Классификация, устройство резальных машин

Наш обзор начнем с классификации и принципа действия бумагорезальных машин. По количеству режущих элементов бумагорезальные машины бывают однои трехножевыми (я работал на трехножевой). Последние являются довольно специфическими машинами и предназначены только для окончательной подрезки книжно-журнальной продукции. Они пооперационно выполняют: загрузку и выравнивание заготовки, продольный и поперечный резы, выгрузку готовой продукции. Трехножевые машины достаточно дороги и, ввиду своей специфичности, находят применение лишь на предприятиях с большим объемом книжно-журнального производства.

РИС 1. Виды резальных машин.

По типу режущего механизма одноножевые машины (далее просто резальные машины) можно разделить на аппараты с дисковым, ножничным или плоским ножом. Первые два типа применяются в основном на недорогих ручных резаках, ориентированных на разрезку небольшого количества бумаги или пленки.

Основное применение этих аппаратов в современном производстве — подрезка пленки на формном, цветопробном участке или при широкоформатной печати. Мы их также не будем рассматривать в этой статье.

Для промышленного резания бумаги применяются исключительно машины с плоским ножом. На рисунке 1 показана схема разрезки стопы на классической одноножевой бумагорезальной машине.

РИС 2. Схема разрезки стопы.

Вкратце опишем принцип ее работы. Стопа 1 помещается на стол 2 и выравнивается за счет приталкивания к заднему сталкивателю (затлу) 7 и к одной из боковых направляющих. В этом положении она удерживается во время резания прижимом 3. Нож 4, закрепленный в держателе 5, опускается и прорезает стопу до марзана 6 (бруска прямоугольного сечения из полиуретана или фторопласта), располагаемого по линии реза и предотвращающего затупление ножа. Для задания величины реза затл имеет возможность перемещения и фиксации в нужном положении.

Пользуясь этой простой схемой, можно выделить основные узлы любой резальной машины. Это механизмы перемещения и точного позиционирования затла, привод прижима и привод ножа. В зависимости от привода прижима машины можно разделить на ручные, электромеханические и гидравлические. Привод ножа на почти на всех машинах делают электромеханическим. Связано это с довольно простой реализацией планого разгона и остановки тяжелого ножа посредством кривошипнро-шатунного механизма. Ножи с ручным приводом используются лишь в ножничных и дисковых резаках, о которых было решено не писать. Гидравлический двухпоршневой привод с очень сложной кинематикой применяется лишь на единственной серии (S-Line) резальных машин Schneider-Senator. Исходя из этого, повелось что термины — «ручная», «электромеханическая» или «гидравлическая» машина — чаще всего подразумевает вид привода прижима.

Деление резальных машин по траектории движения плоского ножа стало историей и приобрело чисто теоретический характер. Существовавшие ранее машины с вертикальным плоскопаралельным движением ножа сейчас вытеснились машинами, производящими сабельный рез, когда нож двигается под углом к поверхности стола и изначально расположен с небольшим наклоном к горизонтали (я работал на машине как-раз таки с плоскопарралельным движением ножей). При этом нож полностью выравнивается лишь в нижней точке своего движения, что позволяет ему более плавно входить в стопу бумаги. Не перерубать, а, как бы, перепиливать бумагу. За счет этого улучшается качество реза, уменьшаются нагрузки на механизм привода и увеличивается стойкость ножа.