Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Теоретические основы организации и управления производством

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Главная цель системы Тейлора — добиться роста производительности труда, в первую очередь, за счет обеспечения заинтересованности рабочих в выполнении и перевыполнении установленных норм. Он писал: «Норма выработки должна быть увеличена настолько, чтобы ее мог выполнять только первоклассный рабочий; разница между первоклассным и плохим рабочим такая же, как между хорошей ломовой лошадью и ослом… Читать ещё >

Теоретические основы организации и управления производством (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

ОРГАНИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ КАК НАУКА

В результате освоения материала главы 1 студент должен: знать

• историю возникновения и развития менеджмента, в том числе производственного менеджмента в России и за рубежом;

уметь

• использовать в практической деятельности информацию, полученную в результате изучения различных систем управления предприятием;

владеть

• методами сравнительного анализа лучших практик в менеджменте.

История возникновения науки об организации и управлении производством

В отдельную область знаний вопросы организации и управления производством выделились на рубеже XIX—XX вв. Толчком в этом плане стало появление паровой машины, электротехники и других изобретений, обеспечивающих поистине революционное развитие промышленности. Возникла потребность выработки и внедрения адекватных, научных методов организации и управления производством.

Первым, кто подошел к организации производства с научных позиций, был американский инженер Фредерик У. Тейлор (1856—1915). Книги Тейлора «Основы научного управления предприятием», «Управление фабрикой» и др. положили начало обширной литературе по научной организации производства.

Целью Тейлора было создание системы научной организации труда на предприятии, обеспечивающей достижение максимальных результатов с наименьшими затратами трудовых, материальных и финансовых ресурсов. Способом достижения этой цели Тейлор избрал рационализацию всех элементов производства: средств труда (машин, оборудования, производственных зданий), предметов труда (сырья, материалов, топлива, энергии) и живого труда рабочих и служащих. По мысли Тейлора, на заводе или фабрике ничего нельзя делать «как бог на душу положит», по рутине, по слепой привычке. Все, даже всякая мелочь, должно быть предварительно научно исследовано.

Все формы, условия и приемы работы, надзора за ней, руководства ею — все должно быть заранее предвидено, целесообразно построено и точно установлено. Основные элементы концепции Тейлора и их характеристика представлены в табл. 1.1.

Таблица 1.1

Основные элементы концепции Ф. У. Тейлора.

Элемент.

Характеристика.

Расчленение процесса организации работы предприятия на составные части.

Установление цели деятельности как предприятия в целом, так и отдельного работника.

Выбор средств деятельности (г.е. предметов и средств труда).

Подготовка средств деятельности к работе. Применение средств деятельности в соответствии с заранее разработанным планом.

Контроль результатов деятельности предприятия в целом и отдельных работников.

Рационализация.

Рационализация использования оборудования (каждый станок, инструмент и т.н. должен быть приспособлен к определенной части работы).

Улучшение ухода за орудиями производства, производственными помещениями, коммуникациями. Оптимизация передвижения материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, но территории завода.

Создание планово-распределительного бюро.

Устанавливает, как должна быть организована работа во всех подразделениях предприятия.

Разрабатывает соответствующие инструкции для всех работ и работников.

Выделяет представителей бюро в каждом подразделении предприятия.

Формирование корпуса мастеров четырех категорий.

Мастера, выдающие задания рабочим. Мастера, наблюдающие за работой.

Мастера, принимающие готовую продукцию. Мастера, ведающие ремонтом оборудования.

Учет хода производства.

Используются графики, диаграммы и т. п.

Всегда известно, что где делается.

Нет незаменимых людей, все работают по инструкции.

Окончание табл. 1.1

Элемент.

Характеристика.

Повышение интенсивности труда.

Установление с помощью хронометра наименьшей нормы времени для той или иной работы.

Отбор для выполнения высоких установленных норм выработки наиболее сильных, ловких и выносливых рабочих.

Дифференциация оплаты труда в зависимости от степени выполнения нормы выработки.

Главная цель системы Тейлора — добиться роста производительности труда, в первую очередь, за счет обеспечения заинтересованности рабочих в выполнении и перевыполнении установленных норм. Он писал: «Норма выработки должна быть увеличена настолько, чтобы ее мог выполнять только первоклассный рабочий; разница между первоклассным и плохим рабочим такая же, как между хорошей ломовой лошадью и ослом»[1].

Основой философской системы Тейлора была концепция так называемого «экономического человека», единственным движущим стимулом которого являются его потребности. Тейлор полагал, что посредством соответствующей системы оплаты можно добиться максимальной производительности труда.

Соотечественник Ф. У. Тейлора Гаррингтон Эмерсон (1853— 1931) в 1912 г. сформулировал «12 принципов производительности», представляющих систему взглядов автора на организацию производственно-хозяйственной деятельности промышленного предприятия.

Основной целью реализации своих принципов Г. Эмерсон считал устранение потерь в самом широком смысле. Как и Тейлор, Эмерсон придавал первостепенное значение росту производительности труда. Однако, в отличие от Тейлора, он считал, что этот рост определяется не только увеличением оплаты труда, но и «идеалами» рабочих.

Свою систему организации предприятия создал французский инженер Анри Файоль (1841—1925), в течение ряда лет возглавляющий крупное металлургическое объединение. Свои взгляды он изложил в книге «Общее и промышленное управление», вышедшей в свет в 1916 г. Все операции, имеющие место на предприятии, Файоль разбил на шесть групп:

  • • механические (производство, переработка);
  • • коммерческие (покупка, продажа, обмен);
  • • финансовые (изыскание капиталов и управление ими);
  • • охрана имущества и работников;
  • • счетные (подсчет издержек, статистика, балансы);
  • • административные (предвидение, организация, распорядительство, согласования, контроль).

Основное внимание А. Файоль сосредоточивал на административных операциях, которые расшифровывал следующим образом: установление программы действий; наблюдение за исполнением этой программы; обеспечение единого, энергичного и компетентного руководства; хороший подбор персонала; четкое определение полномочий; согласование усилий всех участников производства; четкое формулирование принятых решений; поощрение инициативы и ответственности; предупреждение ошибок и недоразумений; соблюдение дисциплины; подчинение индивидуальных интересов работников общим интересам предприятия.

Весомый вклад в теорию и практику организации промышленного производства внес Генри Форд (1863—1947), основатель известной автомобильной корпорации. Развивая идеи Тейлора, Г. Форд заменил ручной труд машинным, обеспечил создание массового сборочного конвейера. Он сформулировал следующие принципы организации производства (табл. 1.2).

Таблица 1.2

Принципы организации производства Г. Форда.

Принцип.

«Вертикальное» строение производства.

Включение в состав корпорации звеньев технологической цепи, предшествующих основному производству (в частности, производству автомобилей) и следующих после этого производства (угольные шахты, рудники, металлургические заводы, железные дороги, порты и т. п.).

Организация массового производства.

Непрерывный выпуск в значительных объемах одного и того же типоразмера в течение длительного времени при строгой повторяемости производственного процесса во всех подразделениях предприятия.

Максимальное разделение труда.

Дробление производственного процесса на мельчайшие односложные операции с тем, чтобы их мог выполнить самый неквалифицированный рабочий («от сохи»).

Типизация, унификация оборудования, предметов труда.

Использование ограниченного числа типов специализированного оборудования, инструментов, видов сырья, полуфабрикатов, материалов, запасных частей и т. п.

Окончание табл. 1.2

Принцип.

Последовательность смены фазисов.

Размещение оборудования и рабочих в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса.

Рациональная подготовка производства.

Своевременная подача предметов труда, приспособлений, инструмента непосредственно к рабочим местам.

Механизация транспорта.

Перемещение грузов только с помощью механизмов (подъемные краны, лифты, конвейеры, транспортеры).

Поточность производства.

Согласованное выполнение всех операций во времени и перемещение предметов труда с помощью конвейеров через рабочие места в соответствии с заданным быстрым темпом протекания производственного процесса.

«Вертикальное» строение производства делало Г. Форда независимым от конъюнктуры, позволяя максимально синхронизировать работу всех элементов технологической цепи. Массовый характер производства вел к удешевлению единицы продукции (в данном случае автомобиля), повышал возможности механизации и автоматизации трудовых процессов. Полнейшее разделение труда позволяло экономить на зарплате низкоквалифицированных рабочих. Унификация оборудования и предметов труда упрощала их обслуживание и использование. Последовательность смены фазисов обеспечивала прохождение предметами труда в процессе производства кратчайшего пути.

Принцип рациональной подготовки производства Г. Форд проводил в жизнь самым упорным образом. Он говорил: «…необученный рабочий употребляет больше времени на разыскивание и доставку материалов и инструмента, чем на саму работу. Мы стали доставлять работу к рабочим, а не наоборот. Мы следуем двум серьезным принципам при всех работах: заставлять рабочего по возможность не делать никогда больше одного шага и никогда не допускать, чтобы ему приходилось при работе наклоняться вперед или в стороны».

Механизация транспорта по Г. Форду заключалась в том, что не предметы труда перемещаются по путям, а пути перемещаются вместе с предметами труда. В результате нет надобности передвигать каждую единицу обрабатываемого изделия отдельно. У Форда никто не носит грузы вниз: корытообразные пути позволяют использовать даровую силу притяжения земли.

Наиболее революционный из всех принципов Форда — поточность — позволил, в отличие от Тейлора, отказаться от хронометража, детальных инструкций для рабочих, большинства мастеров (погонял и надсмотрщиков). Ритм работы у Форда задает конвейер, и рабочий не может отстать от него.

  • [1] Тейлор Ф. Административно-техническая организация промышленногопредприятия. 1916.
Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой