Метод учета расходов «шесть сигма» (six sigma)
Уровень качества six sigma определяет соответствие фактически достигнутых значений технологически возможным на 99,9997%, т. е. производство должно быть практически безупречным. Такое качество процесса производства в абсолютном значении соответствует параметру «3,4 возможных случаев брака на 1 млн произведенных единиц продукции». Сигма — эго название греческой буквы «сигма» (а), которой… Читать ещё >
Метод учета расходов «шесть сигма» (six sigma) (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Основные характеристики метода представлены в табл. 4.22.
Характеристики метода «шесть сигма».
Таблица 422
Условия применения. | Применение высоких стандартов качества производства готовой продукции, при которой количество брака минимально — 3,4 ед. готовой продукции на 1 млн ед. выпуска. |
Объект учета расходов. | Единица производимой продукции. |
Примеры использования. | Motorola, General Electric |
Методика учета расходов: | С использованием метода стандартных отклонений. |
прямые расходы. | На исправление брака по центрам ответственности. |
косвенные расходы. | Расходы, учитываемые по обслуживающим центрам ответственности, с последующим распределением на прямые центры ответственности. |
Незавершенное производство и готовая продукция. | Общая сумма произведенных расходов с обособлением расходов на исправление брака. |
Сигма — эго название греческой буквы «сигма» (а), которой обозначается статистический термин «стандартное отклонение». Стандартное отклонение измеряет, насколько фактические данные отклоняются от технологически достижимого результата в пределах принятого уровня.
«Шесть» — это обозначение шести стандартных отклонений между средней и установленной целью, заданным параметром.
Уровень качества six sigma определяет соответствие фактически достигнутых значений технологически возможным на 99,9997%, т. е. производство должно быть практически безупречным. Такое качество процесса производства в абсолютном значении соответствует параметру «3,4 возможных случаев брака на 1 млн произведенных единиц продукции».
Под технологической возможностью понимается осуществление всех операций, в результате которых может быть получен брак.
Предполагается, что если известно количество случаев брака, то систематическая работа над устранением его причин может снизить уровень брака до нулевого значения (табл. 4.23).
Таблица 4.23
Взаимосвязь между уровнем качества «шесть сигма» и уровнем допустимого брака.
Уровень sigma | % продаж. | Отклонение. |
30,8. | 691,542. | |
69,1. | 308,539. | |
93,3. | 66,807. | |
99,38. | 6,210. | |
99,977. | ||
99,9997. | 3,4. |
Характеристикой, обратной браку, является качество.
В учете выделяются четыре группы затрат на поддержание качества:
- • расходы, связанные с устранением дефектов продукции после ее продажи покупателю (внешние издержки): гарантийные обязательства, стоимость услуг по исправлению дефектов;
- • внутренняя стоимость брака: трудовые и материальные расходы, связанные с невозвратным браком и его утилизацией, исправлением возвратного брака;
- • расходы на проверку качества: проверка образцов поступающего сырья и материалов, испытания приобретаемого оборудования, обязательные медицинские осмотры персонала, аудит и т. д.;
- • расходы, связанные с улучшением качества: планирование процессов управления процессами, обучение и т. п.
Пример 4.5.
Принятие управленческих решений на основе метода учета six sigma
Производство характеризуется следующими данными:
- • на обработку передано 50 шт. материалов;
- • при выполнении операции обработки 1 были забракованы 4 шт.;
- • при выполнении операции 2 брак не выявлен;
- • при выполнении операции 3 забраковано 9 шт. материалов.
Все забракованные детали являются безвозвратным браком. Эти расходы при калькулировании себестоимости готовой продукции будут учтены как косвенные.
Оценка ситуации с позиций управленческого учета six sigma:
- • качество операции 1: 46 шт. / 50 шт. = 92%;
- • качество операции 2: 46 шт. / 46 шт. = 100%;
- • качество операций 1 и 2 после завершения операции 2: 46 шт. / 50 шт. = 92%;
- • качество операции 3: 37 шт. / 46 шт. = 80,4%;
- • качество завершенных операций 1, 2 и 3: 37 шт. / 50 шт. = 74%.
Вывод: операция 3 является наиболее затратной, так как к моменту ее завершения в готовом продукте уже аккумулированы расходы, произведенные на первой и второй стадиях, как прямые, так и косвенные, как постоянные, так и переменные.
Необходимо управленческое воздействие — исследование причин брака на операции 1 и 3.
Роль метода учета расходов на производство «шесть сигма» в управленческом цикле заключается в предоставлении информации о расходах, не отклоняющихся и отклоняющихся от технологически допустимого качества.
Обратное управленческое воздействие на основе этой информации возможно через поиск причин брака и выбор методов их устранения, в результате это приведет к снижению себестоимости готовой продукции, предназначенной для продажи.
Данный метод входит в группу методов, называемых «Бережливое производство».