Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка и обоснование конструктивно-режимных параметров энергосберегающей установки для сушки зерна

Диссертация: Разработка и обоснование конструктивно-режимных параметров энергосберегающей установки для сушки зерна
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основными факторами, влияющими на процесс сушки зерна в установке контактного типа с электрическим нагревательным элементом являются: температура греющей поверхности, скорость движения зерна и скорость движения воздуха. Анализ полученных математических моделей показал, что в заданном и ограниченном технологическими требованиями к качеству получаемого продукта интервале температур греющей… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Применение процесса сушки зерна и его эффективность
    • 1. 2. Анализ способов сушки зерна
    • 1. 3. Анализ конструкций и классификация средств механизации сушки зерна
    • 1. 4. Анализ теоретических и экспериментальных исследований по сушке зерна
    • 1. 5. Постановка вопроса, цель работы и задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СУШКИ ЗЕРНА И ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНО-РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
    • 2. 1. Обоснование способов сушки зерна и определение этапов исследования
    • 2. 2. Аналитические исследования тепловлагопереноса при контактной сушке
      • 2. 2. 1. Физическая модель процесса
      • 2. 2. 2. Температурное поле в материале в первый период сушки
      • 2. 2. 3. Температурное поле в материале во второй период сушки
    • 2. 3. Конструктивно-технологическая схема установки для сушки зерна и физическая сущность ее работы
    • 2. 4. Обоснование конструктивно-режимных параметров сушильной установки
      • 2. 4. 1. Движение материальной точки в установке
      • 2. 4. 2. Предельные режимы и параметры сушильной установки, и их влияние на производительность
      • 2. 4. 3. Основные параметры пассивных областей и их влияние на производительность транспортирующего рабочего органа
      • 2. 4. 4. Определение мощности, необходимой на привод транспортирующего рабочего органа сушильной установки
      • 2. 4. 5. Определение производительности сушильной установки
      • 2. 4. 6. Обоснование теплофизических параметров установки
  • ТАЛ Определение мощности, потребляемой электронагревательным элементом- и вентилятором
  • 2. 4.8 Материальный и тепловой баланс сушилки. Определение затрат энергии на процесс сушки
  • Выводы
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ? ПРОЦЕССА СУШКИ ЗЕРНА
    • 3. 1. Программа и цель экспериментальных исследований
    • 3. 2. Общая методика экспериментальных исследований
    • 3. 3. Методика экспериментальных исследований- физико-механических свойств зерна
    • 3. 4. Методика определения аэродинамических свойств зерна
    • 3. 5. Методика определения всхожести и энергии прорастания семян
    • 3. 6. Лабораторные исследования процесса сушки зерна с, применением установки контактного типа со шнековым транспортирующим рабочим- органом
      • 3. 6. 1. Выбор управляемых факторов
      • 3. 6. 2. Выбор уровней варьирования факторами.120^
      • 3. 6. 3. Реализация плана эксперимента
      • 3. 6. 4. Приборы, аппаратура и методика сбора первичной информации
    • 3. 7. Результаты лабораторных исследований
  • 3. 7.1 Результаты определения физико-механических свойств зерна и семян
    • 3. 7. 2. Результаты основного эксперимента и определение оптимальных режимов работы сушильной установки
    • 3. 7. 3. Анализ полученных математических моделей с помощью двумерных сечений
  • Выводы
    • 4. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УСТАНОВКИ ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА
    • 4. 1. Методика производственных испытаний
    • 4. 2. Результаты производственных испытаний
    • 4. 3. Экономическая эффективность внедрения предлагаемой установки для сушки зерна
    • 4. 3. 1. Определение стоимости изготовления установки для сушки зерна
    • 4. 3. 2. Определение экономической эффективности внедрения установки для сушки зерна
  • Выводы

Разработка и обоснование конструктивно-режимных параметров энергосберегающей установки для сушки зерна (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Значение сушки в сельскохозяйственном производстве огромно. По многолетним статистическим данным до 60% свежеубранного зерна находится во влажном состоянии и требует сушки. В некоторых районах России период уборки зачастую совпадает с наступлением дождливой осенней погоды, и убранный хлеб может содержать до 32% влаги. Зерно повышенной влажности не может храниться длительное время, так как в нем быстро развиваются вредные микроорганизмы, и повышается интенсивность его дыхания, а это приводит к самосогреванию и порче зерна. В связи с этим искусственная сушка зерна применяется во всех районах нашей страны [18, 19].

В результате сушки многие сельскохозяйственные продукты значительно улучшают качество. Например, сушка семенного зерна улучшает условия послеуборочного дозревания, при этом повышается энергия прорастания и всхожесть семян. Сушка товарного зерна, помимо улучшения качества продуктов его переработки (муки, растительного масла и т. д.), способствует повышению производительности мукомольно-крупяных и маслоперерабатывающих предприятий, увеличивает выход конечного продукта, уменьшает износ технологического оборудования и расход энергии, снижает себестоимость переработки.

Сушку применяют и для борьбы с вредителями зерна (долгоносиками, клещами и др.), которые погибают под действием высоких температур [9, 27, 29, 103, 136].

Немаловажное значение имеет и уменьшение массы сельскохозяйственных продуктов после их сушки. Например, зерно теряет 10. 15% своей массы, а овощи — до 70.75%. При организации сушки на местах производства сельскохозяйственных продуктов транспорт освобождается от перевозок значительного количества лишнего груза (воды) [19, 110].

В связи с этим разработка технических средств, интенсифицирующих процессы сушки зерна с учетом энергои ресурсосбережения, является актуальной и важной научно-технической задачей.

Решению данной задачи и посвящается данная диссертационная работа.

Работа выполнена в соответствии с планом НИСЖР Ульяновской ГСХЛ на 2001;2005 гг. «Разработка технологии, средств механизации и технического обслуживания энергосберегающих процессов производства и переработки продукции сельского хозяйства» (регистрационный номер 01.200.203 528).

Цель исследований — разработка сушильной установки и определение оптимальных конструктивных параметров и режимов ее работы, обеспечивающих снижение затрат энергии и продолжительности процесса сушки при требуемом качестве готового продукта.

Объект исследований — технологический процесс сушки зерна и семян масличных культур.

Предмет исследований — конструктивно-режимные параметры установки для сушки зерна.

Научная новизна работы заключается в теоретическом и экспериментальном обосновании конструктивно-режимных параметров установки для сушки зерна контактного типа, новизна технического решения которой подтверждена решением ФИПС от 22.03.05 г. о выдаче патента на изобретение по заявке № 2 003 132 174 «Устройство для сушки зерна». Кроме того, по результатам исследований разработана математическая модель работы предложенной конструкции сушильной установки и оптимизированы ее параметры и режимы работы.

Практическая ценность заключается в разработке конструкции установки для сушки зерна, применяемой в технологиях предпосевной и послеуборочной обработки зерна, а также при его стерилизации, подготовке к переработке и т. д. Применение разработанного средства механизации сушки позволяет улучшить сохранность зерна и семян, их кормовые и хлебопекарные свойства. Кроме того, снижаются затраты энергии и топливо-смазочных материалов при сушке.

Реализация результатов исследований. Установка для сушки зерна испытана и внедрена в ряде крестьянских хозяйств Ульяновской области.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научно-практических конференциях Ульяновской ГСХА (2003;2005 г. г.), Пензенской ГСХА (2003;2005 г. г.), Всероссийского НИИ электрификации сельского хозяйства (2004 г.), Самарской ГСХА (2005 г.), Всероссийского научно-исследовательского и проектно-технологического института по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве (г. Тамбов, 2005 г.).

Научные положения и результаты работы, выносимые на защиту:

— техническое решение конструкции сушильной установки контактного типа со шнековым рабочим органом и электрическим нагревательным элементом;

— аналитические зависимости по определению конструктивно-режимных параметров установки для сушки зерна;

— результаты лабораторных исследований по определению оптимальных режимов работы установки для сушки зерна;

— математические модели процесса сушки семян подсолнечника.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1 Разработанная установка для сушки зерна контактного типа включает в себя транспортирующий рабочий орган в виде шнека с отношением шага витков шнека к его диаметру — 0,8, величиной зазора между кожухом и шнеком -1 мм, высотой витков шнека — 11 ммпривод рабочего органа с регулируемой частотой вращениягреющую поверхность в виде горизонтально расположенного полого цилиндра, снабженную электронагревательным элементомустройство для удаления влаги, состоящее из центробежного вентилятора и воздуховода с расположенным в нем шиберомзагрузочный бункер с заслонкойвыгрузное окно.

2 Основными факторами, влияющими на процесс сушки зерна в установке контактного типа с электрическим нагревательным элементом являются: температура греющей поверхности, скорость движения зерна и скорость движения воздуха. Анализ полученных математических моделей показал, что в заданном и ограниченном технологическими требованиями к качеству получаемого продукта интервале температур греющей поверхности наибольшее влияние на удельные затраты теплоты на испарение влаги оказывает скорость движения семян.

3 Проведенные экспериментальные исследования установки для сушки зерна позволили определить оптимальные режимы, при которых затраты теплоты на испарение из семян подсолнечника влаги минимальны и составляют 3,59 МДж/кг: температура греющей поверхности — 130 °C, скорость движения семян — 0,0068 м/с, скорость движения воздуха в сушильной установке — 2,83 м/с.

Данные лабораторных исследований были подтверждены в процессе производственной проверки. При производительности сушильной установки 150 кг/ч удельные затраты теплоты на испарение влаги находились в пределах 3,2.3,68 МДж/кг.

4 Применение предлагаемой установки позволяет снизить удельную энергоемкость сушки зерна по сравнению с сушилкой аналогичного назначения.

ПУФС-0,4 с 55 до 10,97 кВт-ч/т, а удельную металлоемкость — с 2000 до 800 кг-ч/т. Это дает возможность при оптимальном режиме работы сэкономить 29,2 рубля на 1 тонну продукции и получить годовой экономический эффект в размере 7302,22 рубля в ценах 2005 года. При этом срок окупаемости сушильной установки не превысит 0,92 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.С. 1 742 603 СССР. Устройство для сушки зерна / В. Г. Артемьев, Г. Г. Файзуллов, Н. В. Барсуков. Опубл. в Бюл. № 23, 1992.
  2. А.С. 733 736 СССР. Центрифуга для обезвоживания зернистых материалов / Г. А. Сперанский, А. С. Аронов, И. С. Несветова, П. С. Ермолаев, Б.В. Клу-манцев. Опубл. в Бюл. № 27, 1978.
  3. А.С. 827 917 СССР. Устройство для сушки зерна7 В. Г. Артемьев, Г. Г. Файзуллов, Н. В. Барсуков. Опубл. в Бюл. № 23, 1979.
  4. А.В. Влияние влажности зерновых материалов на угол естественного откоса // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2004. № 4. -С. 26−28.
  5. А.В. Расчет энергозатрат в слоевых зерносушилках // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2004. -№ 10. — С. 40−42.
  6. Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия, 1969.- 159 с.
  7. Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1976. — 279 с.
  8. .М. Технологическое оборудование пищевых производств.- М.: Агропромиздат, 1988. 462 с.
  9. В.И. Послеуборочная обработка семян подсолнечника. — М.: Колос, 1979.- 143 с.
  10. Н.М. Совершенствование технических процессов в шахтной зерносушилке // Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 2004. № 7 — С. 7−9.
  11. В.И. Теория и технология сушки и временной консервации зерна активным вентилированием / В. И. Анискин, В. А. Рыбарук. М.: Колос, 1972.-200 с.
  12. В.И. Технологические основы оценки работы зерносу-шильных установок / В. И. Анискин, Г. С. Окунь. М.: ВИМ, 2003. — 167 с.
  13. С.Т. Машины и аппараты пищевых производств / С.Т. Ан-типов, Н. Т. Кретов. М.: Высшая школа, 2001. — 231 с.
  14. В.Г. Обоснование параметров пружинных сушилок зерна. // Техника в сельском хозяйстве. 1995. — № 6. — С. 27−28.
  15. В.Г. Пружинно-транспортирующие рабочие органы сельскохозяйственной техники (теория и практика) / В. Г. Артемьев, А. А. Артюшин, Е. И. Резник. Ульяновск, 2004. — 554 с.
  16. В.Г. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. -Ульяновск, 2003. 320 с.
  17. В.И. Сушка зерна. М.: Агропромиздат, 1989. — 240 с.
  18. А.Е. Сушка зерна / А. Е. Баум, В. А. Резчиков. М.: Колос, 1983.-223 с.
  19. А.Г. Руководство по сушке зерна / А. Г. Бекасов, Н. И. Денисов. М.: Заготиздат, 1952. — 392 с.
  20. Ю.А. и др. Трубчатые электронагреватели и установки с их применением. М.: Энергоатомиздат. 1989. — 160 с.
  21. A.M. Влияние параметров шнекового транспортера на эксплуатационные показатели // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2004. № 6. -С. 46−48.
  22. А.З. Послеуборочная обработка зерна и семян. Казань: Изд. Каз. унивес-та, 2001. — 82 с.
  23. Ю.П. Индустриальная технология возделывания подсолнечника. М.: Высшая школа, 1983. — 171 с.
  24. П.П. Безопасность жизнедеятельности. Экология и охрана труда. Количественная оценка и примеры. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. — 188 с.
  25. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных. М.: Колос, 1973. — 195 с.
  26. С.А. Проектирование вентиляционных установок предприятий по хранению и переработке зерна. М.: Колос, 1974. — 228 с.
  27. Влага в зерне / А. С. Гинзбург, В. П. Дубровский, Е. Д. Казаков, Г. С. Окунь, В. А. Резчиков. М.: Колос, 1969. — 224 с.
  28. А.Б. Зерносушение и зерносушилки / А. Б. Гержой, В. Ф. Самочетов. М.: Колос, 1967. — 275 с.
  29. А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1973. — 528 с.
  30. А.С. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1985. — 336 с.
  31. А.С. Сушка пищевых продуктов. М.: Пищепромиздат, 1960.-684 с.
  32. А.С. Теплофизические свойства зерна, муки и крупы / А. С. Гинзбург, М. А. Громов. -М.: Колос, 1984.-486 с.
  33. А.В. Сушка высоковлажных семян и зерна / А. В. Голу бкович, А. Г. Чижиков. М.: Росагропромиздат, 1991. — 284 с.
  34. Е.И. Основы хранения зерна. М.: Агропромиздат, 1986.- 136 с.
  35. ГОСТ 23 728–23 730−88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М., 1989. 34 с.
  36. A.M. Винтовые конвейеры. М.: Машиностроение, 1972.- 184 с.
  37. В.А. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент / В. А. Григорьев, В. М. Зорин. М.: Энергоиздат, 1982. — 511 с.
  38. O.JI. Теория и расчет сушильных установок. М.: Изд-во МЭИ, 1972.-72 с.
  39. Данилов O. JL Экономия энергии при тепловой сушке / O.JI. Данилов, Б. И. Леончик. -М.: Энергопромиздат, 1986. 133 с.
  40. А.Б. Комплексные зерноперерабатывающие установки. -М.: Колос, 1978.-256 с.
  41. А.Б. Справочник по оборудованию зерноперерабатываю-щих предприятий. М.: Колос, 1980. — 263 с.
  42. .А. Методика полевого опыта с основами статистической обработки результатов исследований. М.: Агропромиздат, 1985. — 351 с.
  43. .Х. Теплотехника и применение теплоты в сельском хозяйстве / Б. Х. Драганов, JI.B. Кузнецов, С. П. Рудобашта. М.: ВО Агропромиздат, 1990.-463 с.
  44. А.И. Технологическое оборудование предприятий • перерабатывающих отраслей АПК. М.: Колос, 2001. — 352 с.
  45. Г. А. Влияние тепла и влаги на процессы переработки и хранения зерна. М.: Колос, 1973. — 264 с.
  46. Г. А. Технология и оборудование мукомольно-крупяного и комбикормового производства / Г. А. Егоров, Е. М. Мельников, В. Ф. Журавлев. -М.: Колос, 1979. -368 с.
  47. В.И. Зерносушение и зерносушилки. / В. И. Жидко, В. А. Резчиков, B.C. Уколов. М.: Колос, 1982. — 239 с.
  48. А.П. Теория и практика рециркуляционной сушки зерна. Самара: СГСХА, 2001. — 254 с.
  49. А.П. Технология сушки зерна и семян подсолнечника. / А. П. Журавлев, JI.A. Журавлева. Чапаевск, 2000. — 200 с.
  50. А.А. Практикум по применению теплоты и теплоснабжению в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1995. — 176 с.
  51. А.А. Применение теплоты в сельском хозяйстве. М.: Агропромиздат, 1986. — 286 с.
  52. Испытания сельскохозяйственной техники / С. В. Кардашевский, А. В. Погорелый и др. М.: Машиностроение, 1979. — 288 с.
  53. Е.Д. Биологические и физико-химические функции воды в зерне. // Влага в зерне. М.: Колос, 1969. — С. 3−88.
  54. Е.Д. Методы оценки качества зерна. М.: Агропромиздат, 1987.-215 с.
  55. .А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: Агропромиздат, 1987. — 288 с.
  56. И.Е. Механизация очистки и сушки зерна. М.: Колос, 1968.-439 с.
  57. Л.Д. Сушка и хранение семян подсолнечника /Л.Д. Ко-мышник, А. П. Журавлев, Ф. М. Хасанова. М.: ВО Агропромиздат, 1988. — 95 с.
  58. В.В. Практикум по обработке научных исследований с помощью ПЭВМ: Учебное пособие. Пенза: ПГСХА, 2003. — 176 с.
  59. Контрольно-измерительные приборы в сельском хозяйстве: Справочник / А. И. Иванов, А. А. Куликов, Б. С. Третьяков. М.: Колос, 1984. — 352 с.
  60. Г. В. Транспортеры и элеваторы сельскохозяйственного назначения. Киев, южное отд. Машгиза, 1961. — 232 с.
  61. В.В. Кондуктивная сушка. М.: Энергия, 1973. -288 с.
  62. В.В. Подъемно-транспортные машины. М.: Колос.-1981.-263 с.
  63. В.И. Теплотехника. М.: Машиностроение, 1986. — 432 с.
  64. B.C. Сушка семян трав / B.C. Кршеминский, Н. Я. Попов. М.: Колос, 1984. — 103 с.
  65. М.С. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна семян / М. С. Кулагин, В. М. Соловьев, B.C. Желтов. М.: Колос, 1979. — 256 с.
  66. В.И. Разработка и исследование машин для механизации животноводства и их рабочих органов. Ульяновск, 2002. — 159 с.
  67. П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок. М. -Л.: Госэнергоиздат, 1963. — 320 с.
  68. Д.М. Термодинамическая теория и расчет сушильных установок. М.: Пищепромиздат, 1958. — 372 с.
  69. Н.М. Технология переработки продукции растениеводства / Н. М. Личко, В. Н. Кудрина. М.: Колос, 2000. — 552 с.
  70. М. Ю. Сушильное дело. М.- Л.: Госэнергоиздат, 1948 711 с.
  71. А. В. Теория тепло- и массопереноса / А. В. Лыков, Ю. А. Михайлов. М.- Л.: Госэнергоиздат, 1963. — 442 с.
  72. А.В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. — 512 с.
  73. А.В. Теория теплопроводности. М.: Высш. школа, 1967.599 с.
  74. А.В. Тепломассообмен, справочник. М.: Энергия, 1978.480 с.
  75. А.В. Явления переноса в капиллярно-пористых телах. М.: Госэнергоиздат, 1956. — 198 с.
  76. MB. Сушка в химической промышленности. М.: Химия, 1970.-432 с.
  77. Н.И. Справочник по сушке зерна. М.: Агропромиздат, 1986.- 160 с.
  78. В. Сушильные установки сельскохозяйственного назначения: Сокр. пер. с нем. / В. М. Мальтри, Э. Петке, Б. Шнайдер: Пер. В. М. Комиссаров, Ю. Л. Фрегер: Под ред. В. Г. Евдокимова. М.: Машиностроение, 1979. — 525 с.
  79. Машины для послеуборочной поточной обработки семян / З. Л. Тиц, В. И. Анискин, Г. А. Баснакьян, Н. Г. Гладков и др. Под ред к.т.н. З. Л. Тица. М.: Машиностроение, 1967.-445 с.
  80. Машины и оборудование для цехов предприятий малой мощности по переработке сельскохозяйственного сырья. В 2х частях. М.: Информагро-тех, 1995.-256 с.
  81. .Е. Вентилирование зерна. М.: Колос, 1970. — 18 с.
  82. .Е. Справочник по сушке и активному вентилированию зерна / Б. Е. Мельник, Н. И. Малин. М.: Колос, 1980. — 175 с.
  83. .Е. Технико-экономическая эффективность вентилирования зерна. М.: Колос, 1975. 192 с.
  84. .Е. Технология приемки, хранения и переработки зерна / Б. Е Мельник, В. Б. Лебедев, Г. А. Винников. М.: Агропромиздат, 1990. — 367 с.
  85. С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешин, П. М. Рощин Л.: Колос, 1980.- 168 с.
  86. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Колос, 1980. — 112 с.
  87. Методика определения экономической эффективности технологий и оборудования переработки сельскохозяйственной продукции. 4.1. М.: 1998. -210с.
  88. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М., 1998. — 218 с.
  89. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства / А. П. Тарасенко, В. Н. Солнцев, В. П. Гребнев и др. М.: КолосС, 2004. — 552 с.
  90. Ю.М. Вопросы сушки топлива на электростанциях. М.: Гостехиздат, 1957. -215 с.
  91. М.А. Краткий курс теплопередачи / М. А. Михеев, И. М. Михеева. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1961. — 208 с.
  92. М.А. Основы теплопередачи / М. А. Михеев, И. М. Михеева. М.: Энергия, 1973. — 320 с.
  93. Н.М. Экономическая эффективность комплексной механизации животноводства. М.: Россельхозиздат, 1986. — 224 с.
  94. Неш М. Д. Консервирование и хранение сельскохозяйственных продуктов (справочная книга). Пер. с англ. Н. А. Габеловой и Н. В. Гаделия. Под ред. В. И. Анискина. -М.: Колос, 1981.-310 с.
  95. Обработка и хранение зерна. / Пер. с нем. A.M. Мазурицкого. Под ред. А. Е. Юкиша М.: Агропромиздат, 1985. — 320 с.
  96. Г. С. Тенденции развития технологии и технических средств сушки зерна. Обз. информация. М., 1987. — 56 с.
  97. В.А. Экспериментальное исследование процессов теплообмена. М., 1979. — 320 с.
  98. Н.В. Математическое моделирование технологических процессов хранения и переработки зерна. М.: Колос, 1977. — 240 с.
  99. Патент RU № 2 179 067. Устройство для сушки зерна / Игонин В. Н., Курдюмов В. И., Курдюмова И. В. Опубл. в Бюл. № 4, 10.02.02 г.
  100. .С. Опытное изучение процессов теплопередачи. М.: Госэнергоиздат, 1952. — 344 с.
  101. А.Н. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности / А. Н. Плановский, В. И. Муштаев, В. М. Ульянов. М.: Химия, 1979.-288 с.
  102. JI.B. Инженерные методы испытаний сельскохозяйственных машин. Киев: Техника, 1991. — 157 с.
  103. Послеуборочная обработка и хранение зерна / Е. М. Вобликов, В. А. Буханцов, Б. К. Маратов, А. С. Прокопец. Ростов-на-Дону: Издательский центр «МарТ», 2001.-231 с.
  104. А.А. Эксплуатация электрооборудования / А. А. Пястолов, Г. П. Ерошенко. М.: Агропромиздат, 1990. — 287 с.
  105. Рекомендации по сушке семян сельскохозяйственных культур. М.: Колос, 1965.-48 с.
  106. П.А. Применение электрической энергии в сельском хозяйстве / П. А. Рубцов, П. А. Осетров, С. П. Бондаренко. М.: Колос, 1971. — 527 с.
  107. С.П. Расчет процессов сушки сельскохозяйственной продукции. МИИСХП им. Горячкина, 1987. — 106 с.
  108. Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий АПК. Мн.: Новое знание, 2001. — 687 с.
  109. В.А. Сушка и активное вентилирование зерна и зеленых кормов. М.: Колос, 1974. — 215 с.
  110. В.Ф. Зерносушение / В. Ф. Самочетов, Г. А. Джорогян. -М.: Колос, 1970. 287 с.
  111. В.Ф. Техническая база хлебоприемных предприятий: Зерносушение. / В. Ф. Самочетов, Г. А. Джорогян, Е. И. Никулин. М.: Колос, 1978.-272 с.
  112. А.Д. Электрические промышленные печи. 4.1. Электрические печи сопротивления. М.: Энергия, 1975. — 384 с.
  113. А.Д. Электрические промышленные печи. 4.2. М.: Энергия, 1970.-264 с.
  114. Т. Конвективный теплообмен / Т. Себиси, П. Бредшоу. М.: Мир, 1987.-592 с.
  115. Ю.П. Влагометрия сельскохозяйственных материалов / Всесоюзн. акад. с/х наук им. В. И. Ленина. М.: Агропромиздат, 1985. — 160 с.
  116. Сельскохозяйственная техника и оборудование для фермерских хозяйств. В 2х томах. М.: Информагротех, 1994. — 384 с.
  117. О.А. Метрологические основы теплофизических измерений. М.: Изд-во стандартов, 1972. — 154 с.
  118. М.А. Режимы сушки зерна. М.: Хлебиздат, 1959. — 66 с.
  119. А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. М.: Колос, 1975. — 187 с.
  120. В.Ф. Послеуборочная обработка и хранение зерна // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -2003. № 1 — С. 10.14.
  121. Справочние инженера-механика сельскохозяйственного производства. 4.1. Учебное пособие. М.: ФГНУ Росинформагротех, 2003. — 340 с.
  122. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин. Под ред. А. В. Красниченко. Т.1. М.: 1962. — 655 с.
  123. Справочник по оборудованию зерноперерабатывающих предприятий. / А. Б. Демский, М. А. Борискин, Е. В. Тамаров и др. М.: Колос, 1980. -384 с.
  124. Справочник по теплоснабжению сельскохозяйственных предприятий. / В. В. Жабко, Д. П. Лебедев, В. П. Мороз и др.- Под общ. ред. В. В. Уварова. -М.: Колос, 1983.-320 с.
  125. .Д., Горюнов Ю. В. Физико-химические основы смачивания и растекания. М.: Химия, 1976. 232 с.
  126. Сушка и термическая обработка зерна. Переводы и рефераты. М.: Хлебиздат, 1947.-92 с.
  127. Теоретические основы сохранения зерновой массы. / Всесоюзн. акад. с.-х. наук им. В. И. Ленина. М.: Колос, 1981. — 118с.
  128. Теория тепломассообмена / С. И. Исаев, И. А. Кожинов, В.И. Кофа-нов и др. —М.: Высш. школа, 1979. 495 с.
  129. Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод). Под ред. Гурвича. -M.-JL: Госэнершиздат, 1957.-232 с.
  130. Теплотехнические измерения и приборы / Е. С. Платунов, С.Е. Бура-вой, В. В. Курепин, Г. С. Петров. Под общ. ред. Е. С. Платунова. Л.: Машиностроение, 1986. — 256 с.
  131. Теплотехнический справочник. Под общ. ред. В. Н. Юренева и П. Д. Лебедева. Т.2. М.: Энергия, 1976. — 896 с.
  132. Технология переработки зерна / Я. Н. Куприц, Г. А. Егоров, М. Е. Гинзбург и др. М.: Колос, 1977. — 326 с.
  133. Технология производства продукции растениеводства / И.П. Фир-сов, A.M. Соловьев, О. А. Раскутан и др. Под ред. И. П. Фирсова. М.: Агропромиздат, 1989.-431 с.
  134. Л.А. Хранение зерна. М.: Агропромиздат, 1986.351 с.
  135. B.C. Сушка кукурузы. М.: Колос, 1964. — 301 с.
  136. И.М. Особенности расчета тепловых сушилок. М.: Колос, 1971.-267 с.
  137. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений. (Методы исследования, приборы, характеристики). М.: Колос, 1970. -422 с.
  138. Физико-механические свойства сельскохозяйственных растений / М. Ф. Бурмистрова, Т. К. Комолькова, Н. В. Клемм, М. Т. Панина и др. М.: Сельхозгиз, 1956. -343 с.
  139. Г. К. Сушильные установки / Г. К. Филоненко, П. Д. Лебедев. М.: Госэнергоиздат, 1952. — 356 с.
  140. Химическая энциклопедия. М.: Сов. энцикл., 1988.- 623 с.
  141. Хранение зерна и зерновых продуктов / Пер. с англ. В.И. Дашевско-го, Г. А. Закладного. М.: Колос, 1978. — 472 с.
  142. Хранение зерна. / Пер. с англ. В. И. Дашевского, Г. А. Закладного, Т. И. Шатиловой. Под ред. Н. П. Козьминой. М.: Колос, 1975. — 424 с.
  143. Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1969. — 742 с.
  144. Ю.П. Контактный теплообмен / Ю. П. Шлыков, Е.А. Ганин- М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963. 284 с.
  145. Э.Р. Теория тепло и массообмена / Э. Р. Эккерт, P.M. Дрейк.- М.-Л.: Госэнергоиздат, 1961. 520 с.
  146. Эксплуатация рециркуляционных зерносушилок / Л. Д. Комышник, А. П. Журавлев, Н. Г. Ревера. -М.: Агропромиздат, 1986. 232 с.
  147. Электротермическое оборудование / Справочник. М.: Энергия, 1967.-487 с.
  148. П.П. Использование и нормирование электрической энергии в процессах переработки и хранения хлебных культур. М.: Колос, 1973. — 119 с.
  149. Hall G.W. Drying farm crops. Michigan, 1959. -336 p.
  150. Humpisch G. Trocknungstechnik fur Meister und Ingenieure. Teil 1. Landwirtschaftsausstellung der DDR Markkleeberg, agra-Buch, 1973. 424 p.
  151. Humpisch G. Trocknungstechnik fur Meister und Ingenieure. Teil 2. Landwirtschaftsausstellung der DDR Markkleeberg, agra-Buch, 1974. 386 p.
  152. Maltry W. Die zulassigen Temperaturen bei der Warmluft-Kornertrockung. Dtsch. Agrartechnik, 1959, № 5, S. 215−216.
  153. Maltry W., Potke E. u. a. Landwirtschaftliche Trocknungstechnik. 1. Aufl. Berlin: VEB Verlag Technik, 1962. — 510 p.
  154. Muhrel Kunibert. Landwirtschaftliche Transporte und Fordertechnik. Berlin: VEB Verlag Technik, 1974. 360 p.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?