Хранение в шламонакопителях и временное складирование промышленных отходов

Как говорилось ранее, одним из основных источников образования крупнотоннажных вредных промышленных отходов является горнодобывающая и горно-обогатительная промышленность. В результате добычи полезных ископаемых образуются отвалы так называемой пустой породы, которые занимают огромные территории и снижают плодородие почв. Например, при добыче горючих сланцев в советской Эстонии образовались многокилометровые терриконы, которые в настоящее время практически полностью использованы для строительства автодорог. В некоторых случаях отвалы могут являться потенциальным источником ценных компонентов, находящихся в породе в рассеянном состоянии. Повторная переработка и обогащение отвальных пород — процесс достаточно дорогостоящий, поэтому он не получил пока широкого применения, однако, в будущем, при истощении первичных запасов месторождений, комплексная переработка отвалов позволит использовать их как «вторичные месторождения». Примерно так же обстоит дело и с отходами горно-обогатительной промышленности с той разницей, что в результате обогащения отходы образуются в виде полужидкой массы, а при добыче — в твердом состоянии.

Отходы обогащения полезных ископаемых, состоящие из пустой породы с включением полезных компонентов, которые не могут быть извлечены при используемой технологии обогащения, называются «хвостами», а комплекс сооружений и оборудования, предназначенный для хранения или захоронения хвостов, — хвостохранилищем.

В Правилах безопасности при эксплуатации хвостовых, шламовых и гидроотвальных хозяйств (ПБ 06−123—96) [7], помимо описания специальных узлов и технологических операций, даны определения основных понятий, связанных с устройством и функционированием хвостохранилищ (табл. 4.1), а также определены общие требования, условия и методы контроля при эксплуатации хвостового хозяйства.

Шламонаконители строят по каскадному принципу, они включают в себя чашу, берега, плотину и дренажную систему, которая защищает грунты под сооружением от фильтрационных деформаций и отводит из хранилища загрязненные стоки для обезвреживания. Обезвреживание высокоминерализованных сточных вод горнообогатительных комбинатов, образующихся после прохождения дренажной системы, проводят на установках комплексной очистки, включающей стадии реагентной очистки (осаждения), флокуляции, механической фильтрации и обратного осмоса (рис. 4.3). Такая многостадийная очистка позволяет подготовить воды к сбросу в водные объекты.

Хвостохранилища являются объектами повышенной опасности, так как связаны с длительным хранением опасных и высокотоксичных веществ. В качестве примера можно отметить экологические проблемы, возникшие при эксплуатации сравнительно нового (введен в эксплуатацию 1992 г.) хвостохранилища ОАО «Чепецкий механический завод» в г. Глазов Кировской области и связанные с просачиванием больших объемов промышленных стоков в грунтовые воды. Целью строительства хвостохранилища была программа по прекращению залповых сбросов заводских отходов, в том числе уранового и циркониевого производства, в реку Чепцу во время паводка и предотвращению дальнейшего их попадания в акваторию Каспийского моря. В результате нейтрализации и глубокого известкования тяжелые и цветные металлы выпадают в осадок в виде нерастворимых соединений, которые накапливаются в хвостохранилище в виде твердой иловой фракции. В настоящее время в связи с выработкой временного ресурса проводится консервация хвостохранилища уранового производства.

Таблица 4.1

Термины и определения согласно ПБ 06−123—96 [7|.

Отходы, образующиеся в процессе производства или в результате очистки сточных вод и газовоздушных выбросов, могут временно храниться на территории промплощадки. Согласно СанПиН 2.1.7.1322—03 «Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления» [6]:

П. 3.2. Временное складирование отходов производства и потребления допускается:

• • на производственной территории основных производителей отходов;
• • на приемных пунктах сбора вторичного сырья;
• • на территории и в помещениях специализированных предприятий по переработке и обезвреживанию токсичных отходов.

П. 3.3. Временное хранение отходов на производственной территории предназначается:

• • для селективного сбора и накопления отдельных разновидностей отходов;
• • для использования отходов в последующем технологическом процессе с целью обезвреживания (нейтрализации), частичной или полной переработки и утилизации на вспомогательных производствах.

П. 3.4. В зависимости от технологической и физико-химической характеристики отходов допз’скается их временно хранить:

• • в производственных или вспомогательных помещениях;
• • в нестационарных складских сооружениях;
• • в резервуарах, накопителях, танках и прочих наземных и заглубленных специально оборудованных емкостях;
• • в вагонах, цистернах, вагонетках, на платформах и прочих передвижных средствах;
• • на открытых, приспособленных для хранения отходов площадках.

Рис. 4.3. Схема комплексной очистки высокоминерализированных сточных вод¹:

Е1 — емкость для сбора исходных сточных вод; РО — узел реагентной обработки; Е2 — емкость для дозирования коагулянта; ЕЗ — емкость для дозирования флокулянта; НД1, ЫД2 — дозирующие насосы; ТО — отстойник с тонкослойным модулем; ФП — фильтр-пресс; ПФ — фильтр осадочный с кварцевым песком; Е4 — промежуточная емкость; ФМ — фильтр механический мешочного типа; ММ1 — обратно-осмотический мембранный модуль I ступени; ММ2 — обратно-осмотический мембранный модуль II ступени; ВА — трехступенчатый выпарной аппарат; РЧВ — резервуар чистой воды.

¹ URL: http://www.catalog.vladbmt.ru/wastewater_salt.html (дата обращения: 16.06.2014).