Режим работы. 
Технология проведения горно-разведочных выработок

Под режимом работы предприятия понимается распределение во времени всех рабочих процессов, связанных с проведением выработок. Режим работы характеризуется: числом рабочих дней в году (Гр), числом рабочих недель (месяцев) в году, числом рабочих дней в неделе, числом рабочих смен в сутки (л_с), продолжительностью рабочей смены (Г_с).

Годовой режим работы может быть прерывным или непрерывным. При прерывном предприятие и его подразделения не работают в общевыходные и праздничные дни. При этом в нерабочие дни производятся ремонтные работы, выполняются некоторые вспомогательные процессы (водоотлив, вентиляция и пр.) или работы, требующие остановки основных процессов (доставка и установка оборудования, переоснащение штольни, шахты и т. п.).

Достоинства прерывного годового режима работы: создаются нормальные условия для проведения ремонта; обеспечивается постоянный состав рабочих без подменных смен и бригад; имеются возможности проведения культурно-массовых и общественных мероприятий для работающих.

Недостаток — уменьшение планового фонда рабочего времени и понижение коэффициента использования основных средств во времени.

При непрерывном годовом режиме предприятие или отдельные его структурные подразделения работают без общих выходных дней. В этом случае для ремонта оборудования выделяются нерабочие дни (ремонтные Трем) из расчета один ремонтный день в месяц. Обычно их приурочивают к праздничным дням. Так как непраздничных месяцев в году 7, то В зависимости от числа общих выходных дней в неделю и продолжительности рабочей смены применяются следующие варианты прерывного годового режима работы:

1. Общий выходной день в неделю. Длительность смен 6 или 7 ч. Годовой режим работы.

где Т_к, Т", Т_к — соответственно число календарных, праздничных и общих выходных дней в году.

2. Два выходных дня. Продолжительность смены 7,2 или 8,2 ч, дополнительно предоставляется один выходной, тогда.

3. Два общих выходных дня. При продолжительности смены 7 или 8 ч рабочие еженедельно недорабатывают 1 ч, а за 52 рабочие недели 52/7 ~ 7 дней, 52/8 ~ 7 дней и

Суточный режим работы горного участка зависит от особенностей технологического процесса, удаленности от базы партии (экспедиции и др.) и может быть прерывным и непрерывным.

При непрерывном суточном режиме работа осуществляется все 24 ч. Продолжительность смены может быть 12; 8 или 6 ч, т. е. 2×12; 3×8 или 4×6, где 2, 3, 4 — количество смен в сутки.

При прерывном режиме работы могут выполняться в 3 смены по 6 ч с двухчасовым перерывом между сменами или без перерыва. Перерывы между сменами могут быть разными. К примеру, между первой и второй сменами 1 ч, между второй и третьей -2 ч, между третьей и первой — 3 ч. Неодинаковые перерывы могут быть предусмотрены при ежесуточном осмотре и ремонте оборудования, производстве взрывных работ, проветривании между сменами, доставке материалов и ир.

Наиболее рациональным является такой режим работы предприятия или его отдельных структурных подразделений, при котором обеспечивается максимально выгодный объем производства:

Произведение Q, -К_н характеризует техническую часовую производительность оборудования, а произведение Т_к К_э — фактическое время его работы, где Q_r — годовой объем производства (проведения горных выработок); Q_ч — теоретическая часовая производительность (пропускная способность) оборудования; Т_к — годовой фонд календарного времени, ч; К К , — соответственно коэффициенты интенсивного и экстенсивного использования оборудования.

Коэффициент экстенсивности.

где К = Т]/Т_к — коэффициент, учитывающий число рабочих дней в году; К ₂ — t_p /24 — коэффициент, учитывающий число рабочих часов в сутки, /_р; Кт, — коэффициент, учитывающий плановое оперативное время работы в течение смены; К₄ — коэффициент, учитывающий внутрисмснныс простои по организационным и техническим причинам.

Значения коэффициентов К₃ и К₄ определяются из выражений:

где /_см, г_{р п}, 1_П — соответственно продолжительность рабочей смены, регламентированных перерывов и простоев по организационным и техническим причинам в течение смены.

Коэффициенты К и К₂ можно выразить через коэффициент режима.

При Т_к = 365 К_р = Tptp /8760.

Внутрисмснныс простои связаны с коэффициентом режима зависимостью

где b — коэффициент, учитывающий уровень технической оснощенности производства (0 < b < 1). Величина b определяется из выражения

полученного путем совместного решения уравнений К₂, К₄, К_р. Подставив значения К_р, К₂ и К₄ в выражение получим:

где а = Кт, — постоянная величина, так как внутрисменные перерывы (/_р «) для каждого технологического процесса являются величиной постоянной.

Продифференцировав данное выражение, получим выражение оптимального режима работы:

Решив совместно уравнения К₀, Ь, К", _опт, получим:

Значения Г_р, t_p, t_CM, t_p. «и t» принимаются по фактическому режиму работы для существующего уровня технической оснащенности производства. Принятый режим работы горного участка оформляется в виде графика выходов на работу. Режим работы забоя (число рабочих смен в сутки) выбирается из расчета, чтобы плотность проходчиков на 1 м² сечения выработки по нормам затрат труда при заданной скорости не превышала допустимой. Под допустимой следует понимать такую плотность проходчиков, дальнейшее увеличение которой нецелесообразно из-за снижения производительности их труда. Обычно принимается.

1,5…3,0 м² на одного проходчика. При проведении выработок на Ачисайском горнообогатительном комбинате со скоростью 1237,6 м/мес на каждого проходчика приходилось 0,9… 1,0 м² площади забоя.