Процесс строительства скважины. 
Функции и структура применяемого оборудования

Основные технологические операции при строительстве скважины:

• 1) подготовка и планировка площадки, транспортирование и монтаж оборудования;
• 2) разрушение горной породы и промывка скважины;
• 3) приготовление и очистка промывочной жидкости;
• 4) спуско-подъемные операции;
• 5) цементирование ствола скважины;
• 6) заканчивание скважины (вскрытие продуктивного пласта);
• 7) проведение исследовательских работ;
• 8) ликвидация возможных аварий и осложнений;
• 9) демонтаж оборудования.

Основные группы бурового оборудования:

• 1) буровые механизмы (ротор, насос, лебедка);
• 2) спуско-подъемный комплекс (талевый механизм, лебедка, вышка, ключи, ротор);
• 3) насосно циркуляционный комплекс (насос, система очистки);
• 4) металлические сооружения (основание, вышка);

скважина забойный буровой установка.

Рисунок 1. Структурная схема бурового оборудования.

Рисунок 2.

Бурильные колонны

• · назначение, состав и предъявляемые требования
• · бурильные трубы (типы, размеры, материалы для изготовления)
• · условия работы оценка действующих нагрузок.

Бурильная колонна — связующее звено между породоразрушающим инструментом и наземным оборудованием.

Функции бурильной колонны:

• 1) передача крутящего момента от ротора к долоту;
• 2) восприятие реактивного момента при бурении забойным двигателем;
• 3) создание осевой нагрузки на долото и поддержание заданной траектории ствола скважины;
• 4) подвод промывочной жидкости на забой;
• 5) ликвидация возможных аварий и осложнений.

Требования, предъявляемые к бурильной колонне:

• 1) прочность и износостойкость;
• 2) обеспечение минимального количества гидравлических сопротивлений;
• 3) герметичность соединений, быстрота сборки и разборки;
• 4) взаимозаменяемость элементов.

Состав бурильной колонны:

• 1) бурильные трубы;
• 2) ведущая бурильная труба;
• 3) утяжеленные бурильные трубы;
• 4) опорно-центрирующие элементы (центраторы), переводники, обратный клапан и т. д.

ГОСТ 631–80 «Трубы бурильные с высаженными концами и муфты к ним» (сталь) ТБН — наружняя высадка;

ТБВ — внутренняя высадка;

ТБНК, ТБВК — с коническим стабилизирующим пояском.

Рисунок 3.

ГОСТ Р5027−92 «Трубы бурильные с приваренными замками» (БН, БВ, БК). Материал — сталь.

ГОСТ 5286 — 82 «Замки бурильных труб».

ГОСТ 27 834 — 88 «Замки приварные для бурильных труб» (ЗП).

Условный диаметр: =60…168 мм.

Толщина стенки: =7,8,9,10 мм. Длина: L=6,8,11 м.

Бурение: =102,114,127,140 мм; =9,10,11 мм; L=max.

Параметры замков:

• 1) наружный диаметр ниппеля, муфты;
• 2) размер проходного сечения (внутренний диаметр).
• 3 группы замков:
• 1) ЗН (нормального проходного сечения);
• 2) ЗШ (широкого проходного сечения);
• 3) ЗУ (увеличенное проходное сечение);

БН — высадка наружу;

БВ — высадка внутрь;

БК — комбинированная высадка (ТБПК) Для всех замков применяется Ст 40ХН. Марка сталей для бурильных труб не регламентируется.

Таблица 1 — Механические свойства сталей для бурильных труб.

ГОСТ 23 786 — 79 «Трубы бурильные из алюминиевых сплавов».

Д16Т — с термообработкой ГОСТ — 7360 — 82"Переводники для бурильной колонны".

• 3 группы:
• 1) М — муфтового типа (2 внутренние резьбы);
• 2) Н — ниппельного типа (2 наружные резьбы);
• 3) П — переходного типа.

Верхнее сечение ведущей трубы — левая резьба. Квадратное сечение размеров:63,76,89,108,133 140,152 мм — расстояние между гранями. Шестигранное сечение: 89,108,133,152 мм — расстояние между гранями, длина 14…16 м, материал — сталь.

Утяжеленные бурильные трубы служат для создания нагрузки на долото увеличения жесткости нижней части бурильной колонны. Материал — сталь (Д, Е), длина 6…9 м.

• 1) Гладкие горячекатанные трубы (замковая резьба), D=146 мм; d=74 мм;
• 2) Сбалансированные трубы (Обработка внутренних и наружних поверхностей);
• 3) Трубы со спиральными или продольными проточками.