Вероятные аварийные ситуации и их последствия
![Реферат: Вероятные аварийные ситуации и их последствия](https://westud.ru/work/8686057/cover.png)
Нарушение герметичности оборудования. Наибольшее число случаев разгерметизации технологических систем связано с повышенной скоростью коррозии металла, сверхдопустимым износом оборудования и трубопроводов, некачественным выполнением сварных швов, пропуском через прокладки фланцевых соединений, недостаточным уплотнением сальниковых набивок, конструктивными недостатками аппаратов, сброс продукта… Читать ещё >
Вероятные аварийные ситуации и их последствия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Характерные аварии в газоперерабатывающей промышленности подразделяются на взрывы на открытых установках и в производственных помещениях, вызванные выбросами по какимЃ]либо причинам горючих и взрывоопасных веществ в атмосферу, и взрывы внутри технологического оборудования, сопровождаемые его разрушением и выбросом горючих продуктов, что влечет за собой вторичные взрывы или пожары в атмосфере.
Часто пожару предшествует взрыв, возникающий в результате воспламенения и горения газовоздушной смеси в ограниченном объеме: производственном помещении, подвале, канале, колодце, резервуаре, топке котла или печи. Горение в этом случае сопровождается нагревом и расширением газов, что приводит к быстрому повышению давления, влекущему за собой разрушение строительных конструкций. К физическим взрывам относятся:
- 1) взрывы емкостей под давлением (баллоны, паровые котлы);
- 2) Взрывы расширяющихся паров вскипающей жидкости — эффект BLEVE (выброс перегретой жидкости);
- 3) взрывы при смешении двух жидкостей, температура одной из них намного превышает температуру другой.
Основное количество аварий связано с ведением химико-технологических процессов (81%), с подготовкой оборудования к ремонту, ремонтными работами или приемом оборудования из ремонта (13%), по другим причинам (6%).
Выход параметров технологического процесса за критические значения — изменение давления, изменение температуры, изменение уровня жидкости, изменение состава сырья, изменение дозы и скорости подачи сырья.
Нарушение герметичности оборудования. Наибольшее число случаев разгерметизации технологических систем связано с повышенной скоростью коррозии металла, сверхдопустимым износом оборудования и трубопроводов, некачественным выполнением сварных швов, пропуском через прокладки фланцевых соединений, недостаточным уплотнением сальниковых набивок, конструктивными недостатками аппаратов, сброс продукта через предохранительные клапана в атмосферу без сжигания.
Неисправность средств регулирования и противоаварийной защиты процессов. Пятая часть взрывов, пожаров и загораний на предприятиях газоперерабатывающей промышленности обусловлена несовершенством, неисправностью или необоснованным отключением контрольноЃ]измерительных приборов, блокировок и других средств автоматического управления процессом. Наибольшую опасность представляют отказы в работе средств регулирования заданных параметров: температуры, давления, уровней жидкости в аппаратуре, скорости дозирования и состава материальных сред, которые, в конечном итоге, приводят к разгерметизации технологического оборудования, выбросам в атмосферу взрывоопасных продуктов и крупным авариям. Многие отклонения режима, вызванные отказами и средств регулирования, являются также и причиной возникновения источников воспламенения или импульсов взрыва.
Таблица 9.
№. | Вид аварийного состояния прозводства. | Причины возникновения неполадок. | Действия персонала по устранению аварийного состояния. |
Отключение электроэнергии. | Отключение фидера. | Переключить на основной фидер | |
Самоотключение. | Образование «газовой шапки». | Стравить через ППК на факел. | |
Нарушение целостности корпуса сепаратора. | Коррозия металла. | Отключить от работы, подготовить на ремонт. | |
Загазованность производственных помещений. | Пропуск газа через сальники задвижки, фланцевых соединений и т. д. | Остановить неисправное оборудование, включить аварийную вентиляцию, приступить к ликвидации аварии согласно ПЛАС. |