Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка технологии получения и сжигания водоугольного топлива в котлах малой мощности с утилизацией тепловых выбросов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Результаты исследования докладывались на конференциях различного уровня: III Семинаре вузов Сибири и Дальнего Востока по теплофизике и теплоэнергетике (Барнаул, 2003), V Всероссийской научно-техн. конф. «Проблемы повышения эффективности металлообработки в промышленности на современном этапе» (Новосибирск, 2007), II Всероссийской научно-техн. конф. «Управление качеством… Читать ещё >

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
  • 1. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И СЖИГАНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА В КОТЛАХ МАЛОЙ МОЩНОСТИ
    • 1. 1. Общая характеристика процессов сжигания углей и ВУТ
    • 1. 2. Существующие способы и технологии получения водоугольного топлива
    • 1. 3. Технология получения водоугольного топлива
    • 1. 4. Форкамерная горелка-диспергатор для получения и распыливания водоугольного топлива
    • 1. 5. Метод обработки поверхности ротора форкамерной горелки-диспергатора
    • 1. 6. Установка для сжигания водоугольного топлива
    • 1. 7. Расширенные
  • выводы по 1-му разделу
  • 2. РАЗРАБОТКА ЗОЛОУЛОВИТЕЛЕЙ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ТИПА
    • 2. 1. Описание экспериментальной установки и методики проведения опытов
  • Выбор условий моделирования
  • Описание экспериментальной установки
  • Методика проведения опытов и регистрации данных
    • 2. 2. Исследование аэродинамики потока и эффективности улавливания уловителя с тангенциальным входом 75 Исследование уловителя без вытеснителей потока 75 Исследование уловителя с вытеснителями потока
  • Исследование влияния взаимодействия закрученных потоков на аэродинамику и эффективность улавливания
  • Испытание уловителя с раскруткой выходящего потока

2.3 Исследование аэродинамики и эффективности работы золоуловителя с осевыми закручивателями потока 95 Испытание уловителя с карманным закручивателем 95 Испытание уловителя с безударным закручивателем лопаточного типа 100 Несимметричный ввод потока в уловитель и уменьшение числа каналов вывода частиц 102 Испытание уловителя с плоским закручивателем лопаточного типа 103 Испытание упрощенной конструкции золоуловителя с закручивателем карманного типа

2.4 Исследование фракционной эффективности улавливания

2.5 Пример расчета прямоточного уловителя с вертикальным входом для котла КЕ

2.6 Выводы по 2-му разделу

3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ УТИЛИЗАЦИИ ВТОРИЧНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ

3.1 Способы и оборудование для утилизации вторичных энергетических ресурсов (ВЭР) 112 Рекуператоры и регенераторы 118 Котлы-утилизаторы и тепловые трубы 123 Тепловые насосы 125 Схемы использования ВЭР

3.2 Методика расчета многоступенчатых утилизаторов тепловых выбросов

3.3 Методика оценки эффективности утилизации тепловых выбросов. Математическая модель и алгоритм исследования экономических показателей утилизаторов

3.4 Расчет эффективности утилизации теплоты сушильной камеры ООО «СибТрансСтрой» и основные технические решения

3.5 Утилизация теплоты уходящих газов металлургической печи кузнечного цеха Барнаульского завода мехпрессов

3.6 Утилизация тепла уходящих АБгазов с выработкой насыщенного пара

3.7 Выводы по 3-му разделу

Разработка технологии получения и сжигания водоугольного топлива в котлах малой мощности с утилизацией тепловых выбросов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В работе рассматриваются некоторые проблемы использования низкосортных топлив и вторичных энергоресурсов (ВЭР) в промышленной энергетике, в том числе новые перспективные технологии сжигания водо-уголъного топлива в котлах малой мощности, проблемы разработки эффективных золоуловителей центробежного типа и проблемы эффективности утилизации ВЭР.

Актуальность работы. Использования низкосортных топлив и вторичных энергоресурсов в промышленной энергетике является важной народнохозяйственной задачей для многих регионов России. Проблемы энергоэффективности и энергосбережения, а также экологические проблемы в последнее время выходят на передний план научно-технических проблем современности. Интерес к технологиям данного класса обусловлен осознанием неизбежной смены технологического уклада мировой энергетики, связанной с переходом на малоуглеродные и неуглеродные энергетические технологии, которая, как ожидается, начнется в 2025;2030 годах [1−8].

В последние три десятилетия прошлого столетия мировой энергетический кризис приобрел необратимый характер, связанный с окончанием эры «дешевой нефти», поскольку к 2000 году уже была израсходована значительная часть традиционных энергетических ресурсов, доступных для современных технологий их извлечения [9−12]:

— 87% мировых запасов нефти;

— 73% мировых запасов природного газа и.

— 2% мировых запасов угля.

Несмотря на то, что ряд ведущих индустриальных стран, в том числе США, провозгласили возврат энергетики к «эре угля», однако, этот переход на основе технологий середины прошлого столетия невозможен по причинам технологического, экологического и экономического характера, поскольку качество топлива, имеющегося в наличии, часто не соответствует современным требованиям.

Среди новых угольных технологий большой интерес представляют технологии водоуголъного топлива — водоугольных суспензий (ВУС), а также, разработанных на основе ВУС, водоугольных топлив (ВУТ) и искусственных композиционных жидких топлив (ИКЖТ), возникшие в 50−60 годах прошлого века с появлением технологий гидротранспорта угля. То есть, необходимость сжигания обводненной угольной мелочи привела к разработке технологий приготовления ВУС, ВУТ и ИКЖТ и разработке методов их сжигания [9, 13, 14]. Совершенствованию технологий сжигания угольной пыли и водоугольного топлива посвящен первый раздел настоящей работы.

При разработке технологии сжигания твердых топлив необходимым условием организации эффективной работы топок является улавливание частиц золового уноса с целью возврата в топку (при наличии большого механического недожога) или предотвращения экологического вреда (с использованием уловленной золы, например, в строительных технологиях). Проблема борьбы с золовым уносом, несмотря на ее древность, до сих пор остается окончательно нерешенной для большинства используемых в настоящее время технологий сжигания твердого топлива [15−17].

Выбросы вредных веществ с продуктами сгорания электрическими станциями и предприятиями промэнергетики составляют порядка 20% от всех источников загрязнений воздушного бассейна. Среди этих загрязнений основными являются выбросы частиц золового уноса. Используемые в настоящее время конструкции золоуловителей еще не достигли вершины своего совершенства. По мнению авторов, особенно перспективными, простыми по конструкции и надежными в эксплуатации являются золоуловители центробежного типа с взаимодействующими закрученными двухфазными потоками. Совершенствованию золоуловителей этого типа посвящен второй раздел настоящей работы.

В настоящее время проблемы энергоэффективности и энергосбережения приобретают характер планетарного масштаба, в связи с набирающими ускорение процессами глобального потепления, вызванными, в том числе, антропогенными выбросами в атмосферу парниковых газов. Парниковые газы (двуокись углерода) образуются при сжигании топлив при производстве тепловой и электрической энергии. Поэтому стабилизация и снижение энергопотребления развитыми странами является важнейшей проблемой. В России особенно актуальным является повсеместное внедрение энергосберегающих технологий.

Среди энергосберегающих технологий важное место имеют технологии утилизации и преобразования тепловой энергии. Большую экономию можно получить при утилизации тепловой энергии на предприятиях промэнергетики и других промышленных объектах [18−20]. Утилизация безвозвратно теряемой тепловой энергии — вторичных энергетических ресурсов может сэкономить до 50% первичных энергетических ресурсов (исходного топлива).

Среди основных причин необходимости утилизации тепловой энергии можно отметить следующие:

— экономическая — затраты на тепловую энергию становятся все более высокими и утилизация отходящего тепла может значительно сократить общие издержки;

— обеспеченность тепловой энергией — использование легкодоступного отходящего тепла, выбрасываемого в атмосферу, позволяет существенно снизить потребности предприятия в тепловой энергии;

— сбереэ! сение природных ресурсов — утилизация тепла уменьшает потребность предприятий в дефицитных видах топлива и сохраняет природные энергоресурсы;

— экологическая — утилизация сбросной теплоты способствует снижению негативного воздействие на природную среду.

Технико-экономической оценке эффективности утилизации вторичных энергетических ресурсов, наиболее перспективным способам, используемому оборудованию и методам расчета, а также описанию опыта утилизации сбросной теплоты на различных объектах промэнергетики, полученного при участии авторов, посвящен третий раздел настоящей работы.

Таким образом, ОСНОВНОЙ целью работы является развитие технологий производства и сжигания ВУТ, полученных из низкосортных топ-лив, в котлах малой мощности с утилизацией тепловых выбросов. развитие существующих методов использования низкосортных топ-лив и вторичных энергоресурсов в промышленной энергетике.

• Разработка технологии получения и сжигания ВУТ в котлах малой мощности.

• Исследование и совершенствование золоуловителей центробежного типа для возврата уносов.

• Технико-экономическая оценка эффективности утилизации сбросной теплоты в котлах малой мощности и других объектах.

Для достижения этих целей решались следующие задачи.

• Анализ существующих технологий получения и сжигания водо-угольного топлива и проведение исследований по их совершенствованию.

• Разработка устройства для получения водоуголыюго топлива, обладающего комбинированными свойствами, для котлов малой мощности.

• Исследование аэродинамики двухфазного потока и эффективности улавливания золоуловителей центробежного типа.

• Разработка экономико-математической модели и методики технико-экономической оценки эффективности рекуператоров сбросной теплоты в многоступенчатых схемах утилизации.

Научная новизна (положения, выносимые на защиту).

• Форкамерная горелка-диспергатор для получения и непосредственного сжигания ВУТ в котлах малой мощности.

• Результаты исследования аэродинамики потока и эффективности улавливания золоуловителей центробежного типа.

Практическая значимость.

• Разработана конструкция и технология изготовления форкамер-ной горелки-диспергатора для получения и сжигания ВУТ.

• Разработан золоуловитель центробежного типа с взаимодействующими потоками компактной конструкции, обладающий высокой эффективностью улавливания.

• Разработана методика технико-экономической оценки эффективности рекуператоров сбросной теплоты в многоступенчатых схемах утилизации и обобщен опыт соискателя по внедрению технологий утилизации ВЭР на промышленных предприятиях.

Достоверность и обоснованность научных положений определяется использованием достоверных результатов и современных мировых достижений в рассматриваемой области исследований, проведением модельных и натурных экспериментальных исследований с применением современных экспериментальных методов.

Апробация работы. Результаты исследования докладывались на конференциях различного уровня: III Семинаре вузов Сибири и Дальнего Востока по теплофизике и теплоэнергетике (Барнаул, 2003), V Всероссийской научно-техн. конф. «Проблемы повышения эффективности металлообработки в промышленности на современном этапе» (Новосибирск, 2007), II Всероссийской научно-техн. конф. «Управление качеством образования, продукции и окружающей среды» (Бийск, 2007), II Всероссийской научно-практ. конф. с междунар. участием «Энергетические, экологические и технологические проблемы экономики — ЭЭТПЭ-2008» (Барнаул,.

2008), Всероссийском семинаре кафедр вузов по теплофизике и теплоэнергетике (Красноярск, 2009), 67-й научно-техн. конф. АлтГТУ (Барнаул,.

2009), У1-Й Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Наука и молодежь», (Барнаул, 2009).

Получен диплом лауреата конкурса 2009 года по энергетике и энергосбережению Ассоциации городов Сибири и Дальнего Востока за коммерческий проект «Комплекс машин и технология для производства водо-угольного топлива».

Публикации. По теме диссертации опубликовано 16 работ, в том числе 1 статья в издании, рекомендованном ВАК, 3 статьи в периодических изданиях и тематических сборниках, 5 докладов и 2 тезиса докладов на конференциях различного уровня, 2 публикации в Интернет-ресурсах, 2 патента и учебное пособие [21−35, 93].

Работа выполнена в ГОУ ВПО «Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова» (АлтГТУ).

Научный руководитель — Почетный работник ВПО России, профессор АлтГТУ им. И. И. Ползунова, заведующий лабораторией НИИ СО РАН-АлтГТУ, д.т.н., профессор Сеначин П.К.

Научный консультант — доцент АлтГТУ им. И. И. Ползунова, к.т.н. Кисляк С.М.

Результаты исследования были использованы:

• при разработке проекта утилизации уходящих газов кузнечной печи Барнаульского завода механических прессов;

• при разработка проекта утилизации тепловых выбросов сушильной печи предприятия ООО «СибТрансСтрой» (г. Новоалтайск, Алтайского края);

• при проектировании и проведении пуско-наладочных работ по сжиганию АБгазов на котельной Сафоновского битумного завода (г. Сафоново, Смоленской обл.).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Энергетика XX1. века: Условия развития, технологии, прогнозы / JI.C. Беляев, A.B. Лагерев, В. В. Посекалин и др.- Отв. ред. И. И. Воропай. -Новосибирск: Наука, 2004. — 386 с.
  2. .Н., Яковец Ю. В. Россия 2050: стратегия инновационного прорыва. — М.: ЗАО «Изд-во Экономика», 2005. — 624 с.
  3. Мировая энергетика и переход к устойчивому развитию / Беляев JI.C., Марченко О. В., Филиппов С. П. и др. Новосибирск: Наука, 2000. — 269 с.
  4. Demirbas A. Hydrogen production via pirolytic degradation of agricultural residues // Energy Sources, 2005. Vol. 27(8). P. 769−775.
  5. Kreeith F., West R.E. Fallacies of a hydrogen economy // Proc. of IV Inter. Mech. Engineer Congress, 13−19 Nov. 2004, Anaheim, CA. / Paper No. IMECE2004−59 980.
  6. A.B., Свищев Д. А., Козлов A.H. Газификация низкосортного твердого топлива: уровень и направления развития технологии. Иркутск: ИСЭМ СО РАН, 2007. — 66 с.
  7. А.Ф. Перспективы развития кооперационных энергоисточников и газогенераторные технологии // Проблемы развития централизованного теплоснабжения: Материалы междунар. научно-практич. конф., г. Самара, 21−22 апреля 2004 г. Самара, 2004. — С. 125−130.
  8. Дъяков и др. Макроэкологические аспекты развития теплоэнергетики России // Теплоэнергетика, — 1996.- № 2.- С.29- 33.
  9. И.Щеглов А. Г. Влияние научно-технического прогресса на повышение эффективности производства электроэнергии и тепла // Теплоэнергетика -1993,-№ 3.- С. 6−13.
  10. Справочник по пыле-и золоулавливанию / М. И. Биргер, А. Ю. Вальдберг, Б. И. Мягков и др.- под общ. ред. A.A. Русанова, — М: Энергоатом-издат, 1983.-312 с.
  11. М.Б. Эффективность использования топлива. М.: Изд-во «Наука», 1977. — 344 с.
  12. А.П., Смирнов Н. П. Вихревые системы очистки промышленных выбросов // очистка и обезвреживание дымовых газов из установок, сжигающих отходы и мусор: Сборник научно-технических статей. Новосибирск: Институт теплофизики СО РАН, 1999. — 238 с.
  13. А.П. Эффективность применения утилизаторов теплоты в огнетехнических агрегатах- JL: Недра, 1987.- 127 с.
  14. Повышение эффективности использования энергии в промышленности Дании / Под ред. А. М. Мастепанова, Ю. М. Когана.- М.: Минтопэнерго РФ, 1999.- 245 с.
  15. В.В., Громов Б. Н. и др. Научно-технические и организационно-экономические проблемы внедрения энергосберегающих технологий // Теплоэнергетика 1997.- № 11.- С. 8−15.
  16. A.M., Беляев В. Н., Беляев E.H. Обработка отверстий раскатыванием// Обработка металлов 2007.-№ 1 (34).- С. 16−17.
  17. A.B., Беляев В. Н., Беляев E.H., Фирсов A.M. Инструмент для совмещенного резания и поверхностного пластического деформирования // Патент на полезную модель РФ № 66 264, 10.09.2007, МПК В24В39/02.
  18. E.H., Беляев В. Н. Способ комбинированной обработки деталей // Патент на изобретение РФ № 2 355 826, 20.05.2009, МПК C25D5/22.
  19. E.H., Кисляк С. М. Исследование модели прямоточного батарейного циклона со взаимодействующими потоками // Ползуновский вестник.- 2009.- № 1−2.- С. 293−297.
  20. Водоугольное топливо. Анализ результатов исследования характеристик ВУТ, полученного на ОПУ ООО «Енисейский ЦБК» ОАО «Новоси-бирсктеплоэнергопроект». — (На правах рукописи).- Новосибирск, 2004.- 26 с.
  21. Е.А. Разработка композиционного топлива из торфа и низкосортных углей для использования в промышленной энергетике // Диссертация. кандидата технических наук / НГТУ, Новосибирск, 2003, — 143 с.
  22. В.А. Методы и средства технологической обработки многокомпонентных сред с использованием эффектов кавитации // Автореферат диссертации. доктора технических наук / КГТУ, Красноярск, 2004.- 47 с.
  23. Е.Г. Механические методы активации химических процессов.- Новосибирск: Изд-во «Наука». Сибирское отделение, 1986.- 305 с.
  24. Патент РФ № 2 214 448, C10L1/32, 2003 г. / Электронный ресурс. Роспатент. Федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам. М.: Роспатент, 2009. — Режим доступа: http://wwwl.fips.ru — Загл. с экрана.
  25. А.Д. Способ получения энергии и резонансный насос-теплогенератор // Патент РФ 2 142 604 CI (RU).- Заявл. 26.01.1998. Опубл.1012.1999.- 24 с.
  26. А.Д., Санников С. Т., Яковлев О. П. Роторный насос-теплогенератор // Патент РФ 2 159 901 С2 (RU).- Заявл. 07.08.1998. Опубл.2711.2000.- 12 с.
  27. Проскуряков Ю. Г Упрочняюще-калибрующие методы обработки. М., «Машиностроение», 1965.
  28. Ю.Г. Инструмент для чистовой обработки металлов давлением. JL, «Машиностроение», 1970.
  29. Ю.Г. Выбор схемы, метода, конструкции инструмента и режима чистовой обработки давлением. JL, 1965.
  30. А.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пла-сти-| ческим деформированием. Справочник. М.: Машиностроение, 1987.
  31. В.Н., Фирсов A.M. Комбинированный инструмент для резания и поверхностного пластического деформирования. Патент РФ № 50 458.
  32. Патент на изобретение РФ № 2 283 747. Способ обработки прерывистых поверхностей поверхностно-пластическим деформированием /A.M. Фирсов, В. Е. Васильев, В. Н. Беляев // Опуб. в Б.И., 20.09.2006. № 26.
  33. A.M., Беляев В. Н. Обработка прерывистых поверхностей методом поверхностного пластического деформирования // Упрочняющие технологии и покрытия. Научно-технический и производственный журнал. -Новосибирск, 2006. № 6
  34. Р., Rammler Е. //Koll. Z.- 1954. Bd. 67. Н. 1, — S. 16−26
  35. П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пыл ей и измельченных материалов. М.: Химия, 1974. — 280 с.
  36. ГОСТ 14 920–79. Газ сухой. Метод определения компонентного состава
  37. ОСТ 39−237−89 Метод определения углеводородного и неорганического состава нефтяного газа
  38. Физико-химические методы анализа./Под ред. Алесковского В. В. — Л.: Химия, 1988. -376 с.
  39. Исследование топочных процессов и разработка рекомендаций по проектированию котлов с циркулирующем слоем. Отчет по НИР. НГТП «ЭНЭКО», Барнаул 1991.
  40. A.C. СССР № 1 766 468 Al М.к.и. В01Д 45/12, В 04 ^7/00. Опубл. 07.10.92 Бюл. № 37. Батарейный циклон. Авторы: Пузырев Б. М., Сидоров А. М., Лемеш В.Н.
  41. Н.И. Критерии подобия для механических пылеуловителей // Труды совещания по очистке промышленных газов. М.: Металлургиздат, 1941.
  42. Н.И. Моделирование движения полидисперсной пыли // Теплоэнергетика, 1957, № 7, С. 35−38.
  43. С.С., Ляховский Д. Н., Пермяков В. А. Моделирование теплоэнергетического оборудования. — М.: Энергия, 1973, 296 с.
  44. Тепловой расчет котельных агрегатов (Нормативный метод) / Под ред. Н. В. Кузнецова и др.- М.: Энергия, 1973, — 269 с.
  45. , С.М. Выбор условий экспериментального моделирования аэродинамики топок с кипящим слоем // Ползуновский альманах, 2001, № 3. -С. 248−250.
  46. Конструктивные особенности и опыт эксплуатации котлов с топками ЦКС. Обзор НПО ЦКТИ. Ленинград, 1990.
  47. Е.М. Исследование топочных процессов и разработка котлов для низкотемпературного сжигания горючих отходов и местных топлив // Автореферат дис. на соиск.. д.т.н. / АлтГТУ им. И. И. Ползунова, г. Барнаул, 2003.-41 с.
  48. С.М. Разработка уловителей и систем возврата уноса в котлах с низкотемпературным кипящим слоем // Дис. на соиск. к.т.н. / АлтГТУ им. И. И. Ползунова, г. Барнаул, 2004.
  49. В.И. и др. Теплотехнические испытания котельных установок-М.: Энергия, 1997.- 296 с.
  50. И.Л. Техническая гидромеханика. Л.: Машиностроение, 1976, 504 с.
  51. Руководство по разработке энергетического паспорта потребителя энергоресурсов производственного назначения. Сб.З. М.: Москоское агенство по энегосбережению, 1997.
  52. Е.Е., Широков В. А., Шанин Б. В. Комплексное энерготехнологическое использование газа и охрана воздушного бассейна. М.: Дело, 1997. 386 с.
  53. .В., Новгородский Е. Е., Широков В. А., Пужайло А. Ф. Энергосбережение и охрана воздушного бассейна при использовании природного газа. Учебн. пособие. Н. Новгород: НГАСУ, 1998, 384 с.
  54. А.П. Эффективность применения утилизаторов теплоты в огнетехнических агрегатах. Л.: Недра, 1987. -127 с
  55. Повышение эффективности использования энергии в промышленности Дании / Под ред. А. М. Мастепанова и Ю. М. Когана. М.: Минтопэнерго РФ, 1999, 245 с.
  56. П.Л., Юрьев Ю. С., Бобков В. П. Справочник по теплогид-равлическим расчетам. Под общ. Ред. П. Л. Кириллолва. М.: Энергоэтомиз-дат, 1984. -298 с.
  57. В.М., Браславский М. И. Экономия топлива на речном флоте. М.: Транспорт, 1983, 231 с.
  58. В.В., Громов Б. Н. и др. Научно-технические и организационно-экономические проблемы внедрения энергосберегающих технологий // Теплоэнергетика, 1997, № 11, С. 8−15.
  59. Е.М. Методы финансовых и коммерческих расчетов. М.: Дело ЛТД, 1995.- 320 с.
  60. Инструкция по определению экономической эффективности капитальных вложений в развитие энергетического хозяйства. М.: Энергия, 1973.
  61. Ю.Г. Методические особенности анализа рентабельности инвестиций в энергетику // Промышленная энергетика, 1996, № 12.
  62. Е.С. Финансовый менеджмент в условиях инфляции. -М.: Перспектива, 1995.
  63. Г. Н., Лебедев В. И., Пермяков Б. А. Теплогенерирующие установки: Учебн. для ВУЗов. -М.: Стройиздат, 1986. 559 с.
  64. Методика определения потребностей в топливе, электрической энергии и воде при производстве и передаче тепловой энергии и теплоносителей в системах коммунального теплоснабжения, Госстрой России, Москва 2001.
  65. Оборудование для систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Каталог продукции Новосибирского энергомашиностроительного завода «Тайра». 4.2. 2008.
  66. E.H., Кисляк С. М., Сеначин П. К. Эффективность утилизации вторичных энергетических ресурсов: Учебное пособие / Под ред. П.К. Сена-чина / Алт. гос. техн. ун-т им. И. И. Ползунова.- Барнаул: ОАО «Алтайский дом печати», 2010.- 64 с.
Заполнить форму текущей работой