Резюме. 
Надежность технических систем и техногенный риск

Испытания являются источником почти всех данных по изделию, от начала его разработки и на протяжении всего срока его службы, основанием для расчетов и внесения изменений и уточнений в выполненные проекты и в конструкцию. Под безотказностью понимают свойство прибора непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки. Сохраняемость можно определить как свойство прибора сохранять значения показателей безотказности и долговечности в течение и после хранения и транспортирования. Наработка представляет собой продолжительность, или объем, работы прибора. Основным показателем безотказности является вероятность безотказной работы, под которой понимается вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ изделия не возникает. Основная роль в обеспечении высокого качества и надежности изделий принадлежит этапу производства, на котором реализуется потенциальная надежность, заложенная в изделие разработчиками. Надежность металлизации в большой мере зависит от ее адгезии к поверхности подложки (кристалла). Контролируя величину адгезии в процессе производства, возможно прогнозировать надежность изделий. Термомиграция, связанная с температурным градиентом (вызванным электрическим нагревом) внутри паяного соединения, полученного методом flip-chip, значительна и может быть главной причиной возникновения диффузии припоя в токопроводящей системе, надежность в большой мерс зависит от процентного состава припойного соединения и сто стабильности в процессе функционирования, т. е. при токопрохождении через выводы кристалла. Также для повышения надежности паяных соединений следует уменьшить температурный градиент внутри этих соединений, обеспечить стабильность состава припойного соединения. Технологии C4NP изготовления столбиковых выводов не способствуют образованию дефектов, приводящих к отказам, на этапе производства изделий для обеспечения надежности изделий необходимо проводить квалификационные испытаниия. Для создания проволочных соединений используются контактные площадки кристалла или платы, покрытые достаточно толстым слоем золота. Ненадежность соединений, выполняемых с применением оловянного припоя, связана с уменьшенным значением ТКЛР припоя, для повышения надежности подобных соединений оплавленные столбиковые выводы должны содержать менее 3% золота, но массе. Масса золота на контактных площадках может быть рассчитана, но их размерам и толщине золотого покрытия. КоАМиыотерное Амоделирование специфических квазигерАметичных модулей и приборов микроэлектромеханических систем (МЭМС) показало существенную зависимость срока их службы от технологии герметизации. Наблюдение за симптомами отказов и проведенный анализ позволяют сформулировать следующие задачи исследования надежности медицинского многоканального зонда: построение моделей разгерметизации блоков датчиков, надежности датчиков давления, надежности датчиков кислотности. Решение этих подзадач позволяет оценить надежность зонда в целом и дать рекомендации по повышению его надежности. Полученная оценка интенсивности отказов имеет микромеханического акселерометра имееттот же порядок, что и интенсивность отказов компонентов в технологии поверхностного монтажа. В качестве исходной информации для определения интенсивности отказов чувствительного элемента (ЧЭ) ММ, А исребуется использование значения энергии активации процессов деформации в ЧЭ.