Поперечная прокатка. 
Основы технологии машиностроения. 
Обработка ответственных деталей

Процесс поперечной прокатки осуществляют на двух или трех вращающихся в одну сторону валках.

Заготовка в виде прутка, трубы или штампованной заготовки круглого сечения в процессе прокатки вращается в другую сторону. По одной схеме оси валков и заготовки параллельны, в процессе прокатки сближаются (рис. 3.8).

Рис. 3.8. Прокатка зубьев шестерен с предварительной обкаткой поверхности под зубья:

1 — штампованная заготовка; 2 — валок предварительного профилирования поверхности; 3 — зубчатый валок; 4 — оправка По второй схеме прокатка осуществляется с осевой подачей заготовок в зазор между вращающимися валками (рис. 3.9). Горячей прокаткой получают заготовки цилиндрических шестерен с зубьями (модуль 7… 15 мм), а также бочкообразные ролики подшипников и другие детали с заданным внешним и внутренним профилем. Поперечной прокаткой в калиброванных валках изготавливают зубчатые колеса, звездочки и беговые дорожки крановых колес.

Применение поперечной прокатки взамен черновой механической обработки дает экономию металла на 10—30%, в 5—10 раз снижает трудоемкость изготовления и на 20—25% увеличивает долговечность изделий.