Барабан и сепарационные устройства

На котле установлен один барабан, изготовленный, из стали марки 16 ГНМА. Внутренний диаметр барабана — 1600 мм. Длина цилиндричес-кой части -16 200 мм, толщина стенки — 115 мм.

В днищах барабана имеются круглые лазы 400 мм для возможности выполнения ремонтных работ. Барабан установлен на двух роликовых опорах, обеспечивающих его свободное удлинение при нагреве.

Трубная система при монтаже приваривается к имеющимся на барабане штуцерам из стали марки Ст 20.

На котле предусмотрено двухступенчатое испарение. Первая ступень — это водяной объем барабана котла и экранная система (так называемый чистый отсек). Ко второй ступени испарения относятся два выносных циклона и экранная система, в которых происходит сепарация пароводяной смеси.

К первой ступени испарения подключены все панели фронтового и заднего экранов, фронтовые и средние панели боковых экранов (по две к каждому отсеку) и половина задней панели боковых экранов.

Ко второй ступени испарения подключены по половине задних панелей боковых экранов (по одной половине к выносному циклону).

Во второй ступени испарения производится 6% пара, который по 4-м пароотводящим трубам отводится в барабан под промывочное устройство. В выносных циклонах пароводяная смесь для качественной сепарации проходит через специальные завихрители. Подпитка каждого циклона производится котловой водой из барабана по одной трубе 133×13мм.

К барабану котла подключено 94% испарительных экранов. Пароводяная смесь, входя в барабан из экранов, поступает в направляющие короба. Из этих коробов пар и вода направляется в циклоны. Всего в барабане установлено 54 циклона 290 мм.

Из циклонов вода смывается через кольцо с крестовиной на смывные поддоны, а отсепарированный пар направляется под промывочное устройство.

В барботажно — промывочном устройстве промывка пара осуществляется на плоском листе с отверстиями 5 мм. Сверху на листы подается около половины общего количества питательной воды, поступающей в барабан. Пар барботирует сквозь слой питательной воды и промывается от имеющихся в нем солей (при этом часть пара конденсируется и сливается вместе с питательной водой в водяной объем барабана). Затем, пройдя через потолочный лист с отверстиями 5 мм, пар поступает в 12 пароотводящих труб 108×12 мм (материал Ст 20).

Для подачи постоянного (независимо от нагрузки котла) количества воды на промывку питательная вода подводится к специальному раздающему коллектору, который установлен над промывочным листом. Раздающий коллектор представляет собой горизонтальный короб с отверстиями в нижней его части для слива воды. Излишнее количество воды и пара, получаемые в водяном экономайзере, подаются через переливной короб в объем барабана под дырчатые барботажные листы.

Помимо организации промывки пара, получаемого в экономайзере при номинальных нагрузках, эта конструкция обеспечивает хорошее качество промывки пара при сниженных нагрузках котла, а также предотвращается омывание стенок барабана холодной водой.

Питательная вода подается в барабан равномерно по всей длине 8-ю трубами 133×13 мм. Каждая труба подключена к своему раздающему коробу.

Средний уровень воды в барабане на 175 мм ниже геометрической оси барабана: на водоуказательных приборах этот уровень принят за нулевой. Максимальный и минимальный уровни расположены, соответственно, на 50 мм ниже и выше среднего уровня.

Для предупреждения перепитки котла в барабане установлена труба аварийного слива воды, позволяющая сбрасывать в расширитель аварийного слива излишнее количество воды, но не ниже среднего уровня.

Кроме сепарационных устройств внутри барабана смонтированы устройства для возможности парового разогрева его перед растопкой теплом пара от постороннего источника и труба фосфатирования.