Замена горючих веществ на негорючие или менее горючие

Имеет большие возможности в обеспечении пожарной безопасности не только при проектировании, но и в период эксплуатации производства.

Замена горючих веществ на негорючие или менее горючие достигается:

• 1. вытеснением из производства наиболее пожароопасных горючих веществ:
• 1. замена целлулоида менее горючими пластмассами,
• 2. нитроцеллюлозной кинопленки триацетилцеллюлозной,
• 3. лакокрасочных материалов и клеев на летучих растворителях на водорастворимые,
• 4. легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, применяемых в качестве растворителей при промывке и обезжиривании деталей, на негорючие технические моющие средства.
• 2. разработкой и внедрением трудновоспламеняемых и трудно-горючих полимерных материалов (пластмасс, синтетических каучуков, химических волокон) путем введения в их состав галоидопроизводных, фосфоропроизводных и других химических веществ и соединений с ингибирующими свойствами.

Замена ЛВЖ и ГЖ пожаробезопасными средствами в технологических процессах обезжиривания.

Для обезжиривания применяют органические жидкости, такие как бензин, керосин, уайт-спирит, ацетон и др. Применение их ведет к:

• · удорожанию производства;
• · повышению себестоимости продукции, выпускаемой на данном производстве;
• · загрязнению окружающей среды;
• · отрицательному воздействию на здоровье обслуживающего персонала.

В настоящее время промышленность выпускает много технических моющих составов (ТМС), внедрение которых позволяет снизить пожарную опасность производства.

Промышленные ТМС подразделяются на четыре класса:

• 1. Щелочные моющие растворы (на основе едкого натра, углекислого натрия). Недостаток — вызывает коррозию металлов и их сплавов.
• 2. Синтетические моющие средства (на основе ПАВ с добавками: кальцинированная сода).
• 3. Растворители — органические негорючие и невзрывоопасные вещества на основе хлорированных и фторированных углеводородов.
• 4. Растворяющее-эмульгирующие средства (представляют собой смеси нефтяных углеводородов с ПАВ)

Для мойки и обезжиривания применяют следующие способы:

• 1. Химическое обезжиривание — осуществляется с применением щелочных моющих средств в моечных машинах струйной обливкой, погруженных в ванну — протиркой.
• 2. Электрохимическая обезжиривание — применяется для подготовки изделий к гальваническим покрытиям. Метод основан на воздействии газов водорода и кислорода, выделяющихся на аноде и катоде. Пузырьки газа отрывают от поверхности металла частицы грязи, жира и перемещают их на поверхность электролита.
• 3. Ультразвуковой способ очистки — основан на применении колебаний высокой частоты на процессы имеющие место при очистке.
• 4. Механическая очистка — основана на использовании механических приспособлений и соответствующих моющих средств.
• 5. Струйная мойка — на поверхность, подлежащую очистке, подается под давлением пароводяная смесь. Мойка основана на моющем действии ПАВ.
• 6. Обезжиривание в органических растворителях (хлорированные и фторированные углеводороды). Метод основан на способности органических веществ, растворять жиры животного, растительного и минерального происхождений. Применяется на тех операциях, где невозможно производить обезжиривание щелочами и другими растворами, а также для мойки дорогостоящих систем, узлов, деталей сложной конфигурации.
• 7. Обезжиривание в расплаве солей — метод предназначен для удаления нагара и накипи.

Основные виды пожаробезопасных моющих составов: