Комбайн очистной К103М

Предназначен для механизации выемки угля на пологих и наклонных пластах мощностью 0,6−1,3 м с углом падения до 35° по простиранию и до 10° по падению и восстанию при сопротивляемости угля резанию до 360 Н/мм. При углах падения пласта 9° и выше комбайн применяется с предохранительной лебедкой ЗЛП.

Выемка угля может производиться как по Челноковой, так и по односторонней схеме с рамы передвижного забойного конвейера в составе очистных комплексов 1КМ103, КА80 и КМ137, а также с индивидуальной крепью с конвейером СП202В1М и комплексом МКД80 с конвейером СПЦ162.

Комбайн К103М не требует подготовки ниш если головки конвейера выносятся из лавы, выемку угля на концевых участках забоя производят косыми заездами.

Исполнительный орган комбайна состоит из двух шнеков одинакового диаметра, симметрично расположенных по концам корпуса на поворотных редукторах.

Шнеки комбайна оснащены следующими резцами:056О-РКС1;063О и 71О-РО65;08ОО-ЗР4.8ОМ. Но по требованию заказчика шнек любого диаметра может быть оснащен резцами РКС1.

Привод исполнительного органа с двумя электродвигателями располагается в уступе забоя между шнеками, а над рештачным ставом забойного конвейера размещается портальная рама с шарнирной опорной системой комбайна.

Перемещение комбайна по забойному конвейеру осуществляется кольцевой тяговой цепью, приводимой в движение с помощью вынесенной из состава комбайна подающей части, двумя механизмами подачи типа ВСП, установленных на приводных головках забойного конвейера.

Рабочая ветвь тяговой цепи перемещается в верхней части специального желоба на завальной стороне става конвейера, а холостая в нижнем желобе.

Вынесенная система подачи обеспечивает автоматическое бесступенчатое регулирование скорости подачи комбайна.

Применение ВСП позволило более, чем на 2 м уменьшить длину корпуса комбайна, что необходимо для выемки тонких и весьма тонких пластов.

Комбайн опирается на полку очистного лемеха забойного конвейера двумя забойными опорами, две другие опоры комбайна, расположенные по концам портала, охватывают круглую направляющую, закрепленную на ставе конвейера со стороны выработанного пространства.

Погрузочные щитки, расположенные между шнеками и торцами корпуса комбайна повышает интенсивность погрузки на конвейер угля, отбитого передним по ходу комбайна шнеком.

Управляют комбайном и ВСП с пульта управления, установленного на портале комбайна. Для натяжения тяговой цепи на вынесенные системы подачи имеют необходимые механизмы.

Пылеподавление при работе комбайна осуществляется с помощью оросительного устройства на комбайне. Зоны погрузки угля изолированы от действия вентиляционной струи защитным ограждением из лент, прикрепляемых к торцам корпуса за каждым из шнеков.

Техническая характеристика комбайна К103М

Применяемость по вынимаемой мощности пласта 700 — 1400 мм Производительность:

при сопротивляемости угля резанию 120 кH/м 3,2 т/мин при сопротивляемости угля резанию 240 кH/м 2,8 т/мин при сопротивляемости угля резанию 300 кH/м 2 т/мин Суммарная номинальная мощность приводов 290 кВт в т. ч.: привода исполнительных органов 2×90 кВт привода ВСП 110 кВт Максимальная рабочая скорость подачи, не менее 5 м/мин Максимальное тяговое усилие системы подачи, не менее 200 кН Габаритные размеры:

длина комбайна 6100 мм длина по осям шнеков 5208 мм ширина 2160 мм высота по корпусу в зоне крепи 420; 525; 636 мм Масса, не более 17 500 кг Структурная формула очистного комбайна К103М:

(C_э+М+С_г) +2(С_э+М)) +Э.