Определение расчетных электрических нагрузок
Таблица 3.1.2 Исходные данные для проектируемого цеха. Корпус производства керамзитобетонных конструкций. Автоматизированный склад с приемными устройствами. Для сварочных трансформаторов полная мощность, кВА: Установленная мощность элетроприемни-ков, кВт. Токарный 8-ми шпиндельный полуавтомат № 2. Токарный 8-ми шпиндельный полуавтомат № 1. Корпус производства бетонных конструкций. Площадка для… Читать ещё >
Определение расчетных электрических нагрузок (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Расчет первого уровня электроснабжения
Исходные данные для всего предприятия в целом представлены в таблице 3.1.1.
Таблица 3.1.1 Исходные данные для всего предприятия в целом.
№п/п. | Наименование. | Колличество ЭП. | Площадь цеха, м2. | Установленная мощность элетроприемни-ков, кВт. | cos (f). | tg (f). | КПД. | Ku. | Kc. | ПВ, %. | Рном приведенная к ПВ=100%, кВт. | |
одного. | общая. | |||||||||||
Корпус производства бетонных конструкций. | 2583,03. | 10−50. | 0,7. | 1,02. | 0,25. | 0,35. | 968,25. | |||||
Корпус производства керамзитобетонных конструкций. | 2287,06. | 1−40. | 0,65. | 1,17. | 0,25. | 0,35. | 934,31. | |||||
Бетоно-смесительный цех. | 156,96. | 1−40. | 0,65. | 1,17. | 0,25. | 0,35. | 467,15. | |||||
Склад цемента. | 179,38. | 1−10. | 0,45. | 1,98. | 0,06. | 0,1. | 44,01. | |||||
Склад арматурной стали. | 596,43. | 1−20. | 0,45. | 1,98. | 0,06. | 0,1. | 70,42. | |||||
Автоматизированный склад с приемными устройствами. | 627,82. | 1−30. | 296,5. | 0,7. | 1,02. | 0,6. | 0,7. | 260,99. | ||||
Блок механических цехов. | 864,00. | 0,6−52,2. | 328,5. | ; | ; | ; | ; | ; | ; | ; | ||
Административный корпус. | 2690,66. | 1−30. | 0,8. | 0,75. | 0,65. | 0,75. | 284,09. | |||||
Площадка для хранения готовой продукции. | 2623,39. | 1−30. | 0,8. | 0,75. | 0,25. | 0,2. | 44,01. | |||||
Склад метизов и труб. | 896,89. | 1−20. | 0,45. | 1,98. | 0,06. | 0,1. | 35,21. | |||||
Гараж на 25 автомобилей. | 941,73. | 1−30. | 0,8. | 0,75. | 0,25. | ; | 132,03. | |||||
Стоянка автомашин. | ; | 7103,34. | ; | ; | 0,8. | 0,75. | ; | 0,85. | 0,8. | ; | ||
Корпус керамзитовых труб № 1. | 1533,67. | 1−60. | 0,8. | 0,75. | 0,15. | 0,2. | 646,83. | |||||
Корпус бетонных труб. | 1883,46. | 1−60. | 0,8. | 0,75. | 0,15. | 0,2. | 862,44. | |||||
Склад керамзита. | 345,30. | 1−20. | 0,45. | 1,98. | 0,06. | 0,1. | 44,01. | |||||
Склад готовых труб. | 807,20. | 1−20. | 0,45. | 1,98. | 0,06. | 0,1. | 44,01. | |||||
Деревообрабатывающий цех. | 1363,27. | 1−30. | 0,6. | 1,33. | 0,16. | 0,2. | 132,03. | |||||
Котельная. | 1278,06. | 1−80. | 0,7. | 1,02. | 0,6. | 0,7. | 337,79. | |||||
Компрессорная. | 242,16. | 1−250. | 0,8. | 0,75. | 0,65. | 0,75. | 1056,27. |
Исходные данные для проектируемого цеха представлены в таблице 3.1.2.
Таблица 3.1.2 Исходные данные для проектируемого цеха.
№п/п. | Наименование эл.приемника. | Число ЭД у Э.П. | Тип двигателя. | КПД, %. | Uном, В. | P уст-я, кВт. | ПВ пасп — я,%. | Рном, кВт. | Рном ЭП, кВт. | cos (f) ЭД. | cos (f). | tg (f). | Ки. | Кз. | Категория. |
Молот пневматический № 1. | 4А132М2У3. | 11,36. | 7,19. | 0,9. | 0,90. | 0,48. | 0,22. | 0,75. | |||||||
Печь нагревательная (сопроивления). | ; | ; | 12,00. | 12,00. | 0,95. | 0,95. | 0,33. | 0,6. | |||||||
Молот пневматический № 2. | 4А132М2У3. | 11,36. | 7,19. | 0,9. | 0,90. | 0,48. | 0,22. | 0,75. | |||||||
Абразивно-отрезной станок. | 4А100L2У3. | 87,5. | 4,5. | 5,14. | 3,25. | 0,91. | 0,91. | 0,46. | 0,14. | 0,75. | |||||
Пресс ножницы. | 4А80В2У3. | 2,2. | 2,65. | 1,68. | 0,87. | 0,87. | 0,57. | 0,22. | 0,75. | ||||||
Обдирочно-шлифовальный станок № 1. | 4А100S2У3. | 86,5. | 4,62. | 2,92. | 0,89. | 0,89. | 0,51. | 0,17. | 0,75. | ||||||
Обдирочно-шлифовальный станок № 2. | 4А100S2У3. | 86,5. | 4,62. | 2,92. | 0,89. | 0,89. | 0,51. | 0,17. | 0,75. | ||||||
Фрезерно-отрезной полуавтомат. | 4А112М2У3. | 87,5. | 7,5. | 8,57. | 7,75. | 0,88. | 0,88. | 0,55. | 0,14. | 0,75. | |||||
4А80В2У3. | 2,2. | 2,65. | 0,87. | 0,14. | 0,75. | ||||||||||
4А71В2У3. | 77,5. | 0,8. | 1,03. | 0,87. | 0,14. | 0,75. | |||||||||
Пресс кривошипный. | 4А112М2У3. | 87,5. | 7,5. | 8,57. | 5,42. | 0,88. | 0,88. | 0,54. | 0,22. | 0,75. | |||||
Гильотинные ножницы. | 4А132М2У3. | 11,36. | 7,19. | 0,9. | 0,90. | 0,48. | 0,17. | 0,75. | |||||||
Пресс. | 4А180М2У3. | 90,5. | 33,15. | 20,97. | 0,9. | 0,90. | 0,48. | 0,22. | 0,75. | ||||||
Токарный 8-ми шпиндельный полуавтомат № 1. | 4А200L2У3. | 43,96. | 36,66. | 0,9. | 0,90. | 0,49. | 0,25. | 0,75. | |||||||
4А132М2У3. | 11,36. | 0,9. | 0,25. | 0,75. | |||||||||||
4А80В2У3. | 2,2. | 2,65. | 0,87. | 0,25. | 0,75. | ||||||||||
Токарный станок № 1. | 4А90L2У3. | 84,5. | 3,55. | 2,59. | 0,88. | 0,88. | 0,55. | 0,14. | 0,75. | ||||||
4АА63В2У3. | 0,4. | 0,55. | 0,86. | 0,14. | 0,75. | ||||||||||
Радиально-сверлильный станок. | 4А132М2У3. | 11,36. | 8,74. | 0,9. | 0,89. | 0,50. | 0,14. | 0,75. | |||||||
4А71В2У3. | 77,5. | 1,1. | 1,42. | 0,87. | 0,14. | 0,75. | |||||||||
4А71В2У3. | 77,5. | 0,8. | 1,03. | 0,87. | 0,14. | 0,75. | |||||||||
Токарный станок № 2. | 4А90L2У3. | 84,5. | 3,55. | 2,59. | 0,88. | 0,88. | 0,55. | 0,14. | 0,75. | ||||||
4АА63В2У3. | 0,4. | 0,55. | 0,86. | 0,14. | 0,75. | ||||||||||
Токарно-револьверный станок № 1. | 4А112М2У3. | 87,5. | 7,5. | 8,57. | 8,84. | 0,88. | 0,88. | 0,53. | 0,17. | 0,75. | |||||
4А100S2У3. | 86,5. | 4,62. | 0,89. | 0,17. | 0,75. | ||||||||||
4А71В2У3. | 77,5. | 0,6. | 0,77. | 0,87. | 0,17. | 0,75. | |||||||||
Токарно-револьверный станок № 2. | 4А112М2У3. | 87,5. | 7,5. | 8,57. | 8,84. | 0,88. | 0,88. | 0,53. | 0,17. | 0,75. | |||||
4А100S2У3. | 86,5. | 4,62. | 0,89. | 0,17. | 0,75. | ||||||||||
4А71В2У3. | 77,5. | 0,6. | 0,77. | 0,87. | 0,17. | 0,75. | |||||||||
Токарно-револьверный станок № 3. | 4А112М2У3. | 87,5. | 7,5. | 8,57. | 8,84. | 0,88. | 0,88. | 0,53. | 0,17. | 0,75. | |||||
4А100S2У3. | 86,5. | 4,62. | 0,89. | 0,17. | 0,75. | ||||||||||
4А71В2У3. | 77,5. | 0,6. | 0,77. | 0,87. | 0,17. | 0,75. | |||||||||
Токарно-револьверный станок № 4. | 4А112М2У3. | 87,5. | 7,5. | 8,57. | 8,84. | 0,88. | 0,88. | 0,53. | 0,17. | 0,75. | |||||
4А100S2У3. | 86,5. | 4,62. | 0,89. | 0,17. | 0,75. | ||||||||||
4А71В2У3. | 77,5. | 0,6. | 0,77. | 0,87. | 0,17. | 0,75. | |||||||||
Универсальный заточный станок № 1. | 4А90L2У3. | 84,5. | 3,55. | 2,25. | 0,88. | 0,88. | 0,55. | 0,14. | 0,75. | ||||||
Вертикально-сверлильный станок № 1. | 4А100S2У3. | 86,5. | 4,62. | 3,07. | 0,89. | 0,88. | 0,53. | 0,14. | 0,75. | ||||||
4АА56А2У3. | 0,2. | 0,23. | 0,76. | 0,14. | 0,75. | ||||||||||
Вертикально-сверлильный станок № 2. | 4А100S2У3. | 86,5. | 4,62. | 3,07. | 0,89. | 0,88. | 0,53. | 0,14. | 0,75. | ||||||
4АА56А2У3. | 0,2. | 0,23. | 0,76. | 0,14. | 0,75. | ||||||||||
Токарно-револьверный станок № 5. | 4А112М2У3. | 87,5. | 7,5. | 8,57. | 8,84. | 0,88. | 0,88. | 0,53. | 0,17. | 0,75. | |||||
4А100S2У3. | 86,5. | 4,62. | 0,89. | 0,17. | 0,75. | ||||||||||
4А71В2У3. | 77,5. | 0,6. | 0,77. | 0,87. | 0,17. | 0,75. | |||||||||
Токарно-револьверный станок № 6. | 4А112М2У3. | 87,5. | 7,5. | 8,57. | 8,84. | 0,88. | 0,88. | 0,53. | 0,17. | 0,75. | |||||
4А100S2У3. | 86,5. | 4,62. | 0,89. | 0,17. | 0,75. | ||||||||||
4А71В2У3. | 77,5. | 0,6. | 0,77. | 0,87. | 0,17. | 0,75. | |||||||||
Токарный 8-ми шпиндельный полуавтомат № 2. | 4А200L2У3. | 43,96. | 36,66. | 0,9. | 0,90. | 0,49. | 0,25. | 0,75. | |||||||
4А132М2У3. | 11,36. | 0,9. | 0,25. | 0,75. | |||||||||||
4А80В2У3. | 2,2. | 2,65. | 0,87. | 0,25. | 0,75. | ||||||||||
Универсальный заточный станок № 2. | 4А90L2У3. | 84,5. | 3,55. | 2,25. | 0,88. | 0,88. | 0,55. | 0,14. | 0,75. | ||||||
Затяжной станок. | 4А100S2У3. | 86,5. | 4,62. | 2,92. | 0,89. | 0,89. | 0,51. | 0,14. | 0,75. | ||||||
Точильно-шлифовальный станок. | 4А90L2У3. | 84,5. | 3,55. | 2,25. | 0,88. | 0,88. | 0,55. | 0,14. | 0,75. | ||||||
Доводочный станок для резцов. | 4А71В2У3. | 77,5. | 0,8. | 1,03. | 0,65. | 0,87. | 0,87. | 0,57. | 0,14. | 0,75. | |||||
Полуавтомат для заточки сверл № 1. | 4А90L2У3. | 84,5. | 3,55. | 2,25. | 0,88. | 0,88. | 0,55. | 0,14. | 0,75. | ||||||
Полуавтомат для заточки сверл № 2. | 4А90L2У3. | 84,5. | 3,55. | 2,25. | 0,88. | 0,88. | 0,55. | 0,14. | 0,75. |
Первым этапом проектирования системы электроснабжения является определение электрических нагрузок. Расчёт выполняется по методу упорядоченных диаграмм и заключается в определении расчётной мощности каждого электроприемника в зависимости от режима работы.
По значению электрических нагрузок выбирают и проверяют электрооборудование системы электроснабжения, определяют потери мощности и энергии. От правильной оценки ожидаемых нагрузок зависят капитальные затраты в систему электроснабжения, эксплуатационные расходы, надёжность работы электрооборудования.
По исходным данным определяется номинальная активная мощность электроприёмника, кВт:
а) электроустановки работающие в длительном режиме, ПВ = 100%:
(3.1.1).
б) электроустановки работающие в повторно-кратковременном режиме, ПВ < 100%:
(3.1.2).
2) Рассчитывается активная, реактивная и полная нагрузка создаваемая одним электроприёмником, кВт, кВАр и кВА соответственно:
(3.1.3).
(3.1.4).
(3.1.5).
3) Для сварочных трансформаторов полная мощность, кВА:
(3.1.6).
Приведём пример расчёта для отрезного станка (№ 1) с повторно-кратковременным режимом работы.
Абразивно — отрезной станок (№ 4): ПВ = 40%; Рном = 3,253 кВт; Кз = 0,75; cos = 0,91.
;
;
;
Расчёт для остальных приёмников сведём в таблицу 3.1.3, проведя расчет аналогично приведённому примеру для электроприёмника под номером 4.