Безопасность жизнедеятельности. 
Процесс брожения сельскохозяйственных отходов с целью получения витамина В12

Охрана труда представляет собой систему законодательных актов и соответствующих им социальноэкономических, технических, гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность человека в процессе труда.

Предприятия микробиологической промышленности являются производствами химического и микробиологического профиля. На этих предприятиях при производстве биологически активных препаратов (витаминов, аминокислот, белковых и ферментных препаратов, кормовых дрожжей и др.) широко используются кислоты, щелочи, различные соли, микроорганизмы, которые могут вызвать у работающих аллергические реакции и ряд других заболеваний. Кроме этого некоторые целевые продукты и используемые в производстве вспомогательные вещества пожаро — и взрывоопасны.

Поэтому вопросам охраны труда в микробиологической промышленности уделяется особое внимание.

Общие положения охраны труда

Они включают в себя задачи выявления и изучения производственного травматизма, разработки мероприятий по улучшению условий труда и санитарнооздоровительных мер, обеспечивающих предотвращение травматизма, профессиональных заболеваний, аварий, пожаров и взрывов на предприятиях.

Большое внимание уделяется повышению качества обучения и инструктажа по технике безопасности рабочих с применением современных средств обучения, обеспечению работающих эффективными средствами индивидуальной защиты с учетом специфики производственных процессов, ответственности, как рабочих, так и инженернотехнических и руководящих работников за соблюдение нормативных документов в области охраны труда и пожарной безопасности.

Отопление, вентиляция и освещение

В Правилах безопасности для производств микробиологической промышленности эти вопросы нашли особое отражение. Все производственные помещения микробиологических предприятий должны обеспечиваться отопительными системами, устойчиво поддерживающими необходимую температуру в соответствии с санитарными нормами и требованиями технологических режимов. Системы отопления применяются местные или центральные. В микробиологической промышленности в основном используются центральные системы отопления. В качестве теплоносителей могут использоваться вода, пар и воздух.

Вентиляция в производстве является важнейшим средством создания нормальных санитарногигиенических условий на микробиологических предприятиях. На всех предприятиях предусматривается герметизация работающего оборудования, однако в воздухе производственных помещений микробиологических предприятий всетаки происходит выделение микроорганизмов, продуктов их жизнедеятельности, пылевидных частиц питательных веществ, а также влаги, газов, пара, летучих взрывоопасных и токсичных веществ, теплоты. Вентиляция позволяет свести концентрацию этих веществ к минимуму.

Освещение производственных помещений также играет важную роль. При хорошем освещении устраняется напряжение глаз, обеспечивается распознавание окружающих предметов в производственной деятельности работающих.

Недостаток же освещения приводит к перенапряжению и быстрому утомлению зрения, в результате чего повышается нервозность, ослабевает внимание, ухудшается координация движении. Это приводит к снижению производительности и качества труда, увеличивается возможность несчастных случаев, так как рабочий вынужден приближаться к оборудованию.

Обеспечение охраны труда на микробиологических производствах

Этот раздел Правил включены меры по обеспечению безопасной работы в основных технологических процессах, размещению, монтажу и эксплуатации основного технологического оборудования, магистральных коммуникаций и рабочих мест. В этом разделе перечислены мероприятия, обеспечивающие безопасную работу на оборудовании в сырьевом и вспомогательных цехах и участках, кислотной и щелочной станциях, гидролизном отделении, отделениях приготовления растворов известкового молока, питательных солей и сред, заторов, бродильном отделении, отделениях и цехах сепарирования, центрифугирования, фильтрования, экстракции веществ, отделении сушки, стандартизации фасования и упаковки готовых продуктов биологически активных веществ.

Для организации каждого рабочего места необходимо иметь данные о выделениях вредных веществ, тепловой лучистой энергии, газа, пыли в зоне рабочего места, наличие шума, вибрации; знать габариты оборудования, способы доставки сырья, материалов и полуфабрикатов, расположение энергетических источников, транспортных путей, проездов и подходов, системы обслуживания рабочих мест по функциям и др. С учетом всех опасных факторов для каждого участка производства составляют проект организации рабочего места для создания безопасных условий труда.

На участках с выделением производственных вредностей в проектах организации труда указывают сроки и средства контроля за удельным содержанием вредных веществ, а также их физико-химические и токсикологические свойства.

В Правила включены требования по обеспечению особо важных участков производства и оборудования контрольно-измерительными приборами, средствами автоматизации, производственной сигнализации и связью.

Профилактические меры безопасности

Необходимость осуществления профилактических мер на предприятиях микробиологической промышленности связана с большим количеством производственных процессов, происходящих при высоких температурных режимах стерилизации технологического оборудования, трубопроводов и питательных сред, находящихся в аппаратах при избыточном давлении или проходящих в трубопровода, с применением легковоспламеняющихся жидкостей (спирта, ацетона, бензина и др.), превышение концентрации, которых в воздухе может привести к пожару и взрыву.

Взрывоопасные концентрации веществ чаще всего могут образовываться внутри производственных помещений, аппаратов и цистерн. Огнеопасные жидкости, как правило, хранят в изолированных цистернах, чаще всего под землей. Их заполнение и опорожнение должны происходить при строгом соблюдении правил и норм эксплуатации. Особенно следует обращать внимание на содержание образовавшейся взрывоопасной смеси в освобожденных от взрывоопасных жидкостей аппаратах, мерниках, емкостях, так как в них при случайно образовавшемся источнике огня может произойти взрыв. Поэтому все емкостное оборудование должно подвергаться тщательной промывке с последующей проверкой на отсутствие паров.

Не рекомендуется применять сжатый воздух для передавливания из аппарата в аппарат легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, так как количественные соотношения воздуха и пара, а также пыли внутри аппарата могут привести к образованию взрывоопасной концентрации газо-, пароили пылевоздушной смеси. В этом случае для передавливания целесообразно использовать инертный газ. Перекачивание легковоспламеняющихся жидкостей следует производить с помощью бессальниковых мембранных или других насосов, исключающих подтекание. Помещения, в которых установлено оборудование для выделения биологически активных продуктов и ректификации спирта и ацетона, должны быть оборудованы световой и звуковой сигнализацией, сблокированной с вентиляцией, включающейся автоматически от газоанализатора, определяющее опасную концентрацию взрывоопасных веществ в воздухе. Для предотвращения образования электрических искр и очагов нагрева во взрывои пожароопасных помещениях все токоприемники, пусковые электроприборы, средства автоматизации должны быть выполнены в герметичном взрывозащищенном исполнении.

Правилами безопасности на микробиологических предприятиях во взрывоопасных производственных помещениях предусматривается применение воздушного отопления, совмещенного с приточной вентиляцией. В случае использования водяного отопления температура теплоносителя не должна превышать 95 ⁰С. в помещениях и на складах для хранения жидких и горючих веществ, где возможно выделение токсичных вредностей, кроме постоянно действующей вентиляции необходимо устройство аварийной вентиляции с восьмикратным объемом воздуха.

Производственные сточные воды микробиологических производств до сбора в канализацию должны подвергаться нейтрализации, очищаться от масел, смол и других вредных соединений на очистных сооружениях.

Монтажные работы световых устройств и электроустановок должны производиться в соответствии с Правилами устройства электроустановок для каждого отделения с учетом категории помещений.

Следует предпринимать профилактические меры предосторожности при работе деталей, которые могут нагреваться в результате трения (например, приводы мешалок, шестерни, подшипники валов и т. п.). Их необходимо изготовлять из неискрящихся материалов (алюминий, медь, пластмассы). Наиболее распространенным способом защиты от статического электричества является заземление аппаратов, трубопроводов, цистерн, сливных и наливных устройств, а также бункеров, мерников, циклонов, пыле — и воздуховодов, в которых могут накапливаться высокие потенциалы зарядов.

Безопасность работы в микробиологическом производстве

Основным условием обеспечения безопасности работ является строгое соблюдение технологического регламента проведения всех операция. В регламент включаются только практически проверенные способы, обеспечивающие максимальную безопасность работы на конкретном оборудовании данного производства при соблюдении правил работы с опасными веществами и условий проведения процессов, исключающих возможность взрыва, отравления, пожара, травм. Для удобного обслуживания оборудования помещения должны быть светлыми и просторными с шириной проходов по фронту оборудования не менее 2 м, для обслуживания оборудования и приборов, требующих периодических проверки и осмотра -0,8 м. Расстановку технологического оборудования рекомендуется производить вдоль наружных стен с оконными проемами. Исходя из гигиенических соображений, стены следует покрывать облицовочной плиткой; полы должны быть гладкими водонепроницаемыми с уклоном в сторону трапов.

Все аппараты и трубопроводы для уменьшения тепловыделения и избежании ожогов должны быть покрыты слоем теплоизоляции на рабочих местах не должна превышать 45⁰ С.

Предприятия микробиологических производств оснащены большим количеством разнотипного оборудования, а также значительным количеством нестандартного оборудования, изготовляемого непосредственно на предприятии. В связи с этим необходимы тщательный инструктаж обслуживающего персонала, подробное изучение конструкции и принципа действия оборудования, технологии и правил техники безопасности ведения работ.

Инструкции по технике безопасности разрабатываются индивидуально для каждого вида оборудования и должны быть вывешены у рабочих мест.