Рекомендации по совершенствованию качества поставщиков сырья и материалов ОАО «Нефтекамскшина»

Исследуемый в квалификационной (дипломной) работе период оценки поставщиков проводился в условиях кризиса и связан с вынужденными простоями, снижением объёмов производства. Но, несмотря на это, значение качества продукции остаётся на важнейшем месте.

Для любого производителя очень важно, а в условиях кризиса особенно, — это оптимизация затрат на производство продукции, делать с первого раза качественную продукцию, предупреждать дефекты, снижать затраты на их устранение в процессе производства, — эти вопросы становятся еще более актуальными.

Повышаются требования и к поставщикам сырья, материалов, оборудования, оснастки, услуг, что требует от всех участников процесса повернуться лицом к своим поставщикам.

В Международной целевой группе автомобильной промышленности IATF существует процедура отзыва сертификата у поставщика, не выполняющего требования стандарта и поставляющего некачественную продукцию.

На рис. 9 представлена взаимосвязь производителей и потребителей, которая характерна наличием обратной связи по всей цепи.

Рис. 9. Цепочка взаимосвязи производителей продукции Целью взаимодействия производителей является удовлетворение потребностей конечного покупателя/потребителя.

На рис. 10 показано движение выдвигаемых требований от потребителя к производителям.

Рис. 10. Движение выдвигаемых требований от потребителя к производителям.

В приложении 10 представлены требования ОАО «АвтоВАЗ». В соответствии с СМК требования предъявлены в контрактах с ОАО «КамАЗ», УК Группа «ГАЗ».

Как видно за каждым пунктом требований — есть ответственные за обеспечение их выполнения руководители, службы, установлена периодичность предоставления отчетов.

Согласно требованиям контракта, автозаводам с указанной периодичностью направляются отчеты:

• — результаты периодических испытаний на соответствие требованиям ГОСТ Р 41.30−99 (Правила № 30 ЕЭК ООН) и ГОСТ Р 41. 54−99 (Правила № 54 ЕЭК ООН);
• — результаты статистической обработки данных по:
  • а) физико — механическим показателям (прочности связи в слоях) шин;
  • б) показателям силовой неоднородности шин для легковых автомобилей;
  • в) корректирующей массе (динамическому дисбалансу) шин для легковых автомобилей;
• — отчет по повышению квалификации работников.

Согласно требований контрактов, применяются специфические процедуры менеджмента качества, установленные потребителями, механизм реализации которых прописан в наших стандартах предприятия :

• — APQP (Перспективное планирование качества продукции) — в СТП 11.84;
• — PPAP (Процесс согласования производства части) — в СТП 11.94;
• — FMEA (Анализ потенциальных причин дефектов и их последствий) — в СТП 11.93;
• — SPC (Статистическое управление процессами) — в СТП 11.66 и Временных методических указаниях по статистическому регулированию технологическими процессами УГТ № 41;
• — MSA (Анализ измерительных систем) — в СТП 11.69;
• — GP-5 (Процедура процессов и показателей качества поставок) — в СТП 11.75;
• — 8D (Методика решения проблем качества продукции) — в «Методике М-СК-7−07»;
• — GM-1805 (Система определения ключевых характеристик) — в СТП 11.84;
• — GM-1747 (GP-8) (Постоянное совершенствование) — в СТП 11.45 и Методике М-СК-7−07.

Требования к поставщикам, которые выдвигает ОАО «Нефтекамскшина», согласованы с «Татнефть-нефтихимснабом» и включены в договора с поставщиками и изготовителями сырья и материалов, комплектующих изделий, основной технологической оснастки. Вот они:

• — соответствие качества товара требованиям ГОСТ, ТУ и согласованных спецификаций;
• — представление копий ТУ на поставляемый товар и методы его испытаний;
• — сертификация по ISO 9001:2000 и представление копии сертификата;
• — сертификация по ISO/TS 16 949:2002 и представление копии сертификата;
• — при отсутствии сертификации — представление плана по внедрению ISO 9001/ ISO/TS 16 949;
• — представление возможности для проведения аудита изготовителей;
• — поставка нового продукта после одобрения (СТП 11.81 «Согласование сырья и материалов», Папка РРАР);
• — предоставление статистических данных по продукции или технологическому процессу;
• — предоставление информацию по качеству выпускаемой продукции;
• — предоставление санитарно-эпидемиологическое заключение на поставляемое сырье и материалы;
• — вывоз в течение 30 дней самостоятельно и за свой счет забракованного товара (партии товара) со склада.

В условиях ужесточения конкурентной борьбы, повышения требований потребителей-автозаводов, необходимо в договора на 2010 год включить новые требования:

• — соблюдение принципа Fi — Fo при отгрузке;
• — внедрение «Бережливого производства».

Цель бережливого производства — сокращение всех видов потерь, для обеспечения снижения себестоимости и в идеале — политика снижения или сдерживания цен на продукцию.

В себестоимости продукции ОАО «Нефтекамскшина» более 60% составляет стоимость сырья, поэтому без развития «бережливого производства» у поставщиков сырья, добиться значительных результатов практически не возможно.

Требования к проведению работ по внедрению «бережливого производства» на предприятиях поставщиков необходимо включить в договора с поставщиками на 2010 год, отслеживая этот процесс и проводя совместную работу.

В условиях экономической нестабильности соблюдение поставщиками принципа «FI-FO» — «первым произведен — первым отгружен» для ОАО «Нефтекамскшина», как потребителя сырья, имеет важное значение.

Во время аудита ОАО «Нефтекамскшина» фирмой «Авто Fiat», аудитором было обращено внимание на очередность подачи сырья и материалов не по дате его получения, а по дате изготовления.

Особенно это касается поставщиков импортного сырья и материалов, которые хранят сырье на своих складах и не следят за соблюдением очередности его отгрузки по дате изготовления.

Кроме перечисленного, поставщикам необходимо изучать и внедрять требования ИСО/ТУ 16 949 и методик:

— анализа видов и последствий потенциальных отказов процесса производства и поставки автомобильного компонента (FMEA процесса) и методы статистического управления процессами (SPC).

Несмотря на то что данные методы изложены в справочных руководствах QS-9000 и в специальной литературе, самостоятельное освоение этих методов может вызвать трудности у поставщика. В этом случае следует обратиться к услугам организаций, предоставляющих услуги по обучению специалистов современным методам менеджмента качества. Без освоения поставщиком методов SPC и FMEA процесса заключение контракта на поставку может не состояться;

— анализа видов и последствий отказов конструкции автомобильного компонента (FMEA конструкции). Данные методы достаточно хорошо изложены как в справочных руководствах QS-9000, так и в специальной литературе. Самостоятельное освоение этих методов вполне по силам техническим службам поставщика. При необходимости можно воспользоваться услугами организаций, проводящих обучение современным методам менеджмента качества. Потребитель должен быть готов оказать поставщику методическую поддержку в освоении этих методов.

— анализ причин и последствий потенциальных дефектов FMEA.

— процесс согласования производства для поставки продукции PPAP, требования о необходимости применения РРАР могут быть предъявлены потребителем одновременно всем своим поставщикам, независимо от их уровня развития. В то же время скорость перехода от одного этапа к другому может быть установлена индивидуально для каждого поставщика в зависимости от его уровня развития.

— перспективное планирование качества продукции и планы управления APQP. Предполагает использование поставщиком и потребителем всего комплекса современных методов менеджмента качества, включая планирование качества при разработке и производстве автомобильных компонентов (APQP) и проведение согласования производства автомобильных компонентов в полном соответствии с требованиями. Необходимым условием реализации этого этапа является интеграция методов планирования качества продукции в производственные и управленческие процессы поставщика и потребителя, что создает хорошие предпосылки, является хорошим стимулом для практического применения современных методов менеджмента качества (QS-9000, VDA 6.1 и ISO/TS 16 949) поставщиком.

Для усиления контроля качества поставляемой продукции предлагается внедрить контролируемую поставку.

Контролируемая поставка — это дополнительный контроль по разбраковке шин при одновременном устранении первопричины несоответствия продукции. Дополнительный контроль вводится у поставщика сверх нормального контроля.

Большое значение для установления партнерских отношений между потребителем и поставщиком имеет опыт общения вне рамок основной деятельности. Проведение конференций, семинаров, встреч в обстановке располагающей к свободному общению для обмена опытом, разъяснения проблем, технических вопросов, нововведений помогает менеджерам наладить межличностные деловые контакты. Управлением по качеству проводится ежегодная конференция для существующих и потенциальных поставщиков ОАО «Нефтекамскшина». Рекомендуется и в дальнейшем проведение и участие в мероприятиях разъяснительного, информирующего, предупредительного характера с целью снижения доли брака сырьевых компонентов, которое влияет в конечном итоге на качество производимой продукции.

Следует отметить, что руководство часто находится в неравных условиях со своими подчиненными. Многократное различие в размере заработной платы вызывает недовольство специалистов и рабочих предприятия. Важнейший мотив высокой эффективности деятельности — удовлетворенность трудом, которая предполагает хорошую оплату, возможность служебного роста (карьеры), ориентацию руководителей на сотрудников, прогрессивные методы организации труда, Рекомендуется, не смотря на условия кризиса пересмотреть размер заработной платы работников, так как сегодня это чуть ли единственный стимул для работы. Соответствующая заработная плата дала бы возможность работникам найти творческие и инициативные подходы в более тесном контакте всех участников производства автомобилей.

Все перечисленные мероприятия позволяют на данной стадии совершенствовать процесс взаимодействия с поставщиками и бороться за качество производимой продукции, хотя этот процесс находится в движении и рано судить об его завершении. Следовательно, в зависимости от меняющихся условий внешней среды будут дополняться условия и подходы во внутренней среде к анализу, оценке качества поставщиков сырья и материалов у ОАО «Нефтекамскшина».