Организация рабочих мест, проектирование системы обслуживания рабочих мест

В разделе рассматриваются вопросы:

• — эргономическая наладка системы человек-машина;
• — рациональная планировка рабочих мест;
• — проектирование обслуживания рабочих мест.

Эргономическая наладка системы человек-машина

Попробуем выявить ошибки при помощи критериев:

• — относительная величина совместных простоев рабочего и оборудования
• — процент выхода годной продукции с первого предъявления
• — коэффициент выполнения норм;

Для проведения анализа составляем таблицу «Эргономическая наладка системы машина-человек: анализ ошибок».

На станках требуется своевременная отладка электросигналов путём исправности электрической сети. И помимо светового сигнала применять звуковой сигнал. При этом оттенки светового сигнала должны свидетельствовать о начале — зелёный и конце обработки — красный. Важным фактором является своевременная тарировка шкал, закрепляемых в сигнальном устройстве, для обрабатываемой партии деталей Далее проверяем расположение приборов и средств управления на пультах операторов, расположение средств оргтехники и связи, системы индикации. При этом используются следующие правила:

• — группировка объектов по функциональному признаку.
• — группировка объектов по признаку частоты обращения.

Станки на операциях № 1, 2, 6 объединяем по функциональному признаку выполняемой работы — шитья; № 4, 5 — утюжки, № 3, 7, 8 — вспомогательные операции по изготовлению детали.

Таблица 11 Диагностика распределения функций между машиной и человеком.

Таблица 12 Планируемое перераспределение функций.

В проектном варианте важно обеспечить для всех функций способность машины осуществлять их. Это имеет значение для возможности обеспечения полной автоматизации работ на участке, автономности выхода из строя, при нежелательном стечении обстоятельств, с тем, чтобы помимо простоя одного из станков остальные все работали бы. Важно наличие связи «стимул-ответ», ответной реакции и продолжительности работы.

Другим важным этапом является взаимное приспособление человека и машины. Для реализации комплекса мер по приспособлению машины к человеку составляется следующая таблица.

Таблица 13 Матрица применяемых типов адаптации машины к человеку.

Таблица 14 График обучения и повышения квалификации работников, постоянно закреплённых за оборудованием по операциям.

Примечание: все работники отправляются на комплексное обучение:

• 1) орудий труда. Функционирование и устройство станков и агрегатов.
• 2) Охраны труда. Техники безопасности.
• 3) Обнаружения неполадок.