Комбинированные покрытия. 
Технология обработки материалов

Комбинированные покрытия — это покрытия, получаемые последовательным нанесением на поверхность изделия разных материалов одним способом или применение комбинации различных способов. Наиболее распространенными технологиями создания защитно-декоративных покрытий на изделиях, полученных литьем, являются: гальваническое нанесение покрытий и эмалирование.

Гальванические покрытия. Для защитно-декоративной отделки изделий, в том числе посудной группы и ювелирных изделий, используют серебрение. Серебро обладает хорошими эстетическими и эксплуатационными свойствами. Так, оно стойко во влажной атмосфере, морской воде, практически не растворяется в соляной кислоте и щелочах, слабо корродирует в серной кислоте, но под действием серных соединений темнеет. Серебряные покрытия хорошо полируются и обладают хорошей отражательной способностью^[1].

Для серебрения гальваническим способом часто используют цианидные электролиты, которые довольно токсичны, а также нетоксичные электролиты, не содержащие свободного цианида. Большое распространение в настоящее время находит дицианоаргеитатпый электролит серебрения. Электролит нетоксичный, содержит: дицианоаргентата калия — 20—40 r/л, роданида калия — 80—150 г/л, pH 9—11 (доводят аммиаком). Режим осаждения: температура — 18—25°С, плотность тока — до 1 А/дм² без перемешивания и 4 А/дм² с перемешиванием электролита. Применяют и другие электролиты.

Для улучшения декоративного вида серебряных покрытий используют электролиты блестящего серебрения и блескообразователи — меркаптобензотиазол (0,5 г/л), селен элементарный (0,001—0,004 г/л), сульфит натрия (0,5—1 г/л), эльдин (1−4 г/л) и другие органические и неорганические добавки. Химическое пассивирование серебряного покрытия проводят в 1%-ном растворе бихромата калия при комнатной температуре в течение 20 мин. Хромовым ангидридом поддерживают кислотность pH 3—4,5.

Предотвратить потемнение покрытия, связанное с присутствием в воздухе сернистых соединений (в том числе H₂S), можно нанесением на них лаковой пленки. Применяют прозрачные износостойкие лаки, например КПЭЦ.

Декоративные коррозионностойкие покрытия на медных изделиях получают нанесением серебряно-сурьмяных (белого цвета) и медно-оловянных сплавов (медного и белого цвета). Цвет медно-оловянных сплавов (бронз), содержащих 2—3% Sn, близок к цвету меди; сплавов с 10—20% Sn — золотисто-желтый; сплавов, содержащих более 35% Sn, — серебристобелый. Сплавы с 10—20% и 40—45% Sn известны под названиями желтой и белой бронзы соответственно. Белую бронзу для декоративной отделки используют как имитатор серебра. Для получения данного вида покрытия применяют нетоксичный электролит следующего состава: сульфат меди — 152 г/л, хлорид олова — 81 г/л, триполифосфат натрия — 180—200 г/л; температура — 18—25°С, плотность тока — 0,5—1 А/дм².

Покрытия сплавами «серебро — сурьма» характеризуются повышенной твердостью и износостойкостью. Для их получения используют следующий состав электролита: дицианоаргентат калия — 50—60 г/л, роданид калия — 100—120 г/л, сурьмяно-виннокислый калий — 40—50 г/л, блескообразующая добавка, содержащая селен, — 0,002—0,01 г/л^[1].

• [1] Лившиц В. Б., Навроцкий А. Г., Казачкова О. А. Ковка и литье. Изготовление ювелирныхи декоративных изделий.
• [2] Лившиц В. Б., Навроцкий А. Г., Казачкова О. А. Ковка и литье. Изготовление ювелирныхи декоративных изделий.