Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Научные основы управления разработкой рациональных конструкций глубоких и сверхглубоких скважин в сложных горно-геологических условиях

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Работа базировалась на результатах, полученных в трудах известных ученых Г. С. Абрахманова, Н. Г. Аветисяна, O.K. Ангелопуло, О.А. Асан-Нури, М. О. Ашрафяна, Б. В. Байдюка, Г. И. Баренблатта, Н. П. Баскакова, В.О. Бело-руссова, Ю. Н. Близнюкова, А. И. Булатова, В. Ф. Буслаева, Ю. В. Вадецкого, Ю. С. Васильева, А. А. Гайворонского, Я. А. Гельфтата, А. Н. Гноевых, Ю. П. Желтова, Л. Б. Измайлова, В… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ПРИНЦИПОВ ВЫБОРА КОНСТРУКЦИЙ ГЛУБОКИХ И СВЕРХГЛУБОКИХ СКВАЖИН В ОСЛОЖНЕННЫХ УСЛОВИЯХ
  • 1. Л. Литолого-стратиграфические и тектонические особенности строения районов буровых работ
    • 1. 2. Горно-геологические условия бурения
      • 1. 2. 1. Терско-Сунженская складчатая область
      • 1. 2. 2. Прикаспийская впадина
      • 1. 2. 3. Афгано-Таджикская впадина
    • 1. 3. Принципы выбора конструкций глубоких скважин в сложных геологических условиях
      • 1. 3. 1. Терско-Сунженская складчатая область
      • 1. 3. 2. Прикаспийская впадина
      • 1. 3. 3. Таджико-Афганская впадина
    • 1. 4. Совершенствование технологии и технических средств для подготовки стволов скважин к спуску обсадных колонн
    • 1. 5. Основные направления унификации конструкции скважин и оборудования
    • 1. 6. Технико-технологические решения при бурении стволов большого диаметра
  • 2. МЕТОДИКА ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК РАЗРЕЗА
    • 2. 1. Прогнозирование геостатического давления и его составляющих
    • 2. 2. Прогнозирование градиента давления устойчивости пород
    • 2. 3. Прогнозирование градиента гидростатического давления 114 бурового раствора
    • 2. 4. Количественная оценка пластовых (поровых) давлений
    • 2. 5. Прогнозирование градиента давления поглощения бурового раствора. И
    • 2. 6. Прогнозирование градиента давления гидроразрыва пород
      • 2. 6. 1. Экспериментальные исследования факторов, влияющих на величину давления гидроразрыва пород
      • 2. 6. 2. Определение прочностных свойств пород по их геофизическим характеристикам
      • 2. 6. 3. Расчет градиентов давления гидроразрыва пород
    • 2. 7. Прогнозирование зон АВПД
      • 2. 7. 1. Индикаторы давления
  • 3. КЛАССИФИКАЦИЯ ГЕОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРЕЗА ПО УСЛОВИЯМ СОВМЕСТИМОСТИ БУРЕНИЯ ЕГО ИНТЕРВАЛОВ
    • 3. 1. Классификационные показатели аналогии геологических разрезов
    • 3. 2. Информационное обеспечение совместного использования геолого-геофизических и промысловых данных
    • 3. 3. Разработка типовых информационных массивов региональных данных
    • 3. 4. Методика построения классификационного разреза типового месторождения региона
      • 3. 4. 1. Общие положения
      • 3. 4. 2. Построение сводного классификационного разреза геологической толщи
      • 3. 4. 3. Построение вариантного геолого-технологического классификационного разреза (ВГТКР) скважины по показателям условий технологической совместимости процессов бурения
  • 4. УПРАВЛЕНИЕ РАЗРАБОТКОЙ РАЦИОНАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИИ ГЛУБОКИХ И СВЕРХГЛУБОКИХ СКВАЖИН
    • 4. 1. Влияние литолого-стратиграфического и тектонического факторов на выбор конструкций скважин
    • 4. 2. Геолого-технологические факторы управления оптимизацией конструкций скважин
    • 4. 3. Построение совмещенного графика давлений
    • 4. 4. Обоснование границ несовместимости интервалов геологического разреза при разработке рациональных конструкций скважин
    • 4. 5. Определение глубин спуска обсадных колонн
    • 4. 6. Ограничения по выбору и расположению обсадных колонн
    • 4. 7. Выбор сочетания обсадных колонн
    • 4. 8. Обоснование способа спуска и расчет длины секций обсадных колонн
    • 4. 9. О принципах выбора рациональной конструкции скважины в условиях неопределенности исходной информации
    • 4. 10. Принципы принятия управленческих решений об изменении конструкции скважины в зонах АВПД
  • 5. НАУЧНЫЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ПОДГОТОВКОЙ СТВОЛОВ ГЛУБОКИХ И СВЕРХГЛУБОКИХ СКВАЖИН К СПУСКУ ОБСАДНЫХ КОЛОНН
    • 5. 1. Теоретические основы прогнозирования устойчивости стенок скважины
      • 5. 1. 1. Вывод уравнения устойчивости стенок скважины в условиях объемного горного сжатия
      • 5. 1. 2. Учет ребиндеровых сил гидродинамического расклинивания
    • 5. 2. Технические средства для бурения скважин большого диаметра
      • 5. 2. 1. Многошарошечное долото для бурения скважин большого диаметра
      • 5. 2. 2. Долото со сфероконическими породоразрушающими секциями
      • 5. 2. 3. Опорно-центрирующие и калибрующие элементы
      • 5. 2. 4. Долотные буры
    • 5. 3. Компоновка низа бурильной колонны (КНБК)
      • 5. 3. 1. Аналитическая модель компоновки низа бурильной колонны
      • 5. 3. 2. КНБК со спаренными опорно-центрирующими элементами
      • 5. 3. 3. КНБК с эллиптическим забойным направляющим устройством
  • 5. АСтупенчатые КНБК
    • 5. 5. Выбор породоразрушающих и опорно-центрирующих элементов ^ в составе КНБК
  • 6. РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСА МОДУЛЬНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ГЛУБОКИХ И СВЕРХГЛУБОКИХ СКВАЖИН И ТЕХНОЛОГИЙ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ
    • 6. 1. Разработка комплекса оборудования для секционного цементирования обсадных колонн (КОСЦК)
      • 6. 1. 1. Устройство разъединителя
      • 6. 1. 2. Устройство для герметичной стыковки секций при спуске ^ обсадных колонн
      • 6. 1. 3. Устройство для перекрытия бурового или цементного раствора (КОД)
    • 6. 2. Разработка технических средств совершенствования ступенчатого цементирования комбинированных и потайных колонн скважин
    • 6. 3. Разработка техники и технологии спуска и крепления потайных и секционных колонн глубоких и сверхглубоких скважин, осложненных сужениями стволов
    • 6. 4. Разработка устройства для подвески и герметизации обсадных колонн
    • 6. 5. Техника и технология крепления длинных потайных обсадных колонн в условиях АВПД
    • 6. 6. Устройство для цементирования потайных колонн (хвостовиков) и секций обсадных колонн с предварительным отсоединением бурильной колонны (УЦХПЗ)
  • 7. УНИФИКАЦИЯ КОНСТРУКЦИЙ СКВАЖИН И РАЗМЕРНОГО РЯДА ОБОРУДОВАНИЯ
    • 7. 1. Общая характеристика.<. з
    • 7. 2. Унификация конструкций скважин
    • 7. 3. Унификация размерного ряда ПБИ и обсадных труб
    • 7. 4. Опыт унифицированного подхода к выбору рациональных 383 конструкции скважин
      • 7. 4. 1. Терско-Сунженской нефтяной район
      • 7. 4. 2. Прикаспийский регион
      • 7. 4. 3. Подсолевые отложения

Научные основы управления разработкой рациональных конструкций глубоких и сверхглубоких скважин в сложных горно-геологических условиях (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Эффективность строительства глубоких и сверхглубоких нефтяных и газовых скважин во многом определяется их конструкцией, которая обеспечивает долговечность скважины как технического сооружения, надежность крепления ствола и разобщения пластов, реализацию режимов эксплуатации.

В методологическом отношении задача выбора конструкции скважины сводится, по существу, к выделению технологически совместимых интервалов бурения и обоснованию рационального варианта конструкции. Она решается с помощью детерминированного подхода с применением экспертных методов на основе промыслово-геофизической информации по пробуренным скважинам на разбуриваемом месторождении и аналогичных по геологическому строению площадях.

Эффективность такого подхода во многом определяется качеством исходной информации о горно-геологических и технологических условиях бурения, а также опытом разработчиков проекта. При проектировании глубоких и сверхглубоких поисково-разведочных скважин в осложненных условиях, для которых характерна информационная неопределенность (обычно нет промысловой информации и, как следствие, накопленного опыта бурения), использование известных методов не адекватно действительности. Известны случаи, когда скважины, вследствие несоответствия их конструкции условиям бурения, не были доведены до проектных глубин и ликвидировались или им изменяли задачи. Подобный подход к разработке рациональных конструкций скважин по указанным причинам не приемлем для глубокого и сверхглубокого поисково-разведочного бурения. Потребность в разработке нового научно-практического подхода к выбору конструкций глубоких и сверхглубоких поисковых и разведочных скважин обусловлена прежде всего их высокой стоимостью, непропорциональными затратами финансовых и материальных средств на работы по ликвидации возникших осложнений и, как следствие, по исправлению недостаточно обоснованных и принимаемых технико7 технологических решений, приводящих к срыву ответственных задач поисково-разведочного бурения.

Таким образом, повышение эффективности технологических процессов и качества строительства глубоких и сверхглубоких скважин является актуальной научно-технической проблемой, имеющей важное значение для нефтегазовой отрасли страны.

Связь темы диссертации с плановыми исследованиями.

Работа выполнена в соответствии с целевой комплексной научно-исследовательской программой на 1981 — 1985 гг. ОЦ 005 «Создать и освоить технологические процессы и технические средства для бурения нефтяных и газовых скважин со скоростью, превышающей достигнутую в 2 — 3 раза», утвержденной постановлением ГКНТ при СМ СССР и Госплана СССР № 515/271 от 29.12.1981 г.- правительственной научно-исследовательской программой 0.02.02 «Разработать и внедрить прогрессивные технологии и технические средства, обеспечивающие повышение технико-экономических показателей при бурении нефтяных и газовых скважин», утвержденной постановлением СМ СССР № 539 от 08.05.1987 г.- с программами госбюджетных НИОКР по Единым заказ-нарядам Миннефтепрома СССР на 1984 — 1988 гг.- программами НИОКР в области строительства скважин в ОАО «ГАЗПРОМ» в 1994 -1995 гг.- программой «Создание в 1996 — 2000 гг. нового поколения бурового оборудования и средств автоматизации» в ОАО «ГАЗПРОМ" — с программой освоения высокоэффективной технологии в области строительства скважин 1999 г. «Создание нового поколения оборудования, инструментов, материалов за счет приоритетного финансирования» в ОАО «Газпром" — планами НИОКР государственной корпорации «Роснефтегаз» в 1992 — 1993 гг.- ГП «Роснефть» в 1994 — 1995 гг.- ОАО НК «Роснефть» в 2000 — 2007 гг.

Материалы диссертации включены в научно-технические отчеты, выполненные под руководством и при непосредственном участии автора в 19 802 004 г. г. по заданиям Миннефтепрома СССР, Мингео СССР, Мингазпрома СССР, ОАО «Газпром», ГП «Роснефть» и ОАО НК «Роснефть».

Работа базировалась на результатах, полученных в трудах известных ученых Г. С. Абрахманова, Н. Г. Аветисяна, O.K. Ангелопуло, О.А. Асан-Нури, М. О. Ашрафяна, Б. В. Байдюка, Г. И. Баренблатта, Н. П. Баскакова, В.О. Бело-руссова, Ю. Н. Близнюкова, А. И. Булатова, В. Ф. Буслаева, Ю. В. Вадецкого, Ю. С. Васильева, А. А. Гайворонского, Я. А. Гельфтата, А. Н. Гноевых, Ю. П. Желтова, Л. Б. Измайлова, В. В. Ипполитова, А. Л. Ильского, Ю. Р. Иоанесяна, А. Г. Калинина, Н. З. Качлишвили, А. К Куксова, В. И. Крылова, С. М. Кулиева, Е. Г. Леонова, Е. М. Левина, М. Р. Мавлютова, В. Д. Малеванского, А.Х. Мир-заджанзаде, Б. А. Никитина, Д. Ф. Новохатского, А. Ф. Озеренко, Е.Я. Оксе-ноида, А. В. Орлова, В. Н. Полякова, А. Г. Потапова, Ю. М. Проселкова, Н. А. Сидорова, А. И. Спивака, Б. З. Султанова, Э. И. Тагиева, Н. И. Титкова, Н. С. Тимофеева, B.C. Черского, А. А. Цыбина, А. А. Фролова, Б. Н. Хахаева, С. А Христиановича, Н. И. Шацова, Н. М. Шерстнева, С.А. Ширин-Заде, Л. А. Шрейнера, Г. С. Юзбашева Р.С. Яремийчука, В. Г. Ясова и др.

Цель работы — создание научных основ управления разработкой рациональных конструкций глубоких и сверхглубоких скважин в сложных горно-геологических условиях.

Основные задачи исследований.

1. Выполнить анализ существующих принципов выбора конструкций глубоких и сверхглубоких скважин в осложненных горно-геологических условиях.

2. Разработать методические основы прогнозирования геолого-технологических характеристик разреза.

3. Разработать методику классификации геологического разреза по геолого-технологическим характеристикам, обусловливающим степень совместимости технико-технологических условий бурения его интервалов.

4. Обосновать научные методы прогноза и расчета рациональных конструкций скважин для глубокого и сверхглубокого бурения.

5. Разработать технико-технологические основы управления подготовкой стволов глубоких и сверхглубоких скважин к спуску обсадных колонн. 9.

6. Разработать комплекс модульных технических средств совершенствования конструкций глубоких и сверхглубоких скважин и технологий их применения.

7. Предложить принципы унификации конструкций глубоких и сверхглубоких скважин, а также размерного ряда обсадных колонн и породоразру-шающего оборудования.

8. Сформулировать комплекс научных основ управления разработкой рациональных конструкций глубоких и сверхглубоких скважин в сложных горно-геологических условиях.

9. Дать экономическую оценку разработанных мероприятий.

Защищаемые положения:

— классификационные показатели горно-геологической осложненности стратиграфического разреза при глубоком и сверхглубоком бурении;

— методология прогноза и расчета основных параметров конструкций глубоких и сверхглубоких скважин в сложных горно-геологических условиях;

— технико-технологические решения по подготовке стволов глубоких и сверхглубоких скважин к спуску обсадных колонн в процессе бурения;

— комплекс модульных технических средств совершенствования конструкций скважин и технологических решений их крепления и реализации в сложнейших условиях;

— унификация конструкций глубоких и сверхглубоких скважин в сложных горно-геологических условиях;

— комплекс научных основ управления разработкой конструкций скважин для глубокого и сверхглубокого бурения;

— оценка технико-экономической эффективности применения научных положений управления разработкой конструкций глубоких и сверхглубоких скважин, основных технических средств, технологических решений и рекомендаций.

Научная новизна работы.

1. Установлено, что предел устойчивости пород на стенках скважины определяется обобщенным параметром, названным градиентом устойчивости пород, учитывающим влияние напряженного состояния породы, ее сплошности, горного и порового давления, давлений гидратации, перепада гидродинамического давления, который эквивалентен минимально допустимой плотности бурового раствора, что позволяет поддерживать ствол скважины в устойчивом состоянии;

2. Показано, что предел устойчивости горных пород приствольной части массива характеризуется показателем разрыхления нарушенного слоя, величина которого обратно пропорционально тангенсу угла сдвига породы и определяется из диаграммы Мора;

3. В результате теоретических и экспериментальных исследований получены зависимости прогнозирования градиента давления гидроразрыва пород, учитывающие в комплексе взаимодействие различных геологических факторов (горное, пластовое, поровое давления, прочность породы на разрыв, её сплошность и расслоенность, коэффициент Пуассона, угол залегания пород) при условии образования вертикальных и горизонтальных трещин.

4. Получена система зависимостей для определения твердости Тш горных пород и их динамической прочности Тд по параметрам удельного элек.

20 тросопротивления р пород, коэффициенту Кп пористости и скорости In • (InAt), распространения акустических волн измеряемых методом промысловой геофизики при исследовании бурящихся скважин.

5. Установлено, что величина радиального деформационного смещения пород на стенках скважины определяется временем t открытого состояния ствола, геометрическими размерами L, гс скважины, плотностью ур бурового раствора и физико-механическими свойствами горных пород, параметры которых (Тш — твердость, ае — разрыхляемость и р&bdquo— плотность) определяются феноменологически на выбуренном шламе в процессе проходки ствола.

6. Найдено, что время t проникновения фронта гидратации с интенсивностью SA на расстояние Дг от стенки скважины изменяется экспоненциально и зависит от деформационных показателей, определяемых экспресс-анализом выбуренного шлама и характеризующих разупрочнение породы от набухаемости и проникновения фильтрата вдоль оси текстурной симметрии, а также, по плоскости напластования.

7. Установлено на основе полученной дискриминантной функции, что вероятность обвалов возрастает при больших значениях скелетного и горного давлений, а также кажущего сопротивления и уменьшается при увеличении перепада между гидростатическим и поровым, а также между скелетным и горным давлениями. Установлено также, что при увеличении градиента поро-вого давления, увеличивается вероятность обвалов стенки скважины, связанных с увеличением влажности глин. Полученная функция представляет собой прогнозный ресурс устойчивости горных пород, который может быть выражен через время.

8. Для условий неопределенности исходной информации решена формализованная задача в терминах нечетких переменных для оценки рациональности выбранной конструкции скважины, уровень которой характеризуется наибольшей степенью недоминируемости принятых к анализу факторов.

9. Решена задача об оперативной коррекции последовательности и глубин спуска колонн при вскрытии зон АВПД на основе статистической теории минимизации средних потерь.

10. Теоретически показано, что величина кривизны ступенчатой КНБК вычисляется из выражения S = As /А, где As и, А — определители системы, вида: As =f (N1,p, L1, kf) и, А = f (p, Lj, kf), где Nt =q-sina/w0- р = (w0/El)0'5, причем q — масса 1 п. м наддолотных УБТ, кгa — зенитный угол скважины, — w0 — часть нагрузки, передаваемая на долото, НЕ — модуль упругости, Н/м — I-, полярный момент инерции, м4- kf — коэффициент боковой фрезерующей способности долота, Li — расстояние от долота до калибратора, м.

11. Установлено, что КНБК, включающие долотные буры и УБТ, имеющие неравные главные моменты инерции площади их поперечного сечения и сдвоенные опорно-центрирующие элементы, уменьшают зенитный угол.

12 ствола и одновременно обеспечивают более качественную подготовку скважины в процессе бурения у спуску обсадных колонн.

Практическое значение работы.

1. Разработаны технические и технологические решения (долотные буры, долота со сменными породоразрушающими секциями, опорно-центрирующие элементы, безопасные замки и КНБК), обеспечивающие одновременную подготовку ствола скважины к спуску обсадных колонн в процессе бурения при эффективных режимах (А.с. № 1 335 969, № 1 557 324, № 1 559 085, № 2 095 539, № 2 115 794, № 2 116 428, № 2 120 019).

2. Определены методологические принципы разработки комплекса модульных технических средств для совершенствования конструкций скважин (КМТС), а также рациональные конструктивные свойства их типовых функциональных элементов (А.с. № 1 654 552, № 1 765 367, Пат. № 2 023 864, № 2 137 907, № 2 147 673, № 2 156 854, № 2 176 018).

3. Разработана методика проектного и оперативного выбора конструкций глубоких разведочных скважин, включая информационное обеспечение в виде частных методик.

4. Разработаны и внедрены методики прогнозирования градиентов давлений устойчивости и гидроразрыва пород (РД 39−3-679−82 «Методическое руководство по определению и использованию показателей свойств горных пород в бурении», утвержденное Миннефтепромом СССР 05.01.1982 г.).

5. Разработаны и проведены широкие промысловые испытания рекомендаций по совместному бурению и креплению зон АВПД, основанные на прогнозировании градиентов порового давления, устойчивости и гидроразрыва пород с целью предупреждения осложнений при обосновании зон совместимых условий бурения. Это позволило выявить условия, при которых достигается совместное бурение верхней и нижней части зоны АВПД (в основном, в скважинах, расположенных на крыльях структуры, при мощности зоны АВПД 30 — 40% от глубины скважины) и крепление всей зоны АВПД одной обсадной колонной вместо двух или трех.

6. Разработан комплекс методических, программных, технических и технологических решений, позволил разработать более 200 рациональных конструкций глубоких и сверхглубоких параметрических, поисковых, разведочных и эксплуатационных скважин для различных регионов с выходом открытого ствола (в зонах АВПД) в 1,5−2 раза, превышающим традиционные значения, и меньшей металлоемкостью (в среднем на 17%), что обеспечивает увеличение скорости бурения в 1,2−2 раза и повышает вероятность доведения глубоких скважин до проектной глубины, а также позволяет провести унификацию конструкции для различных площадей с учетом месторасположения скважины на структуре. Унификация конструкций скважин позволила повысить скорость бурения до 30%.

7. Проведена унификация размеров обсадных труб и долот в рамках общесоюзной научно-исследовательской программы (1988 г.) ГКНТ 0.02.02 «Разработать и внедрить прогрессивные технологии и технические средства, обеспечивающие повышение технико-экономических показателей при бурении нефтяных и газовых скважин» по этапу 05.03.И. Это позволило внести изменения в задания 01.29.И., 01.33.И., 01.34.И и, тем самым, исключить создание и освоение производства обсадных труб диаметром 351, 377, 530 мм с трапецеидальными резьбами, так как объемы применения обсадных труб указанных размеров незначительны. Эти изменения обеспечили ускоренное создание и освоение производства обсадных труб больших диаметров 426 и 473 мм с трапецеидальной резьбой.

8. По заданиям 02.02.И и 02.03.И той же программы был унифицирован размерный ряд породоразрушающего бурового инструмента, в том числе большого диаметра.

Реализация результатов работы.

Результаты исследований и разработки рациональных конструкций глубоких и сверхглубоких скважин и рекомендаций по их совершенствованию использованы при составлении рабочих проектов для бурения на площадях объединений «Грознефть», «Дагнефть», «Грузнефть», «Киргизнефть», «При-каспийбурнефть», «Таджикнефть», «Саратовнефтегаз», ПГО «Недра», ПГО.

Нижневолжскгеология", ПГО «Гурьевнефтегазгеология», ГП «Оренбурггаз-пром» (треста «Оренбургбургаз») и включали методические документы по проектированию рациональных конструкций скважин, в т. ч. разработанный комплекс частных методик и позволяющий оперативно получать геолого-технологические характеристики разреза скважин, а также способы обработки геолого-геофизических данных и информационно-справочных массивов региональных данных о геологических разрезах и условиях бурения.

Создан комплекс модульных технических средств (КМТС) совершенствования конструкций скважин, который в целом представляет собой арсенал специальных технических средств, обеспечивающий спуск обсадных колонн в скважины, в том числе, осложненные сужением стволов и их крепление, что позволяет полностью реализовать проектные конструкции глубоких скважин.

Ускорено создание и освоение обсадных труб большого диаметра 426 и 473 мм с трапецеидальной резьбой за счет исключения создания и производства обсадных труб диаметрами 351, 377, 530 мм с трапецеидальными резьбами.

Обоснован размерный ряд породоразрушающего бурового инструмента (долота, расширители, калибраторы, центраторы), в том числе, большого диаметра с последующим внедрением разработанных новых размеров породоразрушающего бурового инструмента.

Основной объем внедрения осуществлен в производственных предприятиях бывшего Миннефтепрома СССР и ОАО «Газпром».

Определена технико-экономическая эффективность результатов внедрения научных основ управления разработкой рациональных конструкций глубоких и сверхглубоких скважин, основных технических средств, технологических решений и рекомендаций. Учтенный экономический эффект составил более 44,78 млн руб. в ценах 1991 г.

Апробация работы.

Основные положения диссертации докладывались на XIX научно-практической конференции преподавателей и научных сотрудников Грозненского нефтяного института (г. Грозный, 1980 г.) — на научно-практической конференции молодых ученых и специалистов нефтяной и нефтехимической промышленности Казахстана (г. Шевченко, 1981 г.) — на научно-практической конференции Миннефтепрома СССР «Проблемы и перспективы развития сверхглубокого бурения» (г. Грозный, 1982 г.) — на научно-техническом совещании опытно-показательного Грозненского УБР ПО «Грознефть» (г. Грозный, 1982 г.) — на совещании-семинаре «Определение и использование показателей свойств горных пород в бурении» (г. Москва, ВНИИБТ, 1984 г.) — на научном семинаре ИФИНГ (г. Ивано-Франковск, 1986 г.) — на научно-техническом совете ПО «Таджикнефть» (г. Душанбе, 1986, 1988, 1989, 1990, 1991 гг.) — на семинаре «Проблемы совершенствования конструкций глубоких разведочных скважин на нефть и газ с целью повышения скорости бурения» Укргеология, ВДНХ Украины (г. Киев, 1988 г.) — на совещаниях в ПО «Сара-товнефтегаз» (г. Саратов, 1991 г.), на секции «Бурение» научно-технического совета ПГО «Нижневолжскгеология» (г. Саратов, 1991 г.) — на ученом совете института «СредАзНИПИнефть» (г. Ташкент, 1991 г.) — на международной конференции «Механика горных пород при бурении» (гг. Грозный — Туапсе, 1991 г.) — на семинаре предприятий и организаций государственной корпорации «Роснефтегаз» по заканчиванию скважин (г. Москва, ВДНХ, 1992 г.) — на международной научно-практической конференции «Проблемы и пути энергосбережения Украины» (г. Ивано-Франковск, 1993 г.) — на международной научно-методической конференции, приуроченной к 50-летию кафедры «Бурение нефтяных и газовых скважин» Ивано-Франковского государственного технического университета (г. Ивано-Франковск, 1995 г.) — на научно-технической конференции профессорского-преподавательского состава ИФ-ГТУ (г. Ивано-Франковск, 1995 г.) — на Всероссийской научной конференции «Фундаментальные проблемы нефти и газа» (Москва, ГАНГ им. И. М. Губкина, 1996 г.) — на секциях ученого совета по технологии буровых работ ГП НПО «Буровая техника — ВНИИБТ» (Москва, 1989;1996 гг.) — на 2-ой научно-технической конференции, посвященной 850-летию г. Москвы (г. Москва, Министерство общего и профессионального образования РФ, ГАНГ им. И. М. Губкина, 1997 г.) — на 6-ой Международной научно-практической конференции кафедры бурения УГТУ (г. Ухта, 2004 г.), на 8-ой Международной научно-практической конференции «Нефть и газ Украины — 2004» (г.Судак-г.Киев, Ук-эаинская нефтегазовая академия, 2004 г.) — на Международной конференции «Фундаментальные проблемы разработки нефтегазовых месторождений, добычи и транспортировки углеводородного сырья» (г.Москва, 24−26 ноября 2004 г. ИПНГ РАН) — на VII научно-технической конференции УГТУ (г. Ухта, 2006 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 250 научных работ, включая четыре книги, 14 научно-технических обзора, 6 авторских свидетельств СССР и 9 патентов РФ.

Объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, семи глав, общих выводов, списка использованной литературы, включающего 380 наименований, и 26 приложений. Работа изложена на 462 страницах текста, иллюстрирована 72 рисунками, содержит 24 таблицы.

Выводы.

1. Анализ современных тенденций совершенствования технико-технологических аспектов бурения глубоких и сверхглубоких скважин в сложных горно-геологических условиях показывает, что одним из главных путей решения этой многогранной научной проблемы является унификация основных вариантов конструкций скважин, каждый из которых отвечает некоторому оптимальному сочетанию обсадных колонн исходя из универсальной классификации геологических разрезов по степени их осложненности, что предполагает необходимость пересмотра или уточнения размерного ряда породоразрушающего инструмента и обсадных труб.

2. Предложены четыре варианта унифицированных конструкций скважин: 1-ый вариант — базовый для районов Прикаспия, Северного Кавказа, Закавказья и Туркмении: 863,6 720×660,4 508×444,5 340×311,1 245×215,9—>173×149,2 —> 114 мм- 2-й вариант — для бурения глубоких вы-сокодебитных скважин в районах Средней Азии, Западного Казахстана, Астраханского свода: 762,0 630×508,0 405×374,5 273 (299) х 241,3 (374,5) 194 (219) х 185,1 (187,3) 127 (140) мм- 3-вариант — для строительства скважин на континентальном шельфе, в т. ч. с донным расположением устья: 914,4 762×660,4 -" 508×444,5 340×311,1 245×215,9 178×149,2 ->114 мм- 4-й вариант — для бурения сверхглубоких скважин (6,5 -г- 9 тыс. м): 914,6 -> 762×660,4 -> 508×469,9 -" 406×374,6 -> 340×311,1 -" 273×241,3 -" 219×187,3 -" 168×130,7 -> 114 мм (здесь в каждой паре чисел, А —> В: первое — диаметр долота, второе — диаметр обсадной колонны).

3. Унификация размерного ряда обсадных труб в соответствии с предложенной унификацией конструкций скважин должна предусматривать переориентацию прокатных производств на приоритетный выпуск труб 0 340,.

356, и 508 мм взамен труб 0 324, 351, 377 и 426 мм, не вписывающихся в концепцию предлагаемой унификации, а также освоение нового сортамента резьбовых обсадных труб увеличенных диаметров 660,4- 762,0- 863,6 и 914,4 мм, составляющих основу унифицированного подхода при разработке рациональных конструкций глубоких и сверхглубоких скважин в сложных горно-геологических условиях.

4. Унификация породоразрушающего инструмента предусматривает исключение из традиционного размерного ряда долот, диаметры которых составляют 490,0- 393,7- 349,2- 320,0- 244,5- 190,5- 171,4- 151,0- 146,0- 132,0- 118,0- 97,0- 93,0 мм, и формирование нового ряда в соответствии с предложенным принципом унификации, включающим долота базовых размеров диаметром 660,4- 444,5 и 311,1 мм с шарошечными расширителями диаметром 269,9- 311,1- 374,6- 444,5- 470,0- 555,0 609,6- 762,0- 863,9- 914,4 и 1020 мм, что позволяет универсализировать использование ступенчатых КНБК для сохранения вертикальности ствола скважины и его подготовку в процессе спуска обсадной колонны на большие глубины.

5. Рассмотрен опыт апробации унифицированного подхода к выбору рациональных конструкций глубоких и сверхглубоких скважин на площадях центральной части Терско-Сунженского нефтяного района, Прикаспийского региона, в подсолевых отложениях Карабулак-Ачалуки и Заманкул с подробным анализом преимуществ и неудач, возникших при этом, и позволяющих судить о позитивности разработанных научных основ управления выбором рациональных конструкций на основе их унификации при строительстве скважин в сложных горно-геологических условиях.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

:

1. На основе обобщения исследований и анализа существующих принципов выбора и совершенствования конструкций скважин, проведенных теоретических, экспериментальных и промысловых исследований разработаны научные основы управления разработкой конструкций глубоких и сверхглубоких скважин в сложных горногеологических условиях, технические средства и технологические процессы, обеспечивающие их соответствие условиям бурения этих скважин и достижения ими проектных глубин при минимальных рисках возникновения осложнений. i.

2. Внесено основополагающее изменение в существующий подход («Методические указания по выбору конструкции. скважин») путем замены сводного разреза скважин на сводный классификационный разрез (СКР) и построения геолого-технологических классификационных разрезов (ГТКР), их классификации по геолого-технологическим характеристикам (ГТХ), обуславливающим степень совместимости технико-технологических условий бурения интервалам геологического разреза, усовершенствования совмещенного графика давлений и функциональной его увязки с процессом общей технологии бурения скважин.

3. Введены новые термины в проектирование конструкций скважин: сводный классификационный разрез (СКР), горно-технологический классификационный разрез (ГТКР), вариантный горно-технологический классификационный разрез (ВГТКР) скважины по показателям условий технологической совместимости процессов бурения, геолого-технологические характеристики (ГТХ), категория сплошности породы, категория расслоенности (анизотропия), градиент давления устойчивости пород.

4. Проведенные экспериментальные исследования геолого-технологических характеристик разрезов глубоких и сверхглубоких скважин, условий их залегания и анализ осложнений, возникших при бурении в различных регионах позволили:

— установить, что предел устойчивости пород на стенках скважины определяется обобщенным параметром, названным градиентом давления устойчивости пород, учитывающим влияние напряженного состояния (предел прочности породы), ее сплошности, горного и порового давлений, давлений гидратации, перепада гидродинамического давления, который эквивалентен минимально допустимой плотности бурового раствора, позволяющей поддерживать ствол скважины в устойчивом состоянии;

— показать, что предел устойчивости приствольной части массива характеризуется показателем разрыхления нарушенного слоя, величина которого обратно пропорционально тангенсу угла сдвига породы и определяется из диаграммы Мора;

— разработать методику прогнозирования градиента давления устойчивости пород, используемого для построения одноименной кривой в совмещенном графике давлений.

5. В результате теоретических и экспериментальных исследований впервые получены зависимости градиента давления гидроразрыва пород, учитывающие в комплексе взаимодействие различных геологических факторов (горное, пластовое давления, прочность породы на разрыв, ее сплошность и расслоенность, коэффициент Пуассона, угол залегания пород) и разработана методика, позволяющая повысить достоверность его прогнозирования и используемая для построения одноименной кривой в совмещенном графике давлений.

6. Обоснованы классификационные показатели, позволяющие проводить формализованное сопоставление горных пород и условий их залегания, относящихся к различным геологическим толщам, с целью установления взаимной аналогии рассматриваемого геологического разреза с ранее изученным разрезом применительно к оценке условий возникновения в нем осложнений при бурении. Разработан системный подход к поиску и обработке исходной информации в виде модульного алгоритма, отличающегося принципиально новым подходом к выбору проектных конструкций скважин и оперативной корректировке глубины спуска колонн, основанный на взаимоувязке результатов разведочной сейсмики, промысловой геофизики, скважинных и лабораторных исследований. Разработана методика классификации геологического разреза по геолого-технологическим характеристикам, обуславливающим степень совместимости технико-технологических условий бурения его интервалов.

7. Научно обоснованы и разработаны методические принципы выбора рациональных конструкций глубоких и сверхглубоких скважин в условиях информационной неопределенности исходной информации и методические принципы принятия управленческих решений об изменении конструкции скважины при разбуривании зон АВПД.

8. Разработаны технические и технологические решения (долотные буры, долота со сменными породоразрушающими секциями, опорно-центрирующие элементы, безопасные замки и КНБК), обеспечивающие одновременную подготовку ствола скважины к спуску обсадных колонн в процессе бурения при эффективных режимах (А.с. № 1 335 969, № 1 557 324, № 1 559 085, пат № 2 095 539, № 2 115 794, № 2 116 428, № 2 120 019): установлен технологически значимый эффект совмещения процесса бурения с одновременной подготовкой ствола скважины, который обеспечивается при образовании на забое переходной зоны у стенки скважины за счет увеличения боковой разрушающей и фрезерующей способности вооружения (долотного бура) при расположении породоразрушающих секций под углом до 5° к большой оси КНБКустановлено, что КНБК, включающие долотные буры и УБТ, имеющие неравные главные моменты инерции площади их поперечного сечения и сдвоенные опорно-центрирующие элементы, уменьшают.

418 зенитный угол ствола и одновременно обеспечивают более качественную подготовку ствола в процессе бурения скважины.

9. Разработан комплекс модульных технических средств (КМТС) совершенствования конструкций глубоких и сверхглубоких скважин и технологии его применения, обеспечивающий спуск обсадных колонн в скважины, в том числе осложненные сужениями стволов, и их крепление, который позволяет полностью реализовать проектные конструкции глубоких и сверхглубоких скважин. На основе стендовых исследований на натурных образцах определены методические принципы функционирования модульных технических средств совершенствования конструкций скважин (КМТС), а также рациональные конструктивные свойства комплекса типовых функциональных элементов модульных технических средств при креплении в процессе реализации проектных конструкций глубоких и сверхглубоких скважин в особо сложных горногеологических условиях (А.с. № 1 654 552, № 1 765 367, пат. № 2 023 864, № 2 137 907, № 2 147 673, № 2 156 854, № 2 176 018).

10. Проведена унификация размеров обсадных труб и долот в рамках общесоюзной научно-исследовательской программы (1988 г.) ГКНТ 0.02.02 «Разработать и внедрить прогрессивные технологии и технические средства, обеспечивающие повышение технико-экономических показателей при бурении нефтяных и газовых скважин» по этапу 05.03.И. Это позволило внести изменения в задания 01.29.И., 01.33.И., 01.34.И и, тем самым, исключить создание и освоение производства обсадных труб диаметром 351, 377, 530 мм с трапецеидальными резьбами, так как объемы применения обсадных труб указанных размеров незначительны. Эти изменения обеспечили ускоренное создание и освоение производства обсадных труб больших диаметров 426 и 473 мм с трапецеидальной резьбой. По заданиям 02.02.И и 02.03.И той же программы был унифицирован размерный ряд породоразрушающего бурового.

419 инструмента, в том числе большого диаметра с последующим внедрением новых размеров породоразрушающего инструмента.

11. Разработан комплекс методических, программных, технических и технологических решений, который позволил разработать более 200 рациональных конструкций глубоких и сверхглубоких параметрических, поисковых, разведочных и эксплуатационных скважин для различных регионов с выходом открытого ствола (в зонах АВПД), в 1,5−2 раза превышающим традиционные значения, и меньшей металлоемкостью (в среднем на 17%), что обеспечило увеличение скорости бурения в 1,2 — 2 раза и повысило вероятность доведения глубоких скважин до проектной глубины, а также позволило провести унификацию конструкций для различных площадей с учетом месторасположения скважины на структуре. Унификация конструкций скважин позволила повысить скорость бурения до 30%.

12. Определена технико-экономическая эффективность результатов внедрения научных основ управления разработкой рациональных конструкций глубоких и сверхглубоких скважин, основных технических средств, технологических решений и рекомендаций. Учтенный экономический эффект составил более 44,78 млн руб. в ценах 1991 г.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. С. Крепление скважин экспандируемыми трубами: Учеб. пособие. Самара: ИД «РОССИНГ», 2003. — 228с.: ил.табл.
  2. В.Ф., Буримов Ю. Г., Гноевых А. Н., Межлумов А. О., Близнюков В. Ю. Буровое оборудование: Справочник: в 2-х т. Т.2. Буровой инструмент. М.: ОАО «Издательство «Недра», 2003 — 494 е.: ил.
  3. Н.Г. Выбор плотности бурового раствора при разбуривании глинистых отложений//ЭИ. Сер. «Бурение». 1978. — № 5, С. 4−7.
  4. Н.Г., Григорьев В. И., Макаров В. П. Природа образования каверн в стволе бурящейся скважины//НТС. Сер. «Бурение». — М.: ВНИИОЭНГ, 1966. — № 3. —С. 10−12.
  5. В.И. Унификация конструкций скважин и сочетаний типоразмеров обсадных труб и породоразрушающего инструмента//Нефтяное хозяйство. 1989. — № 10. — С. 15−21.
  6. В.И., Близнюков В. Ю., Иоанесян Ю. Р. Унификация конструкций скважин, размерного ряда обсадных труб и породоразрушающего бурового инструмента.-М.: ВНИЭгазпром, 1990. 50 с. (Обзор. Инфором. Сер. «Бурение газовых и газоконденсатных скважин»).
  7. В.А., Близнюков В. Ю. Анализ горно-геологических условий и конструкций глубоких и сверхглубоких скважин // НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО ВНИИОЭНГ, 1997.-№ 3−4.-С. 9−14.
  8. В.А., Близнюков В. Ю. Увеличение выхода открытого ствола при бурении глубоких скважин//Нефтяное хозяйство. 1988, — № 1. — С. 63−66.
  9. .Л. Аномально-высокие пластовые давления в нефтегазоносных бассейнах. М.: Недра, 1987. — 216 с.
  10. .Л. Определение и прогнозирование аномально-высоких пластовых давлений геофизическими методами. М.: ВНИИОЭНГ, 1973.- 80 с. — Сер. «Нефтегазовая геология и геофизика».
  11. Альбомы конструкций скважин по ПО «Грознефть», ПО «Дагнефть», ПО «Краснодарнефтегаз», ПО «Ставропольнефтегаз» -1985−1993 гг.
  12. O.K., Хахаев Б. Н. Эффективный способ облегчения конструкций и увеличения скоростей бурения глубоких скважин//Нефтяное хозяйство.- 1969, — № 8.- С.64−66.
  13. А.с. 1 336 559 А1 (СССР) МКИ4 Е21 В 17/16 Центратор бурильного инструмента / Ю. Н. Близнюков, A.M. Мушаилов, В. В. Ваулин, Г. А. Коренев, В. Ю. Близнюков, А. Б. Нежильский (СССР). № 4 045 497/22−03- заявлено 31.03.86- опубл. 07.09.87- Б.И. № 33.
  14. А.с. 1 557 324 А1 (СССР) МКИ5 Е21 D 1/06 Многошарошечное долото для бурения скважин большого диаметра / А. Н. Попов, С. Ч. Ли, В. Ю. Близнюков, В. И. Сагин, А. Н. Нарзиев (СССР). № 4 448 812/23−03- заявлено 25.05.88- опубл. 15.04.90- Б.И. № 14.
  15. А.с. 1 765 367 А1 (СССР) МКИ5 Е21 В 33/14 Муфта ступенчатого цементирования / В. И. Беляев, В. Ю. Близнюков (СССР). № 4 096 252/03- заявлено 18.07.86- опубл. 33.09.92- Б.И. № 36.
  16. А.с. 861 557 СССР, МКИЕ21 В 34/Обратный клапан для обсадной колонны ДО.Н. Близнюков, В. В. Ваулин, A.M. Мушаилов, Г. А. Коренев. Заявл. 2 864 595, Опубл. 1981, БИ № 33.
  17. А.с. 899 835 СССР, МКИ Е 21 В 17/10 Наддолотный калибратор-стабилизатор / Р. Н. Марченко, Л. Б. Измайлов, А. И. Булатов и др. — № 2 844 562/22−03 от 29.11.79- Опубл.29.11.79. Бюл. № 3.
  18. А.с. 949 160 СССР, МКИ Е 21 В 33/Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн/В.П. Неудачин, А. К. Куксов, В. В. Еременко, В. Н. Кокаев, B.C. Тихонов, А. И. Булатов.
  19. А.с. 560 056 СССР МКИ Е 21 В 17/00 Утяжеленная бурильная труба / В. Т. Лукьянов, В. В. Петров, Ю. Н. Близнюков. Заявка № 1 951 743/03 от 23.07.73 г. Опубл. 30.05.77 г. Бюл. № 20.
  20. М.О., Ильясов Е. П. Лебедев О.А. Принципы выбора конструкции забоя скважины/Шефтяное хозяйство. 1981. — № 7. С.24−27.
  21. Багов М. С, Цой В. И. Экспериментальное определение коэффициента сжимаемости известняков// Бурение скважин и добыча нефти: Сб. науч. тр. /ГрозНИИ. — М.: Гостоптехиздат, 1962.
  22. Н.К., Абызбаев Б. И. Проблемы электробурения и возможные пути их решения //Нефтяное хозяйство.- 1996.- № 5. -С.26−29.
  23. .В., Близнюков В. Ю. Прогнозирование градиента давления гидроразрыва пород при разработке конструкций скважин. М.: Тр./ ВНИИБТ. — 1984.-Вып.60, с.185−191.
  24. .В., Близнюков В. Ю. Прогнозирование градиента давления устойчивости при разработке конструкций скважин // Нефтяное хозяйство. 1987.- № 1. — С.6−8.
  25. .В., Шрейнер Л. А. Расчет устойчивости горных пород в скважинах. В кн.: Вопросы деформации и разрушения горных пород при бурении: ТНТО. Сер. «Бурение».- М.: Недра, 1975.- 293 с.
  26. .В., Шрейнер Л. А. Расчет устойчивости горных пород в скважинах. В кн.: Вопросы деформации и разрушения горных пород при бурении. М., ГОИНТИ, 1961, с. 48−74.
  27. И.Л. О поведении экстремалей некоторых вариационных задач с фазовыми ограничениями. Тез. докл. V-ой Всесоюзной конференции по управлению в механических системах. Казань. 1985. -54с.424
  28. И.JI. О Разветвлении стационарных форм равновесия колонн труб в вертикальных скважинах. Тр./ ВНИИБТ, 1983.- вып.58. С. 126 137.
  29. И.Л. Об устойчивости длинного упругого сжато-растянутого стержня.- Изв. АН СССР, Механика твердого тела, 1980. № 5.- с. 157.
  30. И.Л., Бредихина Т. В., Генкина И. Н. Расчет колонн труб в скважинах с промежуточными опорами. М.: Тр. ВНИИБТ. Вып.61. -С.118−124.
  31. Р., Заде Л. Принятие решений в расплывчатых условиях //Вопросы анализа и процедуры принятия решений. -М.: Мир, 1976.-С.172−215.
  32. В.О. Современные принципы подбора компоновок низа бурильной колонны методом прогнозирования. — М., 1984.- 46с. — (Обзор, информ. /ВНИИОЭНГ. Сер. «Бурение" — Вып. 18).
  33. В.О., Чертушкин Г. В. О возможности оценки влияния различных типов долот на искривление скважин // Основы проектирования глубоких скважин: Сб. науч. тр. /ВНИИБТ. — М., 1973., — Вып.31. — С. 85—90.
  34. Г. А., Близнюков В. Ю., Скориков Б. М., Майгуров И. В. Технология крепления скважин в условиях сероводородной агрессии и АВПД (на примере Тенгизского месторождения). М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2007. — 60с.
  35. В.М., Калинин А. Г., Копылов А. С. Предупреждение искривления стволов скважин при роторном бурении. — М., 1977.— 56 с. — (Обзор, информ. /ВНИИОЭНГ. Сер: «Бурение»).
  36. Г., Лубинский А. Искривление скважин при бурении. — М.: Гостоптехиздат, 1960. — 161 с.
  37. В.М., Калинин А. Г., Копылов А. С. Компоновки нижней части бурильной колонны // ТНТО. Сер. «Бурение». — М.: ВНИИОЭНГ, 1972. — 139 с.
  38. В.Ю. Влияние литолого-стратиграфического и тектонического факторов на совершенствование конструкций глубоких скважин. «Депонированные научные работы». — Биб. указ. ВИНИТИ, М., ВНИИОЭНГ, 1989, № 6, деп. № 1680-НГ.
  39. В.Ю. Влияние угла залегания пластов на градиент давления их гидроразрыва// РНТС Сер.Бурение. 1983.- вып. 5.- С. 9−10.
  40. В.Ю. К вопросу о прогнозировании и построении совмещенного графика давлений при разработке конструкций скважин. -Тр. /ВНИИБТ, 1984, вып. 59, С. 88−96.
  41. В.Ю. Комплекс модульных технических средств совершенствования конструкций глубоких и сверхглубоких скважин. В кн.: Сборник научных трудов: Материалы VII научно-технической конференции (16−21 апреля 2006 г. часть 1) Ухта, УГТУ, 20- С. 175−180.
  42. В.Ю. Методические основы проектирования рациональных конструкций скважин. М.: ВНИИЭгазпром, 1991- 50с. — Обз. информ. Сер. Бурение газовых и газоконденсатных скважин.
  43. В.Ю. Обоснование границ несовместимости интервалов геологического разреза при выборе конструкций глубоких скважин//НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ВНИИОЭНГ, 1996.- № 5. — С.9 -11.
  44. В.Ю. Определение твердости и прочности на раскалывание глинистых пород для прогнозирования градиента гидравлического разрыва // РНТС. Сер. Бурение. 1983. — вып. 12. — С. 3−4.
  45. В.Ю. Основные направления совершенствования конструкций скважин. Тр. ВНИИБТ, вып. 67, М., ВНИИБТ, 1989, С. 3−18.
  46. В.Ю. Основные направления унификации конструкций скважин // НТИС «Научно-производственные достижения нефтяной промышленности в новых условиях хозяйствования». М.: ВНИИОЭНГ, 1989.-вып. 3.-С. 3−6.
  47. В.Ю. Особенности разработки и совершенствования рациональных конструкций глубоких поисковых и разведочных скважин В кн.: Фундаментальные проблемы нефти и газа. М.: 22−25 января 1996 г. ИРЦ Газпром, т.З. с. 172−182.
  48. В.Ю. Разработка рациональных конструкций глубоких скважин за счет совершенствования методических основ выбора зон совместимых условий бурения. Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. наук. Ивано-Франковск.: ИФИНГ, 1986. — 26 с.
  49. В.Ю. Разработка типовых массивов региональных данных по оценке условий выбора рациональных конструкций скважин//НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2005.-№ 2.- С. 18−21.
  50. В.Ю. Рациональные конструкции глубоких скважин // Нефтяное хозяйство 1989. — № 5. — С. 18−23.
  51. В.Ю. Рациональные конструкции глубоких скважин для площадей Южного Таджикистана. /ИС. «Научно-технические достижения и передовой опыт, рекомендуемые в нефтяной промышленности». — М.: ВНИИОЭНГ, 1990.- вып. 2. — С. 15−17.
  52. В.Ю. Рациональные конструкции глубоких скважин для площадей Северного Таджикистана. /НТИС «Научно-производственные достижения нефтяной промышленности в новых условиях хозяйствования». — М.: ВНИИОЭНГ, 1989. — вып.11. — С. 11−14.
  53. В.Ю. Совершенствование конструкций глубоких скважин и особенности крепления зон несовместимых условий бурения//Нефтяное хозяйство.-1989. № 12 (Деп. во ВНИИОЭНГе 89, № 1793-НГ).
  54. В.Ю. Совершенствование техники и технологии крепления глубоких сверхглубоких скважин, осложненных сужениями стволов // НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. -М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 1999. № 9. — С.11 -14.
  55. В.Ю. Техника и технология крепления длинных потайных обсадных колонн с использованием комплекса модульных технических средств // НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 1999. — № 10. — С.26 — 28.
  56. В.Ю. Установление связи между физико-механическими свойствами глинистых пород и их геофизическими характеристиками // РНТС. Сер. Нефтегазовая геология, геофизика и бурение. 1984. — вып. 1. — С. 32−33.431
  57. В.Ю., Беляев В. И. Испытание муфты цементировочной гидравлической для ступенчатого цементирования сплошных и потайных колонн // ЭИ. сер. Техника и технология бурения скважин. М.: ВНИИОЭНГ, 1988. — вып. 12. — С. 15−18.
  58. В.Ю., Беляев В. И. Разработка и совершенствование модульных технических средств крепления глубоких скважин // НТИС «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море». М.: ВНИИОЭНГ, 1988.- Вып.4. — С.23−28.
  59. В.Ю., Близнюков Вит.Ю. Особенности бурения верхних интервалов глубоких скважин большого диаметра в сложных горногеологических условиях. — М., 1995. — 54с. — (Обзор, информ. /ИРЦ «Газпром». Сер. «Бурение газовых и газоконденсатных скважин»).
  60. В.Ю., Близнюков Вит.Ю., Серебряков И. С. Совершенствование техники и технологии ступенчатого цементирования скважин // НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. -М.: ОАО ВНИИОЭНГ, 2001. № 12.- С.23−28.
  61. В.Ю., Близнюков Вит.Ю., Степченко А. Г. Прогнозирование градиента гидравлического разрыва пород при разработке конструкций глубоких скважин. М.: ВНИИОЭНГ, 1989.- 60 с. — (Обз. информ. Сер. «Строительство скважин»).
  62. В.Ю., Близнюков Ю. Н. Выбор длины секции обсадных колонн из расчета предотвращения возможных отложений // РНТС. Сер. Бурение. 1982. — вып. 12. — С. 18−19.
  63. В.Ю., Близнюков Ю. Н. Опыт спуска промежуточной колонны большого диаметра в один прием // Нефтяное хозяйство. -1984.- № 12. С. 63−64.
  64. В.Ю., Близнюков Ю. Н., Близнюков Вит.Ю., Дужик С. А. Совершенствование конструкций глубоких скважин. М.: ВНИИОЭНГ, 1991. — 84 с. (Обз. информ. Сер. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море).
  65. В.Ю., Лукьянов В. Т., Близнюков Ю. Н. Промысловые испытания новых КНБК//Нефтяное хозяйство.- 1989.- № 11. С.14−18.
  66. В.Ю., Мыслюк М. А. Выбор рациональной конструкции скважины в условиях неопределенности исходной информации // Нефтяное хозяйство. 1994.- № 10 — С. 15−17.
  67. В.Ю., Орлов А. В. Основные направления совершенствования конструкций глубоких и сверхглубоких скважин // РНТС. Сер."Бурение». — М.: ВНИИОЭНГ, 1982.- Вып. 5. — С. 2—4.
  68. В.Ю., Орлов А. В. Результаты промысловых исследований гидродинамического давления при промывке и спуско-подъемных операциях//Нефтяное хозяйство. 1982. — № 10. — С. 17−19.
  69. В.Ю., Степченко А. Г. Геологическое строение нефтегазовых областей Средней Азии (Стратиграфия). М.: ИРЦ Газпром, 1996. — 62 с. (Обз. инф. Сер. «Геология и разведка газовых и газоконденсатных месторождений»).433
  70. В.Ю., Степченко А. Г. Рациональные конструкции глубоких скважин для площадей Киргизии. В кн.: «Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений Средней Азии» // Тр. ин-та / СредАзНИПИнефть. -М.: ВНИИОЭНГ. 1990. — С.67−71.
  71. Близнюков Вит.Ю. Технические средства бурения и подготовки стволов большого диаметра в глубоких скважинах к спуску обсадных колонн // НТЖ. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. — М: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2001.— № 7. — С. 2- 6.
  72. Близнюков Вит.Ю., Близнюков В. Ю. Анализ исследований по формированию стволов глубоких скважин // НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО ВНИИОЭНГ, 2002.- № 5. — С.2−6.
  73. Ю.Н., Близнюков В. Ю. Анализ фактических конструкций скважин на площади Ахлово Терско-Сунженской складчатой области // НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. -М.:ВНИИОЭНГ, 2003.- № 8.- С.8−13.
  74. Ю.Н., Близнюков В. Ю. Конструкции сверхглубоких поисково-параметрических скважин // НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ВНИИОЭНГ, 2003.- № 4. -С.19−24.
  75. Ю.Н., Близнюков В. Ю. Особенности проектирования рациональных конструкций сверхглубоких скважин // Нефтяное хозяйство. 2003.- № 7. — С.56−60.
  76. Ю.Н., Близнюков В. Ю. Особенности совершенствования конструкций и технологии бурения глубоких и сверхглубоких скважин // НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. -М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2002.- № 12. С.2−6.
  77. Ю.Н., Близнюков В. Ю. Совершенствование конструкций и технологии бурения глубоких и сверхглубоких скважин // НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ВНИИОЭНГ, 2002. — № 9. — С.2−6.
  78. Ю.Н., Близнюков В. Ю., Близнюков Вит.Ю. Комплекс оборудования для секционного спуска и цементирования обсадных колонн (КОСЦК) // НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2003. — № 8. — С.37−42.
  79. Ю.Н., Близнюков В. Ю., Близнюков Вит.Ю. Разработка технической оснастки обсадных колонн для крепления нефтяных и газовых скважин // СЖ Бурение и нефть. ООО «БУРНЕФТБ», 2002. -№ 10. — С.41−45.
  80. Н.И. О малоизученной особенности зон локальных тектонических разрывов/ТГеотектоника. 1977. — № 12. — С. 86−90.
  81. Ю.Л. Влияние анизотропии твердости пород на азимутальное искривление скважин // Нефтяное хозяйство. — М.: Недра, 1965. — № 2. -С. 19—23.
  82. Т.П., Костина Ю. С. Исследования состояния стенок скважин по данным кавернометрии //Геология, разведка месторождений полезных ископаемых Забайкалья. — Чита, 1968.
  83. Л.В., Пяпгецкий Е. М. Эффективность промыслово-геофизических методов при поисково-разведочных работах на нефть и газ в Юго-Западном Таджикистане. — Душанбе: ТаджикИНТИ, 1973.— (Обзор).
  84. А.И., Аветисов А. Г. Справочник инженера по бурению. В 2-х томах. М.: Недра, 1985. — Т.2. — 191 с.
  85. А.И., Аветисов А. Г. Справочник инженера по бурению. В 2-х томах. — М.: Недра, 1985. — Т. I. -414 с.
  86. А.И., Измайлов Л. Б., Лебедев О. А. Проектирование конструкций скважин.- М.: Недра, 1979. 280 с.
  87. А.И., Сидоров Н. А. Осложнения при креплении глубоких скважин. —М.: Недра, 1966. -212 с.
  88. И.Б. Техника и технология отбора проб при разведочном бурении. —М.: Недра, 1974. — 183 с.
  89. Бурение Аралсорской скважины в интервале 0 5071м / Ю. Г. Апанович, Э. А. Липсон, O.K. Ангелопуло, Б. А. Андерсон. — Нефтяное хозяйство. -1965.-№ 1.- С. 23 -29.
  90. Бурение глубоких скважин в бассейне Делавер (ОЗЛ. Сер. Бурение). М., ВНИИОЭНГ, 1968.-41с.
  91. Бурение глубоких скважин в США (ОЗЛ Сер. Бурение) М., ВНИИОЭНГ, 1968. 92с.
  92. Бурение наклонных и горизонтальных скважин: Справочник / Калинин А. Г., Никитин Б. А., Солодкий К. А., Султанов Б.З.- Под ред. А. Г. Калинина. — М.: Недра, 1997. 648 с.
  93. Буровые комплексы. Современные технологиии оборудование / Коллектив авторов: под общей редакцией A.M. Гусмана и К. П. Порожского. Научное издание Екатеринбург.: УГГА, 2002. — 592 с. ил.
  94. Н.И., Забаринский П. П. Поиски и разведки нефтяных и газовых месторождений. М.: Гостоптехиздат, 1960. — 450 с.
  95. Ю.В. Коэффициент обвалообразования и его практическое применение. В кн.: Нефтепромысловое дело. М., 1958, с. 319−322 (Тр./Институт Нефти АН СССР, т. XI).
  96. В.В., Мушаилов A.M., Хуршудов В. А. Принципы и критерии выбора рациональных конструкций скважин на площадях ПО Грознефть // Тр. СевКавНИПИнефть. Грозный, 1989. — Вып.51. — с.10−22.
  97. B.C. Прикладная геомеханика в бурении. М.: Недра, 1990. -252 с.
  98. Волков А. С, Калинин А. Г. Отклонение скважин в горизонтальной плоскости в зависимости от типа бурового наконечника //Тр. / ЦКБ МГ и АН СССР, ОНТИ. — М., 1961. — Вып. 4. — С. 104 —107.
  99. Г. П. Прогнозирование гидрогеологических обстановок в нефтегазодобывающих районах. -М.: Недра, 1986. 192 с.
  100. Временная инструкция по спуску и цементированию обсадных хвостовиков в нефтяных и газовых скважинах. — Баку, 1968.
  101. Выбор способа и технических средств для предотвращения искривления скважин на основе данных опытного бурения/А.В. Орлов, А. О. Копылов, П. Е. Шевалдин и др. — М., 1981. — 39 с. — (Обзор.информ. /ВНИИОЭНГ.Сер. «Бурение" — Вып. 11).
  102. А.А., Цыбин А. А. Крепление скважин и разобщение пластов. М.: Недра, 1981. — 367 с.
  103. Е.И. Состояние и тенденции развития векторной сейсморазведки // ИС «Научно-технические достижения и передовой опыт, рекомендуемые для внедрения в нефтяной промышленности». 1990. -Вып.З.- С. 1−3.
  104. Геология и нефтегазоносность Северо-Восточного Кавказа //Сб. науч. тр. СевКавНИПИнефтъ. — Грозный, 1984. — Вып. 41.
  105. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Высшая школа, 1977. 479 с.
  106. В.Г. Расчет компоновок бурильной колонны для борьбы с искривлением скважин при роторном и турбинном бурении. — М.: 1982.56 с. — (Обзор, информ. /ВНИИОЭНГ. Сер. «Бурение" — Вып. 19).
  107. В.Г., Лукьянов В. Т. Проектирование компоновок нижней части бурильной колонны — М.: Недра, 1990. — 302 с.
  108. И.А. Определение глубины спуска обсадной колонны для ликвидации рапопроявления. Технология строительства скважин в сложных гидрогеологических условиях Прикаспийского региона. М.: Недра, 1990. — с.52−56.
  109. П., Пэригот. Ф. Прогнозирование утечки жидкости в пласт по данным акустического каротажа // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, русский перевод. 1979. — № 8. — С. 14−18.
  110. В.М., Жестовский А. Д., Лобанов A.M., Козлова Л. М. Самоискривление скважин при бурении на площадях «Белорусьнефть»// Технология бурения нефтяных скважин: Сб. науч. тр. / БашНИПИнефть
  111. Уфа, 1972. —Вып.32. —С. 155—161.
  112. В.М., Серебряков В. А. Методы прогнозирования АВПД. М.: Недра, 1978.-212 с.
  113. И.П. Влияние типа долота на качество ствола скважины и азимутальное искривление // Нефтяное хозяйство. — М.: Недра, 1979. — С. 6−9.
  114. И.П. Разрушение породы в приствольной части скважины при напряжениях за пределами прочности. /Техника и технология бурения глубоких скважин северного Кавказа: Сб. науч. тр. /СевКавНИПИнефть.
  115. Грозный, 1979.—Вып. 31 — С. 3—10.
  116. И.П. Факторы, определяющие разрушение породы в приствольной зоне скважины // Техника и технология бурения глубоких скважин Северного Кавказа: Сб. науч. тр. /СевКавНИПИнефть. — Грозный, 1979. —Вып.31.—С.10—18.
  117. И.П. Формирование ствола скважины в процессе бурения. -Краснодар.: ООО «Просвещение-Юг», 2002. 280 с.
  118. . Ю.П. Механика нефтегазового пласта. М.: Недра, 1975. — 216 с.
  119. В.И. Организация и проведение эксперимента в бурении. М.: Недра, 1977.-479 с.
  120. Л.Б., Марченко Р.Я, Овечкин А. И. Выбор компоновки низа бурильной колонны для скважин. — М., 1986. — 52 с. (Обзор, информ. /ВНИИОЭНГ. Сер. «Бурение»).
  121. Инструкция по испытанию обсадных колонн на герметичность. М.: Госгортехнадзор России от 24.02.99 № 10−03/15, ОАО Типография «Нефтяник» 36 с.
  122. Инструкция по расчету обсадных колонн для нефтяных и газовых скважин. М.: Тип. «Нефтяник», 1997, 194 с.
  123. Ю.Р., Мительман Б. И. О выборе конструкций скважин// Нефтяное хозяйство. 1970. — № 8. — С. 1−3.
  124. А.П., Мехтиев П. Т. К вопросу снижения перепада давлений в процессе бурения песчано-алевритовых горизонтов и свит на площадях Бакинского архипелага // Азербайджанское нефтяное хозяйство. — Баку, 1982. —№ 7. —С. 30−33.
  125. Исследование и изоляция поглощающих пластов в процессе проводки скважин / Г. С. Абдрахманов, Н. Н Рылов, В. И. Крылов, П. И. Григорьев. -М.: ВНИИОЭНГ, 1979.- 60 с.
  126. И.В. Горная геометрия и газонефтяная геология Северного Кавказа. М.: ООО «Издательский Дом «Грааль», 2003. 378 е.: ил.440
  127. А.Г. Искривление скважин. — М.: Недра, 1974.—304 с.
  128. А.Г., Григорян Н. А., Султанов Б. З. Бурение наклонных скважин: Справочник. М.: Недра, 1990. — 346 с.
  129. Р.А. Анализ результатов измерения усилий и элементов движения колонн бурильных труб // Конструирование и технология машиностроения. — М.: Мир, 1968. № 2.- С. 14−18.
  130. Ю.Н., Малашенков Г. Н., Саидходжаев Ш. Г. Цикличность и нефтегазоносность палеогена Северного Таджикистана. Новосибирск: СО АН СССР. 1981. — 216 с. (Тр./Института Геологии и Геофизики, вып. 468).
  131. M.JI., Рязанцев Н. Ф. Справочник по испытанию скважин. М.: Недра, 1984.-268 с.
  132. Г. Е., Лукьянов В. Т., Григулецкий В. Т. Оценка жесткости конмпоновок нижней части бурильных и обсадных колонн // Нефтяное хозяйство. 1986. — № 1. С.22−24.
  133. Г. Е., Лукьянов В. Т., Григулецкий В. Г. Выбор КНБК для подготовки стволов скважин к спуску обсадных колонн// Нефтяное хозяйство. 1988. — № 1. — С. 10−12.
  134. Н.З., Баскаков Н. П., Озеренко А. Ф. Бурение глубоких скважин (Опыт нефтяников Чечено-Ингушской АССР). М.: Гостоптехиздат, 1963. — 190 с.
  135. Н.З., Озеренко А. Ф. Технологические предпосылки увеличения скоростей бурения в сложных геологических условиях//Нефтяное хозяйство. 1958.- № 4. — С.33−38.
  136. В.Н., Измайлов Л. Б., Кононова Л. Б. Влияние желобообразования на выбор конструкции глубоких скважин //РНТС. Сер. «Бурение». — М.: ВНИИОЭНГ, 1980. Вып. 7.-С. 2−4.441
  137. Комплексная технология определения и прогнозирования поровых, пластовых давлений и зон АВПД по геолого-геофизическим данным при бурении скважин глубиной до 7000 м. /РД 39−4-710−82, СКТБ ПГ, Грозный, 1982. 130 с.
  138. Кошелев Н. Н, Фролов Е. П., Бабарыкин С. П. Инструкция по определению конфигурации и объема ствола скважины по данным профилеметрии. — Краснодар: ВНИИКРнефть, 1974. — 18 с.
  139. В.И. Исследование поглощающих пластов в глубоком бурении. -М.: Недра, 1980.-304 с.
  140. Л.И. Природа гидратации глинистых минералов и гидрофильность глинистых пород. В сб.: Связанная вода, а дисперсионных системах. М.: — 1972. — С. 114−140.(Тр./МГУ, вып. 2).
  141. А.В., Куксов А. К., Абрамов А. А., Джангиров С.С Обратный клапан для обсадной колонны. А.с. № 12 180 778, БИ 1986, № 10.
  142. И.Л. Особенности конструкциии и освоения добывающих скважин месторождения Тенгиз // Нефтяное хозяйство. 1988.- № 1.-С.30−34.
  143. Е.М., Ваулин В. П. Спуск и подвеска хвостовиков при креплении скважин.—Грозный, 1970.442
  144. Ли С.И., Попов А. Н., Тимофеев Ю. Л. Бурение подсолевых отложений на месторождении Тенгиз бурами РТБ // Тр. /ВНИИБТ. — М., 1989. — Вып.67. — С. 22—27.
  145. .К. О некоторых особенностях тектоники Передовых хребтов// Известия Вузов. Нефть и газ. 1959. — № 10. — С. З — 7 .
  146. .К., Саламов Р. А., Истратов И. В. Региональная тектоника и оценка нефтегазоносности Чечено-Ингушетии //Известия вузов. Нефть и газ. -1978. № 8. — С.13−17.
  147. .К., Стерленко Ю. А. Глубинные разломы и их влияние на формирование структурных форм и газонефтяных залежей Центрального и Восточного Предкавказья/ Тр. ГНИ. Грозный: Чечено-ингуш. кн. изд., 1967. сб.ЗО. — С.8−9.
  148. В.Т. Динамика КНБК с УБТ, имеющими неравные главные осевые моменты инерции сечения // Известия вузов, сер. Нефть и газ. -1997. -№ 5.-С.50−55.
  149. В.Т. Рациональная конструкция утяжеленных бурильных труб // РНТС. Машины и нефтяное оборудование. 1981. — вып.6. — С.25−27.
  150. В.Т., Александров М. М., Григулецкий В. Г. Выбор оптимальных параметров КНБК с учетом закономерностей искривления скважин // Нефтяное хозяйство. — М.: Недра, 1982. — № 11. — С. 14—17.
  151. И.П. Влияние режима промывки на механическую скорость бурения и величину d экспоненты / Бурение, промывка и испытание скважин в сложных геологических условиях // Тр. ВНИГНИ, -Л.: 1989. -С. 15−19.
  152. М.Р. Разрушение горных пород при бурении скважин. — М.: Недра, 1978. —215 с.
  153. В.П., Девлеканов А. А. Применение пен при бурении скважин большого диаметра //Нефтяное хозяйство. 1989. — № 7. — с.75 -77.
  154. JI.В., Прокопьев В. П. Расчет напряженного состояния упругих горных пород вблизи скважины // Изв. вузов. Сер. Нефть и газ. 1982. -№ 10.-с. 14−18.
  155. Л.В., Прокопьев В. П., Гасилов Г. Л. Расчет напряженного состояния упругих горных пород вблизи скважины // Изв. вузов. Сер. Нефть и газ. 1979. — № 1. — С. 12−16.
  156. Макет рабочего проекта на строительство скважин на нефть и газ./-РД 390 148 052−537−87. М, 1987, -129с.
  157. В. Д. Выбор длины промежуточных колонн на месторождениях с большим этажом газоносности // Нефтяная и газовая промышленность. 1963. — № 1. — С.31−32.
  158. Методика по определению величины давления гидравлического разрыва пласта при бурении нефтяных и газовых скважин /М.К. Сеид-Рза, Я. И. Сафаров, Р. И. Кулиев, Д. Т. Амбарцумова. Баку: АзНИПИнефть, 1981. -15 с.444
  159. Методические указания по выбору конструкций нефтяных и газовых скважин, проектируемых для бурения на разведочных и эксплуатационных площадях. -М.: Миннефтепром, 1973. 10 с.
  160. Методическое руководство по определению и использованию показателей свойств горных пород в бурении. / РД 39−3-679−82. М.: ВНИИБТ, 1983.-93 с.
  161. А.Х., Караев А. К., Мовсумов А. А. Гидравлические особенности проводки скважин в сложных условиях. М.: ВНИИОЭНГ, 1971. — 136 с. — Сер. Бурение.
  162. Мислюк МА, Лужаниця О. В., Рибчич 1.Й. Визначення порових тисю за допомогою р1вняння мехашчного буршня // Нафтова i газова промисловють. 1993. — № 1. — С. 18−20.
  163. В.М., Абрамов А. А., Ладыга Л. В., Джонгиров С. С. Клапан для обсадных колонн. А.с. № 1 248 683, ВИ 1986, № 29.
  164. В.М. Исследования эрозионного воздействия бурового раствора на стенки скважин // Азербайджанское нефтяное хозяйство. — Баку, 1981. —№ 10. —С. 44—47.445
  165. Л.К., Лопатин В. А. Анализ осложнений при бурении глубоких скважин в неустойчивых глинистых породах // РНТС. Сер. Бурение. -1969. вып. 7. — С. 5−7.
  166. Л.К., Соловьев Е. М., Табунченко В. И. Физико-химическая модель приствольной зоны скважины, пробуренной в неустойчивых отложениях // РНТС. Сер. Бурение. М.: ВНИИОЭНГ, 1980. — вып. 6. — С. 37−39.
  167. .П., Митчелл А. Аномальные пластовые давления в процессе бурения: Происхождение прогнозирование — выявление — оценка. — М.: Недра, 1991.-287 с.
  168. М.А. О выборе технологических решений при разбуривании зон с аномально-высокими пластовыми давлениями // Технология бурения глубоких скважин. Грозный, 1987. — С. 143−150.
  169. М.А. О некоторых задачах выбора и принятия технологических решений в бурении // Разведка и разработка нефтяных и газовых месторождений. Львов.: Вища школа, 1989. — Вып. 26. — С.82−88.
  170. М.А., Близнюков В. Ю., Мыслюк Н. М. Научно-методические основы проектирования рациональных конструкций скважин в условиях информационной неопределенности. М.: ИРЦ Газпром, 1995. — 55 с. (Обз. инф. Сер. Бурение газовых и газоконденсатных скважин).
  171. М.А., Головатый Т. Г. Определение давления в поглощающем трещиноватом пласте //Разведка и разработка нефтяных и газовых месторождений. Львов: Вища школа, 1983. — Вып.20.446
  172. М.А., Лужаница А. В. Методы прогнозирования аномально высоких поровых давлений в процессе бурения скважин // Ивано-Франковский инст. нефти и газа. Ивано-Франковск, 1991.-36 с. Деп. В УкрНИИНТИ 19.11.91.№ 1488 -Ук.91.
  173. М.А., Лужаница А. В. Об оценке поровых давлений с помощью d экспоненты // Нефтяное хозяйство.- 1993. — № 9. — С. 9−11.
  174. М.А., Лужаница А. В., Близнюков В. Ю. Выбор рациональных технологических решений при разбуривании зон АВПД. М.: ИРЦ Газпром, 1995. — 67 с. (Обз. инф. Сер. «Бурение газовых и газоконденсатных скважин»).
  175. М.А., Лужаниця О. В. Система шдтримки прийняття ршень шд час розбурювання зон АВПТ //Нафтова i газова промисловють. 1994. -№ 2. — С.25−28.
  176. М.А., Чепишко И. Д. Об одном способе прогнозирования поровых давлений в процессе бурения скважин // ЭИ «Нефтегазовая геология и геофизика». М.: ВНИИОЭНГ, 1990. -№ 2. — С.12−16.
  177. М.А., Ясов В. Г. Применение нечетких множеств для . принятия некоторых решений в бурении // Тезисы докладов IV Всесоюзной конференции «Применение вероятностно-статистических методов в бурении и нефтедобыче». Баку, 1984. С.29−30.
  178. В.Б., Левин Е. М., Фролов Г. А., Близнюков Ю. Н. На 5500 метров в глубь земли. Грозный: Чечено-Ингушское книжное издательство, 1964. -58 с.
  179. A.M., Симонянц Л. Е., Бронников В. И. Забойное регистрирующее устройство для записи осевой нагрузки на долото при бурении скважин II НТС. Сер. «Бурение». — М.: ВНИИОЭНГ, 1970. — № 5. —С. 22—25.
  180. Нечеткие множества в моделях управления и искусственного интеллекта / А. И. Аверкин, ИЗ. Батыршин, А. Ф. Блищун и др. -М.: Наука, 1986. 312 с.
  181. М.М., Беликов В. Г. Бурение глубоких скважин (Опыт нефтяников Чечено-Ингушетии). М.: Недра, 1964. — 156с.
  182. B.C. Особенности выбора конструкции скважин в Прикаспийской впадине // Нефтяное хозяйство. 1990. — вып.8. — С.23−27.
  183. B.C. Устойчивость глинистых пород при бурении скважин. М.: Недра, 2000.-268 с.
  184. Новые методы бурения скважин в Башкирии / Столяров Е. В., Кагарманов Н. Ф., Алексеев Ю. Ф., Баландин П. С. —Уфа: Башкнигоиздат, 1973. — 88 с.
  185. О конструкциях сверхглубоких скважин/А.В.Орлов, Я. А. Гельфгат, В. В. Черкаев, А. Н. Кечекезян. Тр. ВНИИБТ, 1963, выпЛХ, с.3−12. — Сер. Бурение глубоких скважин (вопросы технологии).
  186. О форме поперечного сечения ствола скважины / Васильев Ю. С., Калинин А. Г., Попов В. М., Аронов Ю.А.// Сб. науч. тр. /ВНИИБТ. — М.: Недра, 1968. — С. 47—53.
  187. Обработка нечеткой информации в системах принятия решений /А.Н.Борисов, А. В. Алексеев, Г. В. Меркурьева и др. М.: Радио и связь, 1989. — 304 с.448
  188. А.С. и др. Принципы выбора неориентируемых компоновок низа бурильной колонны для направленного бурения скважин. — М.: 1989. -24 с. (Обзор, информ. /ВНИИЭгазпром. Сер. «Бурение" — Вып. 6).
  189. А.С., Повалихин А. С. Программное обеспечение технологического процесса строительства горизонтальных и наклонных скважин // НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 1994.3. -С.15−16.
  190. А.Ф. Некоторые трудности практического внедрения проектных конструкций скважин при бурении. В сб. «Состояние бурения и меры по обеспечению безаварийной проводки глубоких скважин».- М., ВНИИОЭНГ, 1966. с. 15−47.
  191. А.Ф., Балабешко В. В., Мушаилов A.M. Возможности дальнейшего совершенствования конструкций скважин на площадях Избербаш и Ачи-Су. В кн.: Бурение глубоких скважин и добыча нефти. -Тр. СевКавНИПИнефть, вып. IX., М., Недра, 1971, с.3−15.
  192. Опыт применения аэрированной гидрофобной эмульсии для борьбы с поглощениями / В. М. Югай, В. А. Окснер, Р. Х. Иргалиев и др.//ЭИ, серия «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море». -ВНИИОЭНГ, 1991.- вып. 1.С. 19−22.
  193. Опыт проводки скв. 53 — Тенгиз ступенчато-роторным способом бурения /Глебов В.А., Бозырев Ю. С, Михеев B.JI. и др. //Тр. /ВНИБТ. — М.: 1988. — Вып.55. — С. 41—44.
  194. Д.В., Фролов А. А., Ипполитов В. В. Проблемы теплоизоляционных материалов для условий многолетнемерзлых пород. -М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2004- 235 с.
  195. А.В., Близнюков В. Ю. Определение глубины спуска обсадных колонн при проектировании конструкций скважин графическим способом // РНТС. Сер. Бурение. 1981.- вып. 11. — С. 23−26.
  196. А.В., Близнюков В. Ю. Промысловые исследования изменения давления раскрытия трещин при бурении опытно-показательной скважины № 141 Правобережная объединения «Грознефть» // РНТС. Сер. Бурение. — 1982. — вып. 4. — с. 4−5.
  197. А.В., Близнюков В. Ю., Липсон Э. А. Влияние величины диаметрального зазора на конструкцию скважин // РНТС. Сер. Бурение. -1982.-вып. 1.-С. 4−7.
  198. С.А. Проблемы принятия решений при нечеткой исходной информации. М.: Наука, 1981. — 203 с.
  199. Особенности технологии вскрытия подсолевых отложений /А.Г.Потапов, В. К. Выстроп, А.Д.Поликарпов//Разведка и бурение нефтяных месторождений. М.: Недра,. — 1989 — с.83−93.
  200. Особенность технологии проводки скважин на площадях междуречья Куры и Иори /Абдуллаев А.Д., Ядуллаев Н. Я., Гаджиев Н. А. и др. //Азербайджанское нефтяное хозяйство. — Баку, 1981.—№ 7—С. 42—46.
  201. Г. Г. Гидравлические испытания необсаженного ствола при бурении скважин // Нефтяное хозяйство. 1977. — № 6. -С. 61−63.
  202. Г. Г., Перенглиев А. Б. Принципы оптимизации проектных решений в строительстве скважин (на примере Западной Туркмении). -Тр. ТуркменНИПИнефть, Баку: АзНИПИнефть, 1975. вып. XIV. — 84с.
  203. Г. Г., Пресс Б. А., Сибгатулин Н. Х. Об условиях, определяющих выбор конструкции глубоких скважин на некоторых площадях Западной Туркмении // Нефтяная и газовая промышленность Средней Азии. -Ашхабад, 1965. № 3−4. — С.23−27.
  204. Патент № 2 176 018 РФ С2 МКП7 Е21 В 33/14 Муфта ступенчатого цементирования / Близнюков В. Ю., Близнюков Вит.Ю., Серебряков И. С. -№ 2 000 101 546- заявл. 25.01.00- опубл.20.11.01 Бюл. № 32.
  205. Патент № 2 023 864 (РФ) С1 МКП5 Е 21 В 33/14, 34/10 Обратный клапан / Беляев В. И., Близнюков В. Ю., Липов А. В. № 4 886 198/03- заявл. 22.11.91- опубл.30.11.94. — Бюл. № 22.
  206. Патент № 2 115 794 (РФ) С1 МКП6 Е 21 В 10/20 Долото для бурения скважин со сменными породоразрушающими секциями / Близнюков В. Ю., Гноевых А. Н., Браженцев В. П., Близнюков Вит.Ю. № 96 123 213/03- - заявл. 06.12.96- опубл.20.07.98. — Бюл. № 20.
  207. Патент № 2 116 428 (РФ) С1 МКП6 Е 21 В 10/16 Буровое шарошечное долото / Близнюков В. Ю., Гноевых А. Н., Браженцев В. П., Близнюков Вит.Ю. № 96 124 150/03- - заявл. 24.12.96- опубл.27.07.98. -Бюл.№ 21
  208. Патент № 2 137 907 (РФ) С1 МКП6 Е 21 В 34/10 Устройство для перекрытия бурового или цементного раствора КОД / Близнюков В. Ю., Близнюков Вит.Ю., Близнюков Ю. Н. № 98 110 865/03- - заявл. 05.06.98- опубл.20.09.99 — Бюл. № 26.
  209. Патент № 2 147 673 (РФ) С1 МКП7 Е 21 В 33/14 Устройство для цементирования обсадных колонн РКЗ / Близнюков В. Ю., Акатьев В. А., Близнюков Вит.Ю., Близнюков Ю. Н. № 98 110 226/03- - заявл. 26.05.98- опубл. 20.04.00.- Бюл. № 11.
  210. Патент № 2 156 854 (РФ) С2 МКП7 Е 21 В 17/08, 33/14 Устройство для стыковки и цементирования секций обсадных колонн / Близнюков В. Ю., Акатьев В. А., Близнюков Вит.Ю., Близнюков Ю. Н. № 98 119 983/03- -заявл. 04.11.98- опубл.27.09.99 — Бюл. № 27.
  211. Патент РФ № 2 095 539 С1 МПК Е 21 В 10/08 Долотный бур / В. Ю. Близнюков, А. Н. Гноевых, Вит.Ю. Близнюков, В. П. Браженцев. -заявл. 04.06.96, № 96 113 411/03- опубл. 11.10.97.Бюл.№ 31.
  212. Патент РФ № 2 120 019 С1 МПК Е 21 В 10/08 Долотный бур / В. А. Акатьев, В. Ю. Близнюков, А. Н. Гноевых, В. П. Браженцев, Вит.Ю.Близнюков. -заявл. 11.06.97, № 97 109 981/03- опубл. 10.10.98.Бюл.№ 28.
  213. А.Б., Панченко Г. Г. Методика составления характеристики осложненности разреза // Нефтяная и газовая промышленность Средней Азии. Ашхабад, 1967. — № 4.
  214. В.В., Корх Г. И., Ваулин В. В. Анализ причин недохождения обсадных колонн до забоя при бурении скважин в сложных условиях // РНТС «Бурение». М.: ВНИИОЭНГ, 1974. — 310. — с. 50−54.
  215. В.В., Назаров В. Б. Проблемы бурения сверхглубоких скважин. -В кн.: Бурение, испытание и освоение глубоких скважин на Северном Кавказе, в Дагестане и Грузии. Грозный, 1976. — с. 3−9. (Тр. СевКавНИПИнефть, вып. XXIY).
  216. В.Н., Богданов Н. Х., Муратов М. У. Зависимость гидравлической характеристики скважины от ее конструкции. В кн.: Технология бурения нефтяных скважин. Уфа, 1965. — с. 18−27. (Тр. УфНИИ, вып. ХУ1).
  217. В.Н., Вяхирев В. И., Ипполитов В. В. Системные решения технологических проблем строительства скважин/Под общ. ред. В. Н. Полякова. М. ЮОО «Недра-Бизнесцентр», 2003. — 240 с.:ил.452
  218. В.В., Близнюков В. Ю. Особенности горно-геологических условий бурения скважин в Афгано-Таджикской впадине (Юго-Западный Таджикистан) // НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.-М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 1991.-вып.11.-С.5−11.
  219. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности (ПБ 8 624−03). М.: ФГУП Из-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2003. — 216 с.
  220. Практические расчеты в бурении /B.C. Федоров, В. Г. Беликов, В. Д. Зенков и др. М.: Недра, 1966. — 600 с.
  221. Предупреждение и ликвидация осложнений при бурении скважин (ОЗЛ. Сер. Бурение). М.: ВНИИОЭНГ, 1968. — 204с.
  222. Препринт физико-энергетического института АН СССР, Обнинск. 1981. -№ 1176.
  223. Принципы проектирования конструкций буровых скважин. Ч. 2. Методика расчета давления гидроразрыва и принципы выбора плотности бурового раствора / Herman Z- СевКавНИПИнефть Перевод № 1194. -25 с. — Nafta, 1977, № 7, str. 233−240.
  224. Принципы проектирования конструкций буровых скважин. Ч. I. Методика расчета давления гидроразрыва и принципы выбора плотности бурового раствора / Herman Z- СевКавНИПИнефть Перевод № 1194- 19 с. — Nafta, 1977, № 5, str. 158−163.
  225. Проблемы геологии и нефтегазоносности Северо-Восточного Кавказа и Закавказья // Сб. науч. тр. /Сев-КавНИПИнефть. — Грозный, 1982.— Вып. 37.453
  226. Проектирование глубины спуска обсадных колонн / Herman Z- СевКавНИПИнефть Перевод № 1196. — 17 с. — Nafta, 1977, № 7, str. 230 235.
  227. Проектирование конструкции скважины в зоне АВПД. К. Ф. Зубков, В. О. Тхань // Нефтяное хозяйство. 1989. — вып.11. — С.22−24.
  228. М.М. Обобщенное уравнение огибающих к предельным кругам напряжений Мора. В кн.: Исследование физико-механических свойств горных пород применительно к задачам управления горным давлением. М.: Изд. АН СССР, 1962. — с. 27−38.
  229. В.В. Разработка рациональных схем стабилизации корпусов турбобуров в стволах скважин для реализации в кустовом бурении трехинтервальных профилей: Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. М.: ВНИИБТ, 1988. — 25с.
  230. Пути совершенствования конструкций и цементирования скважин в различных геологических условиях /Под. ред. Караева А. К., Сидорова Н. А., Вардиева В. Д. М.: ВНИИОЭНГ, 1968. — 278 с.
  231. X. Технология бурения нефтяных скважин. -М.: Недра, 1989. 413 с.
  232. Разработка нефтегазоконденсатных месторождений Прикаспийской впадины/ В. Ф. Перепеличенко, Ф. Р. Билалов, М. И. Еникеева и др. М.: Недра, 1993.-364 с. :ил.
  233. Х.Я. К вопросу прогнозирования гидроразрыва пласта // Азербайджанское нефтяное хозяйство. 1982. — № 5. — С. 22−25.
  234. РД 39−148 052−514−86 Инструкция по предупреждению искривления вертикальных скважин. -М.: Миннефтеропм, 1986. 84 с.
  235. А.Н., Вольфсон В. И. Стохастическая постановка задачи оценки «надежности» выбора глубин спуска обсадных колонн. В кн.: Оптимизация и проектирование буровых процессов. М.: 1982. — с. 77−87. (Тр. /ВНИИБТ, вып. 54).
  236. Т.Ф. Состояние и перспективы совершенствования техники и технологии глубокого разведочного бурения // Нефтяное хозяйство. -1992.-№ 11.-С. 7−11.455
  237. Рекомендации по безопасному и безаварийному ведению работ на буровых предприятиях «Грознефти» / Под. гл. ред. Ф. М. Кацмана. 5-е изд., перераб. — Грозный, 1986. — 221 с.
  238. О.А. Тектоника меловых и кайнозойских отложений Ферганской депрессии. Ташкент: Изд-во АН УзССР, 1959. — 200с. :ил.
  239. Р.Г., Дегтярев Ю. Н. Опыт применения специальных КНБК при бурении наклонно направленных скважин в Азнакаевском УБР // РНТС. Сер. «Бурение». —М.: ВНИИОЭНГ, 1978.—Вып. 11. —С. 8—9.
  240. Сеид-Рза М.К., Исмайылов Ш. И., Орман JI.M. Устойчивость стенок скважин. М.: Недра, 1981. — 175 с.
  241. Сейсмическая разведка методом поперечных и обменных волн / Н. Н. Пузырев, А. В. Тригубов, Л. Ю. Бродов и др. М.: Недра, 1985. -277с.
  242. Г. Н. Прогнозирование зон аномально высоких пластовых давлений и процессов углубления скважин // Разведка и разработка нефтяных и газовых месторождений. -Львов: Вища школа, 1984. -Вып.21. С. 44−47.
  243. О.И. Выбор рациональной конструкции скважин // Газовая промышленность. 1988. — № 11. — С.28−29.
  244. Н.А., Бакулин В. Г., Киричек Ф. П. Усовершенствование конструкций глубоких разведочных скважин на нефть и газ. М.: Недра, 1965.- 119 с.
  245. Л.Е. Прогнозирование состояния приствольной части массива по физико-механическим свойствам пород // РНТС. Сер. Бурение газовых и газоконденсатных скважин. 1975. — вып. 3. — С. 7−14.
  246. JI.E., Лозгачев Е. Г., Кеворков С. А. Общая задача разрушения горных пород и прочности приствольной части глубокой необсаженной скважины // Нефтяное хозяйство. — М.: Недра, 1971.—№ 92.—С. 1—4.
  247. Л.Е., Ромашов В. Н., Власов Г. Р. Исследование боковой составляющей горного давления в глинистых и соленосных отложениях // Азербайджанское нефтяное хозяйство. 1982. — № 6. — С. 20−22.
  248. В.И., Шевердяев В. В., Матус В. А. Определние аномально высоких пластовых давлений по технологическим данным бурения // Нефтяное хозяйство. 1985. — № 5. — С.35−38.
  249. М.Н. Доюрское обоснование Терско-Каспийского прогиба. Автореф. дис. на соиск. уч. степ. докт. геол.-минер. наук. М.: 1975. -43 с.
  250. Е.М. Заканчивание скважин. М.: Недра, 1979. — 303 с.
  251. Состояние и проблемы сверхглубокого бурения в «Грознефти» / Р. М. Хачатуров, В. И. Коновалов, Ф. М. Кацман, В. Б. Назаров // Нефтяное хозяйство. 1983. — № 2. — С. 12−16.
  252. А.И., Попов А. Н. Разрушение горных пород при бурении скважин. — М: Недра, 1986. — 207 с.
  253. Способы борьбы с осложнениями при бурении и пути совершенствования этих способов (труды выездного заседания научно-технического совета Министерства нефтяной промышленности СССР). М., ВНИИОЭНГ, 1970. — 230с.
  254. Справочник инженера по бурению / Под общей редакцией В. И. Мищевича и Н. А. Сидорова. М.: Недра, 1973. — Т.1. 520 с.
  255. Н.В. Моделирование и прогноз осложнений при бурении скважин. М.: Недра, 1989. — 252 с.
  256. Ю.А., Истратов И. В. Новые объекты нефтегазопоисковых работ Петропавловской синклинальной впадины Терско-Сунженской нефтезаносной области/ТИзвестия вузов. Нефть и газ. 1993. — № 1. — С.3−9.457
  257. Ю.А., Истратов И. В. Тектоника и перспективы нефтегазоносности Бесланской глубоко погруженной впадины (Терско-Сунженская нефтегазоносная область) //Известия вузов. Геология и разведка. 1993. № 1. — с.121−126.
  258. Е.И. Пути упрощения конструкций скважин. — Грозный: Чеченско-Ингушское книжное издательство, 1961, 48 с.
  259. Р.И., Новиков В. Д., Мыслюк М. А., Близнюков В. Ю., Овсянников А. С. Выбор многоопорных компоновок низа бурильной колонны при роторном бурении скважин. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2000. — 64 с.
  260. Л.Я., Емельянов П. В., Муллагалиев Р. Т. Управление искривлением наклонных скважин в Западной Сибири. М.: Недра, 1988. — 124 с.
  261. Tax А.В., Замахаев B.C. Причины невысокого выноса керна из продуктивных отложений и возможности их устранения // Реферат сб. Сер. «Бурение газовых и газоконденсатных скважин». — М.: ВНИИЭгазпром, 1978. — Вып. 5. — С. 3—9.
  262. Э.И., Орлов А. В. К вопросу увеличения возможности глубин бурения // Изв. вузов. Сер. Нефть и газ. 1962. — № 12, С. 111−115.
  263. В.Д. О деформировании складчатости Восточного Предкавказья. В кн.: Материалы по геологии и нефтегазоносности мезозоя Восточного Предкавказья.Тр. СевКавНИИ, вып.УП. М. Недра, 1970. с. 125−128.
  264. Техника и технология бурения скважин глубиной 4500 м за рубежом / Е. С. Евстигнеев, Л. Н. Левченко, Ю. А. Пешалов, И. А. Серенко. М.: ВНИИОЭНГ, 1976. — 79 с. ОЗЛ. Сер. Бурение.
  265. Технико-технологические особенности строительства скважин в пределах Приморского свода Прикаспийской впадины. Сборник научных трудов. -М.: ИГиРГИ, 1987. 108 е., ил. 19.458
  266. Тимофеев Н. С, Белоруссов В. О., Бадовский Н. А. Исследование процесса выпрямления искривленных скважин в анизотропных породах с наклонным залеганием пластов //Нефтяное хозяйство. — 1973. — № 3.— С. 13—16.
  267. Н.С., Ворожбитов М. И., Губерман Д. И. Перспективы технологии бурения глубоких скважин опережающим стволом // Нефтяное хозяйство. 1971. — № 8. — С. 1−4.
  268. Н.И., Юсупов И. Г., Крымов В. И. Обвалы пород при бурении нефтяных скважин и борьба с ними. М.: ВНИИОЭНГ, 1970, — 116 с. ЭИ.
  269. Универсальная маятниковая КНБК/ М. П. Гулисадзе, С. А. Оганов, Э. С. Сакович и др. //Нефтяное хозяйство. — М.:Недра, 1986. — № 2.—31с.
  270. Упрощение и облегчение конструкций скважин (Материалы выездной сессии Технического совета Министерства нефтяной промышленности СССР).- М.: Гостоптехиздат, 1957, 126с.
  271. А.Ф., Солодкий К. М., Калинин А. Г., Повалихин А. С. Метод оптимизации параметров компоновок для стабилизации зенитного угла наклонных скважин // Нефтяное хозяйство.—М.: Недра, 1982. — № 11. — С.11—12.
  272. B.C. Научные основы режимов бурения. — М. JL: Гостоптехиздат, 1951. — 248 с.
  273. У.Х. Аномальные пластовые давления. М.: Недра, 1980. — 398 с.
  274. И.М. Разработка ступенчатых компоновок для бурения вертикальных скважин в анизотропных породах (на примере месторождений Прикарпатья): Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. — Ивано-Франковск: ИФИНГ, 1987.— 23 с.
  275. И.М., Близнюков В. Ю. Расчет расстояния установки расширителя над долотом в ступенчатой компоновке // НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 1995. -№ 1−2. — С.10−12.459
  276. С.А., Желтов Ю. П., Баренблатт Г. И. О механизме гидравлического давления разрыва пласта // Нефтяное хозяйство. 1957.- № 1. С. 44−53.
  277. А.И., Агаев Ф. Е. Об одном приеме раннего прогнозирования аномально-высоких пластовых давлений в процессе бурения //Изв. ВУЗ Нефть и газ. 1984. — № 4. — С.24−26.
  278. Н.В. Конструкции газовых скважин. М.: Гостоптехиздат, 1961, — 284 с.
  279. М.А. Уточнение глубины спуска промежуточных колонн в газовые скважины с высоким пластовым давлением // РНТС. Сер. Бурение. 1972. — вып. 10. — С. 16−18.
  280. А.Н. Предупреждение искривления скважин в объединении «Грознефть»//Вопросы бурения в заданном направлении: Сб. науч. тр. /ВНИИБТ. — М.: 1971.— Вып.29. — С. 155−162.
  281. В.Д. Предупреждение газопроявлений и выбросов при бурении глубоких скважин. М.: Недра, 1988. — 200 с.
  282. Н.М., Расиязаде Я. М., Ширинзаде С. А. Предупреждение и ликвидация осложнений в бурении. М.: Недра, 1979. — 304 с.
  283. П.С. Бурение глубоких скважин в условиях аномального воздействия коррозионно-активных сред. М.: Наука, 1998. — 351с.460
  284. Л.А., Петрова О. П., Якушев В. П. Механические и абразивные свойства горных пород. — М.: Гостоптехиздат, 1958.— 201 с.
  285. Р. М. Разрушение горных пород при бурении.—М.: Недра, 1971.—231 с.
  286. Электробурение как базовый способ строительства нефтяных и газовых скважин / Байбаков Н. К., Абызбаев Б. И., Актаев В. А. и др.// НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 1996.-№Ю-11.-С.11−13.
  287. Г. М. Исследование состояния обсадных труб, извлеченных из скважин // Новости нефтяной и газовой техники. 1962. — № 4. — с. 47−48.
  288. Н.И. Расчет обсадных колонн на прочность. М.: Недра, 1982. -184 с.
  289. Яремийчук Р. С, Семак Г. Г. Обеспечение надежности и качества стволов глубоких скважин. М.: Недра, 1982. — 259с. (Надежность и качество).
  290. В.Г., Мыслюк М. А. Осложнения в бурении. М.: Недра, 1991. — 334 с.
  291. Anderson R.A., Ingram D.S., Zanier A.M. Determining fracture pressure gradients//Journal of petroleum technology.- 1973.-№ 11, November.- p.p. 1259−1269.
  292. Barton C.A., Robach M.D. Determination ofinsitustress orientation from stoneley wave porization in Bore holes // Journal of Geophysical Research. -1988.- Vol.93. #87. — p. 7834 — 7844.
  293. Belloti P., Gerard R.F. Instantaneous log indicates porositi and pore pressure // World Oil, 183, 9, 90, 19-P.90−94
  294. Chenevert M.E. and McClure L.J. How to run casing and open hole pressure tests. Oil and Gas j., March, 1978, pp. 66−76.
  295. Chenevert M.E. Shale alteration by water absorption. j. Petroleum technology, 1970, № 9, pp. 1141−1148.
  296. Christman S.A. Offshore fracture gradient. j. Petroleum technology, 1973, Aug., pp. 910−914.
  297. Combs C.D. Prediction of pore pressure from penetration rate // SPE of AIME, 43rd AIME Meeting, Houston, Texas, SPE2162, 1968.P.16.
  298. Daines S.R. Prediction of fracture pressure for wildcat wells. j. of Petrol technol., 1982, v. 34, № 4, pp. 863−872.
  299. Eaton B.A. Fracture Gradient Prediction and its application in oilfield operations. j. of Petroleum technology, 1969, № 10, pp. 1353−1360- trans, AIME, 246.
  300. Felsenthal M., Ferrel H.HH. Fracturing gradients in waterfloods of low-permeability, partially depleted zones. j. Petroleum technology, 1971, June, pp. 727−730.
  301. Hays E.G. Optimizizing hole and casing sizes cost cut drilling costs. -Petroleum Engineer International, 1987, v.58, № 5, pp.60,64−65.
  302. Hubbert M.K., Willis D.G. Mechanics of hydraulic fracturing, trans., AIME (1975) 210, pp. 153−168.
  303. Jorden J.R., Shirley O.J. Application of drilling performance data to overpressure detection //J.Petroleum Technolodgy, 28, 11, 1966. pp.13 871 394.
  304. MacPhercon S.A., Berry S.N. Prediction of fracture gradient from log derived moduli Log analyst (1972), 13 (5), pp. 12−29.
  305. Matthews W.R., Cesmirosky LJ. Programmed casing seats can lower well costs. The oil and gas j., 1972, vol. 70, № 4, pp. 60−64.
  306. Matthews W.R., Kelly I. How to predict formation pressure and fracture gradient. The oil and gas j., (1967) 65 (8) pp. 92−106.
  307. Merryman I.C. Well control training include lak-off tests and equivalent mudweinght tests. Drilling, 1983, IX., vol. 44, № 12, pp. 82−84,86.462
  308. Milliheim K.K., Apostal M.C. The effect ofbottomhole assembly dynamics on the traj’ectory of bit. //Нефть, газ и нефтехимия / Пер. журналов США. — 1981. —№ 5.—С. 52—59.
  309. Naville С. Detection of anisotropy using shear wave splitting in VSP surves: Requirements and application 1156th Annual International SEG Meeting. -Houston, 1986.
  310. Prentice C.M. Normalozed penetration rate predicts formation pressure // Oil and Gas J., 78, 32, 1980.P.103−106.
  311. Rehm В., Clendon R.Mc. Measurement of formation presure from drilling data // SPE of AIME, 46th Fall Meeting, New Orlean, Louisiane, SPE3601, 1971. P12.
  312. Sangha C.N., Talbot С .J., Dhir R.K. Micro fraturing of a sandstone in unaxial compression / Int. J. Rock Mach and Mining Sci. AndGeomech. Abstrs. — 1974. —Vol. 11, № 3. — P. 107—113.
  313. Taylor D.B. and Smith Т.К. New fracture gradients help cut costs offshore, -World oil.
  314. Vingoe R.L., Cook J.H. Some bit and casing sizes now made be droped. Oil & Gaz Jounal, Apr.28, 1975, pp.90−92.
  315. B.H., Fridman M.B. «Tree dimensiojnal forel and defection analysis of varible cross section dill string. J. of Pressure Vessel Technology, 1997, May, p.p. 367−375.1. НЕФТЯНАЯ КОМПАНИЯ
  316. ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО113 818 МОСКВА, СОФИЙСКАЯ НАБ., 26/1 ТЕЛ. СОЭ5) 2ЭЭВВОО, ФАКС (ОЭ5) 230 2Э45 ТЕЛЕКС 9115ВО BOLIO, ТЕЛЕТАЙП 111 512 БОЛИгК
  317. ОМ^^МЛ^ ATI/А 14 П! 1ЛППЛ1 IIIII WA 1 ЦЛЛ1 1Л1Ч1. I 1IVpCtO|JQW I IVC? vi ОП^Д^СПУИН рСЯЦУ! VHCtJ IРП01Лконструкций глубоких поисково-разведочныхrvoavMU м Tiavui^i/ri-TiavurinnrMUQr4!/!*v гчауоллли
  318. VIyM/llll 1*1 I wnnvnw I W/XI IVJ IVI ri iwilri/x ^/WIVVWWI Iдаций по их бурению на площадях производственного объединения «Грознефть».
  319. W I |u l/П VVIVti^riVI II IVI V WIIJVIVM Г1 ljj
  320. РЛП pi л! i i д п лКл"апии!У 1/лплии п-зопо^лт-аии
  321. Правобережная ¦J 138-Правобережная140.Правобережная144.Правобережная147.Правоб ережная
  322. В среднем на скважину Итого:135.11равобережная145.Правобережная148.Правобережная
Заполнить форму текущей работой