Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение эффективности работы трехшарошечных долот с центральной промывкой путем совершенствования промывочного узла

Диссертация: Повышение эффективности работы трехшарошечных долот с центральной промывкой путем совершенствования промывочного узла
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Показано, что по износостойкости металлические конические насадки с прорезями по образующей, термообра ботанные на твердость НЕС 57−62, удовлетворяют условию бурения забойными двигателями. Для низкоборотного бурения (при стойкости более 20 часов) необходима постановка специальных исследований по повышению износостойкости насадок. В то же время перемещение основных объемов буровых работ… Читать ещё >

Содержание

  • Глава I. Анализ исследований по определению влияния конструкции промывочных устройств трехшарошечных долот на очистку забоя скважины и постановка задачи исследования
    • 1. 1. Анализ конструкций промывочных устройств трехшарошечных долот
    • 1. 2. Гидродинамические процессы, протекающие на забое скважины
    • 1. 3. Анализ методик по исследованию систем промывки трехшарошечных долот
    • 1. 4. Постановка задач исследования
  • Глава 2. Методика и экспериментальные исследования центральных систем промывки трехшарошечных долот
    • 2. 1. Методика экспериментальных исследований долот с центральной системой-промывки
      • 2. 1. 1. Экспериментальная установка
      • 2. 1. 2. Объект исследования
      • 2. 1. 3. Метод визуального наблюдения за движением потоков в призабойной
      • 2. 1. 4. Метод непосредственных измерений скоростных потоков
    • 2. 2. Результаты визуальных исследований распределения потоков промывочной жидкости
    • 2. 3. Результаты исследования распределения скоростей потоков на забое и в призабойной зоне
      • 2. 3. 1. Распределение скоростей поперечных потоков по забою скважины
      • 2. 3. 2. Распределение скоростей восходящих потоков вдоль стенки скважины
  • Глава 3. Определение оптимальных значений параметров конической насадки с продольными прорезями по образующей на основе расчетно-экспериментальных исследований
    • 3. 1. Аналитический расчет параметров конической насадки с продольными прорезями по образующей
      • 3. 1. 1. Движение жидкости в насадке с продольными прорезями по образующей
      • 3. 1. 2. Интегральное движение жидкости на забое скважины от взаимодействия плоской и круглой струй
      • 3. 1. 3. Результаты аналитического расчета параметров конической насадки с продольными прорезями по образующей
    • 3. 2. Оптимизация параметров и испытания на изнашивание конической насадки с продольными прорезями по образующей
      • 3. 2. 1. Определение оптимального угла конусности
      • 3. 2. 2. Определение оптимального угла при вершине прорези
      • 3. 2. 3. Определение оптимального значения коэффициента формы прорез к
      • 3. 2. 4. Проверка правильности выбора основных параметров насадки
        • 3. 2. 4. 1. Стенд для испытания на изнашивание
        • 3. 2. 4. 2. Объект исследования и порядок проведения эксперимента
        • 3. 2. 4. 3. Результаты исследований
  • Глава 4. Разработка, испытание и внедрение долот с центральной конической насадкой с продольными прорезями по образующей
    • 4. 1. Разработка долот с новой системой промывки
    • 4. 2. Промышленные испытания и экономическая эффективность долот с новой ЦСП

Повышение эффективности работы трехшарошечных долот с центральной промывкой путем совершенствования промывочного узла (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Основным направлениями экономического и социального развития СССР на 1981;1985 годы и на период до 1990 года намечается на конец пятилетки довести добычу нефти, (с газовым конденсатом) до 620−640 млн. тонн и газа до 600−640 млрд. кубомет.

Для выполнения этих задач в XI пятилетке необходимо пробурить свыше 162 млн. метров разведочных и эксплуатационных скважин.

В то же время перемещение основных объемов буровых работ в малообжитые районы страны, рост глубин скважин, усложнение горно-геологических условий приводят к значительному росту их стоимости. При этом на формирование стоимости бурения существенное влияние оказывает работоспособность долот.

Разбуривание всего комплекса горных пород, от мягких до очень крепких, производится в основном шарошечными долотами: 96−98% - в эксплуатационном бурении и 87−89% - в разведочном.

В результате целого ряда исследований установлено, что работоспособность долот во многом зависит от своевременного освобождения забоя от частиц разбуренной породызадержка в удалении частиц приводит к многократному их перемалыванию и, как следствие, к преждевременному износу долот.

В настоящее время еще не полностью завершено изучение гидродинамических процессов, происходящих на забое скважины, в связи с чем не представляется возможным дать полное решение этой проблемы. Между тем предполагается, что за счет лучшего использования подводимой к долоту энергии промывочной жидкости путем совершенствования систем промывки долот можно повысить их работоспособность на 30−50%.

Широкое распространение в бурении получили трехшарошечные долота с центральной системой промывки, выпуск которых в общем объеме производства составляет 48,5% (приложение I). Поэтому разработка более совершенной системы промывки для этой категории долот имеет важное значение.

Настоящая работа посвящена исследованию и совершенствованию центральной системы промывочных устройств шарошечных долот. В работе выполнены экспериментальные и теоретические исследования, в результате которых определена эффективность различных центральных систем промывки трехшарошечных долот, оптимизирована конструкция насадки с продольными прорезями по образующей с целью обеспечения наилучших условий очистки забоя.

Работа выполнена на кафедрах «Машины и оборудование нефтяной и газовой промышленности» и «Технология конструкционных материалов» МИНХ и ГП имени И. М. Губкина.

Основные выводы и результаты исследований.

1. Установлена нерацианальность существующих конструктивных схем промывочных устройств долот с центральной системой промывки и отсутствие единого критерия их оценки.

2. Предложено оценку эффективности центральных систем промывки долот проводить по относительной скорости поперечных потоков в периферийной части забоя, характеризующей интенсивность очистки наиболее пшамозагруженной части забоя от бурового шлама.

3. Установлено, что по предложенному критерию, существующие центральные системы промывки долот по конструкции струеформиру-ющего узла могут быть выстроены в ряд (в порядке снижения эффективности очистки забоя):

— с конической насадкой с продольными прорезями по образующей и нижним отверстием;

— с насадкой УфНИИ;

— с цилиндрической насадкой;

— с треугольным отверстием в корпусе ниппеля долота;

— с круглым отверстием в корпусе ниппеля долота.

4. Показано, что в долотах с коническими насадками, имеющими прорези по образующей, существенное влияние на взаимодействие потоков и распределение скоростей поперечных потоков на забое скважины оказывают конструктивные параметры насадок и аналитически установлена взаимосвязь между ними.

5. На основе расчетно-эксперяментальных исследований разработана методика и установлены оптимальные значения шарамеаровэ шакогоктипа насадок для трехшарошечных долот диаметром от 190,5 до 295,3 мм: внутренний угол конусности — 37°- направляющий угол при вершине прорези — 27−32°- коэффициент формы прорези, равный отношению ее ширины к длине — 0,25−0,35.

6. По результатам исследований разработаны конструкции долот Ш215,9Т-ЦВШ269,9Т-ЦВ-5- Ш269,9Т-ЦВ-10- Ш295, ЗТ-ЦВ-3 с новой центральной системой промывки и проведены промысловые испытания, которые показали по сравнению с серийными повышение проходки на 20−58% и механической скорости на 6−41%.

Экономическая эффективность от использования долот с новой центральной системой промывки составитв расчете на одно долото 170−300 рублей.

7. Показано, что по износостойкости металлические конические насадки с прорезями по образующей, термообра ботанные на твердость НЕС 57−62, удовлетворяют условию бурения забойными двигателями. Для низкоборотного бурения (при стойкости более 20 часов) необходима постановка специальных исследований по повышению износостойкости насадок.

— но.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1.8I-I985 годы и на период до 1990 года.
  2. Г. Н. Теория турбулентных струй.-М.: Физмат-гиз, 1960,715 с.
  3. Г. Н. Турбулентное течение при воздействии объемных сил и автомодельность.-М.- Машиностроение, 1975,182с.
  4. Э. Современное глубокое бурение.-М.: Недра, 1969, с. 51−60.
  5. М.Г., Поздняков В.И, Юдин A.C., Логинов A.A. Исследование работоспособности и надежности промывочных устройств трехшарошечных долот.-Научн.тр./ВНИИБТ, вып. 48, 1979. Гидравлика в бурении, с. 81−86.
  6. С.Г., Агаева С. Е. Решение одной вариационной задачи применительно к определению оптимальной траектории струи жидкости, вытекающей из насадок гидромониторных долот.-Изв. вузов, сер. «Нефть и газ, 1978, М, с. 45−48.
  7. Ю.П., Марков Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.-М.: Наука, 1971, 282 с.
  8. Э.А. Очистка забоя глубоких скважин.-М.: Недра, 1970, 120 с.
  9. Р.Г. Исследование характера движения и динамического воздействия на забое скважины промывочной жидкости, истекающей изъсопел долота: Автореф. диссертации к.т.н.-Баку, 1967, 23 с.
  10. Бай Ши-и. Теория струй.-М.: Физматгиз, I960, 326 с.
  11. .С. Влияние расположения промывочных отверстий в долотах на показатели их работы.-М.: ВНИИОЭНГ, FHTC, Бурение, 1967, М, с. 3−5.
  12. И.К. Исследование гидроабразивного изнашивания щелеввдных отверстий.-Дис. к.т.н.-М., 1972, 142 с.
  13. М.Г. Проблема буримости горных пород.-М.: ВНИИОЭНГ, ОЗЛ, сер. Бурение, 1966, с. 67.
  14. М.Г. Новое в проблеме буримости горных пород.-М.: Недра, 1967, с. 56.
  15. А.Г. Исследование закономерностей гидромониторного разрушения горных пород.-Дис. к.т.н., Тюмень- 1974, 172 с.
  16. A.A. Исследование распространения и разрушающей способности гидромониторной струи применительно к условиям бурения: Автореф. дис. к.т.н.-Волгоград, 1969, 21 с.
  17. A.A. Роль кавитации при разрушении горных пород затопленными струями жидкости.-Изв. вузов. Сер. Нефть и газ, 1967, №, с. 27−29.
  18. И.Н., Семендинов К. А. Справочник по математике.-М.: Наука, 1980, с. 296.
  19. А.Л., Мациевский В. П. О возможности повышения показателей работы трехшарошечных долот на площадях ДЦВ за счет применения насадок УфНИМ.-Нефтяная и газовая промышленность, 1966, JE5, с. 14−15.
  20. A.B. Совершенствование схем промывочных устройств гидромониторных долот.-Дис. к.т.н. М., 1982, 205 с.
  21. A.B., Бикбулатов И. К., Губарева И. М., Касьянов C.B. Исследование влияния схем промывочных устройств долот на очистку забоя скважины.-М.: ВНИИОЭНГ, FHTC, сер. Машины и нефтяное оборудование, 1982, И1, с. 8−10.
  22. В.П. Исследование движения жидкости в приза-бойной зоне скважины в процессе бурения-Дис. к.т.н.-Куйбышев, 1974.
  23. В.Н., Сорокин Г. М., Пашков А. Н., Г^убарх В.М, Долговечность буровых долот.-М.: Недра, 1977, с. 302.
  24. .В., Соловкин В. Б. и др. Об использовании разрушающей способности струй жидкости сверхвысоких давлений при бурении скважин .-Нефтяное хозяйство, 1973, Ш2, с. 8.
  25. Г. Т., Мовсутов A.A., Зоргорлы Х. Ф., К вопросу очистки забоя скважины от выбуренной породи .-Изв. вузов. АН АзССР Сер. Геолого-географические науки, 1965, М, с. 80−83
  26. М.И. Теория струй идеальной жидкости.-М.: Физ-матгиз, 1961,496 с.
  27. A.M. Исследование процесса выноса шлама из при-забойной зоны при различных схемах промывочных устройств .-Дис. к.т.н.- М., 1973, 192с.
  28. A.M., Мятельман В. И. Экспериментальное исследование влияния схемы и режима промывки забоя на вынос шлама из зоны долота.-Научн. тр./ВНИИБТ, 1979, вып. 48, Гидравлика в бурении, с. 55−65.
  29. A.M., ГЛалкин И, Б., Мительман Б. И., Алиев B.C., Усольцев A.B. Исследование эффективности асимметричных схефро-мывки гидромониторных долот.-М.- ВНИИОЭНГ, РНТС. Сер. Бурение, 1975, ЖЗ, с. 7−9.
  30. A.M., Мительман Б. И. Исследование выноса шлама из зоны долота в затрубное пространство.-Нефтяное хозяйство, 1975, Ш, с. 17−21.
  31. A.M., Мительман Б. И. Методика экспериментального исследования процесса выноса шлама из зоны долота.-Hayчн. тр./ ВНИИБТ, 1979, вып. 48. Гидравлика в бурении, с. 50−55.
  32. A.M. Влияние свойств промывочного агента, масштабного фактора, конструктивных особенностей шарошечного долотаи формы забоя на процесс выноса шлама из зоны долота.-Научи, тр./ ВНИИБТ, 1979, вып. 48. Гидравлика в бурении, с. 65−71.
  33. A.C., Бабичев A.A. 0 влияний зашламленности забоя на механическую скорость бурения.-В кн.: Процессы разрушения горных пород и пути ускорения бурения скважин: Материалы П-ой Всесоюзной научн.-технич. конференции, Уфа, 1978, с.143−148.
  34. H.A., Матвеев Г. И., Бикбулатов И. К. Влияние схемы размещения’насадок в долоте на качество очистки забоя.-Нефтяное хозяйство, 1975, JiS, с, 20-¿-3.
  35. H.A., Ферштер A.B., Селиверстова И. М., Васильев A.B. Результаты исследования и внедрения долот с асимметричной схемой промывочных устройств.-М.: ВНИИОЭНГ, РНТС, сер. Машины и нефтяное оборудование, 1981, № 7, с. 4−7.
  36. H.A., Губарева И. М. Некоторые пути улучшения работы шарошечных долот с центральной схемой промывки.-М.: РНТС ЦШТИХЯШЕФТЕМАШ. Сер. Химическое и нефтяное машиностроение, 1982, Jp-2, с. 18−19.
  37. H.A., Матвеев Г. И., Бикбулатов И. К., Гинзбург Э. С., Васильев A.B. Совершенствование схем промывки буровых долот.-Нефтяное хозяйство, 1980, IS7, с 24−27.
  38. A.B., Губарева И. М., Касьянов C.B. Исследование влияния схем промывочных устройств на очистку забоя скважи-ны.-М., ВШШЭНГ, РНТС, Сер. Машины и нефтяное оборудование, 1982, MI, с. 8−10.
  39. H.A., Куртов В. И., Лемиш Г. И., Испытание долот с центральной насадкой и боковыми щелями.-Hayчн. тр./УкрГИПРО-НИИнефть, 1975, вып. 16, с. 23−25.
  40. H.A., Бикбулатов И. К., Гинзбург Э. С., Васильев A.B., Губарева И. М. Трехшарошечное гидромониторное долото с эжекционной схемой промывочных устройствМ., 1ЩТИХШНЕФТЕМАШ, ЭИШ-3, 1984, ЖЕ, 5с.
  41. H.A., Бикбулатов И. К., Гинзбург Э. С., Васильев A.B. Повышение износостойкости буровых долот путем конструктивного совершенствования их промывочных устройств.-Тез. докл. Республиканской научн.-технич. конф., Баку, 1980, с. 14.
  42. A.B. Установление роли и оценка эффективности техники промывки буровых долот.-Дис. к.tih.-Грозный, 1959, 218 с.
  43. А.Г. Справочник по гидравлическим сопротивлениям.- М., Машиностроение, 1975, 559 с.
  44. А.Л. Оборудование для нефтяных и газовых скважин.-М. Машиностроение, 1975, 229 с.
  45. Р.Г., Лопатин Ю. С., Филатов Б. С. К вопросу об очистке забоя.-Научн. тр/вНИИБТ, 1979, вып. 48. Гидравлика в бурении, с. 76−81.
  46. К.А. Исследование факторов, влияющих на работу гидромониторных долот и совершенствование их промывочных систем.-Дис. к.т.н.-Ивано-Франковск, 1973, 197 с.
  47. А.Г. Влияние расхода жидкости на стойкость гидромониторных узлов буровых долог.-Нефтяное хозяйство, 1982, Щ2, с. 13.
  48. А.К., Зубарев A.B., Федоров B.C. Промывка скважин при бурении.-М.: Гостопиздат, 1963, 172 с.
  49. А.К., Босенко A.A., Осипов П. Ф. О влиянии гидростатического давления на распространение затопленных струй.-Изв. вузов. Сер Нефть и газ, 1969, Ж, с. 73−79.
  50. Л.К., Варламов В. П., Кафидов К. А., Матвеев Г. И. Пути совершенствования промывочных узлов гидромониторных долот.-М., ВНИИОЭНГ, РНТС. Сер. Бурение, 1974, № 2, с. 28.
  51. А.К., Босенко A.A. Распространение затопленных струй в ограниченном пространстве.-Изв. вузов. Сер. Нефть и газ, 1969, М, с. 75−79.
  52. С.П. Гидроабразивный износ металлов при кави-тации.-М.: Машиностроение, 1971, с. 120.
  53. В.Г., Ахметшин Э. А., Чудновский М. С., Зу-рагаев Г.И., Бакулин Л. И. Исследование показателей работы гидромониторных долот за счет совершенствования системы промывки.-М. ВНИИОЭНГ, РНТС. Сер. Бурение, 1976, J&2, с. 3.
  54. М.О. Исследование эффективности гидромониторныхдолот при турбинном бурении в условиях Тюменской области.-Дис. к.т.н.-Тюмень, 1971, 211 с.
  55. А.Э., Назарова Р.Г.К вопросу определения числа оборотов долота, соответствующего своевременной очистки забоя скважины-йзв АН АзССР. Сер. Геолого-географ, наук. 1965, М, с. 80−83.
  56. В.И., Климов Ю. А. Пути повышения показателей работы долот большого диаметра в объединении „УкрНефть“.-М.: ВНШОЭНГ, РНТС, сер. Бурение, 1975, № 9, с, 3−5.
  57. О.А., Правдина М. Х. Модельное течение в плоских струях .-Новосибирск, 1978, с. 35−41.
  58. Л.Г. Механика жидкости и газа.-М.: Наука, 1978, 589 с.
  59. Л.А., Кирюшин А. Г. Влияние расхода бурового раствора на показатели работы долота.-М. ВНИИОЭНГ, РНТС. Сер. Бурение, 1978, Ш, с. 8−10.
  60. P.M. О проблеме энергетики буренияНаучя. тр./ УНИ. Вопросы технологии бурения скважин и механики разрушения горных пород. 1972, вып. II с. 3−17.
  61. P.M. Исследование проблем энергетики бурения нефте-газовых скважин: Автореф. дис. д.т.н.г Уфа, 1973, с. 31».
  62. P.M. Разрушение горных пород при бурении сква-жин.-М.- Недра, 1978, с. 215.
  63. И.К., Матвеев Г. И. Инструмент для бурения скважин.-ГЛ.- Недра, 1981, 335 с.
  64. Г. И. Исследование и совершенствование схемы промывки и повышение надежности гидромониторных узлов шарошечных долот.-Дис. к.т.н.-М., 1974, 206 с.
  65. П.Н., Мавлютов P.M. Исследование механизма очистки забоя скважины от шлама при бурении шарошечными долотами .-Научн. тр./УНИ, 1969, вып. 7, с. I65-I7I.
  66. П.Н., Мавлютов P.M., Вдовин К. И., Филимонов Н. М. К вопросу влияния зашламленности забоя на разрушение породы зубом долота .-Изв. вузов. Сер. Нефть и газ, 1970, Ж, с. 31−33.
  67. П.Н. Влияние шлама на разрушение породы и механизма очистки забоя скважины при бурении шарошечными долотами.-Дис. к.т.н.-Уфа, 1972,197с.
  68. П.Н., Мавлютов P.M. Движение промывочного агента в призабойной зоне шарошечного долота с центральным промывочным каналом.-Изв. вузов. Сер. Нефть и газ, 1972, J?9, с. 28−32.
  69. П.Н., Мавлютов P.M. Потери напора потока про-мывочного^аявята в призабойной зоне шарошечных долот .-Научн. тр./ УНИ, 1972, вып. II. Вопросы технологии бурения скважин и механики разрушения горных пород, с. 222−226.
  70. Милн-Томпсон Л. М. Теоретическая гидродинамикаМ.: Машиностроение, 1964, 665 с.
  71. В.И., Крист М. О., Сутуин П. К., Копылов В. Е., Краснов Б. И., Новиков Н. К. Повышение эффективности работы гидромониторных долот.-М.: ВНИИОЭНГ, РНТС. Сер. Бурение, 1970, М, с. 7−10.
  72. М.У., Лапытов Э. К., Эффективность очистки забояот выбуренной породы при турбинном бурении .-М. ВНИИОЭНГ, РНТС. Сер. Бурение, 1970, № 9, с. 12.
  73. М.У. Увеличение эффективности шарошечных долот при применении центральных сменных промывочных насадок УфНШ.-НТС. Бурение, 1964, ЖЕ2, с. 3−7.
  74. Ю.М. Исследование распространения турбулентных струй в ограниченном пространстве.-М., Наука, 1969,337с.
  75. А.Л., Шенбергер В. М., Филипов А. И., Мительман Б. И., Гусман A.M. Применение трехшарошечных долот с ориентированными промывочными узлами на месторождениях среднего Приобья.-М. ВНИИОЭНГ РНТС. Сер. Бурение, 1979, № 7, с. 3−5.
  76. И.Л. Техническая гидродинамика.-Л., Машиностроение, 1964,506 с.
  77. П. Вычислительная гидромеханика.-М., Мир, 1980, 314 с.
  78. Р.Г. Совершенствование очистки призабойной зоны скважины при бурении гидромониторными шарошечными долотами.- Дис. к.т.н.- М., 1974, 213 с.
  79. В.В. Разрушение горных пород высоконапорными струями жидкости.-Нефтяное хозяйство, 1974, Ж, с. 8−10.
  80. В.В., Мительман Б. И. О влиянии свойств горных пород на их разрушение высоконапорными струями.-Нефтяное хозяйство, 1975, М, с. 9.
  81. В.В., Мительман Б. И. Опытное бурение с использованием разрушающего действия высоконапорных струй бурового раствора.-Нефтяное хозяйство, 1976, И2, с. II.
  82. В.В., Исследование эффективности разрушешения горных пород струями глубинных разведочных скважин в Западной Сибири: Автореф. дис. к.т.н.-М., 1981, 24 с.
  83. А.И. Разрушение горных пород при бурении сква-жин.-М.- Недра, 1979, 239 с.
  84. Справочник инженера по бурению/ Под ред. Мшцевича В.И.-М.: Недра, 1973, т.1, с. 470.
  85. Справочник металлиста/ Под ред. Черновского С. А., Ре-щининова В.Ф.-М.: Машиностроение, 1976, т. I, с. 89.
  86. К.И. Гидро- и газодинамика,-М.- Наука, 1980
  87. Г. И. Совершенствование шарошечных долот за рубежом.-М.: ВНИИОЭНГ РНТС. Оер. Бурение, 1980, М, с. 12−17.
  88. Э.И., Арзуманов Р. Г., Джалилов Н. М., 0 механизме размыва забоя скважины промывочной жидкостью, истекающей из сопел долота .-Изв. вузов. Сер. Нефть и газ, 1967, Щ, с. 35−39.
  89. Типовая методика проведения промышленных испытаний шарошечных долот при бурении нефтяных и газовых скважин РД39−2-754−82.-М.: ВНШБТ, 1982, 126 с.
  90. B.C., Козодой А. К., Зубарев A.B., Потери давле-fния в промывочных отверстиях и насадках буровых долот.-Изв. вузов. Сер. Нефть и газ, 1962, Ш, с. 15−17.
  91. Н.З. Гидравлика.-ГЛ.- Госэнергоиздат, 1956, 352 с.
  92. Г. Теория пограничного слоя.-М.- Наука, 1974, 711 с.
  93. Эйгелес Р.1Л. Разрушение горных пород при бурении.-М. Г Недра, 1971, 231 с. .• гр
  94. Baker Wih’ctm. Extended nozzle bits require precise nozzle sizing.-The Oil and Gas journal mar/9 1979, pp. 68−93. J —
  95. CholetH., Baron G., Lazayres R., Brisciei Unique bit desiqn improves hadrautics and performance.~ J. World Oil, October, 1971, pP. S3−65.
  96. Mc.Lean R.H. Velocities, Kinetic Energy and sheer in crossflow under Three-jet bits-J.Petrol. Techn. f december, vol. 12,1965, IX, h/8, pp 1110 ///4.
  97. SutkoA.A.jMyersG.M.The effect of nozzle site, member and the pressure distribution under athreecone bit -JMr., Techn. l22,XiJ 1971,
  98. MaurerVI.C The «Perfect Cleaning Theory of rotary drilling. -J. Petr. Jechn, 1962, X/J vol.1^lippi27(J-127li.
  99. Poreh M. f Cermak J. Flow characteristics of a circular Submerged jet impinging Normallyon a smooth Boundary. -Proc. Sixth Mid Western Conf. on Fluid Mechanics.-U. of Texas, Austin, 1969, p. 198.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?