Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе

Диссертация: Повышение эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результаты исследований использованы при разработке предпроект-ных решений «Цеха по производству композиционного гипсового вяжущего производительностью 100 тыс. т в год» (Союзгипростром, 1992 г. Шифр 3143) и «Цеха производства стеновых бетонных камней на композиционном гипсовом вяжущем» производительностью 10 млн. шт. усл. кирпича в год. (Шифр АСП-035/92/41) — разработанные вяжущие и бетоны нашли… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Аналнз состояния исследований по улучшению свойств гипсовых вяжущих
    • 2. 2. Анализ состояния исследований водостойких гипсовых вяжущих
    • 2. 3. Цель и задачи исследований
  • ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ
  • ГЛАВА 3. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Характеристики используемых материалов
    • 3. 2. Методы исследований
  • ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ
    • 4. 1. Влияние механо-химической активации на свойства гипсового вяжущего
    • 4. 2. Влияние помола на активность кремнеземистых компонентов
    • 4. 3. Разработка составов композиционных гипсовых вяжущих
  • ГЛАВА 5. ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВОВ И ТЕХНОЛОГИИ КОМПОЗИЦИОННЫХ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ и
  • ИССЛЕДОВАНИЕ ИХ СВОЙСТВ
    • 5. 1. Разработка математических моделей технологий приготовления КГВ
    • 5. 2. Математическое планирование эксперимента и определение оптимальных составов КГВ
    • 5. 3. Оптимизация технологических параметров получения КГВ
    • 5. 4. Влияние химических добавок на основные свойства КГВ
    • 5. 5. Исследование основных свойств оптимальных составов КГВ
      • 5. 5. 1. Реологические и структурно-механические свойства смесей КГВ с водой
      • 5. 5. 2. Изменение прочности образцов при длительном хранении в различных условиях
      • 5. 5. 3. Стойкость образцов из КГВ при попеременном водонасыщении и высушивании
      • 5. 5. 4. Исследование линейных деформаций образцов из КГВ
    • 5. 6. Структура твердеющего камня из КГВ
  • ГЛАВА 6. ИССЛЕДОВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ БЕТОНОВ НА ОСНОВЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ
    • 6. 1. Составы и свойства легких бетонов на пористых заполнителях
    • 6. 2. Керамзитобетон на основе КГВ для зимнего монолитного бетонирования
    • 6. 3. Влияние раннего замораживания на структуру и прочность керамзитобетона после оттаивания
    • 6. 4. Ячеистый бетон на основе КГВ
    • 6. 6. Мелкозернистый бетон
    • 6. 7. Смеси для саморазравннвающихся стяжек под полы
  • ГЛАВА 7. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ КГВ И БЕТОНА НА ЕГО ОСНОВЕ, ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНОВ НА КГВ
    • 7. 1. Производственные испытания КГВ и керамзитобетона на его основе
    • 7. 2. Технико-экономическая эффективность производства и применения гидравлических композиционных гипсовых вяжущих и бетонов на их основе
    • 7. 3. Рекомендации по перспективным областям применения бетонов на основе КГВ

Повышение эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время одной из важнейших проблем промышленности строительных материалов (ПСМ) является развитие отечественного производства эффективных строительных материалов на основе гармоничной и сбалансированной деятельности по отношению к окружающей природной среде. Производство эффективных строительных материалов для монолитного и сборного строительства, ремонтных и реставрационных работ на базе ресурсои энергосберегающих технологий и сбалансированной деятельности по отношению к окружающей среде — одна из ваяснейших задач промышленности строительных материалов.

Во многих регионах страны имеется возможность использовать для этих целей местные материалы и отходы различных производств. К таким материалам относятся гипсовые вяжущие из природного сырья и гипсосо-держащих отходов и изделия на их основе, которые характеризуются высокими техническими и эколого-экономическими показателями свойств материалов и изделий из них, а также эффективностью переработки повсеместно распространенного гипсового сырья и гипсосодержащих отходов в гипсовые вяжущие. Изделия из гипсовых вяжущих (ГВ) характеризуются гигиеничностью, относительно небольшой средней плотностью, высокой теплои звукоизолирующей способностью, огнестойкостью, высокими технико-экономическими показателями, а по архитектурной выразительности и экологическим показателям, они не имеют себе равных в строительстве [[1−11].

Российская Федерация располагает огромными запасами гипсового сырья. Например, разведанные месторождения природного гипсового камня составляют более 300 млн. т. И близко к этому накоплено гипсосодержащих техногенных отходов.

Известно, что производство гипсовых вяжущих (ГВ) и изделий на их основе является малоэнергоемким. Так, на производство 1 т строительного гипса в среднем расходуется 39 кг условного топлива и 22 кВт-ч электроэнергии, тогда как на производство 1 т портландцемента соответственно 176 и 108.

Однако, применение гипсовых материалов и изделий в строительстве не соответствует их потенциальным возможностям. Это обусловлено рядом присущих им отрицательных свойств: высокой формовочной влажностью при использовании гипсового вяжущего бэта-модификаци и, как следствие, необходимостью длительной сушки изделий при их производстве, низкой водостойкостью, значительной ползучестью при увлажнении, малой морозостойкостью и др.

Имеющиеся в настоящее время методы повышения водостойкости и других свойств гипсовых вяжущих и бетонов на их основе не в полной мере устраняют эти недостатки, что снижает их эффективность и мешает широкому применению в строительстве.

Решение проблемы повышения эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе может быть осуществлено путем создания гидравлических композиционных гипсовых вяжущих с использованием добавок портландцемента, кремнеземистых компонентов из отходов промышленности и ПАВ, подвергнутых механо-химической активации на стадии производства при минимальных трудовых, материальных и энергетических затратах. Имеющиеся в стране и постоянно пополняющиеся огромные запасы кремнеземистых техногенных отходов в виде золы, золошлаковых смесей, керамической пыли, боя стекла, мелкого кварцевого песка, кирпичного боя и т. п. материалов позволяют их широкое использование.

Известны различные способы улучшения указанных свойств гипсовых изделий, особенно, водостойкости. Наиболее результативным и распространенным способом получения водостойких гипсовых вяжущих (ВГВ) является способ, предложенный проф. Волженским А. В. 12] и изученный его школой [2, 10, 13−16 и др.]. Он заключается в сочетании ГВ с порт' ландцементом и активными минеральными добавками (АМД), т. е. в создании гипсоцементно-пуццолановых (ГЦП) и гипсошлакоцементно-пуццолановых (ГШЦП) вяжущих, которые обладают повышенной водостойкостью по сравнению с гипсовыми вяжущими, а бетоны на их основе имеют меньшую ползучесть и более высокую морозостойкость.

Большим вкладом в развитие теории и практики в области ГЦП вяжущих являются фундаментальные исследования, продолжающиеся на кафедре технологии вяжущих веществ и бетонов МГСУ, которые направлены на улучшение их технологических, функциональных и эксплуатационных свойств [10, 13,15, 16, 9 и др.] .

Другим достаточно известным ВГВ является гипсоизвестково-шлаковое вяжущее (ГИШВ), разработанное в Уральском политехническом институте и внедренное на Красноуфимском заводе строительных материалов [2].

Но, несмотря на сравнительно высокую технико-экономическую эффективность строительных материалов из ГЦГГВ и других ВГВ, их применение в строительстве в настоящее время недостаточно. Это связано с рядом причин, главными из которых являются:

— отсутствие в ряде регионов страны АМД, необходимых для изготовления ГЦПВ и кислых шлаков для ГИШВ;

— относительно большой расход портландцемента в ГЦПВ (более 15.

— повышенная водопотребность ВГВ на основе бэта-полугидрата сульфата кальция и связанное с ней высокое начальное влагосодержание изделий из бетонов, особенно легких, на их основе, что обусловливает большую длительность сушки изделий и конструкций;

— недостаточная степень гидратации портландцемента;

— высокие энергетические затраты при производстве изделий из ГИШВ;

— недостаточная водостойкость и морозостойкость изделий из ГИШВ;

— недостаточная изученность поведении бетонов на ГВ при отрицательных температурах.

Все это снижает эффективность ВГВ и сдерживает их применение в строительстве, в том числе монолитном.

Поэтому повышение эффективности гипсовых вяжущих путем создания новых поколений водостойких гипсовых вяжущих, совершенствования и улучшения их технологических, функциональных и эксплуатационных свойств, расширения их областей применения является актуальной проблемой.

Решение указанной проблемы в данной работе осуществлено путем создания гидравлических композиционных гипсовых вяжущих и бетонов на их основе с повышенными экономическими, технологическими, функциональными и эксплуатационными свойствами при пониженных расходах трудовых, материальных и топливно-энергетических ресурсов в процессе производства. Композиционное гипсовое вяжущее (КГВ) включает ГВ любой модификации или сочетания нескольких и органо-минеральный модификатор (ОММ), являющийся гидравлическим компонентом в КГВ и получаемый механо-химической активацией портландцемента, кремнеземистых добавок в сочетании с поверхностно-активными веществами и другими добавками.

Исследования основывались на теории твердения гипсоцементно-кремнеземистых композиций, предложенной проф. А. В. Волженским [12, 13] и развитой в работах проф. А. В. Ферронской [10,14,15], достижениях физико-химической механики, объединяющей ряд проблем реологии, физики, механики и технологии различных материалов, основоположником которой был академик Ребиндер П. А. [17 — 22 и др.].

Известно, что факторами, определяющими основные свойства затвердевшего вяжущего, являются: фазовый состав и микроструктурадисперсность вяжущеговид и количество вводимых добавокводопотребность вяжущего.

Исследования многокомпонентных ВГВ и бетонов на их основе имеют большое теоретическое и практическое значение поскольку направлено: на развитие теории твердения гипсоцементно-кремнеземистых систем, разработку методов управления их структурой и свойствами, особенно долговечностью, на экономию материальных, трудовых и энергетических ресурсов на стадии их приготовления, повышение их эффективности с расширением областей применения в строительстве.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с Государственной научно-технической программой «Стройпрогресс-2000» по проекту «Создать и внедрить новые композиционные материалы на основе гипса, тонкодисперсных и модифицирующих компонентов и линии по их производству», межвузовской НТП «Строительство и архитектура» Минобразования РФ.

Цель и задачи работы. Основной целью диссертации является разработка гидравлических композиционных гипсовых вяжущих и бетонов на их основе с использованием местных материалов и отходов промышленности. Для достижения этой цели решались следующие задачи:

— разработка теоретических положений повышения эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе путем создания гидравлических композиционных гипсовых вяжущих;

— разработка технологий изготовления гидравлических композиционных гипсовых вяжущих, бетонов и изделий на их основе.

Научная новнзна:

— разработаны теоретические положения повышения эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе созданием гидравлических композиционных гипсовых вяжущих смешиванием в оптимальных соотношениях исходных гипсовых вяжущих с органо-минеральным модификатором, получаемым совместной механо-химическои активациеи портландцемента, кремнеземистых и химических добавок, при твердении которых образуются стабильные, водонерастворимые, цементирующие гидратные новообразования, формирующие новый тип структуры, которая обеспечивает высокие показатели свойств в начальный и последующий период твердения вяжущего;

— установлено влияние механо-химической активации органо-минерального модификатора на повышение реакционной способности трехкальциевого алюмината и других минералов, что способствует образованию этгрингита в начальный период твердения вяжущих, а в дальнейшем, устранению условий его образования и накопления, благодаря связыванию гидроксида кальция активированным кремнеземом и уменьшению количества алюминатных составляющих за счет ускоренной гидратации портландцемента, что способствует повышению прочности и долговечности сформировавшейся структуры затвердевших вяжущих и бетонов на их основе;

— установлены многофакторные зависимости водопотребности, сроков схватывания, прочности, водостойкости разработанных вяжущих от их состава, тонкости помола и соотношения компонентов в органо-минеральном модификаторе, технологических параметров получения и условий твердения;

— установлены зависимости прочностных и деформативных свойств, водостойкости, средней плотности, морозостойкости, теплопроводности, объема и характера пор различных видов бетонов от их состава, расхода и активности вяжущих, водовяжущего отношения, вида и крупности заполнителей, условий твердения.

Практическая значимость:

— разработаны технологии гидравлических композиционных гипсовых вяжущих, позволяющие использовать в их составе сырьевые местные материалы и кремнеземистые компоненты различной активности, в основном, из отходов промышленности;

— получены составы вяжущих со следующими основными характеристиками, соответственно, на основе гипсовых вяжущих марок Г-4.Г.

5 (бэта-полугидрата сульфата кальция) и высокопрочно гипсового вяжущего (альфа-полугидрата сульфата кальция): прочность при сжатии — от 15 до 35 и от 30 до 45 МПа&bdquoкоэффициент размягчения от 0,74 до 0,87 и от 0,77 до 0,88 при водопотребности 27.38 и 24.30%. Разработаны методы испытания гидравлических композиционных гипсовых вяжущих, необходимые для оценки их свойств;

— получены различные бетоны на основе разработанных вяжущих: тяжелые классов по прочности на сжатие В7,5.В35, мелкозернистые, в том числе золобетон, классов В5. В35 (в зависимости от состава и способа уплотнения), легкие на пористых заполнителях — В2,5.В10 и средней плотности от 700 до 1300 кг/м3, опилкобетон — В 2. В5 и средней плотности 600.900 кг/м3, пенобетон — В0,5.ВЗ, 5 и средней.

•2 плотности 400.800 кг/м ;

— разработаны технологии стеновых изделий из бетонов, изготовляемых без тепловой обработки, сухих смесей для штукатурных, отделочных и реставрационных работ, для саморазравнивающихся стяжек под полырекомендации по использованию гидравлических композиционных гипсовых вяжущих для возведения зданий монолитным способом и методом торкретирования («Гитор»), в том числе и при зимнем бетонировании, а также взамен обычного гипсового вяжущего при производстве гипсокартонных листов, гипсоволокнистых плит, перегородочных плит и др. с целью повышения их водостойкости и расширения областей применения;

— разработанные технологии позволяют использовать многотоннажные отходы различных производств (гипсосодержащие, золы ТЭС, отсевы от обогащения песка, бой стекла, доменные и металлургические шлаки, керамические и др. отходы), что способствует улучшению состояния окружающей среды.

Получено 3 авторских свидетельства на изобретения и патент Российской Федерации, две Серебряные медали ВДНХ СССР.

Внедрение результатов.

— результаты исследований использованы при разработке предпроект-ных решений «Цеха по производству композиционного гипсового вяжущего производительностью 100 тыс. т в год» (Союзгипростром, 1992 г. Шифр 3143) и «Цеха производства стеновых бетонных камней на композиционном гипсовом вяжущем» производительностью 10 млн. шт. усл. кирпича в год. (Шифр АСП-035/92/41) — разработанные вяжущие и бетоны нашли применение в ОАО «Златоустметаллургст-рой» при возведении зданий и сооружений методом Титор", а также в системах утепления стен в качестве защитно-отделочного слоя, в ЗАО «Донская компания» из керамзитобетона на основе композиционного гипсового вяжущего освоено производство стеновых блоков с замковым соединением;

— на основании результатов исследований разработаны: Технические условия на композиционное гипсовое вяжущее (ТУ 21- 53 — 110−91) — Технические условия на стеновые бетонные камни из бетонов на основе композиционнных гипсовых вяжущих (ТУ 21- 53- 123- 92) — Технические условия на блоки стеновые бетонные на композиционном гипсовом вяжущем (ТУ 21−53−2 066 523−98), Технологический регламент производства композиционного гипсового вяжущего, ВНИИСТ-РОМ, МГСУ, 1991; Технологический регламент производства бетонных стеновых камней на композиционном гипсовом вяжущемМГСУ, 1992; Временный технологический регламент производства сухих смесей из композиционного гипсового вяжущего для самонивелирующихся стяжек под полыМГСУ, НПиИнА «Стройпрогресс», 1993; Рекомендации по изготовлению стеновых изделий из бетонов на композиционном гипсовом вяжущем. МГСУ, 1992; Рекомендации по изготовлению и применению стеновых камней на композиционном гипсовом вяжущем. МГСУ, НПиИнА «Стройпрогресс», 1993.

— разработанные теоретические и практические положения по созданию новых композиционных вяжущих используются в учебном процессе в МГСУ при чтении лекций, выполнении кандидатских и магистерских диссертаций и дипломных проектов при обучении студентов по специальности 290 600 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены: на Республиканской научно-технической конференции «Научно-технический прогресс в технологии строительных материалов», Алма-Ата, 1990 г., на Международной конференции по строительным материалам «ИБАУЗИЛ», Веймар, 1994 г., на совещании — семинаре «Железобетон. Состояние и перспективы развития», Москва, 1995 г., на Международном симпозиуме «Экологическое строительство и образование», Москва, 1994 г., на научно-техническом совете ГНТП «Стройпрогресс — 2000» в 1990;94 г. г., на 1-й Всероссийской конференции по проблемам бетона и железобетона, Москва, 2001 г.- на семинаре в рамках 3-ей специализированной выставки «Отечественные строительные материалы — 2002» (28.01 — 1.02. 2002, Москва, Манеж).

На защиту выносятся:

— теоретические положения повышения эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе созданием гидравлических композиционных гипсовых вяжущих на основе различных модификаций гипсовых вяжущих и органо-минерального модификатора, получаемого совместной механо-химической активацией портландцемента, кремнеземистых и химических добавок;

— зависимости свойств гидравлических композиционных гипсовых вяжущих от вида сырьевых материалов, их соотношения и параметров меха-но-химической активации;

— процессы структурообразования при твердении созданных вяжущих;

— свойства оптимальных составов вяжущих и бетонов на их основе;

— зависимости свойств бетонов от основных факторов;

— технологии производства вяжущих, изделий и сухих смесей на их основе;

— результаты внедрения.

Работа выполнена на кафедре Технологии вяжущих веществ и бетонов Московского государственного строительного университета (МГСУ-МИСИ).

Некоторые исследования проводились в лабораториях кафедры «Строительные материалы» МГСУ, НИИЖБ, ВНИИСтром, НИИСтройфи-зика.

Автор выражает глубокую благодарность научному консультанту, профессору кафедры ТВВиБ МГСУ, д-ру техн. наук А. В. Ферронской за большую помощь и ценные консультации, заведующему кафедрой ТВВиБ, профессору, д-ру техн. наук Ю. М. Баженову, за содействие и консультации в период работы над диссертацией, а также профессору кафедры ТВВиБ, к.т.н. Л. Д. Чумакову и сотрудникам лаборатории кафедры за помощь в выполнении ряда экспериментов.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработаны теоретические положения повышения эффективности гипсовых вяжущих и бетонов на их основе созданием гидравлических композиционных гипсовых вяжущих смешиванием в оптимальных соотношениях исходных гипсовых вяжущих с органо-минеральным модификатором, получаемым совместной механо-химической активацией портландцемента, кремнеземистых и химических добавок, при твердении которых образуются стабильные, водонерастворимые, цементирующие гидратные новообразования, формирующие новый тип структуры, которая обеспечивает высокие показатели свойств в начальный и последующий период твердения вяжущего;

2. Установлено влияние механо-химической активации органо-минерального модификатора на повышение реакционной способности трехкальциевого алюмината и других минералов, что способствует образованию этгрингита в начальный период твердения вяжущих, а в дальнейшем, устранению условий его образования и накопления, благодаря связыванию гидроксида кальция активированным кремнеземом и уменьшению количества алюминатных составляющих за счет ускоренной гидратации портландцемента, что способствует повышению прочности и долговечности сформировавшейся структуры затвердевших вяжущих и бетонов на их основе;

3. Обоснован состав ОММ и технология его получения, включающая совместную механо-химическую активацию портландцемента, кремнеземистых компонентов и химических добавок по режиму, зависящему от вида кремнеземистых добавок;

4. Установлены многофакторные зависимости водопотребности, сроков схватывания, прочности, водостойкости разработанных вяжущих от их состава, тонкости помола и соотношения компонентов в органоминеральном модификаторе, технологических параметров получения и условий твердения;

5. Установлены зависимости прочностных и деформативных свойств, водостойкости, средней плотности, морозостойкости, теплопроводности, объема и характера пор различных видов бетонов от их состава, расхода и активности вяжущих, водовяжущего отношения, вида и крупности заполнителей, условий твердения.

6. Получены КГВ на основе строительного гипса (f3-полугидрата сульфата кальция) со следующими основными характеристиками: марки по прочности от 15 до 35 (МПа), коэффициент размягчения от 0,74 до 0,87 при водопотребности 33.37%. КГВ на основе высокопрочного гипса (аполугидрата сульфата кальция) имеют марки по прочности от 30 до 45 (МПа), коэффициент размягчения от 0,77 до 0,88, водопотребность 22.28%. Разработаны методы испытания нового водостойкого вяжущего, необходимые для оценки его свойств.

7. Разработаны технологии гидравлических композиционных гипсовых вяжущих, позволяющие использовать в их составе сырьевые местные материалы и кремнеземистые компоненты различной активности, в основном, из отходов промышленности;

8. Разработаны методы испытания гидравлических композиционных гипсовых вяжущих, необходимые для оценки их свойств;

9. Получены различные бетоны на основе разработанных вяжущих: тяжелые классов по прочности на сжатие В7,5.В35, мелкозернистые, в том числе золобетон, классов В5. В35 (в зависимости от состава и способа уплотнения), легкие на пористых заполнителях — В2,5.В10 и средней плотности от 700 до 1300 кг/м3, опилкобетон — В 2. В5 и средней плотности 600.900 кг/м, пенобетон — В0,5.ВЗ, 5 и средней плотности 400. 800 кг/м3;

10.Разработаны технологии стеновых изделий из бетонов, изготовляемых без тепловой обработки, сухих смесей для штукатурных, отделочных и реставрационных работ, для саморазравнивающихся стяжек под полырекомендации по использованию гидравлических композиционных гипсовых вяжущих для возведения зданий монолитным способом и методом торкретирования (Титор"), в том числе и при зимнем бетонировании, а также взамен обычного гипсового вяжущего при производстве гипсокартонных листов, гипсоволокнистых плит, перегородочных плит и др. с целью повышения их водостойкости и расширения областей применения;

11.Получены эффективные вяжущие и сухие смеси на их основе, отличающихся повышенными техническими характеристиками (низкой во-допотребностью, текучестью, повышенными прочностью, водостойкостью и долговечностью.) и технология их получения.

12.Результаты исследований использованы при разработке предпроектных решений «Цеха по производству композиционного гипсового вяжущего производительностью 100 тыс. т в год» (Союзгипростром, 1992 г. Шифр 3143) и «Цеха производства стеновых бетонных камней на композиционном гипсовом вяжущем» производительностью 10 млн. шт. усл. кирпича в год. (Шифр АСП-035/92/41) — разработанные вяжущие и бетоны нашли применение в ОАО «Златоустметаллургстрой» при возведении зданий и сооружений методом Титор", а также в системах утепления стен в качестве защитно-отделочного слоя, в ЗАО «Донская компания» из керамзитобетона на основе композиционного гипсового вяжущего освоено производство стеновых блоков с замковым соединением;

13.На основании результатов исследований разработаны: Технические условия на композиционное гипсовое вяжущее (ТУ 21- 53 — 110−91) — Технические условия на стеновые бетонные камни из бетонов на основе композиционнных гипсовых вяжущих (ТУ 21- 53- 123- 92) — Технические условия на блоки стеновые бетонные на композиционном гипсовом вяжущем (ТУ 21−53−2 066 523−98), Технологический регламент производства композиционного гипсового вяжущего, ВНИИСТРОМ, МГСУ,.

В некоторых из указанных областей бетоны на КГВ нашли применение. Так ЗАО «Донская компания» использует керамзитобетон на КГВ для изготовления блоков с замковым соединением, из которых возводятся дома коттеджного типа и др. постройки (см. фото на рис. 7.3.

ОАО «Златоустметаллургсгрой» использует рекомендации по составам КГВ для приготовления торкрет — смесей при возведении зданий методом Титор" и устройстве утепления стен зданий ранней постройки в качестве защитного фактурного слоя по поверхности утеплителя.

Рис. 7.3,.

1991; Технологический регламент производства бетонных стеновых камней на композиционном гипсовом вяжущемМГСУ, 1992; Временный технологический регламент производства сухих смесей из композиционного гипсового вяжущего для самонивелирующихся стяжек под полыМГСУ, НПиИнА «Стройпрогресс», 1993; Рекомендации по изготовлению стеновых изделий из бетонов на композиционном гипсовом вяжущем. МГСУ, 1992; Рекомендации по изготовлению и применению стеновых камней на композиционном гипсовом вяжущем. МГСУ, НПиИнА «Стройпрогресс», 1993.

Показать весь текст

Список литературы

  1. П.П. Гипс, его исследование и применение. М.: Стройиздат, 1951. -с.5−20, 20−35.
  2. А.В., Ферронская А. В. Гипсовые вяжущие и изделия. М.: Стройиздат, 1974, — 328 с.
  3. Х.С. Гипсовые вяжущие и изделия (зарубежный опыт).-М.: Стройиздат, 1983. 200 с.
  4. А.В., Ферронская А. В., Трушин Б. А. Экономия топлива при производстве некоторых гипсовых изделий. //Жилищное строительство, 1981, № 7. с.18−19.
  5. Ю.М., Исакович Г. А. Экономическая эффективность применения гипсовых материалов и изделий в строительстве.//Строительные матералы, 1984, № 3. —с.2−4.
  6. .Ф., Корнюшин В. И. Экономическая эффективность производства и применения новых видов гипсовых вяжущих и изделий в строительстве. //Сб. трудов ВНИИСТРОМа, 1984, вып. 52. с.3−5.
  7. Возможности использования гипса в малоэтажном строительстве. /С.М.Веселова, С. Н. Панарин и др./. //Энергетическое строительство, 1992, № 4. с. 63.
  8. А.В. Гипс в современном строительстве.// Строительные материалы, 1995, № 2. с. 12−13.
  9. А.В. Гипс эффективный строительный материал. //Материалы круглого стола по критическим технологиям в производстве строительных материалов и изделий: Новые строительные материалы и технологии. — М., 1999, с. 9−12.
  10. А.В. Теория и практика применения в строительстве гипсо-цементнопуццолановых вяжущих веществ. Дисс. на соиск. уч. ст. докт. техн. наук, М., 1973, 260 с.
  11. П.Ферронская А. В. Эколого-экономические аспекты применения гипсовых материалов в современном строительстве. //Строительный эксперт, 1999, № 7. с. 2.
  12. А.В., Иванникова Р. В. Гипсоцементные и гипсошлаковые вяжущие вещества. // Строительные материалы, изделия и конструкции, 1955, № 4. с.13−16.
  13. А.В., Роговой М. И., Стамбулко В. И. Гипсоцементные и гипсошлаковые вяжущие и изделия., М.: Стройиздат, I960.- 122 с.
  14. М.Волженский А. В., Стамбулко В. И., Ферронская А. В. Гипсоцементнопуц-цолановые вяжущие, бетоны и изделия. М.: Стройиздат, 1971. — 318 с.
  15. А.В. Долговечность гипсовых материалов, изделий и конструкций. М.: Стройиздат, 1984. 256 с.
  16. А.В. Развитие теории и практики в области гипсовых вяжущих веществ.//Сб. матер, академ. чтений: Развитие теории и технологий в области силикатных и гипсовых материалов. 4.1. М.: МГСУ, 2000. -с.47−56.
  17. П.А. Физико-химическая механика. М.: Знание, 1958.
  18. П. А. Поверхностные явления в дисперсных системах. //Коллоидная химия. Избранные страницы. — М.: Наука, 1978.
  19. П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966. — 400 с.
  20. П.А. О влиянии изменений поверхностной энергии на стойкость, твердость и другие свойства кристаллов. //В кн. Доклады на У1 съезде русских физиков. М.: 1928.
  21. П.А. Физико-химические основы водопроницаемости строительных материалов. М., 1953.
  22. Г. И., Элинзон М. П. О природе ползучести гипса. //Материалы и конструкции в современной архитектуре, 1948, № 2.
  23. Sattler H. Beitrag zur Klaarung des Festigkits und Verformungsverhaltens abgebundener Stuckgipsmassen bei einachsiger Druckbeiastung. Dresden, Techn. Univ., 1970, (Diss).
  24. M.A., Ткаченко K.M. Водоустойчивость гипсовых стройизделий и ее повышение. М.: Промстройиздат, 1951. 94 с.
  25. И.М. Высокопрочные строительные материалы на основе гипса и фосфогипса. //Строительные материалы, 1985, № 11.- с.10−11.
  26. И.М. Новые эффективные строительные материалы на основе гипса и фосфогипса. Минск: БелНИИНТИ, 1986.
  27. Ю.Г., Боженов П. И., Кононов А. А. Формование гипсовых строительных изделий из жестких смесей. //Строительные материалы, 1978. № 7, с. 30−31.
  28. А.Н. Гипсовые строительные изделия из горячих смесей (получение и свойства): автореф. дисс.. канд.техн.наук. -М., 1968, — 24 с.
  29. Ю.Г. Гипсовые попутные промышленные продукты и их применение в производстве строительных материалов,— Л.: Стройиздат, 1982. 144 с.
  30. ЗЗ.Черкинский Ю. С. Полимерцементный бетон. -М.:Госстройиздат, 1960. -147 с.
  31. .П. Некоторые особенности гипсовых вяжущих с добавкой солей сополимеров дикарбоновых и метакриловой кислот.//Сб. применение гипса и ГЦП вяжущих в городском и сельском строительстве. -М., 1969, — с.31−34.
  32. Г. С., Цуранов Л. М. Свойства полимергипсовых вяжущих и изделий на их основе.//Строительные материалы, 1961, № 12.
  33. М.А., Полтавцев А. И. Полимергипс на меламинформальде-гидной смоле.// Изв. Вузов: Строительство и архитектура, 1967, № 5.
  34. Н.Н., Поляков В. Е. Полимергипс на основе фенолфурфуроловой смолы.//Строительные материалы, 1961, № 11.
  35. В.Г., Черная Л. Г., Потапова И. Л. Краулина Л.В. Физико-механические свойства гипсоцементных композиций с полимерными добавками. //в Сб. тр. Ин-та техн., технол., орг. и эконом, стр-ва. Минск, 1987, № 13.
  36. Заявка № 2 420 512, Франция, Материал на основе дегидратированного гипса и тонкого порошка, 21.03.1978.
  37. А.С. № 1 499 610. Композиция для изготовления строительных изделий. Б.И. № 26, 1988.41 .Riddell W. «RockProducts». Т.57, 1957.
  38. Г. Е., Грапп В. Б. Исследование некоторых путей повышения водостойкости изделий из гипса для ограждающих конструкций.//В сб. «Высокопрочный гипс в индустриальном строительстве»: Тезисы докл. Респ. научно-техн. совещания. Рига, 1984, — с. 203−207.
  39. Гипс: Изготовление и применение гипсовых строительных материалов, /пер. с немец. М.: Стройиздат, 1983, — 223 с.
  40. Ю.М., Рожкова К. Н., Даева В. А. Улучшение свойств гипса добавкой суперпластификатора.// Строительные материалы. 1979, № 11.-с.19.
  41. Ю.М., Аяпов У. Влияние ПАВ на процесс твердения и водостойкость строительного гипса . //Изв. АН Каз.ССР. Сер. Горного дела, металлургии и обогащения. 1956, Вып. 8. С. 45−58.
  42. А.П., Сахаров Г. П., Мирецкий Ю. М. Совершенствование технологии и улучшение свойств гипсовых изделий введением химических добавок. // Строительные материалы, 1964. № 6, с. 31−32.
  43. В.Б., Розенберг Т. И. Добавки в бетон. М.: Стройиздат. 1989, 188 с.
  44. М.С., Румянцев Б. М. Теоретические основы повышения прочности структуры гипсового камня на основе пластифицированного вяжущего. //Строительные материалы. 1993, .№ 3. — с. 19−22.
  45. М. Модификация гипсовых вяжущих нафталинформальде-гидными суперпластификаторами и исследование свойств изделий на их основе: автореф. дисс.. докт.техн.наук. Алматы, 1994.
  46. А.В. Взаимодействие двуводного гипса с известью. //Журнал прикладной химии, 1939, т. ХХП, вып. 3.
  47. А.В. Производство известково-гипсовых смесей и повышение их водоустойчивости. //Промышленность строительных материалов, 1940, № 10, — с.10−11.
  48. А.В. Гипсовые растворы повышенной водостойкости. Сообщения Ин-та строительной техники АН СССР, М., 1944, вып. 13.
  49. А.А. Конструкции и детали из гипса в поточном строительстве. -Свердловское книжное изд-во, 1953.
  50. А.А. Применение гипсобетонных блоков в жилищном строительстве.-Уфа, 1959.
  51. Г. Г. Смешанные гипсы. М., 1952, — 16 с.
  52. П.П. Гипсошлаковый цемент. //Труды ВНИиП ин-та цемента, пром. вып. 20,-Л., 1938.
  53. Будников П. П, Значко-Яворский H. J1. Гранулированные доменные шлаки и шлаковые цементы, — М., 1953.
  54. П.П. и др. Гипсовые безобжиговые цементы. //Украинский химический журнал, 1955, т.21, вып. 2.
  55. Н.Е. Технология товарных растворов.- М., 1949.
  56. Г. Д. Стойкость гипсовых вяжущих против влажностных влияний при нормальных и пониженных температурах.//Тр. Росгипрогип-са, вып.4. -М., 1967.
  57. Э.М. Разработка технологии производства водостойких гипсовых изделий и эффективность их применения. //Местные строительные материалы. Баку, 1986.62.А.С. № 37 584, НРБ, 1985.
  58. А.С. 1 172 899, СССР, Б.И. № 30, 1985.
  59. A.M., Киселева О. В. Гидравлические свойства водоносных гипсовых композиций с использованием зол ТЭС. //В сб. Экологическая технология: Переработка промышл. отходов в строительные материалы, Свердловск, 1984.
  60. Г. С., Куроцапов М. С. Повышение атмосфероустойчивости гипсовых изделий. //Промышленность строительных материалов. 1941, № 3.- с.12−13.
  61. З.М., Ферронская А. В., Никитина Л. В., Михайлова Г. Ф. Исследование процесса твердения ГЦП и ГШЦП вяжущих повышеннойпрочности./ Сб. НИИЖБ «Совершенствование методов исследования цементного камня и бетона». М., 1968, — с.22−24.
  62. А.В., Рожкова К. Н., Волженский А. В. Структура гипсоце-ментнопуццоланового камня. // Строительные материалы, 1974, № 11.
  63. А.В., Ферронская А. В., Рожкова К. Н. Влияние структуры ГЦП камня на деформативные свойства. //Строительные материалы, 1973, № 1.
  64. А.В., Чумаков Л. Д. О связи между физической структурой цементного камня и бетона на основе ГЦП вяжущих и их прочностными и деформативными свойствами. //Сб. трудов «Новые строительные материалы».-М" 1977, № 139.
  65. А.В., Коган Г. С., Краснослободская З. С. Влияние активного кремнезема на процессы взаимодействия алюминатных составляющих портландцементного клинкера с гипсом. //Строительные материалы, 1963, № 1.
  66. Тейлор Х.Ф. У. Химия цементов. М.: Стройиздат, 1969.
  67. Bogue R. The Chemistry of portladcement. London, 1955.
  68. Т.Н., Кучеряева Г. Д., Смирнова И. А., Ратинов В. Б. Исследование механизма твердения гипсоцементнопуццолановых вяжу-щих.//Сб.трудов ВНИИЖелезобетона, 1964. Вып. 9.
  69. Г. И., Тимофеева Л. Г. Гипсоцементные вяжущие на основе гипса-сырца.//Строительные материалы. 1962, № 12.
  70. А.В., Ферронская А. В. Линейные деформации гипсоцемент-но-пуццолановых вяжущих на образцах плотной и ячеистой структуры. //В кн.: Структура, прочность и деформации бетона. М., 1966.
  71. А.В., Рожкова К. Н. Кинетика связывания воды при твердении смесей гипса, портландцемента и трепела.//Новые строительные материалы: Сб. трудов № 139. МИСИ им. В. В. Куйбышева, 1977.
  72. К.Н. Продукты гидратации гипсоцементно-пуццолановых вяжущих в суспензии.//Строительные материалы, 1981, № 1.
  73. Ф.Ф. Твердение и деструкция гипсоцементных композиционных материалов. Л.: Стройиздат. Ленингр. отд-ние, 1988.
  74. А.В. Влияние дисперсности портландцемента и В/Ц на долговечность камня и бетона. //Бетон и железобетон.- 1990, № 10 -с.16−17.
  75. А.В. Влияние концентрации цемента и гидратов, а также дисперсности частичек гелей на свойства камня. Тр. У1 Международного конгресса по химии цемента. — М.: Стройиздат, 1974.
  76. А.В. О зависимости структуры и свойств цементного камня от условий его образования и твердения. //Строительные материалы, 1964, № 9.
  77. А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. М.: Стройиздат, 1974.
  78. А.В., Ферронская А. В., Михайлова Г. Ф. Гипсоцементно-пуццолановые и гипсошлакоцементные вяжущие и бетоны повышенной прочности и стойкости. // Строительные материалы, 1965, № 10.
  79. А.В., Ферронская А. В., Васильева Т. А. Свойства высокопрочных бетонов на основе ГЦП вяжущих. // Строительные материалы, 1967, № 12.
  80. ТУ 21−31−62−89. Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее. Технические условия.
  81. А.В., Стамбулко В. И., Коровяков В. Ф. ГЦП вяжущие на основе фосфогипса.//Современные гипсосодержащие материалы и изделия.-РигагЛатИНТИ, 1977, — с.49−50.
  82. А.В., Коровяков В. Ф. Керамзитобетон на основе фосфогип-соцементнопуццоланового вяжущего.// Строительные материалы, 1980, № 9. с. 12.
  83. В.Ф., Чумаков Л. Д., Стамбулко В. И., Петрова Г. Н. Свойства керамзитобетона на основе фосфогипсоцементнопуццоланового вяжущего.// В кн. «Производство и применение в строительстве вяжущих и изделий на основе фосфогипса».- Каунас, 1983
  84. В.В. Технология стеновых камней из гипсосодержащих отходов. //Строительные материалы, 1994, № 3.
  85. Патент № 3 230 406, ФРГ, 1987.
  86. Fletsch G, Ramdohr Н. Magerungsfahiger Spezialgipsbiner erhohter NabfestigKeit (MAN) Baustoffindutrie, 1989, v. 32,№ 2.
  87. Патент№ 145 435, ПНР, 1988.
  88. A.C. № 1 303 579, СССР. Б.И. № 14, 1987.
  89. В.Ф. Долговечность легких бетонов на гипсоцементнопуццо-лановых вяжущих в ограждающих конструкциях жилых и животноводческих зданий. Дисс.. канд.техн.наук. -М., 1978.
  90. В.Ф. Эксплуатационная стойкость изделий из бетонов на основе ГЦП вяжущих. //В сб. «Современные гипсосодержащие материалы и изделия»,-Рига: ЛатИНТИ, 1977, — с. 152−155.
  91. Н.В. Бетоны на гипсоцементнопуццолановых вяжущих с полифункциональными добавками. Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. М., 1987.
  92. Г. Ю. Высокопрочные водостойкие гипсовые бетоны с комплексными химическими добавками.//Автореф.дисс. .канд.техн.наук. -М.1986.
  93. А.В., Коровяков В. Ф., Строева Г. Ю., Петрова Г. Н. Комплексные химические добавки для легких бетонов на основе водостойких гипсовых вяжущих // Строительные материалы, 1985, № 3.
  94. В.И., Коровяков В. Ф. Королькова Г. А. Модифицирование свойств гипсобетона химическими добавками // Промышленность строительных материалов Москвы, 1986, № 3.
  95. А.В., Коровяков В. Ф., Петрова Г. Н. Некоторые свойства стеклогипсового материала.// Строительные материалы, 1977, № 3, — с. 2122.
  96. А. В. Баженов Ю.М., Коровяков В. Ф., Андреев Е. И. Теплоизоляционный материал на основе минеральной ваты и неорганического сырья.// Строительные материалы, 1984, № 9.-с.16−17.
  97. А.В., Коровяков В. Ф., Андреев Е. И. Стойкость минеральных волокон в среде фосфогипсоцементнопуццолановых вяжущих.// В кн. «Совершенствование химии и технологии строительных материалов». -Сб.научн.тр. МИСИ-БТИСМ, 1984, — с. 44−45.
  98. А.В., Андреев Е. И., Коровяков В. Ф. Долговечность дис-персноармированных композиций В кн. «Совершенствование химии и технологии строительных материалов» Сб.научн.тр. МИСИ-БТИСМ, 1984
  99. И.М. О применении гипсового вяжущего при облицовке фасадов зданий.//В сб. матер. Академич. чтений: «Развитие теории и технологий в области силикатных и гипсовых материалов». М.: МГСУ, 2000.-с.59−60.
  100. А.В., Коровяков В. Ф., Чумаков Л. Д., Иванов С. В. Композиционные гипсовые вяжущие. Тезисы докладов научно- технической конференции: «Научно- технический прогресс в технологии строительных материалов». — Алма-Ата, 1990.
  101. В.Ф., Ферронская А. В., Баженов Ю. М., Чумаков Л. Д. Гипсовые вяжущие повышенной водостойкости. // В сб. «Экологическое строительство и оборудование». Тезисы докладов на 1-м Международном симпозиуме, МГСУ, 1994.
  102. Н.А. Плотность и стойкость бетона. М., 1951.
  103. Добавки в бетон: Справочное пособие.// Под ред. B.C. Рамачандрана, А. С. Болдырева и В. Б. Ратинова. М.: Стройиздат, 1988.
  104. В.Г. Модифицированные бетоны. М.: Стройиздат, 1990. -400 с.
  105. В.Г. Модифицированные бетоны.Теория и практика.- 2-е изд., перераб. и доп. М., 1998. — 768 с.
  106. А.В. Минеральные вяжущие вещества. М.:Стройиздат, 1986.
  107. Ю.М. Технология бетона: Учебн. пособ. для тех-нол.спец.строит.вузов. 2-е изд., перераб. М.: Высш.шк., 1987.
  108. В.Г. Повышение долговечности бетона добавками кремний-органических полимеров. М., 1963, — 135 с.
  109. А.А., Воронков М. Г. Кремнийорганические защитные покрытия,-Киев, 1969.
  110. М.И., Байер В. Е. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементов, растворов и бетонов. М.: Стройиздат, 1979, — 126 с.
  111. Технология и свойства мелкозернистых бетонов. Учебное посо-бие.ЯО.М. Баженов, J1.A. Алимов. В. В. Воронин, Р. Б. Ергешев. Алматы: КазГосИНТИ, 2000. — 195 с.
  112. В.Б., Иванов Ф. М. Химия в строительстве. М., 1977.
  113. Ю.М. Повышение эффективности и экономичности технологии бетона.//Бетон и железобетон, 1988, № 8, с.7−9.
  114. Особенности технологии и свойств бетонов на основе вяжущих низкой водопотребности.//Пром-сть строит, материалов. Сер. 3. Промышленность сборного железобетона. Аналитический обзор, 1992, вып.2, с. 1−108.
  115. Н.Н., Суханов М. А., Феднер JI.A., и др. Бетоны и растворы на высокоактивном вяжущем с низкой водопотребностью.// Цемент. -1990, № 1.
  116. В.Г., Башлыков Н. Ф., Бабаев Ш. Т., Сердюк В. Н. Бетоны на вяжущих низкой водопотребности. //Бетон и железобетон, 1988, № 11. С. 4−6.
  117. Н.Г. Технология бетонов на основе шлаковых вяжущих низкой водопотребности: автореф. Дисс.. канд.техн.наук. -М., 1989.
  118. Ю.М., Коровяков В. Ф. Универсальные органоминеральные модификаторы гипсовых вяжущих веществ. //Новые строительные материалы и технологии: матер, кругл, стола по критическим техн. в пр-ве стр.матер.и изд. — М.-.МГСУ, 1999.
  119. Общий курс строительных материалов: Учеб. пособие для строит, спец. вузов / И. А. Рыбьев, Т. И. Арефьев, Н. С. Баскаков и др.- Под ред. И. А. Рыбьева. М.: Высш. шк., 1987. — 584 с.
  120. И.А. Прогрессивные технологии в строительном материалове-дении.//Строительство, 1994, № 3, — с.11−12.
  121. Е.Е., Ребиндер П. А. Новое в химии и технологии цемента. -М.: Госстройиздат, 1962.
  122. В.И. Элементы общей теории композиционных строительных материалов. //Извести вузов. Строительство и архитектура. 1980, № 8.-с. 61−70.
  123. Л.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы. М.: Химия, 1980.
  124. Коллоидный.журнал. 23, 359, 1961
  125. В.И., Кондращенко В. И. О роли коллоидно-химических и осмотических явлений в процессах гидратации, структурообразования и коррозии цемента и бетона. //Сборник научных трудов МИИТа. Вып. 902. 1997. С 65−70.
  126. Мчедлов-Петросян О. П. Управляемое структурообразование как результат использования основных положений физико-химической механики. Киев: Будивельник, 1968.
  127. Н.Б., Михайлов Н. В. Коллоидный цементный клей и его применение в строительстве. М.: Стройиздат, 1967.
  128. Ю.С. Будущее полимерных композиций. Киев. Наукова думка, 1984, 134 с-с.76.
  129. А.В., Коровяков В. Ф., Чумаков Л. Д., Иванов С. В. Композиционные гипсовые вяжущие. Тезисы докладов научно- технической конференции: «Научно- технический прогресс в технологии строительных материалов». — Алма-Ата, 1990.
  130. В.Ф. Основы создания гидравлических композиционных гипсосодержащих вяжущих веществ. //Материалы Всероссийской XXX научно-технической конференции (Актуальные проблемы современного строительства".-Пенза, 1999.
  131. В.Ф., Ферронская А. В., Чумаков Л. Д., Иванов С. В. Быст-ротвердеющие композиционные гипсовые вяжущие, бетоны и изде-лия.//Бетон и железобетон.-1991.-№ 11.-С. 17−18.
  132. В.Ф., Ферронская А. В., Баженов Ю. М., Чумаков Л. Д. Гипсовые вяжущие повышенной водостойкости. // В сб. «Экологическое строительство и оборудование. Тезисы докладов на 1-м Международном симпозиуме, МГСУ, 1994.
  133. П.А. Процессы структурообразования в дисперсных системах. //Физико-химическая механика почв, грунтов, глин и строительных материалов. Ташкент: Фан, 1966. — с. 324−329.
  134. М.И., Меркин А. П. Физико-механические и физические методы исследования строительных материалов. М.: Высшая школа. 1968. -192 с.
  135. B.C. и др. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1981.
  136. Ю. М ., Тимашев В. В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. М.: Высшая школа. 1978.
  137. К.Н. Влияние структуры гипсового и ГЦП камня на его прочностные и деформативные свойства.//Автореф.дисс.. канд.техн.наук. М&bdquo- 1975.
  138. Р.В. Влияние портландцемента на прочность и водостойкость некоторых гипсовых вяжущих веществ . Автореф. дисс. .канд. техн. наук, М., 1955.
  139. Р.В., Завальских В. Н., Соколова Т. Г. Влияние режима твердения на гидратацию гипсоцементнопуццолановых вяжу-щих.//Строительные материалы. 1974, № 2.
  140. А.В., Щин В.Р. Вяжущие свойства эттрингита, синтезиро-ваннго из сульфата алюминия, гидроокиси кальция и воды. //Строительные материалы, 1976. № 7.
  141. П.П., Кравченко И. В. Влияние сульфата кальция на процесс гидратации алюминатов кальция СаО -АЬОз и СаО-3 АЬОз. //Коллоидный журнал, 1951, № 6.
  142. А.Ф., Андреева Е. П. О механизме гидратации вяжущих веществ. //Журнал прикладной химии. 1984, т.57, № 9. — с.1991−1996.
  143. А.В. Гидратация в системе СзА -кремнезем-гипс-вода. //Цемент, 1985, № 6. с.16−17.
  144. Ф.Ф., Цетлина Е. О. К вопросу об оптимальном количестве активной минеральной добавки в ГЦПВ веществах. //Всесоюзн. конф. по физ.-хим. механике дисперсн. материалов: Сб. научн. Тр., М., 1973, т. 5.
  145. Ф.Ф., Бауманис О. Ф., Клявинып З. В. Изучение гидратации системы полуводный гипс окись кальция — активный кремнезем — вода в пастах и в разбавленных суспензиях. //Неорганические стекла, покрытия и материалы. 1974. Вып.1.г
  146. S.J., Bailey J.E. Структура продуктов гидратаци трехкальциевого алюмината в присутствии гипса (англ.)./Яоигпа1 of Materials, 1983, vol. 18, № 2, р.402−410.
  147. М.М. Механизм образования эттрингита на ранних стадиях гидратации портландцемента./ЛДемент, 1985. № 2. с. 16−17.
  148. О.А., Глекель Ф. Л., и др. Влияние активных минеральных добавок глинистого происхождения на структурообразование в концентрированных суспензиях СзА. Са (ОН)2, глина.
  149. Ф.Ф. Быстротвердеющий опилкобетон для малоэтажного строительства. Обзор. Рига: ЛатИНТИ, 1986. 62 с.
  150. Ю.Г., Нестеренко В. В. Водостойкий искусственный камень из гипсоцементного вяжущего. В сб. Строительные материалы из попутных продуктов промышленности. Л.: Стройиздат, 1988.
  151. .А. Влияние вторичного помола на свойства полуводного гипса. //Строительные материалы. 1972, № 6.
  152. М.И. Влияние температуры обжига и тонкости помола на свойства штукатурного гипса. // Строительные материалы, 1936, № 7.
  153. Е.И. Влияние тонины помола гипса на качество гипсового литья.//Строительные материалы. 1936, № 4, — с.14−18.
  154. В.Н. Исследование процессов кристаллизацинного струк-турообразования в суспензиях полуводного гипса: автореф. дисс. канд.техн.наук. 1957.
  155. Г. Д. Производственные факторы прочности строительного гипса. М., 1948, — 80 с.
  156. В.А., Окороков С. Д. Исследования некоторых свойств штукатурного гипса в связи с разработкой технических условий на его разработку .//Технико-экономический вестник. 1925, № ЗА
  157. А.Г. Применение строительного гипса в конструкциях промышленных и гражданских зданий. Горький: Гипроавиапром, 1943. -160 с.
  158. А.Г. Применение строительного гипса в конструкциях промышленных и гражданских зданий. Горький: Гипроавиапром, 1943. -160 с.
  159. Ушеров-Маршак А. В. Тепловыделение цементов. М.: ВНИИЭСМ, 1980.-68 с.
  160. Ушеров-Маршак А.В., Урженко A.M., Ласис А. Ю. Кинетика тепловыделения при гидратации полуводного гипса. //Строительные материалы, 1979, № 10. с27−28.
  161. Murat М., Karmazsin Е. Cinetique d’hydratation des sulfates de calciume semihydrates/ = Colloques. Intern/ RILEM// Sulphftes de calcium et mater. Derives. Saint-Remy. R205−216.
  162. B.H. Исследование процессов кристаллизацинного струк-турообразования в суспензиях полуводного гипса: автореф. дисс. канд.техн.наук. 1957.
  163. Шабанова-Амелина Е.А., Сегалова Е. Е., РебиндерП.А. Влияние дисперсности на конечную прочность структур твердения в зависимости о растворимости исходного вяжущего вещества. //Коллоидный журнал. -1963, т.215, вып. 3. с 370−374.
  164. В.Н. Строительные работы в зимних условиях. М.: Госстройиздат, 1961.- 632 с.
  165. А.Ф., Сорочкин М. А., Рында П. Ф. и др. Исследование процесса твердения полуводного гипса методом рентгеновской дифрактометрии. // Тр. по химии и химической технологии. Горький. 1968, вып. 3 /21/. -с.156−161.
  166. Albrecht W. Uber die Raumanderunger von Gips Volume. //Zement-Kalk-Gips, 1954, № 10, p.293−296.
  167. Landrien P., Gibaru C., ColmbC. Betrahtunqeniiber Beschaffenheit und Eiqenschafiten des Gipses. //Zement-Kalk-Gips, 1964, № 10, p.255−263.
  168. М.И. Важнейшие вопросы теории твердения цемен-тов.//Труды по химии и технологии силикатов. М.:Госстройиздат, 1957.-с.45−49.
  169. М.И., Чумак З. П., Вызова И. Г. Морфология продуктов гидратации полуводного гипса. //Строительные материалы. 1969, № 11. — с. 34−35.
  170. .Н., Тарасова В. Н. Гидравлическая активность вулканических стекол и ее влияние на деформативные свойства бетонов. //Закономерности формирования и размещения месторождений вулканического стекла. -М: Наука, 1969.- 279 с
  171. Г. И. Исследование составов, свойств и технологии гипсоцемент-нопуццолановых вяжущих и изделий из сырья ГДР: Автореф. дисс. .канд техн. наук. М.:МИС, 1973. — 15 с.
  172. Mehta Р.К. Pozzolanie and Cementitious Byproducts as Mineral Admixtures for Concrete. A Critical Review. Proc. International Confrence on se of Flu Ash, Staqs and Silica Fume in Concrete, Canada, ASI/SP — 79 (1983).
  173. ТУ 21 284 757 -89. Вяжущие гипсовые и ангидритовые водостойкие. Технические условия. ВНИИСТРОМ, 1989.
  174. Математическая теория планирования эксперимента. М.: Наука, 1983.- 193 с.
  175. Математические методы планирования эксперимента. Новосибирск: Наука, 1981.-256 с.
  176. Компьютеры, модели, вычислительный эксперимент. М.: Наука, 1988.- 176 с.
  177. В.А. и др. Численные методы: Решение строительно-технических задач на ЭВМ. Киев: Вища школа, 1989. — 324 с.
  178. В.А. и др. Применение физико-математических методов в исследованиях свойств бетона. М.: Высшая школа, 1977. — 214 с.
  179. Рекомендации по применению методов математического планирования эксперимента в технологии бетона. М.: Стройиздат, 1982. — 103 с.
  180. В.А. Современные методы оптимизации композиционных материалов. Киев: Будивельник, 1983. — 144 с.
  181. Э.Г. Методика и опыт оптимизации свойств бетона и бетонной смеси. -М.: Стройиздат, 1973. 55 с.
  182. А.В. Характер и роль изменений в объемах фаз при твердении вяжущих и бетонов. //Бетон и железобетон, 1969, № 3.
  183. Ю.Д. Изучение микроструктуры новообразований затвердевшего цемента и некоторых его физико-механических свойств. Автореф. дис.. канд.техн.наук. -М., 1970. — 187 с.
  184. JI.A. Проблемы производства и применения тонкомолотых многокомпонентных цементов. //Бетон и железобетон. 1990, № 2. С. 3−5.
  185. В.В., Полак А. Ф., Комохов П. Г. Аспекты долговечности цементного камня./Щемент. -1988, № 3- с. 14.
  186. А.В. Изменения в абсолютных объемах фаз при взаимодействии неорганических вяжущих водой и их влияние на свойства образующих структур.-//Строительные материалы. 1989, № 8, — с.25−27.
  187. А.В., Попов Л. Н. Смешанные портландцементы повторного помола и бетоны на их онове. М.:Госстройиздат, 1961, — 105 с.
  188. Г. И. Влияние дисперсности портландцемента на морозостойкость и прочность мелкозернистых бетонов // научн. доклады Высшей школы (строительство). 1958, № 1.-е.158−163.
  189. С. М. Рояк Г. С. Специальные цементы: Учеб. пособие для вузов.-2-е изд. перераб. и доп. -М. .Стройиздат, 1983. -279 с.
  190. С.М., Пироцкий В. З., Мацуев Н. С. Интенсификация процесса тонкого измельчения с помощью ПАВ. //Цемент, 1964, № 5.
  191. В.Б., Шейкин А. Е. Современные воззрения на процессы твердения портландцемента,— М.: Стройиздат, 1965.
  192. А.Е., Рояк С. М. Высокопрочные быстротвердеющие цементы, //в кн. .Труды совещания по химии и технологии цемента, 1961. М.:Госстройиздат, 1962.
  193. M.JI. Вибрационное измельчение материалов. М.: Промст-ройиздат. 1957.
  194. З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона. -М.: Стройиздат, 1971. 161 с.
  195. З.М., Виноградов Б. Н. Петрография цементов и бетонов. -М.: Стройиздат, 1974, 215 с.
  196. С.Б. Дробление. М, — Л.: Госхимиздат, т. П, 1947.
  197. А.Е., Федоров А. Е. и др. Влияние гранулометрического состава цемента на собственные напряжения в цементном камне. Труды МИ-ИТ, вып. 351,-М.:Трансжелдориздат, 1971.
  198. Л.М. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе. М.: Высшая школа. 1976. — 278 с.
  199. В.В. Активация зернистых материалов в процессе их обработки в измельчителях ударного действия. Автореф. дисс.канд. техн.наук. Иваново 1985.
  200. В.Ф. Исследование влияния органических ПАВ на кинетику помола и свойства шлаков и шлакопортландцемента. Автореф. дисс. .канд. техн. наук. Киев, 1978.
  201. Г. С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972.
  202. Г. С. Тонкое измельчение строительных материалов. М.: Наука, 1974.
  203. Г., Рааш Ю. Дезагломерация в потоках. Тр. Европейского совещания по измельчению. М.: Стройиздат, 1966.
  204. Е.Фон Сцанто. Изменение физических и химических свойств твердых тел при измельчении в вибрационной мельнице. Тр. YIII международного конгресса по обогащению полезных ископаемых. Д. 1968.
  205. А.Д., Локшина Р. В. Об основных рациональных параметрах сухого измельчения в вибрационных мельницах. В сб. трудов ВНИИНСМ. Тонкое измельчение материалов, вып. 1. -М., 1959.
  206. В.И., Селезнева О. Г., Жирнов Е. Н. Активация минералов при измельчении. М.: Недра, 1988.
  207. П.С. Выбор параметров мельниц с горизонтальными колебаниями корпуса. //Строительное и дорожное машиностроение, 1957, № 3.-с.17−19.
  208. В.И. Основы пластифицирования минеральных дисперсных систем для производства строительных материалов. Дисс. В виде на-учн.докл. .д-ра техн. наук. Пенза, 1996, — 90 с.
  209. В.И., Коровин М. О. Закономерности пластифицирования минеральных дисперсных систем. //Современные проблемы строительного материаловедения: Академические чтения. 4.2.- Самара, 1995, — с. 17−18.
  210. Руководство по подбору составов конструктивных легких бетонов на пористых заполнителях. М., 1975. — 61 с.
  211. Руководство по производству монолитных железобетонных работ с применением смесей на пористых заполнителях. М., 1978. — 65 с.
  212. Ю.Б. Возведение монолитных конструкций и сооружений из легкого бетона. -М., 1984, — 168 с.
  213. С.В. Водостойкие гипсовые бетоны для малоэтажного монолитного строительства, /дис.. канд. техн. наук, — М., 1992, — 230 с.
  214. А.В., Мельниченко С. В., Коровяков В. Ф., Чумаков В. Ф. Быстротвердеющий керамзитобетон для зимнего бетонирования. // Бетон и железобетон, 1992, № 6.
  215. А.В., Коровяков В. Ф., Мельниченко С. В., Чумаков Л. Д. Водостойкие гипсовые вяжущие низкой водопотребности для зимнего бетонирования./ Строительные материалы, 1992, № 5.
  216. С. А., Саакян М. О. Твердение легких бетонов на природных заполнителях при отрицательных температурах. //Бетон и железобетон. -196, № 3. с.20−22.
  217. С. А. Теория и методы зимнего бетонирования. 3-е изд., перераб. и доп.- М., 1975. — 700 с.
  218. ЛА. Исследование влияния раннего замораживания бетона на его структуру и физико-механические свойства, /автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1972. — 20 с.
  219. Э.Х. Исследование некоторых свойств бетонов при раннем замораживании./автореф. дис.. канд. техн. наук.-М., 1965. 16 с.
  220. В.Н. Критическая прочность бетонов к моменту заморажива-ния./автореф. дис.. канд. техн. наук.-М, 1986, — 24 с.
  221. О.С. Исследование физико-механических свойств бетонов и фазового состояния воды в них при замораживании в разном возрас-те./автореф. дис.. канд. техн. наук.-М., 1967. -21 с.
  222. А.С. № 1 184 835. Пенообразователь для поризации бетонных смесей. /Коровяков В.Ф., Андреев Е. И., Губин В. В и др. БИ № 38, 1985.
  223. .А. Влияние вторичного помола на свойства полуводного гипса. //Строительные материалы. 1972, № 6.
  224. А.В. Теория сушки. М.: Госэнергоиздат. 1950. 416 с.
  225. .В. Электроосмотические методы осушения стен и профилактические мероприятия по устранению сырости. //Промышленное строительство, 1961, № 12, с 29.34.
  226. Э.Б. Производство гипсовых изделий в зимнее время без сушки. //Промышленность троителных материалов. 1945. № 3, 97 с.
  227. В.И., Арадовский Я. Л. Добавки, регулирующие свойства бетонов на ГЦП вяжущих.//Строительные материалы. 1970, № 2.
  228. В.В. Бетон на основе активированного цемента, твердеющий при отрицательных температурах: автореф. дисс.. канд.техн.наук, — М., 1991.
  229. Г. В. Литые смеси из водостойких смешанных вяжущих для возведения специальных сооружений в угольных шахтах: автореф.. дисс.канд.техн.наук. М., 1980.
  230. Юнг В. Н. Основы технологии вяжущих веществ. М.:Гостехиздат, 1951, с. 10−15,71−110.
  231. Е.М., Апарина Е. И. Монолитный бетон в сельском домостроении.//Бетон и железобетон, 1987, № 5.-С.26−27.
  232. В.И., Селезнева О. Г., Жирнов Е. Н. Активация минералов при измельчении. М.: Стройиздат, 1966.
  233. Ю.М., Горчаков Г. И., Алимов Л. А., Воронин В. В. Оптимизация состава бетонов. //Энергетическое строительство. 1975, № 4, с.28−31.
  234. Ю.М., Горчаков Г. И., Алимов Л. А., Воронин В. В. Структурные характеристики бетонов. //Бетон и железобетон 1972, № 9, с.19−21.
  235. Состав, структура и свойства цементных бетонов. Под ред. Г. И. Горчакова. М.: Стройиздат, 1976.
  236. О.Е., Еремеев Г. Г. и др. Долговечность ограждающих и строительных конструкций. /Под ред. О. Е. Власова М., 1963.
  237. В.И. Физико-химические процессы коррозии бетона и железобетона,-М., 1968.
  238. В.М. Строительная теплофизика (ограждающие конструкции и микроклимат зданий).- М., 1974. 320 с.
  239. Н.А. Плотность и стойкость бетонов., М., 1951.
  240. М.М. К вопросу о напряжениях, возникающих в бетоне под воздействием попеременного увлажнения и высыхания. //Известия ВНИ-ИГ, т. 43, 1950.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?