Количество отходов и материалоемкость

Размер заготовки 200 мм х 32 мм => объем заготовки.

=.

= 3.14×0.016?х0.2= 0.0016м? х 500 = 0.8м? — объем склада заготовок.

Размер готового изделия 177 мм х 28 мм => 3.14×0.014?х0.177 = 0.0011м? х 500 = 0.55 м? — объем склада готовой продукции.

Размер отходов 23 мм х 28 мм => 0.02 м? в месяц.

Отходы на сверление и фрезерование 2% от объема заготовки — 0.02 м? в месяц.

Материалоемкость — это показатель, отражающий расход материалов в расчете на натуральную единицу или один рубль стоимости выпускаемой продукции. Материалоемкость измеряется в денежном выражении, физических единицах или процентах, которые составляют стоимость материалов в общем объеме себестоимости продукции.

• 1. Для того чтобы найти материалоемкость, разделите стоимость материальных затрат на стоимость произведенной продукции. Данный показатель позволяет определить затраты сырья и других материальных ресурсов на единицу готовых изделий. Снижение материалоемкости свидетельствует о повышении эффективности производства, поскольку из одного и того же объема материальных ресурсов можно получить больший объем готовой продукции, а значит, снизить себестоимость и создать дополнительную прибыль.
• 2. Учтите, что выделяют абсолютную, структурную и удельную материалоемкость. Абсолютная материалоемкость показывает норму расхода на одно изделие, чистый вес изделия и степень использования материалов: Кисп = УMчист/УNр, где Mчист — чистая масса каждого изделия; Nр — норма расхода материалов на каждое изделие. Суммарная норма расхода материалов на каждое изделие определяется как совокупность норм расходов каждого вида материалов. Например, при изготовлении хлеба суммарная норма расхода будет выглядеть следующим образом: УNр = Nрм + Nрд + Nрв + Nрс, где Nрм — норма расхода муки, дрожжей, воды, соли.
• 3. Структурная материалоемкость показывает удельный вес отдельных групп материалов в общей материалоемкости изделий. Для ее расчета используйте формулу: i = R/Умi, где R — число видов материалов; мi — доля каждого материала в общей материалоемкости.
• 4. Удельная материалоемкость — это структурная материалоемкость, приведенная к натуральной единице измерения изделия определенного вида (метры, квадратные метры, кубические метры, литры и т. д.). Помните, что система показателей материалоемкости тесно связана с системой норма расхода материалов, поскольку основным источником анализа материалоемкости вместе с фактическими данными об использовании материальных ресурсов в рассматриваемый период служат нормы расхода материалов. Расчет и анализ материалоемкости позволяет сделать вывод о рациональности использования сырья и его экономии.

По технологическому процессу выпуск одной детали занимает 17мин 50 сек — 1 деталь. Технологический процесс можно разделить на 5 этапов:

1. Установка заготовки;

точение черновое контроль размера.

Смена резца точение чистовое 4 мин 40 сек.

2. Фрезерование 4-х канавок Установка для одной канавки Фрезерование одной канавки 6 мин.

3. Фрезерование площадки Установка Фрезерование Контроль размеров 2 мин 10 сек.

4. Сверление 3-х отверстий Установка на одно отверстие Сверление одного отверстия 2 мин.

5. Отрезание готового изделия установка отрезание готовой детали 3 мин.

Итого 17 мин 50 сек.

По производственному заданию необходимо произвести 500 деталей в месяц / 20.5 рабочих дней = 24 дет/день / 8 раб часов = 3 дет/час.

По установленному на предприятии распорядку технологический перерыв равен 5 минутам в рабочий час, следовательно раб. час равен 55 минутам.

На первой операции нам потребуется два фрезерных станка Третий процесс самый длительный — 6 мин операция над одной деталью = 10дет/час, =>