Технологический расчет посудомоечных машин

Производительность Q посудомоечной конвейерной машины непрерывного действия определяется по формуле.

где К — число рядов посуды, помещающихся в поперечном сечении транспортера, шт.; v — скорость движения транспортера, м/с; I — расстояние (шаг) между соседними предметами, м; ф — коэффициент заполнения транспортера.

Производительность Q_H посудомоечной кассетной машины непрерывного действия.

где К_г — количество рядов кассет, помещающихся в поперечном сечении камеры для обработки посуды, шт.; z_x — количество предметов в каждой кассете, шт.; 1_г — шаг между кассетами, м.

Производительность Q_n посудомоечных машин периодического действия.

где z — количество посуды, единовременно подаваемой в камеру для обработки, шт.; Т_ц — продолжительность цикла обработки единовременно загружаемой в машину посуды, с; t₃, t_Q, t_B — соответственно, время загрузки, обработки и выгрузки посуды, с.

Технологическими факторами, обусловливающими эффективность процесса мытья посуды, являются: продолжительность и последовательность операций технологического цикла; количество моющей и ополаскивающей воды, подаваемой на посуду в секунду; скорость движения и температура струй воды, наклон посуды и расстояние ее от насадки, диаметр и форма насадки.

Мощность N_H для посудомоечных машин непрерывного действия определяется по формуле.

где А — число насосов в посудомоечной машине, шт.; N₀ — мощность, необходимая для работы насоса, Вт; ]У_Д — мощность, затрачиваемая на продвижение посуды вдоль рабочей камеры, Вт; N_B — мощность, затрачиваемая на нагрев воды в водонагревателе, Вт.

Мощность N₀, необходимая для работы насоса, составляет

где Q* — объемный секундный расход воды, подаваемой насосом, м³/с; Н_н — напор, создаваемый насосом, м; р — плотность воды, кг/м³; т_э — КПД электродвигателя центробежного насоса, Г)_э ~ 0,9; ri_H — КПД насоса, для центробежного насоса г_н = 0,6—0,9.

Объемный секундный расход Q* насоса:

• для машин непрерывного действия.

• для машин периодического действия.

где q_T — расход воды на одну тарелку в зоне первичного ополаскивания, л/ч; для качественной обработки посуды в зонах мытья моющим раствором и первичного ополаскивания принимают q_T = 1А—18 л/ч. Приближенно напор Н_н, создаваемый насосом, равен.

где ф₃ — коэффициент запаса, учитывающий потери напора в трубопроводах от насоса до форсунки, ф₃ = 2,5—4,0; Н — напор на входе в форсунку, м, принимается не менее 2 м или 0,02 МПа.

Мощность Д[_д, затрачиваемая на продвижение посуды вдоль рабочей камеры (мощность привода транспортера):

где А_т — тяговое усилие транспортера, Н; г|₃ — коэффициент запаса, г|₃ = 1,3; ц — КПД передаточного механизма привода транспортера.

Тяговое усилие А_т определяется методом обхода контура с учетом максимальной нагрузки.

Мощность N_B, затрачиваемая на нагрев воды в водонагревателе, равна.

где Q_r — расход горячей воды, подаваемой в зону вторичного ополаскивания, м³/с; с_в — средняя теплоемкость воды в интервале температур от ?_н до t_K, Дж/(кг-К), с_в = 4200 Дж/(кг-К); t_K, ?_н — температура воды, соответственно, на выходе из водонагревателя и на входе в него, °С.

Расход горячей воды Q_r, подаваемой в зону вторичного ополаскивания, рассчитывается по формуле, аналогичной выражению (5.57).