Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Золотые сплавы различных проб

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Золотые сплавы 750-й пробы делятся на цветные и белые. Технологические и декоративные свойства этих сплавов, представляющие собой тройную систему Аи—Ag—Си, зависят от соотношения меди и серебра в сплаве. В диапазоне температур ниже солидуса эти сплавы представляют собой однородные твердые растворы. Интервал плавления всех сплавов 750-й пробы составляет 20—25°С Вышеупомянутое позволяет заключить… Читать ещё >

Золотые сплавы различных проб (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Сплав 750-й пробы.

Как упоминалось ранее, золото и медь имеют неограниченную взаимную растворимость, но при 50 и 25 ат.% золота в этих сплавах происходит упорядочение по типу AgCu и AgCu. Однофазные твердые растворы при охлаждении распадаются на две фазы. Максимальная температура фазового перехода, равная 100 °C, соответствует сплаву ЗлСрМ750−125 с одинаковым количеством серебра и меди. Увеличение содержания любого из легирующих элементов (меди или серебра) приведет к снижению температуры фазового перехода (рис. 12.2).

Влияние количества Си и Ад на температуру кристаллизации сплава золота 750-й пробы.

Рис. 12.2. Влияние количества Си и Ад на температуру кристаллизации сплава золота 750-й пробы.

Золотые сплавы 750-й пробы делятся на цветные и белые. Технологические и декоративные свойства этих сплавов, представляющие собой тройную систему Аи—Ag—Си, зависят от соотношения меди и серебра в сплаве. В диапазоне температур ниже солидуса эти сплавы представляют собой однородные твердые растворы. Интервал плавления всех сплавов 750-й пробы составляет 20—25°С Вышеупомянутое позволяет заключить, что соответствующей термической обработкой можно получить мягкие или твердые сплавы в зависимости от их назначения. Сплавы после отжига, закаленные в воде, обладают невысокой твердостью и хорошей пластичностью. Дисперсионное твердение при низкотемпературном отжиге приводит к росту твердости при одновременном снижении пластичности. Это позволяет повышать износостойкость сплавов. Кроме процессов старения, в сплавах ЗлСрМ750 может происходить атомное упорядочение. Подробно эти процессы изложены в главе, посвященной термообработке.

В табл. 12.4 приведена твердость ювелирных золотых сплавов 750-й пробы после закалки и после закалки со старением.

Таблица 12.4

Влияние термообработки на твердость ювелирных сплавов.

Содержание, %

HV, МПа

Аи

Ag

Си

1600/2970*

1470/2600

58,5

21,5

1870/2440

1900/2300

33,3

22,7

1410/-

*В числителе дана твердость после закалки, в знаменателе — после закалки со старением. Температура закалки всех сплавов 7500 °C.

На рис. 12.3 представлен график изменения механических свойств сплавов золота 750-й пробы.

Влияние состава на механические свойства сплава золота.

Рис. 12.3. Влияние состава на механические свойства сплава золота.

  • 750-й пробы:
  • 1 — предел прочности ств, МПа; 2 — относительное удлинение 8, %; 3 — твердость НВ; 4 — твердость HB' после закалки и старения

Для сплавов ЗлСрМ750 с малым содержанием серебра отмечено значительное изменение механических свойств даже в результате кратковременного пребывания в области температур атомного упорядочения. Так, пребывание образцов из сплава ЗлСрМ750−125 в интервале температур 310—325°С, где наиболее интенсивно проходят процессы упорядочения атомов, в течение 30 мин при охлаждении вместе с печью привело к увеличению предела текучести вдвое и уменьшению пластичности в пять раз.

У сплавов с большим содержанием серебра 16—18% диапазон изменения механических свойств несколько меньше.

Пластичность сплавов остается сравнительно высокой при всех термических обработках. Им свойственна меньшая чувствительность механических свойств к размеру зерна. Кроме того, в этих сплавах резко снижена скорость упорядочения; закалкой от высоких температур в них удается зафиксировать неупорядоченное состояние. Значительное упрочнение сплавов происходит только в результате длительных термических обработок.

Увеличение количества серебра в сплаве до 21,3% приводит к тому, что даже длительные термические обработки не оказывают влияния на механические свойства.

Особенностью сплавов марки ЗлСрМ750 является то, что в них никогда не наблюдается самопроизвольное растрескивание при упорядочении, что позволяет подвергать их многократным термообработкам и соответственно упрочнять либо разупрочнять сплав в результате фазовых превращений. Наибольшее изменение механических свойств происходит за счет совместного действия упорядочения и старения. Гораздо слабее изменяются механические свойства под действием только одного атомного упорядочения и практически не изменяются в результате старения.

Цвет сплавов ЗлСрМ750 изменяется в зависимости от содержания легирующих элементов от зеленого (золото — серебро) до фасного (золото — медь).

Лучшим сочетанием декоративных и технологических свойств обладают сплавы ЗлСрМ750−125, имеющий ярко-желтый с розовым оттенком цвет, и ЗлСрМ750−150, имеющий зеленовато-желтый цвет.

Сплавы 750-й пробы хорошо куются, технологичны для нанесения эмали, но при содержании в ставе более 16% меди цвет эмали может тускнеть.

Свойства после закалки некоторых сплавов 750-й пробы приведены в табл. 12.5.

Как видно в табл. 12.5, сплавы 750-й пробы могут иметь розовый или желтый оттенок в зависимости от количества серебра и меди.

Весьма элегантный белый цвет достигается при легировании золота палладием и рядом других элементов.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой