Дезинтеграторы и дисмембраторы

Дезинтеграторы и дисмембраторы относятся к измельчителям, где измельчение основано на принципе свободного удара.

Дезинтегратор (рис. 1.19) состоит из двух входящих друг в друга барабанов, каждый из которых имеет собственный приводной вал. Барабан состоит из диска, на котором по концентрическим окружностям укреплены пальцы. По мере удаления от центра расстояние между пальцами уменьшается. Ряды пальцев одного барабана находятся между рядами пальцев другого. Барабаны вращаются в противоположных направлениях.

Рис. 1.19. Дезинтегратор:

• 1 — станина; 2 — стойка с подшипниками, 3 — шкив; 4 — вал; 5 — ступица;
• 6 — воронка приемная; 7 — кожух; 8 — диск; 9 — пальцы

Материал поступает через воронку в центральную часть одного из барабанов и попадает между движущимися навстречу друг другу пальцами. Продвигаясь от центра к периферии барабанов, частицы многократно ударяются и пальцы разрушаются, при этом интенсивность разрушения нарастает, поскольку уменьшается шаг между пальцами, а окружная скорость их возрастает. Чем выше скорость вращения барабанов, чем больше рядов и пальцев на дисках, тем выше степень измельчения материала.

Рис. 1.20. Схема движения материала в дезинтеграторе:

• 1 — траектория движения измельчаемой частицы; 2 -ударяющее тело (палец);
• 3 -ротор с правым вращением; 4 -ротор елевым вращением

Схема движения частиц материала между пальцами дисков показана на рис. 1.20. Частица, попавшая в дезинтегратор, сначала сталкивается с пальцами первого (внутреннего) ряда и разрушается. Осколки отбрасываются по касательной к окружности вращения этого ряда и сталкиваются с идущими навстречу пальцами второго ряда. После разрушения получаются вторичные осколки, которые также отбрасываются по касательной к окружности вращения второго ряда пальцев и сталкиваются с пальцами третьего ряда и т. д.

Измельченный материал выбрасывается в кожух дезинтегратора и спускается вниз, к выходному штуцеру.

В зависимости от размера дезинтегратора число концентрических рядов пальцев на одном барабане колеблется от 2 до 4 и, следовательно, на двух барабанах — от 4 до 8 рядов. Пальцы барабанов изготовляют из стали, бронзы, дюралюминия или других материалов. Длина и диаметр пальцев определяются конкретным назначением и размером машины и являются самым уязвимым местом дезинтегратора. Они сравнительно быстро изнашиваются, а их замена является громоздкой и длительной операцией. Поэтому дезинтеграторы используют для измельчения хрупких, мягких пород с малой абразивностью (например, мел, каолин, известь, уголь, глина).

Важным фактором эффективности работы дезинтегратора является скорость вращения барабанов, которая зависит от разрушающей скорости удара. Разрушающая скорость удара представляет собой скорость соударения измельчаемой частицы с пальцами, при которой частица разрушается. Эта скорость есть геометрическая сумма скорости движения частицы и окружной скорости движения пальца барабана.

Дисмембратор (рис. 1.21) состоит из вращающегося диска 5 с укрепленными на нем по концентрическим кругам пальцами 6, корпуса /, откидной крышки 2 с пальцами 3 и воронкой 4. Материал через воронку 4 поступает в центр дисмембрагора, попадает между движущимися 6 и неподвижными 3 пальцами, где происходит измельчение. Принцип измельчения такой же, как и в дезинтеграторе. Ввиду того, что у дисмембратора только один барабан подвижный, то по своей конструкции машина является более компактной. Для получения разрушающих ударов число оборотов барабана при том же диаметре должно быть в два раза больше, чем у барабана дезинтегратора.

Измельченный материал удаляется через кольцевую решетку с круглыми или щслсобразными отверстиями. Решетка предназначена для предварительного отбора целевой фракции. Частицы, летящие при столкновении с пальцами последнего ряда, ударяются о решетку и дополнительно разрушаются.

На тонину измельчения влияет и размер отверстий в решетке, поэтому их изготавливают сменными. Решетка не забивается материалом, т. к. ее очищают движущиеся с высокой скоростью газовые потоки и частицы.

Рис. 1.21. Дисмембратор с горизонтальной осью вращения диска:

1 — корпус; 2 — откидная крышка; 3 — пальцы откидной крышки; 4 — приемная воронка; 5 — диск; 6 — пальцы диска; 7 — приводной вал; 8 — зажимная гайка

С целью предотвращения попадания в зоны измельчения металлических предметов (гаек, болтов и т. и.) исходное сырье обычно пропускают через магнитный сепаратор, который установлен в воронке 8.

Дисмембраторы и дезинтеграторы выполняются как с горизонтальной, так и с вертикальной осью вращения барабана. Крупность помола может достигать от 50 до 70 мкм.