Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Влияние интенсивной пластической деформации на структуру и свойства алюминиевых сплавов

Диссертация: Влияние интенсивной пластической деформации на структуру и свойства алюминиевых сплавов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

К моменту постановки настоящей работы (1997;98 г. г.) уже имелись первые публикации, в которых авторы отмечали, что УМЗ материалы, полученные методами ИПД в том числе и алюминиевые сплавы, могут демонстрировать высокую прочность, а также низкотемпературную и высокоскоростную сверхпластичность. В частности, в работе была продемонстрирована высокая твердость по Виккерсу в алюминиевых сплавах… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Методы получения ультрамелкозернистой структуры в металлах и сплавах
      • 1. 1. 1. Краткая характеристика основных методов получения ультрамелкозернистых материалов
      • 1. 1. 2. Современные представления о методах интенсивной пластической деформации
    • 1. 2. Структура и механические свойства ультрамелкозернистых материалов, полученных методами интенсивной пластической деформации
      • 1. 2. 1. Типичные структуры металлов и сплавов полученных интенсивной пластической деформацией
      • 1. 2. 2. Механические свойства ультрамелкозернистых материалов, полученных интенсивной пластической деформацией
      • 1. 2. 3. Модельные представления о повышенных механических свойствах ультрамелкозернистых материалов
    • 1. 3. Особенности зеренного строения и фазового состава алюминиевых сплавов систем Al-Zn-Mg-Cu-Zr и Al-Mg-Li-Zr
    • 1. АПостановка задач исследований
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Материалы исследования
    • 2. 2. Методы интенсивной пластической деформации
    • 2. 3. Методы термической обработоки
    • 2. 4. Методы структурных исследований
    • 2. 5. Методы рентгеноструктурных исследований
    • 2. 6. Методы исследований механических свойств
  • ГЛАВА 3. ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ РАВНОКАНАЛЬНОГО УГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ НА ВЫСОКОСКОРОСТНУЮ СВЕРХПЛАСТИЧНОСТ
    • 3. 1. Структура закаленных образцов сплавов 1420 и
    • 3. 2. Структура сплавов после равноканального углового прессования
    • 3. 3. Механические свойства сплавов при повышенных температурах после равноканального углового прессования
    • 3. 4. Влияние структуры и фазового состава на высокоскоростную сверхпластичность сплавов
    • 3. 5. Особенности зернограничного проскальзывания в субмикрокристаллических сплавах в процессе сверхпластической деформации
    • 3. 6. Перспективы использования субмикрокристаллических алюминиевых сплавов
  • Выводы по Главе 3
  • ГЛАВА 4. ВЛИЯНИЕ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ НА НИЗКОТЕМПЕРАТУРНУЮ СВЕРХПЛАСТИЧНОСТ
    • 4. 1. Структуры сплавов 1420 и 1421 после интенсивной пластической деформации кручением при комнатной температуре
    • 4. 2. Механические свойства сплавов после интенсивной пластической деформации кручением
  • Выводы по Главе 4
  • ГЛАВА 5. ВЛИЯНИЕ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ КРУЧЕНИЕМ НА ПРОЧНОСТЬ И
  • ПЛАСТИЧНОСТ
    • 5. 1. Особенности структуры сплава В96Ц1, подвергнутого интенсивной пластической деформации кручением
    • 5. 2. Изменение структуры сплава при нагреве после интенсивной пластической деформации кручением
    • 5. 3. Прочность и пластичность наноструктурного алюминиевого сплава
    • 5. 4. Вклад различных факторов упрочнения в формирование высокопрочного состояния
    • 5. 5. Прочность и пластичность наноструктурного сплава
  • Выводы по Главе 5

Влияние интенсивной пластической деформации на структуру и свойства алюминиевых сплавов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Одним из наиболее перспективных научных направлений в области создания материалов с уникальными свойствами, является разработка объемных ультрамелкозернистых (УМЗ) материалов, имеющих субмикрокристаллическую (СМК) или нанокристаллическую (НК) структуры методами интенсивной пластической деформации (ИПД). Важным преимуществом методов ИПД, в частности равноканального углового прессования (РКУП) и деформации кручением под высоким давлением (ИПДК) по сравнению с традиционными методами обработки давлением, является возможность достижения очень больших деформаций (е>6−8) без разрушения деформируемых заготовок, что позволяет по всему объему формировать равноосную УМЗ структуру с преимущественно высокоугловыми границами зерен в различных металлах и сплавах, в том числе и на основе алюминия.

Большой интерес к УМЗ материалам, полученным методами ИПД, во многом обусловлен обнаружением в них повышенной прочности при комнатной температуре в соответствии с хорошо известным соотношением Холла-Петча, который описывает зависимость предела текучести от среднего размера зерна, а также возможностью проявления в них высокоскоростной сверхпластичности (СП) при относительно низких температурах, в соответствии с уравнением состояния сверхпластической деформации (СПД). Кроме того, в наноструктурных алюминиевых сплавах возможно дополнительное повышение прочности за счет твердорастворного упрочнения и дисперсионного твердения [1].

Не менее важным направлением научных исследований является также изучение сверхпластичности УМЗ алюминиевых сплавов, вследствие возможности практической реализации данного эффекта путем замены традиционных методов обработки давлением, применяемых для этой группы сплавов.

К настоящему времени явление сверхпластичности хорошо изучено в микрозернистых сплавах, для которых выявлены основные особенности сверхпластического течения. В частности, установлено, что структурная сверхпластичность наблюдается, как правило, в материалах с размером зерен менее 10 мкм при температуре выше 0.6 Тпл и скоростях деформации 10″ 3 — 10″ 4 с'1 [2−5]. Однако, для более широкого применения в промышленности данного явления, актуальным является повышение скоростей сверхпластической деформации с целью повышения производительности формообразующих операций при изготовлении легких изделий сложной формы. Кроме того, поскольку высокие температуры сверхпластического формообразования приводят к значительному росту зерен, и, соответственно, к снижению механических свойств полученных изделий, важной задачей остается снижение температуры сверхпластической деформации.

Согласно уравнению состояния сверхпластического течения [6] существенное снижение температуры и повышение скорости сверхпластической деформации может быть достигнуто путем формирования в различных металлах и сплавах УМЗ структуры с размером зерен менее 1 мкм.

В качестве методов формирования УМЗ материалов с субмикрокристаллической или нанокристаллической структурой наиболее широкое распространение получили методы газовой конденсации с последующим компактированием [7], шарового размола с последующей консолидацией [8] и интенсивной пластической деформации [9−12]. Преимуществом последнего является возможность получения объемных (больших по геометрическим размерам) наноструктурных и субмикрокристаллических образцов из различных материалов свободных от примесей и пористости, характерных для методов газовой конденсации и шарового размола. При этом наибольшее количество работ, посвященных изучению механических свойств ИПД материалов, выполнено на образцах полученных методами равноканального углового прессования [9−24], деформации кручением под высоким давлением [24−37] и всесторонней ковки [38−40].

К моменту постановки настоящей работы (1997;98 г. г.) уже имелись первые публикации, в которых авторы отмечали, что УМЗ материалы, полученные методами ИПД в том числе и алюминиевые сплавы, могут демонстрировать высокую прочность, а также низкотемпературную и высокоскоростную сверхпластичность. В частности, в работе [29] была продемонстрирована высокая твердость по Виккерсу в алюминиевых сплавах со средним размером зерен менее 100 нм, полученных деформацией кручением под высоким давлением. В работах [25,26] была показана возможность существенного снижения температуры проявления сверхпластичности в модельном сплаве системы Al-Mg-Zr и интерметаллиде Ni3Al после деформации кручением под высоким давлением. В работе [16] в промышленном алюминиевом сплаве 1420 после РКУП наблюдали высокие, а | 1 скорости СПД (10″ с" и 10 с) с относительным удлинением 1180% и 980%, соответственно. Низкотемпературную сверхпластичность наблюдали также в УМЗ титановых сплавах после всесторонней ковки [38].

Следует отметить, что механические свойства УМЗ сплавов, полученных ИПД определяются не только малым размером зерен, но и специфической структурой границ зерен, а также морфологией вторых фаз, которые в первую очередь зависят от условий обработки. В связи с этим, для определения факторов способствующих проявлению высоких механических свойств важна постановка специальных экспериментов по оптимизации режимов интенсивной пластической деформации. Вместе с тем, для выявления природы повышенной сверхпластичности УМЗ сплавов требуется проведение систематических исследований параметров сверхпластической деформации, а также изучение эволюции УМЗ структуры при отжиге. Однако, в основном исследования влияния интенсивной пластической деформации на структуру и свойства проводились либо на чистых металлах, либо на малолегированных сплавах. Поскольку, при реализации ИПД процессы пластической деформации и термической обработки обычно совмещены в одной технологической операции, то и структурные превращения проходят в условиях повышенной плотности дефектов решетки, которые, как правило, сильно влияют на формирование структуры сплавов при фазовых превращениях, следовательно и на механические свойства. В связи с этим, определение температуры реализации ИПД является актуальной задачей, с точки зрения формирования оптимальной структуры с требуемым фазовым составом. Последнее может способствовать как получению чрезвычайно мелкозернистой структуры с низким уровнем разнозернистости, так и обеспечению стабильности структуры при сверхпластической деформации высоколегированных сплавов, какими являются промышленные алюминиевые сплавы.

Целью настоящей работы явилось установление влияния методов и режимов ИПД на структурные особенности УМЗ промышленных алюминиевых сплавов, а также выявление параметров микроструктуры, определяющих их повышенные механические свойства.

В качестве материалов для исследований были выбраны промышленные алюминиевые сплавы 1420, в котором уже наблюдали высокоскоростную сверхпластичность, алюминиевый сплав 1421 являющийся модификацией сплава 1420 с дополнительным содержанием скандия, добавки которого способствуют повышению термостабильности УМЗ структуры.

Для достижения высокой прочности путем дисперсионного твердения в алюминиевые сплавы обычно вводят элементы имеющие максимальное различие в атомных радиусах с алюминием. Исходя из этого, для получения высокопрочного состояния подходящим материалом является сплав В96Ц1, который был выбран в настоящей работе в качестве материала для исследований.

Научная новизна. На основе комплексных структурных исследований установлено влияние режимов ИПД на измельчение микроструктуры в промышленных алюминиевых сплавах, а так же на объемную долю, форму и распределение в них частиц вторых фаз.

Определены и научно обоснованы оптимальные режимы РКУП, ведущие к формированию УМЗ структуры в алюминиевых сплавах 1420 и.

1421, демонстрирующих рекордные значения сверхпластичности с удлинением до разрушения 1620% и 1500% при относительно низкой.

0 1 11 температуре (400°С) и высоких скоростях деформации 10″ с и 10 с, соответственно.

Впервые методом ИПДК получено наноструктурное состояние в алюминиевом сплаве В96Ц1, демонстрирующее уникальное сочетание высокого предела прочности (800 МПа) и относительного удлинения (5=20%).

Практическая ценность. В работе продемонстрирована эффективность использования высокоскоростной сверхпластичности для разработки перспективных технологических процессов пневмоформовки и точной объемной штамповки изделий сложной формы типа «Фитинг» и «Поршень». Показана также возможность получения очень высокой прочности и пластичности в промышленных алюминиевых сплавах, не достижимых при традиционных процессах деформационной и термической обработки.

Данная работа выполнена в рамках следующих проектов: РФФИ № 00−02−16 583, РФФИ № 01−02−2 002, ИНТАС № 97−1243, CRDF № RE2−2230- заказ-наряд № 17 Уфимского государственного авиационного технического университета «Зернограничное проектирование перспективных материалов» — Федеральной целевой программы «Интеграция» «Конструкционные наноструктурные материалы: получение, исследование и применение» — проекта «Наноструктурные алюминиевые сплавы с уникальными механическими свойствами» программы Министерства образования РФ «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники" — проекта «Природа и механизмы высокоскоростной сверхпластичности объемных наноструктурных материалов» по программе Президиума РАН «Фундаментальные проблемы физики и химии наноразмерных систем и наноматериалов» и др.

Основные результаты и положения, выносимые на защиту. Результаты выполненных исследований позволили сформулировать ряд основных положений, выносимых на защиту.

1. Высокоскоростная сверхпластичность с рекордным удлинением до разрушения более 1500% может быть реализована в промышленных алюминиевых сплавах 1420 и 1421, подвергнутых РКУП в оптимальных режимах, приводящих к формированию стабильной УМЗ структуры с размером зерен 0,4 — 0,8 мкм, преимущественно высокоугловыми границами и наличием дисперсных выделений Al2LiMg и AlLi фаз.

2. Нанокристаллические структуры в этих сплавах, полученные ИПДК при комнатной температуре, не обладают достаточной стабильностью при нагреве выше 300 -350°С, поэтому в наноструктурных сплавах 1420 и 1421 удается наблюдать только низкотемпературную сверхпластичность.

3. В сплаве В96Ц1, подвергнутом ИПДК формирование нанокристаллической структуры в размером зерен 70 нм и высоким уровнем микроискажений кристаллической решетки позволяет достичь очень высокой прочности (ств800 МПа), что связано с вкладом нанометрического размера зерна, пересыщенного твердого раствора и дисперсионных выделений вторых фаз.

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались на XIV Уральской школе металловедов «Фундаментальные проблемы физического металловедения перспективных материалов» (г. Ижевск, февраль, 1998 г.) — VIII Международной конференции «Dislocation structure and mechanical properties of metals and alloys» (г. Екатеринбург, 16−20 марта, 1999 г.) — XV Уральской школе металловедов «Фундаментальные проблемы физического металловедения перспективных материалов», (г. Екатеринбург, март, 2000 г.) — Международной конференции ICSAM-2000 (г. Орланда, США, 1 — 4 августа 2000 г.) — Международной конференции ICSMA-12 (г. Асиломар, США, 27 августа-1 сентября, 2000 г.) — Всероссийской научно-практической конференции «Перспективные технологии физико-химической размерной обработки и формирования эксплуатационных свойств металлов и сплавов» (г. Уфа, 2001 г.) — XVI Уральской Школы металловедов-термистов «Проблемы физического металловедения перспективных материалов» (г. Уфа, 2002 г.) — Международной конференции ICSAM-2003 (г. Оксфорд, Великобритания, 28−30 июля, 2003 г.).

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, 5 глав, выводов, списка литературы из 156 наименований. Работа изложена на 128 страницах машинописного текста, включая 50 рисунков, 12 таблиц.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

И ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

В настоящей работе проведены комплексные экспериментальные исследования микроструктуры субмикрокристаллических и нанокристаллических промышленных алюминиевых сплавов 1420, 1421 и В96Ц1, полученных методами равноканального углового прессования инетснивной пластической деформации кручением. С использованием методов просвечивающей электронной микроскопии, сканирующей электронной микроскопии, дифракции отраженных электронов и энергодисперсионного анализа определены основные количественные характеристики микроструктуры субмикрокристаллических и нанокристаллических образцов (средний размер зерна, величина внутренних упругих напряжений, форма и распределение частиц выделений, термостабильность зеренной структуры). Полученные образцы были использованы для проведения механических испытаний на растяжение с определением основных параметров пластического течения (прочность, пластичность, параметр скоростной чувствительности, энергия активации пластического течения), а также для анализа природы повышенных механических свойств субмикрокристаллических и нанокристаллических сплавов. При этом, полученные результаты позволили сделать следующие выводы:

1. Установлено, что оптимальным режимом РКУП для достижения высокоскоростной СП в сплавах 1420 и 1421, является 10 циклов прессования по маршруту Вс с углом пересечения каналов оснастки 90° и температуре 370 °C, что приводит к формированию равноосной УМЗ структуры со средним размером зерен менее одного микрона, преимущественно высокоугловыми границами зерен и присутствием дисперсных выделений вторых фаз.

2. Показано, что наличие дисперсных частиц AhLiMg, AlLi и AI (Mg, Zr, Sc) x фаз, которые сдерживают рост зерен, является необходимым условием для достижения высокоскоростной СП. Присутствие более термостабильных Sc содержащих частиц в сплаве 1421 усиливает эффект измельчения структуры и более интенсивно препятствует росту зерен в ходе СП деформации.

3. Установлено, что сплавы 1420 и 1421 с УМЗ структурой и наличием дисперсных частиц вторых фаз, полученные по оптимальному режиму РКУП.

9 1 11 демонстрируют высокоскоростную (10″ с" и 10' с") СП при температуре 400 °C с рекордными удлинениями 1620% и 1500%, соответственно. Для сравнения, сплавы данной системы с микронным зерном проявляют СП с максимальным удлинением 750% лишь при температуре 450 °C и скорости деформации 10'V1.

4. Показано, что зернограничное проскальзывание является основным механизмом высокоскоростной СП в УМЗ сплавах 1420 и 1421. При этом, для зерен размером ~1 мкм, вклад ЗГП в общую деформацию достигает ~80%, а для ансамблей зерен со средним размером до 5 мкм около 20%.

5. Применение ИПДК при 20 °C в сплавах 1420 и 1421 позволило сформировать однородную нанокристаллическую структуру с размером зерен 70 нм. В данном состоянии сплавы 1420 и 1421 демонстрируют низкотемпературную СП (при 300, 375 °C и ^=10″ 2с'1) с 5=900 и 590%, соответственно. Однако не удалось повысить СП свойства этих сплавов при повышении температуры СП деформации, вследствие нестабильной УМЗ структуры при отсутствии дисперсных частиц вторых фаз.

6. В результате ИПДК при комнатной температуре в закаленном сплаве В96Ц1 сформирована УМЗ структура с размером зерен 70 нм и высоким уровнем микроискажений кристаллической решетки. Используя дополнительные кратковременные отжиги в данном сплаве достигнуты уникальные механические свойства с пределом прочности около 800 МПа и удлинением до разрушения около 20%.

7. Установлено, что сочетание высоких прочностных свойств данного нанокристаллического сплава обусловлено совместным влиянием нескольких факторов: нанометрическим размером зерен, формированием пересыщенного твердого раствора и наличием ультрадисперсных частиц вторых фаз.

8. Продемонстрирована эффективность использования высокоскоростной СП для разработки перспективных технологических процессов пневмоформовки и точной объемной штамповки изделий сложной формы типа «Фитинг» и «Поршень». I.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Polmear I.J. Recent developments in light alloys.// Materials Transactions. -1996. V.37. — № 1. — P.12−31.
  2. M.B. Структурная сверхпластичность металлов. // M.: -Металлургия. 1975. — 270 с.
  3. О.А. Сверхпластичность промышленных сплавов.// М.: -Металлургия. 1984. — 264 с.
  4. Nieh T.G., Wadsworth J., Sherby O.D. Superplasticity in Metals and Ceramics.// Cambridge: Univer. Press. -1997. 290p.
  5. Chokshi A.H., Mukherjee A.K., Langdon T.G. Superplasticity in alloys and intermetallics. // Materials Science and Engineering. 1993. -V.10. — P.237−256.
  6. Mishra R.S., Bieler T.R., Mukherjee A.K. Superplasticity in powder metallurgy aluminium alloys and composites. // Acta Metallurgica Materialia.- 1995. V.43. — P.877−891.
  7. Gleiter H. Nanocrystalline Materials. // Progress Materials in Science. 1989.- V.33. P.223−315.
  8. Koch C.C., Cho Y.S. Nanocrystals by high energy ball milling. // NanoStructured Materials. 1992. -V.l. — P.207−212.
  9. Валиев P.3., Корзников A.B., Мулюков P.P. Структура и свойства металлических материалов с субмикрокристаллической структурой. // Физика металлов и металловедение. 1992. — Т.4. — С. 70−86.
  10. Ultrafine grained materials produced by severe plastic deformation. // Spesial issue. Ed. by Valiev R.Z. // Ann.Chim.Science des Materiaux. 1996. — V.21.- P. 369−520.
  11. Valiev R.Z., Islamgaliev R.K., Alexandrov I.V. Bulk nanostructured materials from severe plastic deformation.// Progress Materials in Science. 2000. -V.45.-P. 103−189.
  12. Р.З., Александров И. В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. // Москва: Логос. — 2000. -272 с.
  13. Valiev R.Z., Kozlov E.V., Ivanov Yu.F., Lian J., Nazarov A.A., Baudelet B. Deformation behaviour of ultrafine-grained copper. // Acta Metallurgies -1994.. V.42. P. 2467−2473.
  14. Gertsman V.Yu., Birringer R., Valiev R.Z., Gleiter H. On the structure and strength of ultrafine-grained copper produced by severe plastic deformation. // Scripta Metal. Mater. 1994. — V. 30. — P. 229−234.
  15. Mulyukov R.R., Akhmadeev N.A., Mikhailov S.B., Valiev R.Z. Strain amplitude dependence of internal friction and strength of submicrometre-grained copper. // Materials Science and Engeneering. 1993. — V. A171. -P. 143−149.
  16. Valiev R.Z., Salimonenko D.A., Tsenev N.K., Berbon P., Langdon T.G. Observations of high strain rate superplasticity in commercial aluminium alloys with ultra-fine grain sizes. // Scripta Materialia. — 1997. V.37. — № 12.-P.1945−1950.
  17. Valiev R.Z. Structure and mechanical properties of ultrafine-grained metals. // Materials Science and Engineering. 1997. — V. A234−236. — P. 59−66.
  18. Valiev R.Z. Superplasticity in nanocrystalline metallic materials. // Materials Science Forum. 1997. — V. 243−245. — P. 207−216.
  19. Gray G.T., Lowe T.C., Cady C.M., Valiev R.Z., Alexandrov I.V. Influence of strain rate and temperature on the mechanical response of ultra-fine grained Cu, Ni and Al-4%Cu-0.5%Cr. // Nanostructured Materials. 1997. — V. 9. -p. 477−480.
  20. P.K., Пышминцев И. Ю., Хотинов B.A., Корзников А. В., Валиев Р. З. Механическое поведение армко-железа полученного интенсивной пластической деформацией. // Физика металлов и металловедение. 1998. -Т.86. — Вып.4. — С. 115−123.
  21. Berbon P., Furukawa M., Horita Z., Nemoto M., Tsenev N.K., Valiev R.Z., Langdon T.G. Requirements for achievement high-strain-rate superplasticity in cast aluminum alloys. // Philosophical Magazine Letter. 1998. — V. 78.-№ 4.-P. 313.
  22. Valiev R.Z., Islamgaliev R.K. Microstructural aspects of superplasticity in ultrafine grained alloys. In: Superplasticity and superplastic forming. Edited by A.K.Gosh and T.R.Bieler. // The Minerals, Metals and Materials Society. -1998. -P.l 17−126.
  23. Валиев P.3., Исламгалиев P.K. Механическое поведение ультрамелкозернистых материалов. // Физика металлов и металловедение. 1998. — Т.83. — С.161−178.
  24. Stolyarov V.V., Zhu Y.T., Lowe Т.С., Islamgaliev R.K., Valiev R.Z. A two step SPD processing of ultrafine-grained titanium. // Nanostructured Materials. 1999. — V. l 1. — № 7. — P. 947−954.
  25. Валиев P.3., Кайбышев О. А., Кузнецов P.И., Мусалимов Р. Ш., Ценев Н. К. Низкотемпературная сверхпластичность металлических материалов. // Доклады академии наук СССР. 1988. — Т.301. -№ 4. — С.864−866.
  26. Valiev R.Z., Gayanov R.M., Yang H.S., Mukherjee А.К. Ni3Al alloy doped with boron. // Scripta Metallurgica and Materialia.- 1991. V.25. — P. 19 451 950.
  27. Stolyarov V.V., Latush V.V., Shundalov V.A., Salimonenko D.A., Islamgaliev R.K., Valiev R.Z. Influence of severe plastic deformation on ageing effect of Al-Zn-Mg-Cu-Zr alloy. // Materials Science and Engineering. 1997. — V. A234−236. — P.339−342.
  28. P.K., Салимоненко Д., Шестакова JI.О., Валиев Р. З. Высокопрочное состояние ультрамелкозернистых алюминиевых сплавов. // Известия вузов. Цветная металлургия. 1997. — Т.6. — С.52−57.
  29. Valiev R.Z., Islamgaliev Р.К., Stolyarov V.V., Mishra R.S., Mukherjee А.К. Processing and mechanical properties of nanocrystalline alloys prepared bysevere plastic deformation. // Materials Science Forum. 1998. — V.269−272. — P. 969−974.
  30. Valiev R.Z., Islamgaliev R.K., Kuzmina N.F., Li Y., Langdon T.G. Strengthening and grain refinement in Al-6061 metal matrix composite through intense plastic deformation. // Scripta Materialia. 1999. — V.40. -P.l 17−122.
  31. Valiev R.Z., Islamgaliev R.K. Enhanced superplasticity of ultrafine-grained alloys processed by severe plastic deformation. // Materials Science Forum. -1999. V.304−306. — P.39−46.
  32. Mishra R.S., Valiev R.Z., McFadden S.X., Islamgaliev R.K., Mukherjee A.K. Severe plastic deformation processing and high strain rate superplasticity in aluminum matrix composite. // Scripta Materialia. 1999. — V. 40. — P. 11 511 155.
  33. McFadden S.X., Mishra R.S., Valiev R.Z., Zhilyaev A.P., Mukherjee A.K. Low-temperature superplasticity in nanostructured nickel and metal alloys. // Nature. 1999. — V. 398. — P. 684−686.
  34. Valiev R.Z., Islamgaliev R.K. SPD processing and superplasticity in ultrafine-grained alloys. In: Superplasticity Current Status and Future
  35. Potential. Editors Berbon P.B., Berbon M.Z., Sakuma Т., Langdon T.G. // Materials Research Society. 2000. — V.601. — P. 335−346.
  36. Mishra R.S., Valiev R.Z., McFadden S.X., Islamgaliev R.K., Mukherjee A.K. High-strain-rate superplasticity from nanocrystalline A1 alloy 1420 at low temperature. // Philosophical Magazine. 2001. — V. A81. -№ 1. — P. 37−48.
  37. G.A., Imaev R.M., Imaev V.M., Gabdullin N.K. // Materials Science Forum. 1993.-V. 113−115. — P.613.
  38. Г. А., Валиахметов O.P., Галеев P.M., Малышева С. П. Формирование субмикрокристаллической структуры в титане при пластической деформации и ее влияние на механические свойства. // Металлы. 1996. — Т.4. — С.86−91.
  39. О.Р., Галеев P.M., Салищев Г. А. Механические свойства титанового сплава ВТ8 с субмикрокристаллической структурой. // Физика металлов и металловедение. 1990. — Т. 10. — С.204−206.
  40. И.Д., Трусов Л. Д., Лаповок В. И. Физические явления в ультрадисперсных средах. // М.: Наука. — 1984. — 472 с.
  41. Flagan R.C. In: Proc. of the NATO ASI on NanoStructured Materials: Science&Technology/ Dordrecht-Boston-London: Kluwer Acad. Publ. 1998. -V.50.-P.15.
  42. Chow G.M. In: Proc. of the NATO ASI on NanoStructructured Materials: Science&Technology. Dordrecht-Boston-London: Kluwer Acad. Publ. 1998. -V.50.-P.31.
  43. Morris D.G. Mechanical behaviour of nanostructured materials. // Switzerland: Trans. Tech. Publication LTD. 1998. — P.85.
  44. Valiev R.Z., Korznikov A.V., Mulyukov R.R. Structure and properties of ultrafine-grained materials produced by severe plastic deformation. // Materials Science Engineering. 1993.- V. A186. — P.141−148.
  45. Langford G., Cohen M. Strain hardening of iron by severe plastic deformation. // Trans, of the ASTM. 1969. — V.82. — P.623−629.
  46. В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. // М.: Металлургия. 1986. — 279 с.
  47. Valiev R.Z. Approach to nanostructured solids through the studies of submicron graibed polycrystals. // NanoStructured Materials. 1995. — V.6. -P.73 — 82.
  48. Р.И., Быков В. И., Чернышев В. П. и др. Пластическая деформация твердых тел под давлением. I. Оборудование и методика. Препринт. // Свердловск: УНЦ АН СССР. 1985. — 32 с.
  49. В.А., Шашкин Д. П., Еникопонян Н. С. // Доклады Академии Наук СССР. -1984. Т.278. — С.144.
  50. Н.А., Левит В. И., Пилюгин В. И., Кузнецов Р. И., Давыдова Л. С. и Сазонова В.А. Эволюция структуры ГЦК монокристаллов при больших пластических деформациях. // Физика металлов и металловедение. 1986. — Т.61. — С. 1170−1177.
  51. Н.А., Левит В. И., Пилюгин В. И., Кузнецов Р. И., Дегтяров М. В. Особенности низкотемпературной рекристаллизации никеля и меди. // Физика металлов и металловедение. 1986. — Т.62. — С. 566−570.
  52. В.М., Резников В. И., Дробышевский А. С., Копылов В. И. Пластическая обработка металлов простым сдвигом. // Известия АН СССР. Металлы. 1981. — № 1. — С.115−123.
  53. В.М., Резников В. И., Копылов В. И., Павлик Д. А., Малышев В. Ф. Процессы пластического структурообразования металлов.// Минск: Навука i тэхшка. 1994.
  54. Н.А., Валиев Р. З., Копылов В. И., Мулюков P.P. Формирование субмикрозернистой структуры в меди и никеле с использованием интенсивного сдвигового деформирования. // Металлы. 1992. — Т.5. С.96−101.
  55. P.M., Валиахметов О. Р., Салищев Г. А. Динамическая рекристаллизация крупнозернистого титанового сплава ВТЗО в (а+Р)-области. // Металлы.- 1990. ТА. — С.97−103.
  56. Imayev R.M., Imayev V.M., Salishchev G.A. The development of the submicrocrystalline structure in intermetallic TiAl during hot deformation. // Journal of Materials Science. 1992. — V.27. — C.4465−4470.
  57. Salishchev G.A., Valiakhmetov O.R., Galeyev R.M. Formation of submicrocrystalline structure in the titanium alloy VT8 and its influence on mechanical properties.// Journal of Materials Science. 1993. — V.28. -P.2898−2902.
  58. Kaibyshev O., Kaibyshev R., Salishchev G. Formation of submicrocrystalline structure in materials during dynamic recrystallization. //Materials Science Forum. -1993. V. l 13−115. — P.423−428.
  59. В.А., Салищев Г. А., Мухтаров Ш. Х. Сверхпластичность жаропрочного никелевого сплава с субмикрокристаллической структурой. //Металлы. -1994. Т.З. — С. 127−131.
  60. Valiev R.Z., Ivanisenko Yu.V., Rauch E.F., Baudelet В. Microstructure evolution in armko-iron due to severe plastic deformation. // Acta Materialia -1997. V.44. — P.4705−4712.
  61. Valiev R.Z., Krasilnikov N.A., Tsenev N.K. Plastic deformation of alloys with submicron-grained structure. // Materials Science and Engineering. -1991.-V.A137.-P.35−40.
  62. Segal V.M. Materials processing by simple shear. // Materials Science and Engineering. -1995. V. A197. — № 2. — P. 157−164.
  63. Новые материалы. Колл. Авторов. Под научной редакцией Ю. С. Карабасова. // М.: МИСИС. 2002. — 736 с.
  64. Iwahashi Y., Whashiang J., Horita Z., Nemoto M., Langdon T.G. Principle of equal-channel angular pressing for the processing of ultra-fine grained materials. //Scripta Materialia. 1996. — V.35. — № 2. — P.143−146.
  65. Ferrase S., Segal V.M., Hartwig K.T., Goforth R.E. Microstructure and properties of copper and aluminum alloy 3003 heavily worked by equal channel angular extrusion. // Metallurgical and Materials Transactions.1997. V. 28A. — № 4. — P. 1047−1057.
  66. Iwahashi Y., Horita Z., Nemoto M., Langdon T.G. An investigation of microstructural evolution during equal-channel angular pressing. //Acta Materialia. -1997. V.45. -№ 11. — P.4733 -4741.
  67. Iwahashi Y., Furukawa M., Horita Z., Nemoto M., Langdon T.G. Microstructural characteristics of ultrafine-grained aluminum produced using equal-channel angular pressing. // Metallurgical and Materials Transactions.1998. -V.29A. № 9. — P. 2245−2252.
  68. Langdon T.G., Nakashima K., Horita Z., Nemoto M. Influence of channel angle on the development of ultrafine grains in equal-channel angular pressing. //Acta Materialia. -1998. V.46. — № 5. — P. 1589−1599.
  69. Iwahashi Y., Horita Z., Nemoto M., Langdon T.G. Factors influencing the equilibrium grain size in equal-channel angular pressing: role of Mg additions to aluminum. // Metallurgical and Materials Transactions. 1998. — V. 29A. -№ 10. P. 2503−2510.
  70. Iwahashi Y., Horita Z., Nemoto M., Langdon T.G. The process of grain refinement in equal-channel angular pressing. // Acta Materialia. — 1998. -V.46.-№ 9.-P. 3317−3331.
  71. Langdon T.G., Furukawa M., Iwahashi Y., Horita Z., Nemoto M. The shearing characteristics associated with equal-channel angular pressing. // Materials Science and Engineering. 1998. — V. A257. — № 2. — P. 328−332.
  72. Kuzmina N.F., Islamgaliev R.K., Valiev R.Z. Influence of Ceramic Particles on Mechanical Behaviour of Aluminum Nanocomposites. //Aerosols. 1998. — V.4.- № 9. P. 222−223.
  73. Mishin O.V., Gertsman V.Yu. Valiev R.Z., Gottstein G. Grain boundary distributions and texture in ultrafine-grained copper produced by severe plastic deformation. // Scripta Materialia. 1996. — V. 35. — P.873−878.
  74. P.K., Валиев Р. З. Электронномикроскопические исследования упругих деформаций вблизи границ зерен в ультрамелкозернистой меди. // Физика металлов и металловедение. — 1999. Т.87. — №.3. — С.46−52.
  75. Zhilyaev А.Р., Nurislamova G.V., Kim В.-К., Baro M.D., Szpunar J.A., Langdon T.G. Experimental parameters influencing grain refinement and microstructural evolution during high-pressure torsion. // Acta Materialia. — 2003.-V.51.-P.753−765.
  76. Mulyukov Kh.Ya., Khaphisov S.B., Valiev R.Z. Grain boundaries and saturation magnetisation of submicron grained nickel. // Physica State Solidi.- 1992. V.144. — P. 447−454.
  77. Horita Z., Smith D.J., Nemoto M., Valiev R.Z., Langdon T.G. Observation of grain boundary structure in submicrograined Cu and Ni using high resolution electron microscopy. // Journal of Materials Research. 1998. — V.13. — N2. -P.446−450.
  78. Valiev R.Z., Kozlov E.V., Ivanov Yu.V., Lian J., Nazarov A.A., Baudelet B. Deformation behaviour of ultrafine grained copper. // Acta Metalurgica et Materialia. 1994. — V.42. — P.2467−2475.
  79. Utyashev F.Z., Enikeev F.U., Latysh V.V. Comparison of deformation methods for ultrafine-grained structure formation. // Annales de Chimie, Science des Materiaux. 1996. — V.21. — № 6−7. — P. 379−389.
  80. Wang J., Ywahashi Y., Horita Z., Furukawa M., Nemoto M., Valiev R.Z., Langdon T.G. An investigations of microstructural stability in an Al-Mg alloy with submicrometer grain size. //Acta Materialia. 1996. — V.44. — №.7.-P.2973−2982.
  81. R.Z., Tsenev H.K. — In: Hot deformation of aluminum alloys. Eds. T.G. Langdon, H.D. Merchant, J.G. Morris, M.A. Zaidi. //TMS. Warrendale, PA.- 1991.-319 p.
  82. V.Yu., Valiev R.Z., Akhmadeev N.A., Mishin O. // Materials Science Forum. 1996. — V.233. — P.80.
  83. А.А., Валиев P.3., Пышминцев И. Ю., Демаков С. Л., Илларионов А. Г. //Физика металлов и металловедение. 1997. — Т.83. — С. 127.
  84. Senkov O.N., Froes F.H., Stolyarov V.V., Valiev R.Z., Liu J. Microstructure of aluminum-iron alloys subjected to severe plastic deformation. // Scripta Materialia. 1998. — V.38. — P.1511−1516.
  85. М.И., Литвинов B.C., Бронфин Б. М. Металлофизика высокопрочных сплавов. // М.: Металлургия. 1986. — 312 с.
  86. Valiev R.Z., Mulykov R.R., Ovchinnikov V.V., Shabashov V.A. Mossbauer analysis of submicrometer grained iron. // Scripta Metallurgica et Materialia.- 1991. V.25. — P.2717−2722.
  87. В.А., Пилюгин В. П., Талуц Г. Г. Образование диссипативной структуры и фазовые переходы в сплавах железа при сдвиге. // Металлы.- 1992. -№ 2.- с.109−115.
  88. В.А., Пилюгин В. П., Кузнецов Р. И. и др. Фазовый ОЦК-ГЦК переход, вызываемый деформацией под давлением сплава железо-никель. // Физика металлов и металловедение. — 1987. Т. 64. — № 1. — С. 93−100.
  89. Д.И., Шабашов В. А., Голиков А. И. Исследование «in situ» под давлением фазовых превращений железоникелевых сплавов. // Физика металлов и металловедение. 1991. — № 4. — С. 128−132.
  90. В.А., Коршунов Л.Г.Ю Швбашов В. А. и др. Структурные превращения высокомарганцевых аустенитных сталей при деформировании сдвигом под давлением. // Физика металлов и металловедение. 1988. — Т.66. — № 3. — С. 563−571.
  91. Languillaume J., Chmelik F., Kapelski G., Bordeaux F., Nazarov A.A., Canova G., Esling C., Valiev R.Z., Baudelet B. Mikrostructures and hardness of ultraflne-grained Ni3Al. // Acta Metallurgica et Materialia. 1993. — V.41. — P.2953−2962.
  92. Gleiter H., Nanostructured Materials: state of art and perspectives. // Nanostructured Materials. 1995. — Vol. 6. — P.3−14.
  93. Gleiter H. Materials with ultrafine microstructures: retrospective and perspective. //Nanostructured matrials. 1992. — V.I.- P. 1−19.
  94. Niemen G.V., Weertman J.R., Siegal R.V. XRD and XREM studies of nanocrystalline Cu and Pd.- Mat. Res. Soc.Proc. 1991. -V. 206.- P.493−498.
  95. Jang J.S.C., Koch C.C.// Scripta Metallurgica et Materialia. -1990. V.24. -P. 1599.
  96. Le Brun P., Gaffet E., Froyen L., Delaey L. // Scripta Metallurgica et Materialia. 1992. — V26. — P. 1743.
  97. Nabarro F.R.N. The coefficient of work hardening in stage IV. // Scripta Metallurgica et Materialia 1994. — V.30.- № 8. — P.1085−1087.
  98. Markushev M.V., Bampton C.C., Murashkin M.V., Hardwiek D.A. Structure and properties of ultrafine-grained aluminium alloys, produced by severeplastic deformation. // Material Science and Engineering. 1997. — A234−237. — P.927−931.
  99. И.И. Теория термической обработки металлов. // М.: Металлургия. — 1978. 392 с.
  100. Физическое металловедение. В 3-х томах. Под. ред. Кана Р. У., Хаазена П. Т. // М.: Металлургия. 1987.- Т.З. — 663 с.
  101. Ashby M.F., Jones D.R. Engineering Materials. // Oxford: Pergamon Press. -1980.- 105 p.
  102. Mishra R.S., Valiev R.Z., McFadden S.X., Mukherjee A.K. // Materials Science and Engineering. 1998. -V.A252. — P. 174.
  103. Валиев P.3., Исламгалиев P.K., Юнусова Н. Ф. Низкотемпературная и высокоскоростная сверхпластичность и перспективы использования./ Новые технологии 21 век. — 2001. — № 5. — С. 9−10.
  104. Kaibyshev О.A. Superplasticity of Alloys. // Intermetallides and Ceramics. -Berlin: Springer, 1992.
  105. Ball A., Hutchinson M.M.//Metal.Sci. J. 1969. — V.3.-№ 1. — P. l -7.
  106. А.С. Эффект сверхпластичности металлов и сплавов. // М.: Наука. 1978.- 141 с.
  107. И.Н., Юнусова Н. Ф., Исламгалиев Р. К., Валиев Р. З. Высокопрочное состояние в наноструктурном алюминиевом сплаве, полученном интенсивной пластической деформацией.//Физика металлов и металловедение. 2002. — Т.93. — № 1. — С. 94−99.
  108. Н.Новиков И. И., Портной В. К. Сверхпластичность сплавов с ультрамелким зерном. // М.: Металлургия. 1981. — 167 с.
  109. Furukawa М., Ywakashi Y., Horita Z., Nemoto M., Tsenev N., Valiev R.Z., Langdon T.G. Structural evolution and the Hall-Petch relationship in an Al-Mg-Li-Zr alloy with ultraflne grain size. // Acta Materialia. — 1997. V.45. -P.4751−4758.
  110. Mishra R.S., Mukherjee A.K. Superplasticity in nanomaterials. Superplasticity and Superplastic Forming 1998. Ed. By Ghosh A.K. and Bieler T.R. //The Minerals, Metals & Materials Society. 1998. — P. 109 -116.
  111. Horita Z., Furukawa M., Nemoto M., Tsenev N.K., Valiev R.Z., Berbon P.B., Langdon T.G. Processing of an Al-Mg-Li-Zr alloy with a submicron grain size. // Materials Science Forum. 1997. — V.243−245. — P.239−244.
  112. Mishra R.S., Valiev R.Z., Mukherjee A.K. The observation of tensile superplasticity in nanocrystalline materials. // Nanostructured materials. -1997. V.9.-P.473−476.
  113. Salishchev G.A., Valiakhmetov O.R., Valitov V.A., Muktarov S.K. Submicrocrystalline and nanocrystalline structure formation in materials and search for outstanding superplastic properties. // Materials Science Forum. -1994. V.170−172. — P.121−130.
  114. Mishra R.S., Bieller T.R., Mukerjee A.K. Superplasticity in powder metallurgy aluminium alloys and composites. // Acta Metallurgica et Materialia. -1995. V.43. — P.877−891.
  115. Mukai T, Ishikawa K., Higashi K. Influence of strain rate on the mechanical properties in fine grained aluminium alloys. // Materials Science and Engineering. -1995 V. A204. — P.157−164.
  116. Higashi К. Positive exponent superplasticity in advanced aluminium alloys with nano or near-nano scale grained structures. // Materials Science and Engineering. -1993. V. A166. — P. 109 -118.
  117. Higashi K., Okada Т., Mukai Т., Tanimura S. Superplastic behaviour at high strain rates of mechanically alloyed Al-Mg-Li alloy. // Scripta Metellurgica et Materialia. 1992. — V.26. — P.761−766.
  118. Higashi K., Mabuchi M. Critical aspects of high strain rate superplasticity. // Materials Science Forum. 1997. — V.243−245. — P.267−276.
  119. Справочник. Промышленные алюминиевые сплавы. 2-е изд. Под ред. Алиева С. Г., Альтман М. Б., Амбарцумян С. М. и др. //М.: Металлургия. -1984.- 528 с.
  120. Bigot A., Danoix F., Auger P., Blavette D., Reeves A. Tomographic atom probe study of age hardening precipitation in industrial AlZnMgCu (7050) alloy.// Materials Science Forum. 1996. — V. 217−222. — PP. 695−700.
  121. Deiasi R., Adler Ph.N. Calorimetric Studies of 7000 Series Aluminum Alloys: I. Matrix Precipitate Characterization of 7075. // Metallurgical Transactions. 1977. — V. A8. — P. 1177−1183.
  122. P.P., Лимарь B.A., Уксусников A.H. Структура, механические и коррозионные свойства сплава Al-Zn-Mg-Cu после ступенчатого старения. // Физика металлов и металловедение. 1996. — Т.82. — № 2. -С. 121−128.
  123. Алюминий: свойства и физическое металловедение. Справочное изд. Пер. с англ. Под ред. Хэтча Дж. Е. // М.: Металлургия. 1989. — 422 с.
  124. Тонкая структура и коррозионное растрескивание алюминиевых сплавов. Герчикова Н. С. // М.: Металлургия. 1982. — 128 с.
  125. Habiby F., Hag A., Hashimi F.M., Khan А.О. In situ ТЕМ study of Presipitation and growth of MgZn2 in AlZnMgCu alloy. Phase Transformations'87. Proc. Conf. Metal. Sci. // Comm. Inst. Metals. — 1988. -P.168−188.
  126. Mondolfo L.F. Aluminum alloys: structure and properties. // London, Butterworth. 1976. — 971 p.
  127. Perez-Landazabal J.I., No M.L., Madariaga G., Recarte V., Juan J.San. Quantitative analysis of 5' Presipitation kinetics in Al-Li Alloys.// Acta Materialia. 2000. — V.48. — P. 1283−1296.
  128. И.Н. Алюминиевые деформируемые конструкционные сплавы. //М.: Металлургия. 1979.
  129. Papazian J.M., Sigli С., Sanchez J.M. New evidence for GP zones in binary Al-Li alloys. // Scripta Metallurgica. 1986. — V.20. — P. 201−206.
  130. Papazian J.M., Schulte R.L., Adler P.N. Lithium depletion during heat treatment of aluminum-lhithium alloys. // Metallurgical Transactions. 1986. -V. A17.-P.635- 643.
  131. Komura Sh., Horita Z., Furukawa M., Nemoto M., Langdon T.G. Influence of scandium on superplastic ductilities in an Al-Mg-Sc alloy.//Journal of Materials Research. 2000. — V. 15. — № 11. — P. 2571−2576.
  132. Davydov V.G., Rostova T.D., Zakharov V.V., Filatov Yu.A., Yelagin V.I. Scientific principles of making an alloying addition of scandium to aluminium alloys. // Materials Science and Engineering. 2000. — V. A280. — P. 30−36.
  133. Adams B.L., Wright S.I., Kunze K.K. Orientation imaging: the emergence of new microscopy. // Metallurgical Transactions. 1993. — V. A24. — № 4. — P. 819−830.
  134. Bell RL, Graeme-Barber С, Langdon TG. // Trans. Metall. Soc. AIME 1967−239:1821.
  135. Salishchev C.A., Murzinova M.A., Zherebtsov S.V. et.al. Influence of reversible hydrogen alloying on formation of SMG structure and superplasticity of titanium alloys. // Materials Science Forum. 2001. -V.357−359.-P.315−320.
  136. Valiev R.Z., Islamgaliev R.K., Yunusova N.F. Grain refinement and enhanced superplasticity in metallic materials. // Materials Science Forum. -2001. V.357−359. — P. 449−458.
  137. Islamgaliev R.K., Yunusova N.F., Valiev R.Z., Tsenev N.K., Perevezentsev V.N., Langdon T.G. Characteristics of superplasticity in an ultrafine-grained aluminum alloy processed by EC A pressing./ Scripta Materialia. 2003. — V.29. — P.467−472.
  138. Vecchio K.S., Williams D.B. Convergent beam electron diffraction study of Al3Zr in Al-Zr and Al-Li-Zr alloys. // Acta Metallurgica. 1987. — V.35. -№ 12.-P. 2959−2970.
  139. И.Н., Сандлер B.C., Никольская Т. И. Исследование старения в алюминий-магний-литиевых сплавах. //Физика металлов и металловедение. 1971. — Т. 32. — С.767−774.
  140. Г. Л., Шевелева Л. М., Капуткин Е. Я. Фазовые превращения при термической обработке сплава 1420. //Цветные металлы. 1994. — № 2. -С.49−52.
  141. Р.К., Юнусова Н. Ф., Валиев Р. З. Влияние режимов равноканального углового прессования на сверхпластичность алюминиевого сплава 1420. // Физика металлов и металловедение. -2002. Т. 94. — № 6. — С. 88−98.
  142. Furukawa М, Utsunomiya A, Matsubara К, Horita Z, Langdon TG. //Acta Materialia. 2001. — V.49. — 3829.
  143. Ю.Р. Диффузионно-контролируемые процессы в границах зерен и пластичность металлических поликристаллов. // Новосибирск: Наука. -1998.- 184 с.
  144. Horita Z., Furukawa M., Nemoto M., Barnes A.J., Langdon T.G. Superplastic forming at high strain rates after severe plastic deformation. // Acta Materialia. 2000. — V. 48. — P.3633−3640.
  145. B.B. Масштабный фактор и сверхпластичность сплава А1−6%Cu-0,4%Zr. // Металлы. С. 166 — 173.
  146. Nieh T.G., Wadsworth J., Sherby O.D. Superplasticity in metals and ceramics. // Cambridge Solid State Science Series. -Cambridge University Press.-1997.-273 p.
  147. Furukawa M., Horita Z., Nemoto M. et al. Microhardness measurements and Hall-Petch relationship in Al-Mg- alloy with submicrometer grain size. //Acta Materialia. 1996. — V.44. — № 11. -P.4619−4629.
  148. Полученные автором результаты были использованы на нашем предприятии при разработке ресурсосберегающих опытно-промышленных методов штамповки точных заготовок из алюминиевых сплавов.
  149. Внедрение предлагаемых в диссертации режимов позволяет повысить стойкость штамповой оснастки 2,5−5-3 раза.
  150. Председатель комиссии начальник отдела организации учебного процесса1. С.Р. Шехтман
  151. Декан ФАТС, зав. кафедрой НГиЧ1. Ю.В. Поликарпов1. А.А. Маркелов
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?