Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Совершенствование оборудования для влажно-тепловой обработки спортивной одежды из высокоэластичных материалов на предприятиях бытового обслуживания

Диссертация: Совершенствование оборудования для влажно-тепловой обработки спортивной одежды из высокоэластичных материалов на предприятиях бытового обслуживания
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Инновационные процессы являются главным средством создания и обеспечения конкурентных преимуществ, как на уровне отдельных предприятий, так и на уровне отраслевых экономик. Анализ работы отечественных предприятий бытового обслуживания по выпуску и текущей обработке спортивной одежды из трикотажных материалов показал, что в настоящее время практически на всех стадиях жизненного цикла изделия… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СПОРТИВНОЙ ОДЕЖДЫ
    • 1. 1. Особенности обработки спортивной одежды из высокоэластичных материалов
    • 1. 2. Эксплуатационные свойства высокоэластичных материалов после влажно-тепловой обработки
    • 1. 3. Исследование деформационных свойств высокоэластичных трикотажных полотен с учетом условий эксплуатации
  • ВЫВОДЫ
  • Глава 2. РАЗРАБОТКА КОНЦЕПЦИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СПОРТИВНОЙ ОДЕЖДЫ ИЗ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 2. 1. Анализ технологической усадки высокоэластичных материалов в процессе влажно-тепловой обработки
    • 2. 2. Разработка инструментального метода и установки для исследований напряженно-деформированного состояния легкодеформируемых материалов
    • 2. 3. Системный анализ взаимодействия рабочих органов гладильного оборудования с обрабатываемым полуфабрикатом
  • ВЫВОДЫ
  • Глава 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СПОРТИВНЫХ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ
    • 3. 1. Результаты исследований экспериментальных разработок
    • 3. 2. Анализ испытаний обработки изделий

Совершенствование оборудования для влажно-тепловой обработки спортивной одежды из высокоэластичных материалов на предприятиях бытового обслуживания (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Инновационные процессы являются главным средством создания и обеспечения конкурентных преимуществ, как на уровне отдельных предприятий, так и на уровне отраслевых экономик. Анализ работы отечественных предприятий бытового обслуживания по выпуску и текущей обработке спортивной одежды из трикотажных материалов показал, что в настоящее время практически на всех стадиях жизненного цикла изделия производители сталкиваются с рядом значительных проблем, в частности, технологических и технических. Особенно на операциях влажно-тепловой обработки (ВТО), которые на заключительном этапе технологического процесса формируют качество готового изделия [8,11,15,30,34, 35, 39]. Повышение технического уровня гладильных прессов, используемых на этих технологических операциях, является одним из условий повышения качества спортивной одежды. При этом проблема может быть решена путем правильного выбора параметров гладильных подушек, которые следует рассматривать как совокупность всех материалов, представляющих собой не только собственно подушку определенной формы, но и ее покрытие, включающее несколько слоев различных материалов. Создание методов проектирования и расчета таких подушек позволяет существенно оптимизировать условия взаимодействия рабочих органов пресса с объектом обработки, который имеет существенные различия по своей площади. Наличие прокладок, швов изменяет локальные характеристики изделия, что необходимо учитывать при расчете технологических параметров процесса. Такой подход создает предпосылки для более качественного проведения операций ВТО для одежды из высокоэластичных материалов.

Степень теоретической разработанности темы. Вопросы исследования материалов и оборудования для производства спортивных изделий из трикотажных материалов и, в частности, процессов ВТО рассматривались рядом ученых. Существенный вклад в теоретические и экспериментальные исследования внесли: Е. Г. Андреева, Б. А. Бузов, А. П. Жихарев, В.А. 4.

Иванов, Е. Б. Коблякова, П. П. Кокеткин, Г. В. Калмыков, Е. А. Кирсанова, Е. Х. Меликов, С. Н. Салищев, Г. Н. Старкова, В. Н. Филатов, Р.Н. Филимо-ненкова, А. П. Черепенько, С. С. Эппель, В. Г. Шуметов и другие отечественные ученые. Помимо экспериментальных исследований, указанные авторы рассматривали также математические модели процессов формования, деформационных характеристик элементов амортизирующего покрытия, их связь с параметрами гладильного оборудования [2,3,10,17,30,59].

ВТО трикотажа рассматривают как основное и наиболее важное средство для придания устойчивости линейным размерам купонов, полотна и изготавливаемых из них изделий. При этом улучшается внешний вид полотна благодаря выравниванию его петельной структуры, а готовым изделиям придается форма, разглаживаются их замины и швы. Во время влажно-тепловой обработки на трикотаж воздействуют влагой, теплом и давлением в течение определенного времени. Под действием влаги и тепла трикотаж легче поддается различным деформациям, происходит снятие напряжений, полученных им в процессе вязания и нитями при их производстве. Деформация волокна во время влажно-тепловой обработки вызывает изменения в цепях молекул. Следует отметить, что большинство рассматриваемых работ характеризуется отсутствием особенностей трикотажных материалов и системности в описании деформационных характеристик в процессе формования изделия. Наблюдается значительное разнообразие моделей, в основе которых, как правило, лежат степенные функции и полиномиальные регрессионные зависимости, параметры которых не имеют достаточно обоснованного их строением и структурой физического смысла. До настоящего времени отсутствует научно обоснованная методика определения параметров моделей деформационных характеристик элементов трикотажного изделия при его взаимодействии с амортизирующим покрытием. Это предусматривает, в том числе, оценку их точности, направления деформации, что существенно для трикотажных материалов, недостаточно проработаны вопросы оптимизации параметров амортизирующего покрытия, которые требуют разработки новых методик. 5.

В настоящее время создание парка оборудования для производства и обработки спортивной одежды из трикотажных материалов на предприятиях бытового обслуживания усложнено из-за отсутствия методологических основ, позволяющих производить учет влияния свойств материалов на базе современных информационных технологий. Разработка такой теории создаст предпосылки для автоматизации процесса, интенсификации производства и позволит оперативно реагировать на растущие запросы потребителей. Методологической базой для этого могут явиться экспертные методы, как наиболее простой и объективный способ оценки рассматриваемых проектов. Учитывая сложность данного направления исследований, когда каждому специалисту приходится принимать решения в условиях наличия множества противоречивых приоритетов, необходимо в качестве экспертов привлечь представительную группу ученых и практиков.

Создание и совершенствование технологий и оборудования предполагает разработку технических условий и заданий на проектирование оборудования, способного обеспечить высокие качество обработки изделий из трикотажных материалов на прессах ВТО по строго заданным условиям. Комплексный анализ технологических процессов при формировании качества продукции установил приоритетность конструктивных и технологических факторов. Проблемы качественного функционирования системы формования изделий определяются отсутствием:

• объективных математических моделей силовых соотношений при выполнении процессов и методов измерения НДС из трикотажных материалов при взаимодействии с рабочими органами технологического оборудования в номинальном режиме их эксплуатации;

• критериев оценки качества операций, выбора режимов обработки, способов и технических средств их измерения и контроля.

Создание технологического оборудования для этих производств необходимо проводить с использованием таких элементов и систем, параметры которых определены на основе системного подхода и законов механики, физики, термодинамики и теории упругости. 6.

Цель и задачи исследования

состоят в разработке теоретических и технических условий совершенствования гладильного оборудования для изготовления и текущей обработки спортивной одежды из трикотажных материалов на предприятиях бытового обслуживания на базе адекватных средств и технологий информационного обеспечения.

Это обусловило постановку и решение следующих основных задач:

— провести анализ условий для стандартизации и сертификации швейных изделий из трикотажных материалов спортивного назначения, изготавливаемых и проходящих текущую ВТО на типовом предприятии бытового обслуживания;

— систематизировать существующие методы технического обеспечения для проектирования и изготовления спортивной одежды с учетом свойств трикотажных материалов, реализуемых в процессе ВТО;

— разработать методику системного проектирования для технологического оборудования ВТО, используемого при текущей эксплуатации спортивной одежды из трикотажных материалов;

— сформулировать и объективно обосновать технические требования к технологическим процессам ВТО и методам контроля в этом процессе, а также к основному оборудованию, в наибольшей степени влияющему на параметры изделия для выпуска продукции высокого качества;

— исследовать процессы формования и устранить пробелы в области математического моделирования операций, совершенствования технических средств, методов их проектирования и расчета для снижения напряженно деформированного состояния трикотажных материалов при ВТО;

— разработать методы оценивания параметров функций, аппроксимирующих деформационные характеристики элементов из трикотажных материалов, взаимодействующих с амортизирующими покрытиями при ВТО;

— предложить конструктивные и технологические методы повышения работоспособности и эффективности оборудования при ВТО спортивной одежды из трикотажных материалов на предприятиях бытового обслуживания, позволяющие резко повысить их долговечность и стабилизировать показатели качества работы в течение всего эксплуатационного периода.

Объект исследований: оборудование и технологии ВТО в производстве и текущей обработке спортивной одежды из трикотажных материалов на предприятиях бытового обслуживания.

Предмет исследований: методы и методики проектирования технологических процессов ВТО для производства спортивных швейных изделий из трикотажных материалов.

Теоретическая и методологическая основа исследования. В диссертационной работе использованы методы математической статистики и теория решения задач многокритериальной оптимизации, методы планирования эксперимента при поиске оптимальных условий, методы аналитического и имитационного моделирования. В процессе исследования применялся методический аппарат математического моделирования, системного анализа, математической статистики. Обработка информации осуществлялась с использованием программных продуктов статистической обработки данных. Экспериментальные исследования выполнялись на лабораторной и производственной базе с использованием экспериментально-теоретических методов и теоретико-экспериментальных подходов, позволивших получить результаты, адекватные действительности.

Информационной базой исследования послужили данные статистических сборников Федеральной службы государственной статистики и статистические данные ее территориальных органов, данные бухгалтерского и управленческого учета предприятий бытового обслуживания, производящих спортивную продукцию, информация рейтинговых агентств, научные разработки Московского государственного университета туризма и сервиса, Московского государственного университета дизайна и технологии и других учреждений.

Для решения поставленных в работе задач применялись статистические, экономико-математические, абстрактно-логический, расчетно-конструктивный, нормативный и другие методы исследования экспертных оценок, системный, ситуационного анализа и т. п.).

Научная новизна результатов проведенных исследований заключается в разработке теоретических условий и методических положений совершенствования оборудования ВТО для изготовления и текущей обработки спортивной одежды из трикотажных материалов на предприятиях бытового обслуживания и состоит в следующем: создана методология для оценки проектов совершенствования оборудования и технологий ВТО в производстве спортивной одежды из ВМразработаны способы формирования информационных массивов для проектирования системы ВТО спортивной одеждыразработана математическая модель деформационных свойств изделия и элементов амортизирующих покрытий при ВТО, основанная на аппроксимации эмпирических зависимостей деформации от давления прессования. На основании анализа показано, что математические модели являются информативными показателями ВТО и получены математические модели оценки ВТО спортивной одеждыпостроена теория процесса и созданы математические модели основных операций, влияющих на напряженно-деформируемое состояние материала, проявляющегося в процессе ВТО.

Практическая значимость исследования заключается в следующем: выполнен комплексный анализ свойств, структуры и способов получения ВМ и спортивной одежды из них, позволивший разработать рекомендации для предприятий бытового обслуживания и производств, связанных с изготовлением и текущей ВТО спортивной одеждыразработана классификация технологического оборудования и информационная база обеспечения автоматизированного процесса ВТО спортивной одеждысформулированы рекомендации по использованию экспертных систем и методик опроса на их основе для информационно-аналитического и прогнозного сопровождения управления предприятий бытового обслуживанияпереданы в производство для внедрения разработки по технологиям и оборудованию, обеспечивающие значительное повышение качества спортивных изделий за счет ВТО.

Практическая значимость результатов диссертационной работы подтверждена актами производственной проверки и внедрения на предприятиях бытового обслуживания и ООО «Росбыт» и «Рослегпром».

Апробация результатов исследования. Основные положения и результаты диссертационной работы доложены, обсуждены и получили положительную оценку на заседаниях кафедры «Инженерных технологий и сертификации» МГУДТ в 2002;2007 годах, кафедры «Бытовая техника» РГУ-ТиС (МГУС) в 2005;2008 годах. Работа выполнялась в плане научно-технической программы «Инновационная деятельность высшей школы» (код ГАСНТИ 55.05.39.75.33.41), программа 202.04 «Инновационные проекты в области сервиса» и «Разработка технологий, создание оборудования и повышение его ресурса для предприятия сервиса и малого бизнеса» в соответствии с тематическим планом НИР по госбюджетной теме «Совершенствование проектирования одежды различного назначения», по грантам Минобразования России по фундаментальным исследованиям в области технических наук «ТОО-10.4−2394 «Разработка информационной базы для проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов».

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы. Диссертация изложена на 140 страницах основного текста, включающего 39 рисунков и 3 таблицы. Библиографический список содержит 123 источника.

Результаты работы внедрены в производство на предприятиях бытового обслуживания, связанных с изготовлением и текущей обработкой спортивной одежды из высокоэластичных материалов, а также используются в учебном процессе при подготовке технологов и механиков швейного и трикотажного производств. Показана целесообразность использования полученных рекомендаций при выборе материалов покрытия гладильных подушек прессов влажно-тепловой обработки.

Внедрение разработок обеспечило повышение технического уровня оборудования, в частности увеличило стабильность работы, что является необходимым условием для сертифицирования и создания инфраструктуры производства, объективно задействованных в системе управления качеством предприятий бытового обслуживания.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Агапов В А., Макаренко C.B. Машины XXI века. Новое поколение основовязальных машин фирмы «Карл Майер» //Директор. № 6. 2002.
  2. A.M., Титов В. А. Современное оборудование ВТО // Рынок легкой промышленности. 2002. № 21.
  3. Е.Г. Основы проектирования одежды из эластичных материалов: монография/ Андреева Е. Г. М.: ИИЦ МГУДТ, 2004
  4. A.B. Системный анализ. Учебник для вузов. М.: Высшая школа, 2006.
  5. B.C., Емельянов A.A., Кукушкин A.A. Системный анализ в управлении: Учеб. пособие / Под ред. A.A. Емельянова. М.: Финансы и статистика, 2002.
  6. А., Эйзен С. Статистический анализ. Подход с использованием ЭВМ. М.: Мир, 1982.
  7. И. Нелинейное оценивание параметров. М.: Финансы и статистика, 1979.
  8. П.В. Исследование аэродинамики вакуумных систем гладильного оборудования и разработка методики их расчета: Автореф. дис. к-та техн. наук. Л., 1974.
  9. Исследование аэродинамических свойств системы пакет тканей-рабочие органы гладильного пресса при вакуумотсосе. Построение математической модели / П. В. Вельский и др. // Сб. трудов ВНИИЛТекмаш. Т.31. М.: ЦНИИТЭИЛегпищемаш, 1977.
  10. Л.А. Научные основы проектирования швейных изделий с объемными материалами: Автореф. дисс. докт. техн. наук. М.: ЮРГУЭС, 2001.-50 с.
  11. Н.П. Разработка энергосберегающей технологии и повышение уровня качества швейных изделий на операциях влажно-тепловой обработки: Автореф. дис. д-ра техн. наук. М.: МТИЛП, 1986.
  12. И.В., Юдин Э. Г. Становление и сущность системного подхода. М.: Мысль, 1973.
  13. Дж. Е. Тенденции в технологии формования эластановых нитей. Доступно из URL: www.lycra.ru
  14. A.A. Разработка методов прогнозирования изменения размеров тканей при производстве одежды: Автореф. дисс. канд. техн. наук-М.: МТИЛП, 1987
  15. .А. и др. Теоретическое и экспериментальное исследование зависимости усилия деформации для ткани при её пространственном растяжении // Изв. высш. учеб. заведений / ТЛП. — 1984. — № 3. — С. 27−28.
  16. .А., Алыментова Л. Д. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. Швейное производство М.: Издательский центр «Академии», 2004
  17. А., Цёфель П. SPSS: Искусство обработки информации. Анализ статистических данных и восстановление скрытых закономерностей. СПб.: ООО «ДиаСофтЮП», 2002.
  18. Влажно-тепловая обработка швейных изделий. Учеб. пособие / А. П. Черепенько, В. А. Скалаух, С. С. Иванов, А. Г. Павленко. Под ред. А. П. Черепенько. Орел: ОрелГТУ, 1995.
  19. Внутрипроцессная малооперационная влажно-тепловая обработка швейных изделий. Учеб. пособие / А. П. Черепенько, Е. Х. Меликов, С. С. Иванов, A.A. Черепенько. М.: Машиностроение, 2000.
  20. Выбор жесткостных параметров упругих покрытий гладильных подушек / Г. В. Калмыков и др. // Оборудование для легкой промышленности. Отечеств, производ. опыт. Экспресс-информация. Вып.2. М.: ЦНИИЭИЛег-пищемаш, 1987.
  21. Выбор материалов для многослойного покрытия нижней подушки гладильного пресса / А. П. Черепенько, С. С. Эппель, В. Г. Шуметов // Швейная промышленность. 1981. № 3.
  22. JI.P. Разработка ресурсосберегающей технологии изготовления формоустойчивой одежды: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МГУС, 2004. — 26 с.
  23. В.М. Разработка структуры и технологии изготовления тканых электронагревательных лент: Автореф. дис. к-та техн. наук. Л., 1985.
  24. Т.И., Панченко Л. А., Фридман М. З. Каталог планов второго порядка. 4.1,2. Вып.47. М.: Изд. МГУ, 1974.
  25. A.C. и др. Разработка автоматизированной системы формирования графиков подготовки производства швейных предприятий. Сообщение 3. // Шв. пром-сть.- 1994. № 4.- С. 27−31.
  26. А.П. Развитие научных основ и разработка методов оценки качества материалов для изделий легкой промышленности при силовых, температурных и влажностных воздействиях: Автореф. дис. докт. техн. наук. М.: МГУДТ, 2004. — 50 с.
  27. Л.С., Сумзина Л. В. Анализ качества экспертных опросов при оценке технических проектов. // Материалы Х-й международной научно-практической конференции «Наука сервису». — М.: МГУС, 2005.
  28. И.П., Черепенько А. П., Соломатин A.B. Новая губчатая резина для матов гладильных прессов // Швейная пром-сть. 1975. № 6.
  29. В.А., Старкова Г. П. Принятие решений экспертными методами в экономике и производстве— М.: МГУДТ, 2003
  30. В.А., Старкова Г. П. Методы построения и наполнения экспертами иерархических моделей экономической состоятельности предприятий. М.: ИИЦ МГУДТ, 2003
  31. З.Р. Разработка метода проектирования компрессионных изделий: Дисс. на соиск. уч степени канд. техн. наук. М., 1998
  32. Л.М. и др. Термостойкая ткань для амортизирующих покрытий нижних подушек // Промышленность химических волокон. Реф. ин-форм. №.12. М.: ЦНИИТЭИХим, 1975.
  33. Исследование возможностей формования тканей с использованием аэродинамических свойств / Г. В. Калмыков, В. Г. Шуметов // Исследование и проектирование машин и агрегатов легкой промышленности. Материалы Всесоюз. семинара. М.: МТИЛП, 1977.
  34. Исследование деформационных свойств новых термостойких покрытий нижних гладильных подушек в процессе эксплуатации / А.П. Чере-пенько, С. С. Эппель, В. Г. Шуметов // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1979. № 6.
  35. Исследование процесса окончательной влажно-тепловой обработки тканей на манекенах с эластичной оболочкой. Сообщение I / Г. В. Калмыков, Е. Х. Меликов, В. Г. Шуметов // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1983. № 4.
  36. Исследование процесса окончательной влажно-тепловой обработки тканей на манекенах с эластичной оболочкой. Сообщение II / Г. В. Калмыков, Е. Х. Меликов, В. Г. Шуметов // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1983. № 5.
  37. Исследование теплотехнических параметров и оптимизация конструкции рабочих органов гладильных прессов / Л. С. Руднева и др. // Исследование и проектирование машин и агрегатов легкой промышленности. Материалы Всесоюз. семинара. М.: МТИЛП, 1977.
  38. Т.И. Формирование маршрута движения предметов труда в потоках по изготовлению швейных изделий: Автореф. дис канд. техн. наук. М.: МГУДТ, 2001. — 27 с.
  39. Г. В., Шуметов В. Г. Аналитическое исследование распределения давления прессования по криволинейным поверхностям гладильных подушек. Сообщение 1 // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1985. № 6.
  40. Г. В., Шуметов В. Г. Аналитическое исследование распределения давления прессования по криволинейным поверхностям гладильных подушек. Сообщение 2 // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1986. № 3.
  41. Г. В. Исследование процесса влажно-тепловой обработки швейных изделий на комбинированном рабочем органе: Дис. канд. техн. наук. М.: ЦНИИШП, 1982.
  42. Дж. Статистические методы в имитационном моделировании. М.: Статистика, 1978.
  43. Е.Б. и др. Основы конструирования одежды с элементами САПР. М.: Легпромбытиздат, 1988.
  44. В.И. Многофакторные кусочно-линейные модели. М.: Финансы и статистика, 1984.
  45. Г. К. и др. Планирование эксперимента в задачах идентификации и экстраполяции. М.: Наука, 1977.
  46. Г. Н., Соловьев А. Н., Кобляков А. И. Текстильное материаловедение. М.: Легпромбытиздат, 1989.
  47. В.А., Юрцев Л. Н. Расчет и конструирование резиновых изделий. Л.: Химия, 1977.
  48. Л.А. Исследование взаимодействия рабочих органов прессов с обрабатываемым материалом при формовании: Дис. канд. техн. наук. М.: МТИЛП, 1982.
  49. E.H. Статистические методы построения эмпирических формул: Учеб. пособие для втузов. 2-е изд. М.: Высшая школа, 1988.
  50. Л.А. Расчет распределения давления прессованияпо обрабатываемому изделию в прессах влажно-тепловой обработки. Наука и образование. Межвуз. сб. н. трудов. Вып. З «Общество и экономика». М.: МГУДТ, 2006. С. 128−149
  51. Л.А., Гараз Т. В., Тимошенко М. В. Оценка альтернативных технических решений с помощью иерархических структур. Материалы 1 Международного конгресса «Менеджмент индустрии здоровья и красоты» Мес1Веаи1уМапа§ етеп1. М. 2007. С. 77−80
  52. Л.А., Шагунов Д. В., Афанасьев В. В. Расчет давления прессования на обрабатываемое изделие при влажно-тепловой обработке. Наука и образование. Межвуз. сб. н. трудов. Вып.4. М.: МГУДТ, 2006. С. 19−23
  53. Л.А., Шагунов Д. В., Шапкарин И. П. Показатели деформационных свойств элементов амортизирующих покрытий прессов. Дизайн и технологии. Вестник МГУДТ, № 8, 2008.
  54. Математическая модель нагружения рабочих органов прессового гладильного оборудования при взаимодействии с пакетом: обрабатываемое изделие — упругое покрытие / В. Г. Шуметов, Е. Х. Меликов // Изв. вузов. Тех-нол. легк. промышленности. 1990. № 2.
  55. Материаловедение швейного производства / Б. А. Бузов, Т.А. Мо-дестова, Н. Д. Алыменкова. Под ред. Б. А. Бузова. М., 1978.
  56. Ю.А. Разработка метода эргономического проектирования школьной одежды. Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МГУДТ2007. 23 с.
  57. Методика определения основных параметров вакуумных систем гладильных прессов / П. В. Вельский и др. // Сб. трудов ВНИИЛТекмаш. Т.2. М.: ЦНИИТЭИЛегпищемаш, 1974.
  58. Методика расчета деформации покрытия прессов и усилий прессования при влажно-тепловой обработке / А. П. Черепенько, В. Г. Шуметов //
  59. Швейная промышленность. Реферат, сб. №.2. М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1980.133
  60. Моделирование на ЭЦВМ эквидистантных поверхностей объемных гладильных подушек / Г. В. Калмыков и др. // Автоматизированные системы управления технологическими процессами в легкой промышленности. Сб. науч. трудов МТИЛП. М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1984.
  61. Т.М. Разработка технологии новых видов трикотажных полотен для спортивных изделий: Дисс. канд. техн. наук. М., 1987.
  62. Оптимизация конструкции покрытия нижних подушек гладильных прессов и его рациональная эксплуатация / А. П. Черепенько, В. Г. Шуметов // Исследование и проектирование машин и агрегатов легкой промышленности. Материалы Всесоюз. семинара. М.: МТИЛП, 1977.
  63. И.В., Дубровный В. А. Основы технологии и автоматизации тепловой обработки швейных изделий. М.: Легкая индустрия, 1974.
  64. .В., Березненко Н. П. Об использовании пористых металлов в рабочих органах оборудования для влажно-тепловой обработки швейных изделий // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1972. № 2.
  65. Очков В.Ф. MathCAD PLUS 6.0 для студентов и инженеров. М.: ТОО фирма «КомпьютерПресс», 1996.
  66. Параметрический анализ гладильного оборудования при создании устройств комбинированного типа для окончательной ВТО одежды / Г. В. Калмыков и др. // Сб. трудов ВНИИЛТекмаш. М.: ЦНИИТЭИЛегпи-щемаш, 1982.
  67. Покрытие гладильной подушки / Г. В. Калмыков и др. Авт. свид. № 632 781 //Бюлл. изобр. № 42, 1978.
  68. Покрытие гладильной подушки / Г. В. Калмыков и др. Авт. свид. № 697 615 // Бюлл. изобр. № 42, 1979.
  69. Покрытие гладильной подушки / Г. В. Калмыков и др. Авт. свид. № 796 276 // Бюлл. изобр. № 42, 1981.
  70. Покрытие гладильной подушки / Таран и др. Авт. свид. № 726 239 // Бюлл. изобр. № 13, 1980.
  71. С.Д., Бидерман В. Л., Лихарев К. К. и др. Расчеты на прочность в машиностроении. Т.2. Некоторые задачи прикладной теории упругости. Расчеты на ползучесть. М.: Машгиз, 1958.
  72. Построение математической модели процесса окончательной ВТО изделий на комбинированных манекенных рабочих органах / Г. В. Калмыков, В. Г. Шуметов // Тезисы докладов н.-техн. конф. ЦНИИШП. М.: ЦНИИШП, 1977.
  73. Пресс для ВТО швейных изделий / А. П. Черепенько и др. Авт. свид. № 1 134 643 // Бюлл. изобр. № 2, 1985.
  74. Прибор для моделирования эквидистантных поверхностей криволинейной пространственной формы / Г. В. Калмыков и др. // Оборудование для легкой промышленности. Отечеств, производ. опыт. Экспресс-информация. Вып.6. М.: ЦНИИЭИЛегпищемаш, 1987.
  75. Рабочие органы гладильных прессов с поверхностным нагревом / Л. С. Руднева и др. // Проектирование швейных изделий. Тематический сб. науч. трудов МТИЛП. М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1982.
  76. Расчет геометрических параметров объемных подушек гладильных прессов с учетом деформационных свойств покрытий / Е. Х. Меликов и др. // Изв. вузов. Технол. легк. пром-сти. 1985. № 1.
  77. Расчет поверхности прессующих органов влажно-тепловой обработки с учетом кривизны профилей / Д. А. Харлов, В. Г. Шуметов // Проектирование швейных изделий. Сб. трудов МТИЛП. М.: ЦНИИЭИЛег-пром, 1988.
  78. И.Л. Применение метода «оврагов» для оценки параметров нелинейных моделей // Тез. докл. 28-ой студ. науч.-техн. конф. Орел: ОрелГТУ, 1995.
  79. И.Л. Применение метода параллельных касательных для оценивания параметров нелинейных моделей (двумерный случай) // Тез. докл. 29-ой студ. науч.-техн. конф. Орел: ОрелГТУ, 1996.
  80. Л.С. Исследование и разработка рабочих органов гладильных прессов с поверхностным нагревом: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.:МТИ, 1981.
  81. Т. Принятие решений. Метод анализа иерархий. — М.: Радио и связь, 1993.
  82. С.Н. Исследование процесса создания давления на полуфабрикат при влажно-тепловой обработке швейных изделий и разработка методов расчета основных технических параметров привода гладильных прессов: Дис. к-татехн. наук. М.: ВЗИЛП, 1968.
  83. С.Н., Эппель С. С. Упругие характеристики амортизационных поркытий гладильных подушек // Швейная пром-сть. 1966. № 6.
  84. И.М., Статников Р. Б. Выбор оптимальных параметров в задачах со многими критериями. М.: Наука, 1981.
  85. Способ автоматизированного проектирования гладильных подушек паровоздушного манекена мембранного типа / О. Харлова и др. // Оборудование для легкой промышленности. Экспресс-информация. № 5. М.: ЦНИИЭИЛегпищемаш, 1987.
  86. Способ определения соответствия объемных гладильных подушек друг другу / Д. А. Харлов, В. Г. Шуметов // Оборудование для легкой промышленности. Экспресс-информация. М.: ЦНИИЭИЛегпищемаш, 1986.
  87. Способ получения подушек пресса для формования деталей швейных изделий / Д. А. Харлов и др. Авт. свид. № 1 197 414 // Бюлл. изобр. № 37, 1990.
  88. А.Н. Измерение и оценка свойств текстильных материалов. М.: Легкая индустрия, 1970.
  89. Г. П., Иванов В. А., Завязкина Л. С. Анализ деформаций и технологической усадки высокоэластичных материалов. // Наука и образование. Новые технологии. М.: МГУДТ. № 3, 2000 г. С. 150 — 157.
  90. Г. П., Осипенко Л. А. Проектирование спортивной одежды из высокоэластичных трикотажных полотен // Новые технологии. Образование и наука: Сб. научн. тр. М.:МГУДТ, 2001. — С. 3−7.
  91. Статистические методы в инженерных исследованиях (лабораторный практикум). Учеб. пособие / В. П. Бородюк и др., под ред. Г. К. Круга. М.: Высшая школа, 1983.
  92. Статистические методы для ЭВМ / Под ред. К. Энслейна, Э. Рэл-стона, Г. С. Уолфа. М.: Наука, 1986.
  93. Л.В., Шагунов Д. В., Лукина Л. А. Определение параметров гладильных подушек прессов влажно-тепловой обработки спортивной одежды. Материалы 1 Международного конгресса «Менеджмент индустрии здоровья и красоты» MedBeautyManagement. М. 2007.
  94. JI.B., Лукина Л. А., Шагунов Д. В. Определение параметров рабочих органов прессов при обработке изделий сложной формы. Швейная промышленность. № 3,2008. С.24−25.
  95. Таблицы планов эксперимента для факторных и полиномиальных моделей (справочное издание) / В. З. Бродский и др. М.: Металлургия, 1982.
  96. Д.Дж. Методы поиска экстремума. М.: Наука, 1967.
  97. А.И. Системный подход и общая теория систем. М.: Мысль, 1978.
  98. Усовершенствованная конструкция комбинированного пресса для окончательной влажно-тепловой обработки мужских пиджаков / Г. В. Калмыков, А. П. Черепенько, В. Г. Шуметов // Швейная промышленность. Реферат. сб. № 6. М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1981.
  99. Установка для исследования процессов аэродинамического формования текстильных материалов / Г. В. Калмыков и др. Авт. свид. № 827 650 //Бюлл. изобр. № 11,1981.
  100. Устройство для влажно-тепловой обработки / Г. В. Калмыков и др. Авт. свид. № 827 650 // Бюлл. изобр. № 17, 1981.
  101. Р.Н. Исследование процесса формообразования деталей одежды с целью его совершенствования: Дис. канд. техн. наук. М.: МТИЛП, 1981.
  102. О.И. Совершенстование процесса окончательной влажно-тепловой обработки мужского пиджака на установках мембранного типа: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МТИЛП, 1987.
  103. У. Основные принципы планирования эксперимента. М.: Мир, 1967.
  104. Г. Анализ процессов статистическими методами. М.: Мир, 1973.
  105. А.П. Разработка рабочего органа гладильных прессов и исследование его деформационных свойств: Дис. канд. техн. наук. М.: ВЗИЛП, 1977.
  106. А.П., Дяблова Л. Д. Оценка качества процесса склеивания деталей одежды по обогащенному критерию // Изв. вузов. Технол. легк. пром-сти. 1987. № 5.
  107. А.П., Шуметов В. Г., Эппель С. С. Математическое моделирование деформационных свойств покрытий нижних подушек // Изв. вузов. Технол. легк. пром-сти. 1979. № 6.
  108. А.П., Эппель С. С., Забродина И. П. Амортизирующее покрытие подушек гладильных прессов из термостойкой резины // Швейная пром-сть. 1971. № 3.
  109. А.П., Эппель С. С., Дяблова Л. Д. Об оценке качества процессов влажно-тепловой обработки швейных изделий // Изв. вузов. Технол. легк. пром-сти. 1983. № 2.
  110. А.П., Эппель С. С., Дяблова Л. Д. Выбор обобщенных показателей качества процессов ВТОв швейном производстве // Изв. вузов. Технол. легк. пром-сти. 1983. № 3.
  111. Д.В., Лукина Л. А., Максимов A.B. Определение параметров рабочих органов прессов при обработке изделий сложной формы. Швейная промышленность. 2008.
  112. Д.В., Рашкин В. В., Сумзина Л. В. Математические модели деформационных характеристик амортизирующих покрытий прессов// Интеграл. № 5, 2007.
  113. И.В. Разработка метода проектирования технологического процесса отделки трикотажного полуфабриката: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МГУДТ, 2001. — 28 с.
  114. В.Г. Математические модели для расчета конструктивных параметров рабочих органов прессового гладильного оборудования // Сб. науч. трудов. Т.7. Орел: ОрелГТУ, 1995.
  115. В.Г., Меликов Е. Х. Расчет геометрических параметров рабочих органов прессового гладильного оборудования на стадии проектирования // Изв. вузов. Технол. легк. пром-сти. 1988. № 6.
  116. В.Г., Калмыков Г. В. Расчет и оптимизация параметров покрытий подушек гладильных прессов для окончательной ВТО// Изв. вузов. Технол. легк. пром-сти. 1987. № 3.
  117. Экспресс-метод измерения деформации амортизационных покрытий подушек гладильных прессов / Г. В. Калмыков, П. В. Вельский, В. Г. Шуметов // Оборудование для легкой промышленности. Экспресс-информация. № 10. М.: ЦНИИТЭИЛегпищемаш, 1984.
  118. Neural Connection 2.0 User’s Guide. Copyright 1997 by SPPS Inc. and Recognition Systems Inc. Chicago.
  119. SPSS Base 8.0 для Windows. Руководство по применению. Пере-вод-Copyright 1998 СПСС Русь.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?