Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Закономерности формирования гетерофазных субмикрокристаллических состояний и физико-механических свойств при интенсивной пластической деформации сталей с различным фазовым составом

Диссертация: Закономерности формирования гетерофазных субмикрокристаллических состояний и физико-механических свойств при интенсивной пластической деформации сталей с различным фазовым составом
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время важным направлением физики конденсированного состояния и материаловедения является исследование субмикрокристаллических (СМК) (с размером зерна 100 нм < d < 1 мкм) и нанокристаллических (НК) (Ihm < d < ЮОнм) материалов. Их физико-механические характеристики в значительной степени отличаются от свойств обычных поликристаллических систем. В частности, при высокой прочности они… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Методы получения наноструктурных материалов и особенности структуры и свойств нанокристаллических и субмикрокристаллических сталей и сплавов на основе железа
    • 1. 1. Методы получения объемных наноструктурных металлических материалов
    • 1. 2. Особенности микроструктуры и механические свойства сплавов на основе железа после интенсивной пластической деформации
    • 1. 3. Модельные представления о фрагментации структуры при больших пластических деформациях
    • 1. 4. Дисперсионное упрочнение стали и его вклад в создание высокопрочных состояний при ИПД сталей
  • 2. Постановка задач, материалы и методика исследования
    • 2. 1. Постановка задач
    • 2. 2. Материалы и методика эксперимента
  • 3. Влияние равноканального углового прессования на структуру и механические свойства низкоуглеродистых сталей
    • 3. 1. Исследование структуры и фазового состава низкоуглеродистых сталей 10Г2ФТ и 06МБФ до и после равноканального углового прессования
    • 3. 2. Влияние равноканального углового прессования на механические свойства и характер разрушения низкоуглеродистых сталей 10Г2ФТ и 06МБФ
    • 3. 3. Анализ параметров структуры и оценка прочности сталей 10Г2ФТ и 06МБФ, полученных методом равноканального углового прессования
  • 4. Влияния высокотемпературных отжигов на эволюцию структуры и механические свойства субмикрокристаллических сталей 10Г2ФТ и 06МБФ
    • 4. 1. Эволюция субмикрокристаллической структуры низкоуглеродистых сталей при высокотемпературных отжигах
    • 4. 2. Закономерности пластического течения, характера излома и эволюция значений микротвердости сталей 10Г2ФТ и 06МБФ после равноканального углового прессования и последующих высокотемпературных отжигов
    • 4. 3. Анализ механизмов упрочнения сталей 10Г2ФТ и 06МБФ после равноканального углового прессования и отжигов
  • ВЫВОДЫ

Закономерности формирования гетерофазных субмикрокристаллических состояний и физико-механических свойств при интенсивной пластической деформации сталей с различным фазовым составом (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время важным направлением физики конденсированного состояния и материаловедения является исследование субмикрокристаллических (СМК) (с размером зерна 100 нм < d < 1 мкм) и нанокристаллических (НК) (Ihm < d < ЮОнм) материалов [1−5]. Их физико-механические характеристики в значительной степени отличаются от свойств обычных поликристаллических систем. В частности, при высокой прочности они обладают способностью к сверпластическому течению при относительно низких температурах (0.3−0.4 Тш) [1−5]. При наноструктурировании могут изменяться также и те фундаментальные характеристики материалов, которые считаются независимыми от структуры: магнитные свойства, упругость и внутреннее трение, электросопротивление и др. [6].

Эффективными методами получения объемных СМК и НК материалов являются различные методы интенсивной пластической деформации (ИПД), с использованием которых можно добиться значительного уменьшения размера зерна и получить высокопрочное состояние без изменения химического и фазового состава заготовки. Известно большое количество схем ИПД для получения СМК и НК металлических материалов — это равноканальное угловое прессование (РКУП) [7], кручение под давлением (КГД) [8], мультиосевая деформация [9], винтовая экструзия [10], аккумулируемая прокатка с соединением [11], всесторонняя изотермическая ковка [6] и др. [1, 12].

К настоящему времени в работах отечественных и зарубежных авторов [1−6] показана возможность повышения механических свойств пластичных металлов (Си, Ni, AI, Ti и др.) за счет формирования в них НК и СМК структур, и достигнут существенный прогресс в понимании физических процессов, протекающих при ИПД металлов и сплавов на их основе. Однако, механизмы, обуславливающие изменения структуры и свойств в таком технологически важном классе материалов, как стали, остаются недостаточно изученными. Это связано со сложностями сохранения оснастки при деформировании и интерпретации полученных результатов из-за структурно-фазовых превращений в сталях при ИПД.

Низкоуглеродистые стали являются важным классом конструкционных материалов, но в исходном крупнокристаллическом состоянии они обладают низкими прочностными характеристиками. Поэтому создание структур с высоким комплексом механических свойств в низкоуглеродистых сталях носит важное фундаментальное и прикладное значение и является актуальным направлением физического материаловедения. Особый интерес представляют возможности получения высокопрочных и высокодисперсных состояний в экономнолегированных композициях. Повышение механических характеристик легированных сталей путем применения традиционных видов термической обработки подробно изучены и практически исчерпаны. Дальнейший прогресс в решении этой задачи может быть достигнут путем применения перспективных деформационных методов. Поэтому в последнее время все больше внимания исследователей направлено на развитие и исследование СМК и НК состояний, полученных методами ИПД в недорогих сплавах, таких как низкоуглеродистые стали, которые позволяют значительно расширить класс конструкционных материалов благодаря созданию повышенных прочностных свойств в них.

В России начало систематических исследований объемных СМК и НК сталей, полученных методами ИПД, положено, в частности, научными группами Добаткина C.B. [13−21], Валиева Р. З. [22], Дегтярева М. В. [23−24], Коршунова Л. Г. [25], Козлова Э. В., Коневой H.A. [26], Тюменцева А. Н. [27−28] и др. Большой вклад в исследование сталей различного состава после ИПД внесли ученые из Кореи, Китая, Японии, США: Шин (Shin D.H.), Парк (К.-Т. Park) [29−36], Ванг (Wang Y.), Хорита (Horita Z.), Лэнгдон (Langdon T.) [37−38], Аоки (Aoki К), Азушима (Azushima А) [39−42] и др. Первые работы были направлены, в основном, на изучение влияния методов и режимов ИПД на структуру сталей и определение оптимальных условий для формирования однородной СМК и НК структуры в них [29−33]. В более поздних работах [13−21, 34−38] изучено влияние ИПД на структуру и механические свойства сталей, но комплексных исследований эволюции структуры и карбидной фазы при ИПД и отжигах сталей мало. Анализ высоких прочностных характеристик СМК и НК структур в низкоуглеродистых сталях с карбидным упрочнением является нетривиальной задачей, так как ИПД сталей носит комплексный характер и одновременно сочетает в себе несколько видов упрочнения: за счет измельчения зерна и накопления дефектов кристаллического строения, за счет дисперсионного твердения и твердорастворного упрочнения. Микролегирование сталей является одним из эффективных путей повышения термической стабильности СМК и НК сталей. Измельчение карбидов и однородное их распределение в объеме материала позволяет повышать не только прочностные свойства, но и устойчивость СМК и РЖ структур к высокотемпературным отжигам. Несмотря на значительные успехи в исследовании процессов измельчения зерна и описании эволюции структуры различных пластичных материалов при ИПД (в том числе железа) и накопленные знания о механизмах дисперсионного твердения, комплексное действие этих механизмов в сталях недостаточно изучено и требует детального и всестороннего анализа.

В работах, посвященных ИПД низкоуглеродистых сталей, авторы ограничивались, в основном, исходно феррито-перлитным состоянием из-за удобства деформирования. Систематических сравнительных исследований и анализа структурно-фазовых состояний при ИПД сталей с различной исходной структурой проведено не было. При этом оптимизация исходного состояния может способствовать получению однородного распределения карбидов в структуре сталей после ИПД, повышая тем самым, эффективность дисперсионного твердения, увеличивать прочность и устойчивость СМК и НК структур к высокотемпературным отжигам. Например, высокотемпературный отпуск предварительно закаленной стали приводит к формированию более однородной структуры феррита с карбидами в сравнении, например, с феррито-перлитной структурой. При этом сталь в ферритном состоянии легче деформируется в ходе ИПД в сравнении со сталями, закаленными на мартенсит. В этой связи, систематические и комплексные исследования структуры, механических свойств и термостабильности сталей при ИПД дают уникальную возможность рассмотреть процессы формирования СМК и НК структуры в зависимости от фазового и структурного состояния, а также получить представления о влиянии основных упрочняющих факторов, таких как размер зерна и/или структурных составляющих, морфология, дисперсность и объемная доля частиц на прочностные свойства и стабильность СМК и НК структур к высокотемпературным отжигам.

Цель работы — изучение закономерностей влияния исходной микроструктуры (феррит, мартенсит, феррито-перлит) на особенности структурно-фазового состояния, механические свойства и термическую стабильность субмикрокристаллических низкоуглеродистых сталей, полученных методом равноканального углового прессования.

Научная новизна. В работе впервые:

— установлены основные физические факторы (наследование исходной зеренной структуры и объемного распределения ультрадисперсных частиц карбидов), которые определяют характер субмикрокристаллической структуры и механические свойства сталей 10Г2ФТ и 06МБФ, полученные методом равноканального углового прессования в сталях с исходно феррито-перлитной, мартенситной и ферритной структурами;

— определены условия повышения термической стабильности субмикрокристаллической структуры, сформированной в низкоуглеродистых сталях 10Г2ФТ и 06МБФ методом равноканального углового прессования;

— обнаружено увеличение энергии активации собирательной рекристаллизации субмикрокристаллических сталей 10Г2ФТ и 06МБФ за счет оптимизации их исходного структурно-фазового состояния;

— показана относительная роль механизмов упрочнения (зернограничного, субзеренного, дисперсионного и дислокационного) в зависимости от условий деформационно-термической обработки низкоуглеродистых сталей 10Г2ФТ и 06МБФ.

Научная и практическая ценность.

В работе продемонстрирована возможность управления структурно-фазовым состоянием, механическими свойствами и термостабильностью СМК низкоуглеродистых сталей за счет оптимизации их исходного структурного состояния до РКУП. Использование полученных результатов о связи параметров структуры и прочностных характеристик имеет большое значение для прогноза комплекса свойств сталей с СМК структурой и поиска путей достижений высокой конструктивной прочности низкоуглеродистых сталей при ИПД.

Представленный в работе экспериментальный материал расширяет научные представления о комплексном действии механизмов измельчения зерна и дисперсионного твердения в низкоуглеродистых сталях при РКУП, позволяет научно обоснованно подходить к выбору исходной структуры стали и карбидообразующих легирующих элементов для достижения требуемого комплекса свойств при ИПД.

Самостоятельную ценность в качестве справочного материала имеют конкретные экспериментальные результаты исследований структурно-фазовых состояний, механических свойств, термостабильности и расчеты энергии активации собирательной рекристаллизации СМК низкоуглеродистых сталей.

Положения, выносимые на защиту 1. Закономерности влияния исходной микроструктуры (феррит, мартенсит, феррито-перлит) на особенности структурно-фазового состояния и механические свойства субмикрокристаллических сталей 10Г2ФТ и 06МБФ, полученных методом равноканального углового прессования.

2. Повышение однородности распределения и дисперсности частиц карбидных фаз как основной фактор увеличения термической стабильности субмикрокристаллической структуры, сформированной в низкоуглеродистых сталях 10Г2ФТ и 06МБФ методом равноканального углового прессования.

3. Увеличение энергии активации собирательной рекристаллизации субмикрокристаллических сталей 10Г2ФТ и 06МБФ за счет оптимизации их исходного структурно-фазового состояния.

4. Зависимость относительного вклада механизмов упрочнения (зернограничного, субзеренного, дисперсионного и дислокационного) от условий деформационно-термической обработки низкоуглеродистых сталей 10Г2ФТ и 06МБФ.

Апробация работы. Основные результаты диссертации доложены и обсуждены на следующих всероссийских и международных мероприятиях: XLVII Международной конференции «Актуальные проблемы прочности» (Нижний Новгород, 2008 г.) — XIX Уральской школе металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов» (Екатеринбург, 2008 г.) — IV, V, VI Всероссийских конференциях молодых ученых «Физика и химия высокоэнергетических систем» (Томск, 2008, 2009,.

2010 гг.) — IX Всероссийской школе-семинаре с международным участием «Новые материалы. Создание, структура, свойства-2009» (Томск, 2009 г.) — Четвертой Всероссийской конференции молодых ученых «Материаловедение, технологии и экология в 3-м тысячелетии» (Томск, 2009 г.) — Третьей Международной конференции «Деформация и разрушение материалов и наноматериалов» (Москва, 2009 г.) — 15th International Conference on the Strength of Materials (Dresden, Germany, 2009 г.) — Первых и Вторых московских чтениях по проблемам прочности материалов (Москва, 2009 г.,.

2011 г.) — Международной конференции по физической мезомеханике, компьютерному конструированию и разработке новых материалов (Томск, 2009 г., 2011 г.) — XX Уральской школе металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов» (Пермь, 2010 г.) — Открытой школе-конференции стран СНГ «Ультрамелкозернистые и наноструктурные материалы — 2010» (Уфа, 2010 г.) — VII Международной конференции студентов и молодых ученых «Перспективы развития фундаментальных наук» (Томск, 2010, 2011 гг.) — XV, XVI и XVII Международных научно-практических конференциях студентов, аспирантов и молодых ученых «Современные техника и технологии» (Томск, 2009, 2010, 2011 гг.) — IV Всероссийской конференции по наноматериалам «НАНО-2011» (Москва, 2011 г.) — Международной научно-технической конференции «Современные металлические материалы и технологии (СММТ'2011)», (Санкт-Петербург, 2011 г.) — 3nd International Symposium on BULK NANOSTRUCTURED MATERIALS: from fundamentals to innovations (Уфа, 2011 г.).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 34 печатные работы: из них 7 статей в рецензируемых научных журналах, 2 статьи в зарубежных журналах, 25 публикаций в сборниках трудов и материалов российских и международных конференций.

Личный вклад соискателя заключается в получении и обработке результатов представляемой к защите работы, в совместной с научным руководителем постановке цели и задач исследования, формулировке выводов и положений, выносимых на защиту, написании статей по теме диссертации.

Благодарности. Автор выражает искреннюю благодарность своему научному руководителю к.ф.-м.н. Астафуровой Елене Геннадьевне за помощь в организации исследований, обсуждение результатов работы, помощь в постановке задачи и бесценные советы. Соискатель глубоко признателен к.ф.-м.н Найденкину Евгению Владимировичу, д.т.н Добаткину Сергею Владимировичу, д.т.н Раабу Георгию Иосифовичу за сотрудничество, профессору Майеру Гансу Юргену (Maier H.J.) (г. Падерборн, Германия) за полезные дискуссии и предоставленную возможность проводить электронномикроскопические исследования на оборудовании Университета г. Падерборн (Германия).

Исследования структуры стали были проведены с использованием оборудования Томского материаловедческого центра коллективного пользования Томского государственного университета и Университета г. Падерборн (Германия).

выводы.

В диссертационной работе экспериментально изучены закономерности влияния исходной микроструктуры (феррит, мартенсит, феррито-перлит) на особенности структурно-фазового состояния, механические свойства и термическую стабильность субмикрокристаллических (СМК) сталей 10Г2ФТ и 06МБФ, полученных методом равноканального углового прессования (РКУП). На основе анализа полученных данных в работе сделаны следующие выводы:

1. При близком размере элементов зеренно-субзеренной структуры после РКУП (-300 нм) сталь, полученная из мартенситного состояния, обладает большими значениями предела текучести (а0,2=1125 МПа), в сравнении со сталями, полученными из феррито-перлитного (ро, 2=990 МПа) и ферритного (<?о, 2=960 МПа) состояний, за счет меньшей исходной величины структурных элементов, более однородного распределения карбидов и большей плотности дислокаций.

2. Механизм влияния исходной микроструктуры (феррит, мартенсит, феррито-перлит) на особенности структурно-фазового состояния и механические свойства субмикрокристаллических сталей заключается в наследовании исходной зеренной структуры и объемного распределения ультрадисперсных частиц карбидов в процессе равноканального углового прессования. 1.

3. Увеличение термической стабильности субмикрокристаллической структуры (до 500°С) и энергии активации собирательной рекристаллизации () (303+420 кДж/моль) в низкоуглеродистых сталях по сравнению с субмикрокристаллической структурой в армко-железе (стабильна до 250 °C, 0=130+174 кДж/моль) обусловлено формированием высокодисперсных карбидных фаз в структуре исследуемых сталей после равноканального углового прессования.

4. Субмикрокристаллическая структура, полученная из исходно мартенситного и ферритного состояний, обладает наибольшими значениями энергии активации собирательной рекристаллизации Q (388−420 кДж/моль) в сравнении с феррито-перлитным состоянием (303 кДж/моль) за счет повышения однородности распределения и дисперсности частиц карбидных фаз, а также увеличения объемной доли границ с болыпеугловыми разориентировками при оптимизации исходного структурно-фазового состояния сталей.

5. Основной вклад в повышение прочностных свойств сталей 10Г2ФТ и 06МБФ при равноканальном угловом прессовании вносит измельчение зерна (50−60% от общего упрочнения). Дисперсионное твердение играет важную роль в повышении прочностных свойств при равноканальном угловом прессовании (15−20% от общего упрочнения) и определяет сохранение субмикрокристаллического характера структуры сталей при отжигах, так как препятствует миграции границ зерен, перераспределению и аннигиляции дефектов кристаллического строения.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Р.З., Александров И. В. Объемные наноструктурные металлические материалы. М.: ИКЦ Академкнига, 2007. -397с.
  2. Н.И., Мулюков P.P. Субмикрокристаллические и нанокристаллические металлы и сплавы. Екатеринбург: УрО РАН, 2003 .-279с.
  3. Weng Y. Ultra-fine grained steels. Berlin: Metallurgical Industry Press, Beijing and Springer-Verlag GmbH, 2009. — P.588.
  4. Nanomaterials by severe plastic deformation, NanoSPD5 (ed. by J.T. Wang, R.B. Figueiredo, and T. Langdon) Switzerland: Trans Tech Publications Ltd, 2011 — P. 1224.
  5. P.P., Назаров A.A., Имаев P.M. Деформационные методы получения, многоуровневая структура и свойства наноструктурных материалов/УВопросы материаловедения. 2008. — № 2(54) — С.20−32.
  6. В.М., Резников В. И., Копылов В. И., Павлик Д. А., Малышев В. Ф. Процессы пластического структурообразования металлов. Минск: Наука и техника, 1994. -232с.
  7. П.В. Исследование больших пластических деформаций и разрыва. М: ИЛ, 1955.^44с.
  8. Y., Orlov D., Varyukhin V. //A new severe plastic deformation method: Twist Extrusion. Ultrafine Grained Materials II (Ed. by Y.T.Zhu, T.G.Langdon, R.S.Mishra, S. L. Semiatin, M. J. Saran and Т. С .Lowe. TMS). 2002. — P.297−304.
  9. Saito Y., Utsunomiya H., Tsuji N., Sakai T. Novel ultra-high straining process for bulk materials development of the accumulative roll-bonding (ARB) process // Acta Mater. -1999. — V.47- P.579−583.
  10. Перспективные материалы. Структура и методы исследования / Учебное пособие/ Под ред. Д. Л. Меерсона. ТГУ, МИСиС, 2006.-536с.
  11. Dobatkin S.V., Vasil’eva O.V., Kopylov V.I., Pippan R. Formation of highangle grain boundaries in iron upon cold deformation by equal-channel angular pressing// Mater.Sci.Forum.-2004. -V.467−470.-P. 1277−1282.
  12. С.В., Одесский П. Д., Пиппан Р. и др. Теплое и горячее РКУ прессование низкоуглеродистых сталей.// Металлы. 2004, № 1, С. 110−119.
  13. Dobatkin S.V., Odessky P.D., Shagalina S.V. Ultrafine grained low carbon steels processed by severe plastic deformation // Mater. Sci. Forum. 2008. -V.584−586. -P.623−630.
  14. C.B., Валиев P.3., Красильников H.A., Рааб Г. И., Коненкова В. Н. Структура и свойства стали Ст. З после теплого равноканального углового прессования.// Металловедение и термическая обработка. -2000. № 9 — С.31−35.
  15. Dobatkin S.V. Investigations and applications of severe plastic deformation (Eds: T.C. Low, R.Z. Valiev), NATO Science Series. Netherlands: Kluwer Academic Publishers. 2000.- 3/80. — P. 13−22.
  16. C.B., Рыбалченко O.B., Рааб Г. В. Формирование субмикрокристаллической структуры в аустенитной стали 08Х18Н10Т при РКУП прессовании и нагреве// Металлы. 2006. — № 1. — С. 48−54
  17. Mazilkin A. A., Straumal В.В., Protasova S.G., Dobatkin S.V., Baretzky В. Structure, phase composition, and microhardness of carbon steels after high-pressure torsion// J. Mater Sci- 2008. V.43. — 3800−3805
  18. Etienne A., Radiguet В., Genevois C., Le Breton J.M., Valiev R., Pareige P. Thermal stability of ultraFine-grained austenitic stainless steels// Mat. Sci and Engr. A. -V.527. P. 5805−5810
  19. M.B., Воронова JI.M., Чашухина Т. И. Влияние структуры, созданной при большой пластической деформации, на кинетику превращений при нагреве // Металлы. 2003. -№ 3. — С.53−61
  20. М.В., Воронова Л. М., Чагцухина Т. И. Особенности формирования и рекристаллизации субмикрокристаллической структуры закаленной стали 20Г2Р. I. Эволюция структуры при деформации сдвигом под давлением// ФММ. 2005 — том 99. — С.75−82
  21. В.А., Коршунов Л. Г., Шабашов В. А., Кузнецов Р. И., Пилюгин В. П., Тупица Д. И. Структурные превращения высокомарганцовистых аустенитных сталей при деформировании сдвигом под давлением //ФММ. 1988.-Т. 66., № 3. — С.563−571.
  22. Э.В., Конева Н. А., Попова Н. А. Зеренная структура, геометрически необходимые дислокации и частицы фаз в поликристаллических микро- и мезоуровня // Физическая мезомеханика. -2009 Т. 12, № 4. — С. 93−106.
  23. И.Ю., Шевченко Н. В., Тюменцев А. Н., Найден Е. П. Фазовый состав и дефектная субструктура аустенитной стали 02Х12Н14М2 после деформации прокаткой при комнатной температуре//Физическая мезомеханика. 2006. -вып.9. — С. 137−140.
  24. И.Ю., Тюменцев А. Н., Шевченко Н. В., Корзников А. В. Эволюция структурно-фазовых состояний при больших пластических деформациях аустенитной стали 17Cr-14Ni-2Mo// ФММ. 2011- Том 112.,№ 4-С.436−448.
  25. Shin D.H., Kim W.-J., Choo W.Y. Grain refinement of a commercial 0.15%C steel by equal-channel angular pressing.// Scripta Mater. 1999 — V.41. -P.259−262.
  26. Shin D.H., Kim B.C., Kim Y.-S., Park, K.-T. Microstructural evolution in a commercial low carbon steel by equal channel angular pressing.//Acta Mater.- 2000. V.48. — P.2247−2255.
  27. Shin D.H., Kim B.C., Park, K.T., Choo W.Y. Microstructural changes in equal channel angular pressed low carbon steel by static annealing.//Acta Mater. 2000. — V.48. — P.3245−3252.
  28. Shin D.H., Kim I., Kim J., Park K.T. Grain refinement mechanism during equal-channel angular pressing of a low-carbon steel.// Acta Mater. 2001. -V.49. -P.1285−1292.
  29. Shin D.H., Pak J.-J., Kim Y.K., Park K.-T., Kim, Y.-S. Effect of pressing temperature on microstructure and tensile behavior of low carbon steels processed by equal channel angular pressing.// Mater. Sci. Eng. 2002. -V.A325. — P.31−37.
  30. Shin D.H., Han S.Y., Park K.-T., Kim Y.-S., Paik Y.-N. Spheroidization of low carbon steel processed by equal channel angular pressing.// Mater. Trans. -2003. V.44., №.2-P. 1630−1635.
  31. Shin D.H., Park K.-T. Ultrafine grained steels processed by equal channel angular pressing//Materials Science and Engineering A. 2005. — V.410−411.- P.299−302.
  32. Park K.-T., Han S. Y, Ahn B.D., Shin D.H., Lee Y. K, Um K.K. Ultrafine grained dual phase steel fabricated by equal channel// Scripta Mater. 2004. -V.51.-P. 909−913.
  33. Fukuda Y., Oh-ishi K., Horita Z., Langdon T. Processing of a low carbon steel by equal channel angular pressing.//Acta Mater. 2002. — V.50. — P. 13 591 368.
  34. Aoki K., Kimura Y., Asada Y., Azushima A. Properties of annealed high strength steels deformed by repetitive side extrusion process.// Materials Science Forum. -V.426-^32. -P.2705−2710.
  35. Aoki K., Azushima A., Kondo Y. Fatigue property of high-strength carbon steel deformed by repetitive side extrusion process.// Materials Science Forum. -2005. V.475179(l). -P.245−248.
  36. Aoki K., Azushima A. Development and properties of high strengthened carbon steels produced by repetitive side extrusion and heat treatment process.// Materials Science Forum. -2007. V.539−543. — P.2884−2891.
  37. Azushima A., Kopp R., Korhonen A., Yang D.Y. et.al. Severe plastic deformation (SPD) processes for metals/ZManufacturing Technology. 2008. -V.57. — P.716−735.
  38. Gleiter H. in Proc. 2nd Riso Int. Symp. Metallurgy and Materials Science (eds. Hansen, N. Horswell, A. Leffers Т., Lidholt H.) Riso National Laboratory, Roskilde, Denmark. 1981.- P. 15.
  39. Морохов И. Д, Трусов Л. Д, Лаповок В. И. Физические явления в ультрадисперсных средах М.: Наука, 1984. -472с.
  40. В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов-М.: Металлургия, 1986. 224 с.
  41. P.P. Развитие принципов получения и исследования объемных наноструктурных материалов в ИПСМ РАН// Российские нанотехнологии. 2007. — Т.2, № 7−8.- С. 38−53.
  42. M.J., Valiev R.Z. (Eds.). Nanomaterials by severe plastic deformation. Wiley-VCH, Vienna, Austria — 2002. — P.850.
  43. Lowe T.C. and Valiev R.Z. (Eds). Investigations and applications of severe plastic deformation.// Kluwer Academic Publishing, Dordrecht, The Netherlands. 2000. — P.294.
  44. Ramesh K.T. Nanomaterials. Mechanics and Mechanisms.// Springer, Berlin. 2009-P.353.
  45. Valiev R.Z., Langdon T.G. Principles of equal-channel angular pressing as a processing tool for grain refinement//Progr. Mat. Sci. 2006. -Vol.51. -P.881−981.
  46. Zhilyaev A.P., Nurislamova G.V., Kim B.-K. et al. Experimental parameters influencing grain refinement and microstructural evolution during high-pressure torsion// Acta Mat. 2003. — Vol. 51.- P.753−765.
  47. Valiev R.Z., Islamgaliev R.K., Alexandrov I.V. Bulk nanosrtuctural materials from severe plastic deformation//Progress in Materials Science. 2000. -Vol.45.-P.103−189.
  48. Valiev R.Z., Estrin Yu., Horita Z., Langdon T.G., Zehetbauer M.J., Zhu Y.T. Producing bulk ultrafine-grained materials by severe plastic deformation//JOM. 2006. -V.58, N4. — P.33.
  49. B.B., Владимиров JI.P., Сычева T.C. и др. Структурные преобразования в металлических материалах при комбинированной деформации (кручение+прокатка) и рекристаллизационном отжиге//ФММ. 2004. -Т.98, № 4. — С.83−87.
  50. Rigney D.A., Divakar R., Kuo S.M. Deformation substructures associated with very large plastic strains // Scr. Mat. 1992. -Vol.27. — P.975−980.
  51. Orlov D.V., Stolyarov V.V., Salimgareyev H.Sh., Soshnikova E.P. et al //Ultrafine Grained Materials III. (Edited by Y.T. Zhu, T.G. Langdon, R.V. Valiev et al) 2004. — P.457.
  52. Г. А., Валиахметов O.P., Галеев P.M., Малышева С. П. Формирование субмикрокристаллической структуры в титане при пластической деформации и ее влияние на механические свойства// Металлы. 1996.-№ 4. -С. 86−91.
  53. Г. А., Зарипова Р. А., Закирова А. А. и др. Особенности пластической деформации субмикрокристаллической ферритной стали 13Х25Т // ФММ. 2000. — Т.89, № 3. — С. 100−106.
  54. Valiev R.Z., Estrin Yu., Horita Z., Langdon T.G., Zehetbauer M.J., Zhu Y.T. Producing bulk ultrafine-grained materials by severe plastic deformation // JOM. 2006. — Vol.58, № 4. — P.33.
  55. Р.З. Создание наноструктурных металлов и сплавов с уникальными свойствами, используя интенсивную пластическую деформацию // Российские НАНОтехнологии. 2006. — Т.1, № 1,2. — С. 208−217.
  56. В.М., Резников В. И., Дробышевский Ф. Е., Копылов В. И. Пластическая обработка металлов простым сдвигом // Изв. АН СССР. Металлы.- 1981. -№.1.- С. 115−123.
  57. Г. И., Красильников Н. А., Александров И. В., Валиев Р. З. Структура и свойства меди после РКУ прессования в условиях высоких нагрузок // Физика и техника высоких давлений. 2000. — Т. 10, № 4. — С.73−77.
  58. Furukawa М., Horita Z., Nemoto М., Langdon T.G. Rewiev. Processing of metals by equal-channel angular pressing. // Journal of material Science. V. 36(10). — 2001.- P.2835−2843.
  59. Г. И. Развитие методов интенсивной пластической деформации для получения объемных ультрамелкозернистых материалов // Вестник УГАТУ. 2004. — № 3, вып. 11. — С.67−75.
  60. Raab G.I. Plastic flow at equal channel angular pressing in parallel channels // Mater. Sei. Eng. 2005. — Vols. A410−411. — P.230−233.
  61. Lee J.C., Seok H.K., Han J.H., Chung Y.H.// Mater. Res. Bull. 2001. -V.36. -P.997.
  62. Park J.W., Kim J.W., Chung Y.H. Grain refinement of steel plate by continuous equal-channel angular process //Scripta Mater. 2004. -V.51. -P.181−184.
  63. Wei Q., Kecskes L., Jiao Т., Hartwig К. Т., Ramesh К. Т. Adiabatic shear banding in ultrafine-grained Fe processed by severe plastic deformation//Acta Mater. 2004. — V.52. — P. 1859−1869.
  64. Sus-Ryszkowska M., Wejrzanowski Т., Pakiela Z., Kurzydlowski K. J. Microstructure of ECAP severely deformed iron and its mechanical properties// Mater. Sei. Eng. A. 2004. -V. 369. -P. 151−156.
  65. Hazra S. S., Gazder A. A., Pereloma E. V. Stored energy of a severely deformed interstitial free steel// Mater. Sei. Eng. 2009. — V. A524 — P. 158 167.
  66. Ivanisenko Yu.V., Korznikov A.V., Safarov I.M., Valiev R.Z. Formation of submicrocrystalline structure in iron and its alloys after severe plastic deformation // Nanostructured Materials. 1995. — V. 6, Is. 1−4. — P. 433−436.
  67. В.Ф., Добаткин C.B., Просвирнин Д. В., Банных И. О., Рыбалченко О. В., Рааб Г. И. Усталостная прочность аустенитной стали Х18Н10Т после равноканального углового прессования/ Деформация и разрушение материалов. 2008. -№ 10. -С.30−38.
  68. Varyukhin V., Beygelzimer Y., Kulagin R., Prokof eva O., Reshetov A. Twist Extrusion: Fundamentals and applications// Mat.Sci.Forum. 2011. — V.667−669.- P.31−37.
  69. Hwang В., Lee S., Kim Y.C. et al. Microstructural development of adiabatic shear bands in ultra-fine-grained low-carbon steels fabricated by equal channel angular pressing.// Mater. Sei. Eng. A. 2006. — V.441. — P.308−320.
  70. Сэстри Ш. М.Л., Добаткин С. В., Сидорова С. В. Формирование субмикрокристаллической структуры в стали 10Г2ФТ при холодном равноканальном угловом прессовании и последующем нагреве. //Металлы. 2004. — № 2. — С.28−35.
  71. Sauvage X., Chbihi A., Gunderov D., Belozerov E. V., Popov A. G. Decomposition process in a FeAuPd alloy nanostructured by severe plastic deformation// J Mater Sci. 2008. — V.43. — P.7293−7298.
  72. Furuta Т., Kuramoto S., Horibuchi K., Ohsuna Т., Horita Z. Ultrahigh strength of nanocrystalline iron-based alloys produced by high-pressure torsion// J.Mater. Sci. 2010. — P. 4745753.
  73. Son Y.I., Lee Y. K., Park K.-T., Lee C. S., Shin D. H. Ultrafine grained ferrite-martensite dual phase steels fabricated via equal channel angular pressing: Microstructure and tensile properties.// Acta Mater. 2005. — V.53. -P. 3125−3134.
  74. A.A., Зарипова Р. Г., Семенов В. И. Структура и механические свойства углеродистых сталей, подвергнутых интенсивной пластической деформации кручением // Вестник УГАТУ. 2008. — Т. 11, № 2 (29). -С.123−130.
  75. Scheriau S., Pippan R. Severe plastic deformation of steels// BHM. 2008. -V.153., Heft 7. — P. 242−246.
  76. Ning J. L., Ivanisenco Y., Murashkin D., Fecht H.-J. Obtaining a homogeneous Fe-C nanostructure from a ferritic-pearlitic dual-phase steel by high pressure torsion// Mat. Science Forum. 2011. — V. 667−669. — P. 199 -204.
  77. Teplov V.A., Pilugin V.P., Gaviko V.S., Chernyshov E.G. Nanocrystalline structure of non-equilibrium Fe-Cu alloys obtained by severe plastic deformation under pressure//Nanostructured Materials. 1995. — V.6, Issues 1−4.-P. 43740.
  78. Х.Я., Корзиникова Г. Ю., Никитин C.A. Влияние структурного состояния на температурную зависимость намагниченности диспозия.//ФТТ. 1995. — Т.37, № 8 — С.2481−2486.
  79. Р.К., Ахмадеев Н. А., Мулюков P.P., Валиев Р. З. Влияние субмикрозернистого состояния на электросопротивление меди//Металлофизика. 1990. — № 2. — С.317−320.
  80. Wetcher F., Stock R., Pippan R. Changes in the mechanical properties of pearlitic steel due to large shear deformation// Mat.Sci.and Eng. A. 2007. -V. 445−446. -P. 237−243.
  81. Korznikov A.V., Ivanisenko Yu.V., Laptionok D.V., Safarov I.M., Pilyugin V.P., Valiev R.Z. Influence of severe plastic deformation on structure and phase composition of carbon steel. // NanoStruct Mater. 1994. — V.4. -P.159−167.
  82. A.A., Зарипова Р. Г. Структура, свойства и деформационное поведение коррозионно-стойкой стали 12Х12Н10Т // Деформация и разрушение материалов. 2010. — № 7. — С. 10−15.
  83. Langdon Т. G. Seventy-five years of superplasticity: historic developments and new opportunities.// J.Mater.Sci. 2009. — V.44 — P. 5998−6010.
  84. Taylor G.I. Contribution to the Mechanics of Solids/ New York: -Macmillan, 1938.-P.218.
  85. Sachs G., Verein Z. On the derivation of a condition of flowing.// Deut. Ing. -1928.-V.72.-P. 734−736.
  86. Bishop J.F., Hill R. A theoretical derivation of the plastic properties of polycrystalline face-centered metals.// Phil. Mag. 1951. — V. 42., № 2 -P.414−427.
  87. Aernoudt E., Van Houtte P., Leffers T. Deformation and textures of metals at large strains.// Mater. Sci. Tech. 1993. — V.6. — P. 89−136.
  88. Van Houtte P. Advances and applications of quantitative texture analysis (Editors: H.J. Bunge, C. Esling).// DGM Informationsgesellschaft mbH Oberursel, FRG. 1991. — P. 175.
  89. Bunge H.-J. Texture analysis in materials science. Mathematical Methods.// Butterworth&Co. (Publishers) 1982 — 593 p.
  90. Kocks U.F., Tome C.N., Wenk H.-R. Texture and anisotropy. Cambridge University Press. — 1998. — 676 p.
  91. Mugrabi H. Dislocation wall and cell structures and long-range internal stresses in deformed metal crystals// Acta Metall. 1983. — V.31., No. 9. -P.1367−1379.
  92. Zehetbauer M., Seumer V. Cold work hardening in stages IV and V of F.C.C. metals I. Experiments and interpretation // Acta Metall. Mater. 1993. -V.41.-P. 577−588.
  93. Zehetbauer M.J., Les P. // Kovove Materially (Metallic Materials). 1998. -36. -c.3. — C.153−161.
  94. Estrin Y., Toth L.S., Molinari A., Brechet Y. A dislocation-based model for all hardening stages in large strain deformation// Acta Mater. 1998. — V.46., No. 15.-P. 5509−5522.
  95. L.S., Molinari A., Estrin Yu. //J. Eng. Mat. And Techn. 2002. — V.124. -P.71.
  96. H.A., Козлов Э. В. Физическая природа стадийности пластической деформации // Известия вузов. Физика. -1990. № 2. -С.89−106.
  97. Э.В., Старенченко В. А., Конева Н. А. Эволюция дислокационной субструктуры и термодинамика пластической деформации металлических материалов// Металлы. 1993. -№ 5 — С. 152−161.
  98. Э.В., Попова Н. А., Григорьев Н. Г., Игнатенко JI.H. и др. Стадии пластической деформации, эволюция субструктуры и картиныскольжения в сплавах с дисперсным упрочнением // Известия вузов. Физика. -1991. № 3. — С. 112−128.
  99. В.И., Фирстов С. А., Люфт А., Шляубитц К. Эволюция дислокационной структуры в ОЦК металлах Проблемы физики твердого тела и материаловедения. — М: Наука. — 1976 — С.97−112.
  100. Humphreys F.J., Prangnell Р.В., Bowen J.R., Gholinia A. II Phil. Trans. R. Soc. Lond. 2003. — V.357A — P. 1663.
  101. P.A., Глезер A.M. Прочность наноструктур // Успехи физических наук.- 2009.- Т. 179, № 4. С. 337−359.
  102. Глезер А. Н, Поздняков В.A. Relaxation mechanism and the different paths of the microstructure evolution under severe plastic deformation //Доклады AH. 2004.- T. 398, № 6. — C. 756−758.
  103. Ш. Панин B. E, Егорушкин B.E. Деформируемое твердое тело как нелинейная иерархически организованная система // Физическая мезомеханика.- 2011.- Т. 14, № 3. С. 7−26.
  104. Гольдштейн М. И, Фарбер В. М. Дисперсионное упрочнение стали. М: Металлургия, 1979 — 208с.
  105. Трефилов В. И, Моисеев В. Ф, Печковский Э. П. и др. Деформационное упрочнение и разрушение поликристаллических металлов. Киев: Наукова Думка, 1987. — 248 с.
  106. Nembach E. Particle strengthening of metals and alloys 1997. — 285 p.
  107. М.И., Литвинов B.C., Бронфин Б. М. Металлофизика высокопрочных сплавов. М: Металлургия, 1986. — с.311.
  108. М.А. Прочность сплавов. М: МИСиС, 1997. — с.527.
  109. Физическое материаловедение. Под. ред. Р. У. Кана и П. Хаазена М: Металлургия, 1987.-с.661.
  110. В.Г., Егорова О. В., Клыкова Е. И. Компьютернаямикроскопия. М.: Техносфера, 2005. — 304с.
  111. Л.М. Дифракционная электронная микроскопия в металловедении. -М: Металлургия, 1973. 584с.
  112. К., Дайсон Д., Киоун С. Электронограммы и их интерпретация. -М: Мир, 1971.-256с.
  113. С.А. Стереометрическая металлография. М: Металлургия, 1970.-376с.
  114. С.С., Скаков Ю. А., Расторгуев Л. Н. Рентгенографический и электронно-оптический анализ. М: МИСиС, 2002. — 360с.
  115. П., Хови А., Николсон Р. и др. Электронная микроскопия тонких кристаллов. М.: Мир, 1968. 574 с.
  116. Л.П. Рекомендации по оценке погрешностей измерений в физическом практикуме (для студентов I и II курсов). Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1983. — 70с.
  117. И.И., Золоторевский B.C., Портной В. К. Металловедение М: МИССиС, т.1, 2008. — с. 491.
  118. A.B., Сон A.A., Иванов Ю. Ф., Копылов В. И. Особенности локализации и стадийности пластической деформации субмикрокристаллического армко-железа с полосовой фрагментированной субструктурой/ Физическая мезомеханика. 2004 Т. 7., № 3. — с. 3−16.
  119. H.A., Козлов Э. В. в кн. Перспективные материалы. Наноматериалы технического и медицинского назначения. Учебное пособие. Том III //Под ред. Д. Л. Мерсона. ТГУ, МИСиС, 2009, Том III -495с
  120. Р.Г., Кайбышев О.А, Салищев Г. А. Динамическая рекристаллизация в нержавеющих сталях ферритного, аустенитного и аустенито-ферритного классов// ФММ. 1992. -№ 4. — С. 132−142.
  121. А.Н. Изменение зеренной структуры в металлических материалах в результате пластической обработки// ФММ. 2009. -Т.108, № 4. — с.412−423.
  122. С.С., Добаткин C.B., Капуткина Л. М. Рекристаллизация металлов и сплавов М: МИССиС, 2005. — с. 432.
  123. Ю.В., Гончарова И. В. в кн. Перспективные материалы. Наноматериалы технического и медицинского назначения. Учебное пособие. Том III //Под ред. Д. Л. Мерсона. ТГУ. -М: МИСиС, 2009. -495с.
  124. Valiev R.Z., Ivanisenko Yu.V., Rauch E.F., Baudelet В. Structure and deformaton behaviour of Armco iron subjected to severe plastic deformation// Acta Mater. 1996. — V. 44. — P. 4705712.
  125. Н.А., Козлов Э. В. Физика субструктурного упрочнения // Вестник ТГАСУ. 1999, № 1. — С.21−35.
  126. Г. В., Утевский JI.M., Энтин Р. И. Превращения в железе и стали// М.: Наука, 1977. 236с.
  127. В.М., Яковлева И. Л., Терещенко Н. А. и др. Особенности химического состава и структура низкоуглеродистых низколегированных трубных сталей после контролируемой прокатки// МиТОМ. 2008., № 5. — С. 3−8.
  128. С.А., Подрезов Ю. Н., Копылов В. И., Даниленко Н. И. Структурная чувствительность механических свойств армко-железа, подвергнутого равноканальному угловому прессованию // Металлы. -2004. -№ 1.-С.96−103.
  129. Bing Q. Han, Enrique J. Lavernia, and Farghalli A. Mohamed Mechanical properties of iron processed by severe plastic deformation // Metallurgical and Materials Trans. A. 2003. — V.34. — P.71−83.
  130. Сон А. А. Влияние субмикрокристаллического состояния на масштабные уровни локализации деформации армко-железа, малоуглеродистой и сложнолегированной стали: Дис. .канд. физ.-мат. наук. Томск, 2005. -166 с.
  131. Saada G., Dirras G. Mechanical properties of nanograined metallic polycrystals. // Dislocations in solids.- 2009. V.15.- P.199−248.
  132. С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов. М: Металлургия, 1967.-с. 403.
  133. Malow T.R., Koch С.С. Grain growth in nanocrystalline iron prepared by mechanical attriction/Acta mater. V.45, N. 5. — P.2177−2186.
  134. Park K.-T., Shin D.H. Annealing behavior of submicrometer grained ferrite in low carbon steel fabricated by severe plastic deformation// Materials Science and Engineering A. -V.334. 2002. — P.79−86.
  135. Brown A.M., Ashby M.F. Correlations for diffusion constants// Acta Metall. -1980.-V.28.-P. 1085.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?