53, Выводы,.
1. Обоснован выбор параметров устройств, реализующего разработанный способ детерминированного формирования смесевых продуктов и разработана методика их проектирования.
2. Разработана оригинальная конструкция шнекового питателя. Предложены меры по унификации его конструктивных элементов. Разработан ряд предпочтительных размеров элементов шнека.
3. Предложены возможные схемы построения устройств, осуществляющих смену тары.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
.
В данной работе предложено решение актуальной задачи повышения производительности и качества, а так же снижение себестоимости изготовления алмазных абразивных инструментов путем разработки прогрессивного способа — способа детерминированного формирования смесевых продуктов — и реализующего его оборудования для получения высококачественных алмазосодержащих смесей (используемых при изготовлении упомянутого инструмента на металлических связках методами порошковой металлургии). Помимо повышения качества инструментов (алмазосодержащих смесей, используемых для их изготовления), разработанный способ позволяет получать алмазосодержащие смеси (изготовляемый из них инструмент) с заданной равномерностью распределения компонентов.
Основные научные и практические результаты работы:
1. Разработан прогрессивный способ приготовления шшазосодержащих смесей, применяемых при изготовлении алмазного абразивного инструмента на металлических связках методами порошковой металлургии, позволяющий повысить алмазных абразивных инструментов.
2. Создана математическая модель способа детерминированного формирования смесевых продуктов, связывающая качество смеси с технологическими характеристиками смесительного устройства и физическими характеристиками компонентов алмазосодержащей смеси и позволяющая прогнозировать это качество.
3. Создано экспериментальное устройство, реализующее способ детерминированного формирования смесевых продуктов. С его помощью установлена адекватность разработанной математической модели реальным процессам, протекающим при формировании алмазосодержащих смесей. Расхождения между экспериментальным и расчетным качеством смеси составили не более 1,5% при доверительном интервале в 3%. Смеси, полученные разработанным способом, имеют качество выше, чем смеси, приготовленные по традиционной технологии.
4. Введен новый критерий оценки работоспособности алмазного абразивного инструмента (относительный расход алмаза), позволяющий свести инструменты различного типа, изготовленные из различных алмазных порошков, имеющие различные относительные концентрации алмаза в режущем слое и предназначенные для обработки различных материалов к единой оценочной базе.
5. Установлена корреляционная зависимость между распределением компонентов в режущем слое и работоспособностью инструмента. Тем самым созданы предпосылки получения алмазного абразивного инструмента с заданными эксплуатационными характеристиками при приготовлении алмазосодержащих смесей разработанным способом.
6. Разработана инженерная методика проектирования устройств, реализующих разработанный способ детерминированного формирования алмазосодержащих смесей.
Разработанный способ детерминированного формирования смесевых продуктов и реализующее его устройство могут найти применение для решения задач получения высококачественных смесей многокомпонентных порошковых материалов в других отраслях промышленностн (пршюжение 2).
1. Актуальные проблемы порошковой металлургии. Под. Ред. О. В. Романа. — М.: Металлургия, 1990. 231 с.
2. Александровский A.A., Кафаров В. В., Дорохов И. И. Машины и аппараты химической технологии. — Казань, 1975.
3. Александровский A.A., Кузнецов И. Е., Исследование процесса смешения гетерогенных композиций. —ЦНИИНТИ, 1973.
4. Александровский A.A., Ахмадиев Ф. Г. Современное состояние и проблемы математического моделирования процесса смешения сыпучих материалов. // Тезисы докладов к Всесоюзной конференции. Часть № 2. Белгород, 1986.
5. Александровский A.A., Марченко Г. П., Шашкин Н. В., Павлов С Б. Разработка математической модели процесса смешения партии гранулированных материалов. // Тезисы докладов к Всесоюзной конференции. Часть № 2. Белгород, 1986.
6. Андреев С. Е., Товаров В. В., Перов В. Л. Закономерности измельчения и исчисление характеристик гранулометрического состава. М.: Металлург-издат, 1959, с, 43 8.
7. Андриавский P.A. Порошковое материаловедение. — М.: Металлургия, 1991.207 с.
8. Антипенко B.C. и др. Модели и методы оптимизации параметрических рядов / B.C. Антипенко, Г. Б. Кац, В. А. Петушков. — М.: Машиностроение, 1990. 176.: ил.
9. Антипенко B.C., Кац Г. Б., Петрушов В. А. Модели и методы оптимизации параметрических рядов машин. — М.: Машиностроение, 1990.
10. А.с. 1 580 214 G 01 N 1/18, В 01 F 3/18. Способ усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке и устройство для его осуществления./Дьяченко Н.С. и др.- Опубл. 23.07.90., Бюллетень № 27.
11. А. с 889 075 В 01 F 3/18 Установка для приготовления смеси сыпучих материалов. /Горобец В.И. и др.
12. А. с. 912 248 В 01 F 3/18 Смесигель порошкообразных веществ непрерывного действия./ Галерштейн Д. М. и др.- Опубл. 15.03.82., Бюллетень № 10.
13. А.с.826 596 В 01 F 3/00 Установка для смешивания порошковых материалов./ Гугунашвили Г. А. и др.- Опубл. 30.06.86., Бкшлетень № 24.
14. А.с. 1 442 252 В 01 F 3/00 Устройство для транспортирования и перемешивания сыпучих материалов./' Кулаков Н. К. и др.
15. А.с.709 153 В 01 F 15/04 Устройство для составления смесей заданного состава./ Френкель Ю. Г. и др., 1980.
16. А. с. 700 186 В 01 F 15/04 Способ управления процессом приготовления многокомпонентных смеси./' Дубровский С. А. и др., 1979.
17. А.с. 1 562 016 В 01 F 3/18 Способ контроля качества перемешивания сыпучих материалов./ Ванда JI. К, 1990.
18. А.с. 1 662 665 В 01 F 3/18 Устройство управления процессом приготовления смеси заданного состава в поточных технологических линиях./ Архипов Н. Ф., 1991.
19. А.с.2 414 363 В 01 F 15/02, G 01 F 23/00 Франция. Устройство для приготовления смеси в изменяемых пропорциях по частям. Опубл. 14.09.79.
20. А.С.2 416 050 В 01 F 15/02 Франция. Регулируемый дозатор точного дозирования. Опубл. 5.10.79.
21. Ахмадиев Ф. Г., Александровский A.A.// Современные аппараты для обработки гетерогенных сред. Межвузовский сборник. С. 74−79. — Л.: ЛГИ, 1984.
22. Баранов В. Т., Воробьев А. П. Закономерности смешивания сыпучих материалов в цилиндрическом барабане. ТОХТ, № 6, 1973.
23. Багрянцев Г. И. и др. Повышение равномерности подачи сыпучих материалов шнековым питателем./ Журнал хим. пром., № 2, с. 144,1990.
24. Блиничев В. Н., Трахтенберг В. Д. Дозатор как модуль химического оборудования.// Тезисы докладов всес. конф., Днепропетровск, 1985.
25. Блиничев В. Н. Интенсивная механическая технология сыпучих материалов.// Межвузовский сборник научных трудов. — Иваново, 1990, с. 140.
26. Бобров В. Н., Клячко Л. И., Уманский А. М. Оборудование и оснастка для формования порошковых материалов. — М.: Металлургия, 1986, 336 с.
27. Бойко А. Г., Дроговоз А. М Выбор рационального расположения отверстий при истечении сып. материалов из дозатора / ТОХТ, 1987, № 3, с. 416,.
28. Большев Л. Н., Смирнов Н. В. Таблицы математической статистики. М.: Наука, 1983. -416 с.
29. Буланов В. Л., Синицкий H.A. Модели технологий и свойства порошковых материалов. Свердловск. 1985. 80 с.
30. Васин В. М., Лукаш А. Н. Исследование процесса непрерывнодозированно-го смешения сыпучих материалов.// Исследования в области безлюдной технологии, гибких производственных комплексно-автоматизированных систем. —Тула: ТулПИ, 1988: с.104−110.
31. Васин В. М., Евсеев A.B. Технология получения многокомпонентных смесей сыпучих материалов. — Т.: ТулГУ, 1996.
32. Вентцель Е. С., Овчаров Л. А. Теория случайных процессов и ее инженерные приложения. —М.: Наука, 1991. —368 е.: ил.
33. Вентцель Е. С., Овчаров Л. А. Прикладные задачи теории вероятностей. — М.: Радио и связь, 1983. 461 с.: ил.
34. Гинзбург И. А., Первозванский A.A. Перемешивание и перемещение сыпучих материалов в наклонной вращающейся трубе./ ТОХТ, 1992, № 4, с. 540.
35. Григорьев A.M.
Введение
в теорию транспортирующих шнеков. Киев, 1967. 230 с.
36. Григорьев A.M. Винтовые конвейеры. М.: Машиностроение, 1972, 184 с,.
37. Григорьев А. К, Грохальский Б. П. Порошковая металлургия и применение композиционных материалов.—Л. 1982. 143 с.
38. ГОСТ 4.348−85. Система показателей качества продукции. Инструмент алмазный. Номенклатура показателей.
39. ГОСТ 10 110–87 /Ст. СЭВ 5906−87/ Круги алмазные отрезные формы1.IR. Технические условия.
40. ГОСТ 14 706–78. Алмазы и инструменты алмазные. Термины и определения.
41. ГОСТ 18 088–83. Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий и слесарно-монтажный. Упаковка, маркировка, транспортировка, хранение,.
42. ГОСТ 24 747–90 /Ст. СЭВ 675−89/. Инструмент алмазный и эльборовый. Обозначение форм и размеров.
43. Евсеев A.B., Лукаш А. Н., Лобанов A.B. Бироторная машина для приготовления сыпучих смесей.// Сб. науч. труд. «Теоретические основы проектирования технологических систем и оборудования автоматизированныхпроизводств», вып. № 3, ВГТА, Воронеж, 1998.
44. Жорняк А. Ф. Металлические порошки. — М.- Металлургия, 1981. 88 с.
45. Зинченко В. Ф. и др. Дозирование трудносыпучих материалов./ Журнал хим. пром., 1988, № 3, с. 171.
46. Злобин Г. П, Формование изделий из порошков твердых сплавов. — М.: Металлургия, 1980. 224 с.
47. Захаренко И. П. Эффективность обработки инструментом из сверхтвердых абразивных материалов. — М.: Машиностроение, 1982. — 224 с.
48. Каталин A.B., Любартович В. А. Дозирование сыпучих и вязких материалов. — Л.: Химия, 1990, с. 240.
49. Кафаров В В., Дорохин И. Н., Арутюнов С. Ю. Системный анализ процессов химической технологии. Процессы смешения и измельчения сыпучих материалов. —М.: Наука, 1985.
50. Кафаров В. В., Дорохов И. Н. и др. Современные проблемы создания новых технологий переработки сыпучих материалов./ Журнал Всесоюзного химического общества. 1990, № 6, с. 733−744.
51. Кислый П. С., Кузенкова М. А. Спекание тугоплавких соединений. Киев: Наукова Думка, 1980. 167 с.
52. Клусов И. А., Васин В. М., Евсеев A.B. Анализ методов получения многокомпонентных высококачественных смесей сыпучих материалов. — Т.: ТГУ, 1996.
53. Кузин В. Ф., Кердман Ф. С., Кучурин Е. С. Определение оптимальной средней частоты контроля при дискретном случайном контроле качества.// Тезисы докладов к Всесоюзной конференции. Часть № 2. Белгород, 1986.
54. Ластовцев A.M. О критерии эффективности процесса смешения твердых тел.// Тезисы докладов НТК — МИХМ, N2!, 1950.
55. Либенсон Г. А., Кипарисов С. С. Порошковая металлургия. — М. 1991.
56. Лобанов A.B., Лукаш А. Н., Сотов И. Н., Чернов А. Ю. Автоматизация приготовления порошковых абразивосодержащих смесей. Тула: ТулГУ, 1996, с. 160 — 164.
57. Лобанов А. В Лукаш А. Н., Сотов И. Н, Шадский Г. В., Бироторная технология приготовления комбинированных смесей./'/ ВОТ, серия 13. Комплексная автоматизация производства и роторные.линии. М.: НТЦ «Информтехника». -1997. — Вып. 1(92) — 2(93)., с. 12- 14.
58. Лукаш А. Н., Шарапов Ю. М., Ильичев A.A. Устройство для дозированиясыпучих и жидких веществ.// Машиностроитель. — М.: Машиностроение, 1984, № 7, с. 23.
59. Лобанов А. В Лукаш А. Н., Сотов И. Н, Шадский Г. В., Бироторная технология приготовления комбинированных смесей.// ВОТ, серия 13. Комплексная автоматизация производства и роторные линии. М.: КГЦ «Информтехника». -1997. — Вып. 1(92) — 2(93)., с. 12−14.
60. Лысенко КВ., Орлов В. И. К оценке качества смесей .// Сборник научных трудов Моск. институтахимич. машиностроения. —М.: МИХМ, 1975.
61. Макаров Ю. И. Аппараты для смешения сыпучих материалов. — М.: Машиностроение, 1973.
62. Ничипоренко О С. Распыленные металлические порошки. 1980. 239 с.
63. Новые процессы и материалы порошковой металлургии. Под. Ред. Явер-баума. 1983. 360 с.
64. Перельман В. Е. Формование порошковых материалов. — М.: Металлургия, 1979. 232 с.
65. Порошковая металлургия. Т 2, — М.: Металлургия, 1986. 520 с.
66. Порошковая металлургия. Спеченные и композиционные материалы. Под. ред. В. Шатта. Пер. с нем. — М.: Металлургия, 1983. 520 с.
67. Прогрессивные методы абразивной обработки металлов / И. П. Захаренко, Ю. Я. ДегтяренкоПод. ред. И. П. Захаренко. — К.: Техника, 1990. 152 с.
68. Петренко В. И., Стоянов В. И. Особенности электрохимического шлифования с применением нового типа токопроводящего абразивного инструмента // Электрохимическая размерная обработка деталей машин: Тез7 докл. — Тула ТПИ, 1986. с. 277−280.
69. Пшшпенко А. И., Мироненок В. В., Сагарда A.A. Прогрессивна? технология алмазного шлифования автодеталей с плазменными покрытиями II Новые сверхтвердые материалы и прогрессивные технологии их применения: Тез. докл. — К.: ИСМ АН УССР, 1985. — 288 с.
70. Работоспособность алмазных кругов при торцевом глубинном шлифовании безвольфрамового твердого сплава ТН20 / И. П. Захаренко, Ю.А. Сав-чеко, С. М. Дегтяренко, E.H. Зубанов // Резание и инструмент. — 1986. -Вып. 35. — с. 6−8.
71. Порошковая металлургия: материалы, технология, свойства, области применения. Справочник. 1985. 624 с.
72. Синтетические сверхтвердые материалы/ Под. ред. Академика Н. В. Новикова. — К. Наук. Думка, 1986. — с. 146−1597.
73. Скороход В. В., Солонин С. М. Физико-металлургические основы спекания порошков. — М.: Металлургия, 1984. 159 с.
74. Скороход В. В. Химические, диффузионные и реологические процессы с технологии порошковых материалов. 1990. 230 с.
75. Солонин Н. С. Математическая статистика в технологии машиностроения. — М.: Машиностроение, 1972.
76. Спиридонов A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. — М.: Машиностроение, 1981.
77. Статистическая обработка результатов экспериментов на микроЭВМ и программируемых калькуляторах / A.A. Костылев, П. В. Миляев, Ю.Д. До-ронский и др.: JI.: Энергоиздат, Ленингр. отделение, 1991. -304 е.: ил.
78. Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. — Л.: Химия, 1975, 416 с.
79. Тимофеев А. Ю. Совершенствование алмазно-электрохимического шлифования гетерогенных покрытий с применением диагностического анализа. Диссертацияспец.: 05.03.01 /ТулГУ, Тула, 1997. -166 е.: ил.
80. Технологическое обеспечение качества продукции в машиностроении. Под. ред. Бурдина Г. Д. и Волосова С. С. — М.: Машиностроение, 1975. -280 с.
81. Теплухин Г. И. Спеченные материалы. 1978. 80 с.
82. Усенко H.A. Автоматические загрузочные устройства. — М.: Машиностроение, 1990.
83. Чувпило A.B. Новое в теории и технике приготовления порошковых смесей. ВНИИЭМ. 1964.
84. Якимов A.B. Оптимизация процесса шлифования. — М: Машиностроение, 1975. 176 с.
85. Hesse S., Zapf Н. Verkettungseinrichtungen in der Fertigungstechnik, Berlin. //Verlag Technik, 1970.
86. Muller A., Vauch W. Grundoperationen chemischer Verfarenstechnik. Verlag Teodor Steinkopf Dresden und Leipzig. 1976.
