Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Ликвидация донных отложений нефтешламовых амбаров с применением новой плазмохимической технологии

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проблема нефтешламовых амбаров в различных нефтяных регионах страны сегодня решается по разному, но налицо заметные практические результаты и достижения. Особенно это относится к сбору, переработке и утилизации верхнего нефтяного и водного слоев шламонакопителей. Остаётся пока нерешённой одна очень трудная проблема — это переработка, обезвреживание и утилизация донных отложений амбаров… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Анализ способов решения проблемы утилизации донных отложений нефтешламовых амбаров
    • 1. 1. Источники образования нефтешламов и проблемы их утилизации
    • 1. 2. Влияние нефтешламовых амбаров на окружающую среду
    • 1. 3. Анализ современных методов утилизации нефтешламов
  • Глава 2. Методика проведения экспериментальных исследований по переработке донных отложений нефтешламовых амбаров и органически загрязнённых сточных вод плазмохимиче-ским способом
    • 2. 1. Плазмохимическая технология как способ переработки донных отложений нефтешламовых эмиров
    • 2. 2. Методика проведения экспериментальных исследований по переработке донных отложений нефтешламовых амбаров
    • 2. 3. Методика проведения экспериментальных исследований по переработке органически загрязнённых сточных вод
    • 2. 4. Методика проведения расчёта основных технологических параметров
    • 2. 5. Методика проведения экспериментальных исследований закономерностей распространения струй легколетучих жидкостей в потоке подогретого газа с помощью теневого метода
    • 2. 6. Методики проведения анализов
  • Выводы
  • Глава 3. Результаты исследований применения плазмохими-ческого метода при переработке донных отложений нефтешламовых амбаров и других органически загрязнённых отходов
    • 3. 1. Результаты экспериментальных исследований по переработке донных отложений нефтешламовых амбаров и органически загрязнённых сточных вод
    • 3. 2. Результаты экспериментальных исследований закономерностей распространения струй легколетучих жидкостей в потоке подогретого газа с помощью теневого метода
    • 3. 3. Результаты расчёта материального баланса процесса пиролиза донных отложений нефтешламовых амбаров
  • Выводы
  • Глава 4. Термодинамические расчёты и прогнозирование наиболее эффективной и экологически чистой работы плазмоагре-гатов при переработке донных отложений нефтешламовых амбаров
  • Выводы
  • Глава 5. Разработка и технико-экономическое обоснование принципиальной технологической схемы процесса переработки донных отложений нефтешламовых амбаров
    • 5. 1. Технологическая схема процесса переработки донных отложений нефтешламовых амбаров
    • 5. 2. Технико-экономическое обоснование предложенной схемы переработки донных отложений нефтешламовых амбаров
  • Выводы

Ликвидация донных отложений нефтешламовых амбаров с применением новой плазмохимической технологии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Нефтяная промышленность является одним из крупных источников загрязнения окружающей среды. В соответствии с этим требуются неотложные меры по исправлению существующей экологической ситуации на предприятиях отрасли.

В настоящее время особенно остро стоит вопрос о ликвидации нефтешламовых амбаров, образованных на нефтепромыслах фактически с самого начала разработки и эксплуатации месторождений нефти. Нефтяные амбары сооружались для сброса в специально отведенные накопители или пруды минерализованных вод, нефтесодержащих отходов подготовки нефти, продуктов зачистки резервуаров, некондиционной нефти и других органикосо-держащих и минеральных отходов.

Проблема нефтешламовых амбаров в различных нефтяных регионах страны сегодня решается по разному, но налицо заметные практические результаты и достижения. Особенно это относится к сбору, переработке и утилизации верхнего нефтяного и водного слоев шламонакопителей. Остаётся пока нерешённой одна очень трудная проблема — это переработка, обезвреживание и утилизация донных отложений амбаров, непосредственно соприкасающихся с грунтом. Аналогичного вида и состава вторичные шламы в виде механических примесей (кека) образуются также после первичных процессов переработки верхних нефтяных слоёв нефтешламовых амбаров. Остаточное содержание нефтепродуктов в них достигает до 25%, эти отходы в дальнейшем не утилизируются и не обезвреживаются, а чаще направляются обратно в амбары.

Донные отложения нефтешламов содержат от 32 до 58% механических примесей, от 10 до 44% нефтепродуктов и от 20 до 40% воды. Это трудноразрушаемые эмульсии, упрочнённые механическими примесями. Используемые методы по их переработке, утилизации и обезвреживанию не эффективны, поэтому проблема сегодня не решена. При этом имеются множество технических трудностей при высокой затратности процессов, отсутствует экономическая заинтересованность. Исследований по утилизации органической части донных отложений проведено крайне мало. Создание высокопроизводительной технологии переработки донных отложений нефтешламовых амбаров позволит решить проблему их полной ликвидации с возвратом земель пользователю, уменьшит загрязнение окружающей среды и даст возможность рационально использовать органическое сырьё из отходов.

Цель работы. Исследования, разработка и опытно-промышленные испытания новой плазмохимической технологии переработки донных отложений нефтешламовых амбаров. Основные задачи работы:

— разработать методику и провести лабораторно-аналитические и экспериментальные работы по испытанию плазмохимического способа переработки донных отложений нефтешламовых амбаров с получением ценных нефтехимических продуктов и экологически нейтрального остатка (кека);

— изучить возможности использования способа для обезвреживания экологически опасных высокотоксичных отработанных сточных вод завода приготовления химических реагентов для нефтяной промышленности;

— провести термодинамические расчёты и лабораторные исследования с целью прогнозирования наиболее эффективной и экологически чистой работы установки по переработке донных отложений нефтешламовых амбаров;

— разработать технологию переработки донных отложений нефтешламовых амбаров.

Научная новизна работы:

— на основе теоретических и экспериментальных исследований по пиролизу донных отложений нефтешлама в водородной плазме впервые получен пирогаз с высоким содержанием непредельных углеводородов С2. С4;

— впервые показана возможность применения плазмохимического метода для обезвреживания органически загрязненных высокотоксичных сточных вод нефтяной промышленности, при этом доказана возможность их полной нейтрализации и облагораживания;

— разработана высокопроизводительная, безинерционная и экологически чистая плазмохимическая типология переработки отходов донных отложений нефтешламовых амбаров;

— установлена принципиальная возможность применения феноменологических методов термодинамики многокомпонентных стохастических систем к описанию процесса пиролиза высокомолекулярных многокомпонентных смесей в низкотемпературной плазме, что позволяет по термодинамическим расчётам, проведённым по программе СЭИ СО РАН, прогнозировать оптимальные режимные параметры плазмоагрегата, повышать эффективность его работы, получать максимальный выход целевых продуктов, а также рассчитать степень экологической безопасности получаемых соединений.

Основные научные положения, защищаемые в работе:

— результаты проведённых экспериментов по пиролизу донных отложений нефтешлама в водородной плазме и технологические параметры получения максимального выхода продуктов реакции;

— технология переработки отходов донных отложений нефтешла-мовых амбаров с применением метода плазмохимического пиролиза и условия реализации рекомендуемой технологии;

— результаты термодинамических расчётов, проведённых по программе СЭИ СО РАН, позволяющих прогнозировать оптимальные режимные параметры плазмоагрегата.

Практическая ценность и реализация полученных результатов. Рекомендуемая технология переработки донных отложений нефтешламовых амбаров, вторичного шлама и прочих орга-никосодержащих отходов нефтегазодобычи позволяет получать ценные углеводородные продукты, тем самым полностью перерабатывать их органическую часть, довести амбары до полного цикла ликвидации и улучшить экологическую обстановку в местах их расположения.

Результаты, полученные в диссертационной работе, будут использованы при переработке нефтесодержащих отходов на предприятиях ОФ СП «Татойлгаз» АО «Татнефть» и Уруссинском опытно-химическом заводе.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на 49-ой научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых учёных, посвящённой 50-летию УГНТУ в.

1998 г. в г. Уфе, У-ой Международной научной конференции «Нефтехимия-99» в 1999 г. в г. Нижнекамске (Республика Татарстан), Международной научно-технической конференции в 1999 г. в г. Стерлитамаке, /-ой Международной научной конференции «Методы кибернетики химико-технологических процессов» в.

1999 г. в г.Уфе.

Объём работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов, списка использованной литературы из.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Исследована возможность применения термодинамических расчётов к описанию процесса пиролиза высокомолекулярных многокомпонентных смесей в низкотемпературной плазме с целью выбора оптимальных режимных параметров ллазмоагре-гата, повышения эффективности его работы и получения максимальных значений выхода целевых продуктов, в частности, ацетилена. Результаты расчётов дают возможность прогнозировать режимные параметры плазмоагрегата, повышающие эффективность его работы с целью получения максимальных значений олефинов и экологической безопасности получаемых соединений.

2. Разработана методика проведения экспериментальных исследований и получены результаты, показавшие зависимости влияния основных технологических параметров на выход пирога-за. Получен пирогаз с высоким содержанием непредельных углеводородов С2. С4. Найдены и установлены оптимальные условия проведения процесса смешения потока плазмы с сырьем: его следует вести в режиме сталкивающихся струй, диаметр сопел для подачи сырья не должен быть менее 0,05 диаметра смесителя, а дальнобойность струи — не меньше 2/3 диаметра смесителя.

3. Результаты экспериментов, проведённых по обезвреживанию высокотоксичных органикосодержащих сточных вод нефтяной промышленности доказывают возможность их полной нейтрализации с использованием плазмохимического пиролиза, с образованием конечных продуктов в виде азота (до 86,2%), кислорода (до 14%) и углекислого газа (до 0,2%).

4. Разработана технология переработки донных отложений нефтешламовых амбаров плазмохимическим методом. Результаты экспериментов, проведённых при оптимальных технологических параметрах, показали, что суммарная концентрация Сг. С4 достигает 29%, а водорода 59%, в связи с чем предложены три направления использования газов: в качестве топлива для получения электроэнергии и водяного пара на газотурбинной установкес выделением олефинов и водородас выделением ацетилена для производственных нужд предприятия.

5. Из проведённой технико-экономической оценки переработки донных отложений нефтешламовых амбаров следует, что данная технология позволяет получить, кроме экологического, эко.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Н. и др. Образование стойких нефтяных эмульсий при применении тепловых методов воздействия на пласт и пути их разрушения // Нефтепромысловое дело: Обзор, ин-форм. / ВНЙИОЭНГ- Вып.9 (58)). — М., 1983. — 58 с.
  2. В.В. Баширов и др. Характеристика нефтешламовых амбаров и их влияние на окружающую среду.//3ащита от коррозии и охрана окружающей среды: Экспресс-информация. М.: ВНИИОЭНГ- 1993. — № 9. — с 15−26.
  3. .И., Расветалов В. А., Расветалова Т. И., Плотникова В. Г. Интенсификация процесса обезвоживания нефтешлама с применением флокулянтов. Исследования в области охраны окружающей среды: Сб. науч. тр. М: ЦНИИТЭнефтехим, 1991.-с. 37−42.
  4. .И., Домбрачева Л. В., Левина Э. А. Перспективная схема переработки и использования нефтешламов. // Переработка и использование побочных продуктов нефтеперерабатывающих заводо: Сб. науч. тр. М: ЦНИИТЭнефтехим, 1988, — с. 70−75.
  5. Н.С., Расветалов В. А., Зайнуллин Х. Н. Утилизация и обезвреживание нефтесодержащих отходов.- Уфа, Изд. «Экология», 1999, с. 155−167.
  6. Г., Мерсер Б. Обезвреживание токсичных отходов. М.: Строиздат, 1996, с. 228.
  7. Обследование нефтешламовых амбаров НГДУ «Туймаза-нефть»: Отчет о НИР (промежуточный), тема 3229, БашНИПИ-нефть, Уфа, 1995, с 16.
  8. SU, A.c. 1 006 523, кл. С22 В1/24.1980.
  9. US, патент, 4 989 522, кл. F23 G5/00.1991.
  10. О.Д. Опытно-промышленная установка сжиганиянефтешлама // Нефтепереработка и нефтехимия.-М.: ЦНИИТнефтехим.-1987.-Вып.7.-с. 11−12.
  11. Заявка Японии 2 107 528. Отработка нефтяных шламов из хранилищ. Заявл.13.10.88. Опубл. 19.04. 90.
  12. Заявка ЕПВ 228 755. Способы и установка для обработки осадков, содержащих окисляемые вещества. Заявл. 06.01.87. Опубл. 15.07.87.
  13. В.В.Баширов, Д. М. Гриль, В. М. Фердман и др. Сжигание неф-тешламов. // Защита от коррозии и охрана окружающей среды.-1994.-Вып. 11−12.-с. 4−9.
  14. Х.Н., Расветалов В. А., Минигазимов Н. С. Опыт утилизации нефтешлама в Республике Башкортостан. // Проблемы защиты окружающей среды на предприятиях нефтепереработки инефтехимии: Матер, науч.-техн. конф. Уфа, 1997.-с. 140−143.
  15. Европейская конференция по термическим методам переработки отходов.// Экспресс информация. Ресурсосберегающие технологии. М.: ВИНИТИ, 1998. № 2. -с. 9−33.
  16. H.A. Проблемы окружающей среды и природных ресурсов. М.: ВИНИТИ, 1995, № 2. с. 32−42.
  17. А.с 1 293 108 (СССР) Способ переработки нефтяных шламов.1. Бюл. изобр. -1987-№ 8.
  18. Пат. США 4 757 771 МКИ F 23 G 5/00, 110−245, Изобретения за рубежом, вып. 98, 1998, № 12.
  19. Проблемы больших городов: обз. инф. -М., МГЦНТИ, 1989. -Вып. 13, с. 1−36.
  20. Материалы Советско-Финского симпозиума по переработке сложных отходов.- Л.: 1985 -с.50.
  21. Р.И., Каштанов A.A., Ручкина P.M.Подготовка лову-шечных нефтей. -М.:ВНИИОЭНТ., 1985. (Обз.инф., сер. Нефтепромысловое дело, Вып.4).-с.93.
  22. .И., Расветалов В. А., Кузнецов A.B. и др. Разработка процесса вовлечения нефтеэмульсионого шлама в котельное топливо// Сб. научных трудов БашНИИНП.-1990.-Вып.29.-с.164−176.
  23. Х.Г., Гимаев Р. Н., Устинов Б. М. и др. Опыт использования нефтеэмульсионного слоя шламонакопителей в качестве топлива.// Нефтепереработка и нефтехимия. -М.: ЦНИИТнеф-техим.-1988.-Вып.12,-с. 10−11.
  24. Пат. США 4 730 564, МКИ 4A47J 36/00,110−246, Изобретения за рубежом, вып. 13, 1998, № 11.
  25. В.П., Чикунова Л. А., Густов В. А. Обезвоживание нефтешлама флотационных установок центрифугированием.//Химия и технология топлив и масел.-1988.-Вып. 11 .-с. 42−43.
  26. Использование нефтешламов в процессе переработки углей. A.B. Полубенцев, Л. А. Кузнецова, А.Г. Простаков// Тез. Докл./ 3-я Респ. Конфер. по интенсификации нефтехимических процессов «Нефтехимия-94». -Нижнекамск.-1994.-е. 121−123.
  27. В.Л., Казначеева З. В. Методы подготовки нефтешламов и осадков сточных вод к утилизации II Сб. тез. докл. конф. «Мед.-биол. и соц.-экон. аспекты охраны окружающей среды в индустриально развитых регтонах». -Пермь.-1990.-с.46−47.
  28. Пат. США 4 925 576. МКИ B01D33/06. Заявл. 13.04. 89. Опубл. 15.05.90.
  29. Заявка 4 214 346 ФРГ. Заявл. 05.05.92 г. МКИ ВОЗ В9/02.
  30. Фильтрование шламов с использованием микрофильтрации с поперечным потоком /Cumming I.W., Holdich R.G., Congr. Geneva, 1993. У.31- Copenhagen, 1993, p.465−472. Р. Ж. Хим., 1н348, 1994.
  31. Пат. США 4 925 576. МКИ 5 B01D33/06. Заявл. 13.04.89. Опубл. 15.05.90.
  32. Процесс очистки нефтяных шламов./ Titus DM Chem. Eng.-Spec. Suppi. «Environ. Eng.». S.27.
  33. Способ выделения органических материалов из сырья, содержащего твёрдые частицы. Пат. 4 885 079 США. МКИ C10G21/02. 3аявл.07.03.89.
  34. A.c. 1 353 754 (СССР). Способ переработки нефтешлама /Бюл. изобрет. -1987-№ 43.
  35. Муниров Н. Х, Галлямов М. А. Технология ликвидации нефте-шламового амбара / Материалы науч.-тех. конфер. студ., аспир., мол. учёных УГНТУ.-Уфа.-1994.-c.79.
  36. В.А., Дорина Л. И. Процесс экстракции нефтепродуктов из нефтешламов./ Переработка и использование побочных продуктов нефтеперерабатывающих заводов: Сб. науч. тр. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1988. — с.79−92.
  37. Обезвоживание нефтешламов и выделение из них нефтепродуктов методом экстракции: Отчет о НИР (заключительный), тема 534−84 «ВНИИнефтехим"-Ленинград, 1984.- с. 18.
  38. Заявка № 57−16 879 Япония, C02 °F 11/00, C10z 5/48.
  39. Заявка № 56−52 958 Япония, C10z 5/48,7/00.
  40. Заявка № 57−80 493 Япония, C10z 5/48.
  41. Патент № 57−43 075 Япония, C10z 5/48, ДСП.
  42. Заявка № 3 227 000 ФРГ, А62ДЗ/00.
  43. А.И., Клушин В. Н., Горочешников Н. С. Техника защиты окружающей среды.- М.: Химия, 1989.-512с.
  44. Биодеградация нефтяных шламов /Bieni K.Y.// Ropa a Uhlie.-1987.29.-№ 7.- s. 413−421.
  45. A.A., Парамонов О. В., Хохлов Н. Г. и др. Результаты промышленного опыта по ликвидации шламовых остатков./ Нефтепромысловое дело.- М.:1993. Вып.7.-с.18.
  46. Е.А. Рогозина, A.B. Хотянович. Биорекреация нефтезагряз-нённых почвенных и водных экосистем /Поиски нефти, нефтяная индустрия и охрана окружающей среды: Тез. докл. I Всерос. конф. С. — Пб., 1995. -с. 84−85.
  47. Г. Г. и др. Применение нового биопрепарата „Родотрин“ для очистки почвы от нефти и нефтепродуктов// Тез. докл. Всероссийской науч.-техн. конф., посвящ. Проблемам нефтегазового комплекса России. 16−17 ноября 1995 г. -Уфа, 1995. с. 207.
  48. Г. Г. Микроорганизмы деструкторы нефти и нефтепродуктов// Защита от коррозии и охрана окружающей среды.-1994. № 8.-с. 11−12.
  49. Патент № 158 108,ГДР, СЮМ 11/00.
  50. Пат. США 5 242 580 Заявл.О.ОЗ.92. Опубл. 07.09.93 МКИ C10G1/00.
  51. Заявка ФРГ 4 201 913. Заявл. 24.01.92. Опубл. 29.07.93. МКИ C02F11/00.
  52. Пат. США 5 269 906. Заявл. 13.1.90. Опубл. 14.12.92. МКИ C10G17/00.
  53. Р.Г., Купцов A.B., Гимаев Р. Н., Теляшев Э. Г. Флоку-лянты для разделения нефтешламов НПЗ.// Третий международный конгресс „Вода: экология и технология“. Экватек-98. Тезисы докладов, — М.: 1998. с. 380.
  54. Х.Г. Гильманов, Ю. А. Кутьин, Р. Н. Гимаев и др. Опыт обезвоживания нефтешламов криогенным методом.// Нефтепереработка и нефтехимия.-1991, — Вып. 8.С.28−30.
  55. Х.Г.ГильмановДГ. Крутовский, Р. Н. Гимаев и др. Технологическая схема криогенной обработки донных нефтешламов. // Нефтепереработка и нефтехимия.-1991.- Вып.7. с. 17−19.
  56. Б. П. Соловьев A.M. и др.Получение битумов на основе нефтеотходов.-М. Химия и технология топлив и масел, 1987, № 11,с.45−47.
  57. Разработка рекомендаций по использованию нефтяных шла-мов для производства нефтяных вяжущих: Отчет о НИР (заключительный) тема 11/5 ОПИНФОУ АН УССР-Киев, 1984,-с.77.
  58. Разработка рекомендаций по приготовлению композиционных вяжущих. Отчет о НИР (заключительный) тема 11/5 ОП ИНФОУ УССР--Киев, 1986-С.55.
  59. А.с.№ 1 281 583 СССР, СЮе 3/04.
  60. Использование нефтешламов в качестве сырья //Защита от коррозии и охрана окружающей среды: Э.И. -1993. № 9.-с.11−18.
  61. М.И. Долгов, З. В. Смирнова, Т. А. Богданова. Пути квалифицированного использования нефтешлама на ПО „Салаватнефте-оргеинтез“ //Нефтепереработка и нефтехимия, — М.: ЦНИИТнеф-техим.-1989.-Вып.12.- с. 8−13.
  62. Разработка основ комплексного использования отходов нефтепереработки и нефтехимии в производстве керамзита /B.C. Сафонов, И. С. Чернышова, Е. К. Церулина и др.// Химическая промышленность.-1994.-Вып.7-с. 444−448.
  63. Утилизация нефтешламов и осадков сточных вод /Л.В. Сме-танина, З.В. Казначеева// Сб. тез.докл.конф. „Мед.-биол. и соц.-экон. аспекты охраны окружающей среды в индустриально развитых регионах. Пермь.-1990.-е. 45−46.
  64. Использование застаревших нефтешламов в качестве керамзита/Д.Ф. Варфоломеев, Р. Н. Гимаев, П. П. Ольхови др.// Неф-тепеработка и нефтехимия.-1988.-Вып. 1.-е. 7−9.
  65. Новые направления утилизации нефтешламов и ловушечных нефтей /П.Л.Ольков.Х. Г. Гильманов, М. Г. Рахимов и др.// Интенсификация химических процессов переработки нефт. комп.-Ка-зань, — 1988.-е. 101−108.
  66. А.с. 1 451 147 (СССР) Резиновая смесь / И. Н. Дияров, Р.З. Фах-рутдинов, Н. Л. Солодова и др.//Заявл. Ю.12.85.0публ. 15.01.89.
  67. Л.П. Безотходное производство в нефтеперерабатывающей промышленности.-М.: Химия, 1983.- 200с.
  68. Переработка битуминозных пород плазмохимическим методом. Тухватуллин А. М., Гарифзянов Г. Г., Дияров И. Н. Матер. В серое. конф., Казань, 1995: Сб. науч. трудов, с. 232.
  69. Ю.Р., Шангареев P.P., Тухватуллин A.M. Экспериментальные исследования по плазмохимической переработке донных отложений нефтешламовых амбаров // Матер. 49-й НТК студ., аспир. и молодых учёных, посвящённой 50-летию УГНТУ,-Уфа, 1998.-е. 124.
  70. Ю.В. Иванов. Основы расчёта и проектирования газовых горелок. Гостехиздат: М.-1961.-с.24.
  71. A.M. Цирлин. Теоретические основы химической технологии. М: Химия.-1967.-е.522.
  72. Г. В. Гуляев, Л. С. Полак. Сб. „Кинетика и термодинамика химических реакций в низкотемпературной плазме“. М: Изд. „Наука“,-1965.-c.72.
  73. Отчёт Института газа АН УССР, № 913. -1969.-c.34.
  74. С.Н. Климова. Основные микрометоды анализа органических соединений. М. Химия, 1967, с. 120.
  75. Разработка технологии процесса плазмохимической переработки отходов хлорорганических производств: Заключительный отчёт, т.7 (методики анализов), СФ ГОСНИИхлорпроект: руководитель темы A.M. Тухватуллин- тема 00.12.725/78−80,
  76. ГР 79 012 332 -Стерлитамак, 1980.
  77. Ю.Р., Тухватуллин A.M., Шангареев P.P. Плазмо-химическое обезвреживание органикосодержащих сточных вод Уруссинского химзавода II Матер. V-ой Международной НК „Нефтехимия-99″. -Нижнекамск, РТ, 1999.-е. 231.
  78. К.А. Зубкова, Г. Г. Васюкова, О. В. Каминская, Е. П. Марцевой. „Химическая технология“ .-1972.-С.6.
  79. Ю.Р., Шангареев P.P., Тухватуллин A.M. Плазмо-химическая технология переработки донных отложений нефтешламовых амбаров // Матер. Межд. НТК.-Уфа: Изд-во УГНТУ,-1999.-C.258−261.
  80. Сборник законодательных, нормативных и методических документов для экспертизы воздухоохранных мероприятий. Сост. Кузнецов Р. Н., Филимонова Н. С. Л.- Гидрометеоиздат, 1986,-320с.
  81. Руководящий документ. РД-17−89, Гидрометеоиздат, М.: 1990,112c.25.
  82. Ведомственные указания по проектированию производственного водоснабжения, канализации и очистки сточных вод предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Изд. МНХП СССР, 1986, -с.88.
  83. Инструкция по определению экономической эффективности от использования новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в водопроводно-канализационном хозяйстве /АКХ им. Памфилова. М.: 1979.
  84. C.B. Основы экономики природопользования,— М.: Институт межд. права и экон. им. A.C. Грибоедова, 1998. 74с.
  85. Временная методика определения предотвращённого экологического ущерба. Изд. Гос. Ком. РФ по охране окружающей среды, М.: 1999. с. 14.1. ТАТВЙЛГАЗ
  86. Совместное предприятие ПО „Татнефть“ (Республика Татарстан) 1ералоль-Роштофф-Хандель“ (Германия).г“» 6 «a ?81. TATOILGAS1. Joint Venture
  87. PO «Tatneft» (Republic Tatarstan) ^ «Mineralol-Rohstoff-Handel» (Germany)
  88. В диссертационный совет УГНТУ по защите кандидатских диссертаций1. V • i
  89. Директор Октябрьского филиала СП 'Татойлгаз"1. Р.З. Миннигалимов
  90. Respubliki Tatarstan, Almetyevsk. (Regional Bank of Development of Tatarstan, Almetyevsk) •eign Currency Account NR 35 565 DB 0303 DM and NR.0109 USD Mezhdunarodny Moskowski bank (International Bank of Moscow)
  91. Tel.: 2−22−63. Telex 412 558 QEWON SU
Заполнить форму текущей работой