Динамика движения травы при прессовании рулонов в камере с постоянным объемом
Подаваемая в прессовальную камеру трава подхватывается прессующим транспортером, двигающимся с линейной скоростью Vб. Соответственно, количество травы на прессующем транспортере будет описываться уравнением: Как видно из формулы (8) количество травы под прессующим устройством в установившемся режиме работы зависит от соотношения скоростей и, и не зависит от скорости. Из уравнения (7) видно, что… Читать ещё >
Динамика движения травы при прессовании рулонов в камере с постоянным объемом (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
В данной статье рассмотрены особенности формирование рулона в камере пресс-подборщика с постоянной плотностью прессования. Представлены теоретические исследования плотности прессования и движения растительной массы поступающей на подборщик и камеру прессования.
Ключевые слова: движение растительной массы, пресс-подборщик, равномерность, растительная масса Повышение сохранности прессованного сена в рулонах зависит не только от качества и содержания влаги в корме, но и от распределения плотности подбираемой растительной массы внутри рулона. Рассмотрим процесс формирования рулона в пресс-подборщике с постоянной камерой прессования.
сено рулон прессование растительный.
Схема формирование и распределение травяной массы в рулоне
Масса рулона формируется из массы травы, находящейся в валке.
Формирование слоя травы в прессовальной камере
Подбор и прессование травы подборщиком происходит при движении его со скоростью Vк (м/с) вдоль валка травы, подбора его подборщиком и направлении его в камеру прессования. При этом происходят изменения с массово — пространственными показателями травы, от которых зависят показатели формирования рулона.
Количество травы в валке оценивается показателем Y (l) — килограмм травы на метр длины валка (кг/пог.м). При движении пресс-подборщика трава с интенсивностью (кг/с) поступает на подающий транспортер. Подающий транспортер двигается со скоростью Vт и подает траву в прессовальную камеру с интенсивностью, где — мгновенное количество травы на единице длины транспортера.
Используя вышесказанное, изменение травы на транспортере можно описать уравнением:
(1).
Подаваемая в прессовальную камеру трава подхватывается прессующим транспортером, двигающимся с линейной скоростью Vб. Соответственно, количество травы на прессующем транспортере будет описываться уравнением:
(2).
Продифференцируем уравнение (2):
(3).
Подставим в уравнение (3) вместо уравнение (1), тогда получим:
(4).
Выразим из уравнения (1) и подставим его в уравнение (4), в результате получим:
(5).
Приведя подобные члены, получим:
(6).
В окончательном виде получим:
(7).
Из уравнения (7) видно, что на изменение массы травы под прессующим устройством влияют все скорости .
В установившемся режиме при и изменение массы травы определяется уравнением:
(8).
Как видно из формулы (8) количество травы под прессующим устройством в установившемся режиме работы зависит от соотношения скоростей и, и не зависит от скорости .
Теоретические исследования, и подтверждаемые практические, проводимые лабораторией показывают, что в процессе закрутки рулона возникают зоны с различной плотностью стебельчатых частиц: так, сердцевина рулона имеет существенно меньшую плотность, чем периферия. Неравномерность подачи валка в прессовальную камеру не может быть полностью устранена релаксацией напряжений в процессе формирования и при последующем хранении рулона. Поэтому для повышения сохранности прессованного сена с различной влажностью и плотностью рационально применять консерванты для снижения риска возникновения порчи корма[2].
По результатам практических исследований установлено, что для повышения сохранности прессованного сена влажностью до 35% усовершенствованный технологический процесс заготовки растительных кормов должен включать операцию внесения жидких консервантов которые обладают консервирующими свойствами [3].
По результатам теоретических исследований распределения плотности растительной массы внутри рулона установлено, что в радиальном направлении плотность рулона возрастает от центра к его краям по экспоненциальной зависимости.