Назначение допусков и посадок и их обозначение

Для нормирования уровня точности введены 19 квалитетов в порядке снижения точности, которые обозначаются номерами 0,1; 0; 1; 2; …; 17. Самой высокой точности соответствует квалитет 0,1, самой низкой — 17. Квалитет — совокупность допусков с постоянной относительной точностью. Обозначается допуск того или иного квалитета сочетанием букв IT с номером квалитета, например IT7 — допуск седьмого квалитета. Допуски квалитетов 0,1; 0 и 1 предназначены для плоскопараллельных концевых мер длины; 2; 3 и 4 — для гладких калибров пробок и калибров скоб; 5 и 6 — для размеров деталей высокоточных соединений (подшипники качения, шейки коленчатых валов, шпиндели высокоточных станков и т. п.). Наиболее распространенными являются квалитета 7 и 8, которые используют для ответственных соединений в машиностроении, авиационной технике, автомобилестроении, станкостроении. Размеры деталей сельскохозяйственной техники, подъемно-транспортного оборудования, текстильных машин выполняют по квалитету 9. Для деталей, изготовленных литьем и штамповкой, а также допусков на свободные размеры деталей механизмов авиационной и космической техники используют квалитет 12. Допуски на размеры в деталях общего машиностроения назначают по квалитетам 13−17.

Величины допусков зависят от номинального размера и для близких измерений мало различаются. Поэтому весь ряд линейных размеров 1−10 000 мм разбит на 26 интервалов (1−3,3−6, 6−10 и т. д.), в пределах которых единица допуска i определяется по формуле.

где - среднее геометрическое крайних размеров каждого интервала.

Допуск для любого квалитета равен ai, где q — номер квалитета; а — безразмерный коэффициент, установленный для каждого квалитета.

Расположение поля допуска определяется основным отклонением, за которое в ЕСДП принято отклонение, ближайшее к нулевой линии. Установлено 28 основных отклонений, обозначаемых буквами латинского алфавита (рис. 3.4): строчными буквами (от, а до zc) — отклонения для валов, а прописными буквами (от, А до ZC) — для отверстий. Каждая буква представляет ряд основных отклонений, зависящих от интервала номинальных размеров. Основное отклонение отверстия располагается симметрично относительно нулевой линии основному отклонению вала, обозначенному той же буквой; отклонения поля допусков располагаются также симметрично относительно нулевой линии и не имеют основного отклонения. Существуют два основных отклонения, значения которых равны нулю: основное отверстие Н и основной вал h.

Отклонения от, а (А) до h (Н) используют для образования посадок с зазором; от до n (?) — переходных посадок; от р (Р) до zc (ZC) — посадок с натягом.

Поле допуска образуется сочетанием основного отклонения с допуском по выбранному квалитету и обозначается буквой основного отклонения и цифрой квалитета (например, для вала f6, h7, n9; для отверстия Н7, М6, ).

Рис. 3.4.

На чертежах предельные отклонения размеров указываются одним из трех способов: условными (буквенными) обозначениями; числовыми значениями в миллиметрах или комбинированным образом, при котором за условным обозначением в скобках указываются числовые значения. Например: /.

Предельные отклонения должны назначаться для всех размеров, указанных па чертеже, включая несопрягаемые и неответственные. Отклонения для размеров kов и отверстий могут быть как односторонними, так и симметричными, для линейных размеров — только симметричными.

Если предельные отклонения не указаны па чертеже непосредственно после значения размера, они называются неуказанными предельными отклонениями и оговариваются в технических требованиях чертежа. Неуказанные предельные отклонения нормируют либо квалитетами (от 12 до 17), обозначенными IT, либо классами точности: «точный» , «средний» , «грубый» , «очень грубый» . В технических требованиях чертежа запись может быть сформулирована следующим образом: «Неуказанные предельные отклонения размеров: или » .

Посадки на сборочных чертежах обозначают сочетанием полей допусков отверстия и вала одним из трех способов:

В числителе или на первом месте указывается отклонение для отверстия, в знаменателе или на втором месте — отклонения для вала. Наиболее употребимым является первый способ обозначения.

Назначаются посадки в ЕСДЛ по двум системам: посадки в системе отверстия, в которых различные зазоры и натяги получают соединением различных валов (например, g, in, р) с основным отверстием Н (рис. 3.5, а); посадки в системе вала, в которых различные зазоры и натяги получают соединением различных отверстий (например, F, N, R) с основным валом h (рис. 3.5, б). Предельные отклонения на рис. 3.5 указаны в микрометрах.

По экономическим соображениям более предпочтительной является система отверстия. Изготовить вал с любым предельным отклонением можно одним режущим инструментом. При выполнении отверстия заданного номиналь;

Рис. 3.5.

ного размера для каждого отклонения требуется свой режущий инструмент. Поэтому назначение посадок в системе отверстия, когда для образования любой посадки используется только одно отклонение Н, позволяет сократить число типоразмеров режущего инструмента. Для размеров 1 — 3150 мм допуск отверстия назначают на один-два квалитета больше допуска вала, так как точное отверстие получить труднее, чем точный вал. При размерах менее 1 мм ват технологически обработать труднее, чем отверстие, в этих случаях допуски отверстия и вата принимают одинаковыми. В некоторых случаях возможно применение комбинированных посадок, образованных из основных отклонений, предусмотренных ЕСДП, например для соединений с большим зазором .

В соответствии с практикой для размеров 1−500 мм рекомендованы предпочтительные поля допусков, которые обеспечивают 90−95% посадок общего применения (табл. 3.2). Использование рекомендуемых посадок сокращает номенклатуру режущих инструментов и калибров и способствует повышению уровня унификации изделий. В рамках указаны предпочтительные посадки. При необходимости допускаются к применению и другие посадки, образованные из нолей допусков ЕСДП.

Таблица 3.2

Соединение основного вала с основным отверстием.

Система отверстия.

Посадки с зазорами.

Переходные посадки.

Посадки с натягами.