Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Выбор рациональных параметров рабочего оборудования мощных гидравлических экскаваторов прямого копания

Диссертация: Выбор рациональных параметров рабочего оборудования мощных гидравлических экскаваторов прямого копания
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на заседаниях кафедры «Горные машины и комплексы» УГГУ в 2006 — 2008 г., на заседаниях кафедры «Строительные и подъемно-транспортные машины» МГСУ в период 2000 — 2008 г., а также в ООО ОМЗ «ГОиТ» (ныне «Дивизионе — Горное оборудование Уралмаш-Инжиниринг машиностроительной корпорации „Уралмашзавод“») в 2005… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ 8 ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Конструктивные решения рабочего оборудования прямых гидравлических лопат
    • 1. 2. Экспериментальное исследование рабочего процесса мощного гидравлического экскаватора ЭГ-12А
    • 1. 3. Обзор литературы по теме исследования
    • 1. 4. Постановка цели и задач исследования
  • ГЛАВА 2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ зу
  • ПРЯМОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЛОПАТЫ
    • 2. 1. Абстрактное представление процесса проектирования рабочего оборудования
    • 2. 2. Некоторые основы технологии проектирования рабочего оборудования
    • 2. 3. Основные замечания и пояснения по математической модели выбора рациональных параметров прямой гидравлической лопаты
    • 2. 4. Методика выбора кинематических параметров рабочего оборудования мощного гидравлического экскаватора прямого копания
    • 2. 5. Построение осевого профиля рабочей зоны
    • 2. 6. Локальная оптимизация рабочего оборудования
    • 2. 7. Приближенная оценка площади осевого профиля рабочей зоны
    • 2. 8. Связь реактивного и активного давления в гидросистеме и ее влияние на проектирование рабочего оборудования при копании
    • 2. 9. Выбор параметров механизма привода рукояти
    • 2. 10. Выбор параметров механизма привода ковша
    • 2. 11. Выбор параметров механизма привода стрелы
    • 2. 12. Проверка полученных вариантов рабочего оборудования по возможности обеспечения требуемого горизонтального хода ковша на уровне стоянки экскаватора
    • 2. 13. Рабочая зона экскаватора как потенциальное силовое поле
    • 2. 14. Выводы
  • ГЛАВА 3. КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ МОЩНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА ПРЯМОГО КОПАНИЯ ПРИ ПРЕДПРОЕКТНОМ АНАЛИЗЕ
    • 3. 1. Исходные данные для моделирования
    • 3. 2. Общие замечания и некоторые результаты
    • 3. 3. Анализ результатов вычислительного эксперимента
    • 3. 4. Адекватность модели

    3.5. Компьютерное моделирование процесса выбора рациональных кинематических и силовых параметров исполнительных механизмов рабочего оборудования мощного гидравлического экскаватора прямого копания при предпроектном анализе.

    3.5.1. Исходные данные.

    3.5.2. Анализ результатов вычислительного эксперимента.

    3.5.3. Максимальная реализуемая сила сопротивления грунта копанию.

    3.6. Выводы.

    ГЛАВА 4. СПОСОБЫ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЕДИНИЧНОГО ВАРИАНТА РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ. Шг

    4.1. Формирование и оценка вектора силы сопротивления грунта копанию на зубьях ковша мощного карьерного гидравлического экскаватора прямого копания. 161 v

    4.2. Аксиоматизация теории проектирования рабочего оборудования мощных гидравлических экскаваторов.

    4.3. Применение прогрессивных методов оценки надежности, живучести и стойкости сложных систем к мощным гидравлическим экскаваторам. Постановка задачи.

    4.4. Исследование нагрузок на гусеничное ходовое оборудование гидравлического экскаватора.

    4.5. Математическая модель определения нагруженности одноковшового гидравлического экскаватора обратного копания.

    4.6. Оценка эффективности варианта рабочего оборудования.

    4.7. Выводы.

Выбор рациональных параметров рабочего оборудования мощных гидравлических экскаваторов прямого копания (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Развитие открытых горных работ связано с широким использованием карьерных экскаваторов, являющихся основным видом выемочно-погрузочного оборудования.

Задачи повышения эффективности горного производства определяют необходимость качественного изменения средств производства за счет разработки высокопроизводительных и ресурсосберегающих горных машин нового поколения, обеспечивающих резкое (в 2.3 раза и более) снижение затрат на разработку месторождений и добычу полезных ископаемых.

Применение на ряде горных предприятий карьерных гидравлических экскаваторов отечественного и зарубежного производства позволило, как показывает опыт их эксплуатации, повысить технико-экономические показатели работы экскавационного оборудования.

Разработка и широкое внедрение мощных карьерных гидравлических экскаваторов сдерживаются отсутствием стратегии создания карьерных экскаваторов, учитывающей тенденции развития данного вида техники, зарубежный и отечественный опыт проектирования и эксплуатации карьерных гидравлических экскаваторов, традиции отечественного горного машиностроения. Данная стратегия должна базироваться на системном подходе к анализу и оценке технического уровня конструкций, развитии теоретических основ проектирования карьерных гидравлических экскаваторов.

Таким образом, исходя из требований практики, сформулирована основная задача исследований, состоящая в разработке методики обоснования рациональных параметров рабочего оборудования гидравлических экскаваторов на ранних стадиях проектирования.

Существующий технический уровень конструкций рабочего оборудования мощных карьерных гидравлических экскаваторов не в полной мере отвечает требованиям современной горной промышленности. j.

Следовательно, разработка методики выбора рациональных параметров рабочего оборудования гидравлических экскаваторов на ранних стадиях проектирования, которая позволяет повысить технико-экономические показатели гидравлических экскаваторов, является актуальной научно-технической задачей, отвечающей потребностям горного производства.

Объект исследования — рабочее оборудование мощных гидравлических экскаваторов прямого копания.

Предмет исследования — процесс проектирования рабочего оборудования мощных гидравлических экскаваторов прямого копания на этапе пред-проектного анализа.

Целью работы является обоснование рациональных параметров рабочего оборудования для повышения эффективности отечественных мощных гидравлических экскаваторов прямого копания.

Идея работы состоит в разработке новой схемы проектирования рабочего оборудования мощных гидравлических экскаваторов прямого копания.

Методы исследования: включают обобщение и анализ литературных источников, теоретические и экспериментальные методы исследования, базирующиеся на классических законах математики и физики, синергетики и пр.

Научные положения, выносимые на защиту:

— процесс проектирования рабочего оборудование мощных гидравлических экскаваторов можно рассматривать как функциональный преобразователь, который для каждой совокупности исходных данных устанавливает соответствующую совокупность характеристик единичного варианта рабочего оборудования;

— выбор рациональных параметров исполнительных механизмов рабочего оборудования должен выполняться при объединении их в общую структурную схему. В качестве обязательного требования при этом выдвинем ограничение максимума реализуемого усилия на зубьях ковша наибольшим активным давлением, развиваемым насосом, при копании рукоятью и ковшом;

— показателем уровня технического совершенства конструкции рабочего оборудования и мощных гидравлических экскаваторов в целом является соотношение площади действительной рабочей зоны экскаватора, в пределах которой реализуется заданный уровень нагрузок на рабочем органе, к площади теоретической рабочей зоны.

Научная новизна работы.

— Обоснована методика выбора рациональных кинематических и силовых параметров рабочего оборудования мощных гидравлических экскаваторов прямого копания на этапе предпроектного анализа.

— Предложены подходы и критерии для оценки эффективности как единичного варианта рабочего оборудования мощных гидравлических экскаваторов, так и его отдельных механизмов;

— Выполнен вычислительный эксперимент и определены основные качественные зависимости между параметрами рабочего оборудования мощных гидравлических экскаваторов прямого копания.

Практическая ценность работы.

— Предложены основы новой технологии проектирования рабочего оборудования мощных гидравлических экскаваторов прямого копания, позволяющие на стадии предпроектного анализа (ПА) получить ансамбль рациональных вариантов рабочего оборудования, передаваемых к дальнейшему проектированию.

— Предложена методика выбора основных параметров рабочего оборудования мощных гидравлических экскаваторов.

— Разработан пакет прикладных программ, реализующий указанные рекомендации на компьютере.

— Выполнен вычислительный эксперимент и определены основные качественные зависимости между параметрами рабочего оборудования мощных гидравлических экскаваторов прямого копания.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается корректным использованием классических и современных методов исследований кинематических и силовых параметров рабочего оборудования мощных гидравлических экскаваторов прямого копания, хорошей сходимостью результатов теоретического анализа с данными вычислительного эксперимента, а также сравнительного анализ результатов процедур параметрического синтеза. Расхождение расчетных данных и результатов вычислительного эксперимента не превышает 15%.

Реализация результатов работы. Результаты работы внедрены в «Дивизионе — Горное оборудование Уралмаш-Инжиниринг машиностроительной корпорации „Уралмашзавод“». Кроме того, результаты работы используются в учебном процессе на кафедре «Горные машины и комплексы» УГГУ, на кафедре «Строительные и подъемно-транспортные машины» МГСУ.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на заседаниях кафедры «Горные машины и комплексы» УГГУ в 2006 — 2008 г., на заседаниях кафедры «Строительные и подъемно-транспортные машины» МГСУ в период 2000 — 2008 г., а также в ООО ОМЗ «ГОиТ» (ныне «Дивизионе — Горное оборудование Уралмаш-Инжиниринг машиностроительной корпорации „Уралмашзавод“») в 2005 -2008 г.

Результаты настоящей работы были представлены на конференциях:

— международная научно-техническая конференция Интерстроймех (г. Санкт-Петербург, 2001 г. и г. Могилев, 2002 г.);

— ежегодная международная интернет-конференция молодых ученых и студентов по современным проблемам машиноведения «МИКМУС про-бмаш» (г. Москва, ИМАШ имени А. А. Благонравова, 2004, 2007 гг.);

— международная научно-техническая конференция «Технологическое оборудование для горной и нефтегазовой промышленности. Чтения памяти В. Р. Кубачека» (г. Екатеринбург, 2006 — 2008 гг.);

— международная научно-техническая конференция «Машиностроение и техносфера XXI века» (г. Севастополь-Донецк, 2007 г.).

Личный вклад автора заключается в.

— построении математических и компьютерных моделей выбора рациональных вариантов рабочего оборудования;

— исследовании процесса формирования, и в разработке метода оценки, вектора силы сопротивления грунта копанию на зубьях ковша мощного карьерного гидравлического экскаватора прямого копания;

— проведении вычислительного эксперимента, анализе и обобщении полученных результатов.

Публикации. По материалам работы опубликовано 9 печатных работы, в том числе 2 в ведущих рецензируемых научных журналах и изданиях.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения и четырех приложений. Общий объем работы — 297 е., в том числе: основной текст — 193 с. (приведены 44 рисунка и 24 таблицы). Библиографический список содержит 162 наименований.

4.7. Выводы.

1. В настоящей главе представлены итоги некоторых исследований в области ГЭ, которые дополняют описанные ранее в этой работе результаты.

Изложенные здесь положения служат важной цели — рождению и оформлению единой теории проектирования отечественных МГЭ, и намечают пути дальнейших исследований.

2. Для оценки эффективности рациональных вариантов РО и сравнения их друг с другом следует использовать способ, описанный в настоящей главе в разделе 4.6.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.В. Новый ГОСТ на одноковшовые универсальные полноповоротные экскаваторы // Строительные и дорожные машины. 1996. № 10. с. 33−34.
  2. А.П. Нагруженность несущих металлоконструкций ходового оборудования карьерных гидравлических экскаваторов с оборудованием прямой лопаты: Дисс. … канд. техн. наук. М., 1991. 186 с.
  3. А.В. Нагруженность рабочего оборудования карьерного гидравлического экскаватора прямого копания: Дисс. … канд. техн. наук. М., 1991. 250 с.
  4. П.А. Мощные отечественные карьерные одноковшовые гидравлические экскаваторы // Горные машины и автоматика. 2004. № 2. с. 13−22.
  5. П.А. и др. Мощные отечественные карьерные гидравлические экскаваторы сегодня // Интерстроймех — 2002: Материалы между-нар. науч. техн. конф. / МГТУ. Могилев, 2002. с. 181−183.
  6. П.А. Одноковшовые экскаваторы: общие сведения // Вира — Майна, 2003. № 2. с. 9 — 1 1 .
  7. П.А. Обобщение результатов научных исследований и опыта применения новых конструктивных решений ОПУ, нижней и поворотной рам карьерных экскаваторов // Горные оборудование и электромеханика. 2006, № 2. с. 25 — 29.
  8. Н.Н., Неволин Д. Г., Скобелев Л. С. Технология применения и параметры карьерных гидравлических экскаваторов. / Отв. ред. Мельников Н. Н. Апатиты: Кольский научный центр РАН, 1992. 220 с.
  9. Rath Н. Development of Hydraulic for Quarring Applications. Pt. 1 // Mine & Quarry. 1987 -16, nr V2 — P. 26 — 30.
  10. А.П. Моделирование рычажно-гидравлических механизмов и обоснование перспективных конструкций карьерных гидравлических экскаваторов: Дисс. … докт. техн. наук. Екатеринбург, 2004. 214 с.
  11. К.Е. и др. Освоение гидравлических экскаваторов нового поколения в практике открытых горных работ // Горная промышленность. 1998. № 1. с. 30−36.
  12. Висбек 3. и др. Об эффективности применения карьерных гидравлических экскаваторов // Горная промышленность. 1998. № 5.
  13. Л. и др. О программе кооперативного производства экскаваторов нового поколения // Горная промышленность. 1999. № 2. с. 15 — 17.
  14. П.Р. Повышение эффективности выемочно-погрузочных работ с использованием карьерных гидравлических экскаваторов нового поколения: Дисс. … канд. техн. наук. М., 2000.
  15. В.К., Смоляницкий Э. А. Погрузочное рабочее оборудование отечественных и зарубежных гидравлических экскаваторов. Обзор. ЦНИИТЭстроймаш. М., 1972. 38 с.
  16. Я.В. Исследование динамики подъема груза силовыми гидроцилиндрами: Дисс. … канд. техн. наук. Львов, 1969.
  17. А.В., Перлов А. С., Смоляницкий Э. А. Рабочее оборудование полноповоротных гидравлических экскаваторов. Обзор. ЦНИИТЭстроймаш. М., 1971. 75 с.
  18. А.В. Развитие конструкций рабочего оборудования одноковшовых полноповоротных гидравлических экскаваторов за рубежом // Сборник строительных и дорожных машин. Экскаваторы и краны. 1971. № 2. с. 5 1 — 6 2 .
  19. А.В. Рабочее оборудование зарубежных гидравлических экскаваторов. Обзор. ЦНИИТЭстроймаш. М., 1982. 44 с.
  20. Г. Д. Определение оптимальных параметров рычажных систем строительных манипуляторов на базе одноковшовых экскаваторов с гидроприводом: Дисс. … канд. техн. наук. М., 1988. 293 с.
  21. В.А. Исследование и проектирование шарнирно-рычажных механизмов гидравлических экскаваторов: Дисс. … канд. техн. наук. М., 1969.
  22. В.Д. Проектирование исполнительных механизмов строительных и дорожных машин с объемным гидроприводом // «Строительные и дорожные машины»: Реф. сбор. № 3. М., 1967.
  23. И.Н. Определение оптимальных траекторий, скоростей и кинематических параметров рабочего оборудования гидравлических экскаваторов // «Строительные и дорожные машины»: Реф. сбор. № 1. М., 1966. с. 2 5 — 3 1 .
  24. А.И. Реактивные нагрузки в рабочем оборудовании экскаватора // Автомобильный транспорт. Совершенствование машин для земляных и дорожных работ: Сб. науч. тр. Выпуск № 5. / ХГФДТУ. Харьков, 2000. с. 92 — 94.
  25. В.Н. Исследования процесса разгона гидромеханизмов рабочего оборудования экскаватора при реальном законе включения золотника // Ст. в сб. «Строительные и дорожные машины». № 3. / ЦНИИТЭстроймаш. М., 1972. с. 3 — 7.
  26. Отчет о НИР «Разработать типовые методики расчета основных механизмов одноковшовых гидравлических экскаваторов. Том 1. Рабочее оборудование». М.: ВНИИСДМ, 1974. 131 с.
  27. Н.В., Смоляницкий Э. А. Гидравлические экскаваторы. Ч. I. Определение параметров. Новосибирск: НИИЖТ, 1976. 85 с.
  28. В.Б., Иоффе А. С. Выбор длины элементов рабочего оборудования одноковшовых гидравлических экскаваторов // Строительные и дорожные машины. 1982. № 10. с. 27 — 28.
  29. А.Г., Зарецкий Л. Б. Проектирование исполнительных механизмов в САПР рабочего оборудования гидравлических экскаваторов // Совершенствование конструкций и систем управления строительных машин: Науч. тр. № 117./ ВНИИСДМ. М., 1990.
  30. А.Г. Автоматизация проектирования рабочего оборудования одноковшового гидравлического экскаватора: Дисс. … канд. техн. наук. М., 1990. 191с.
  31. РД 2201−18−84. Методические указания по выбору оптимальных параметров стрелоподъемных механизмов с гидроприводом. М.: ВНИИСДМ, 1984. 16 с.
  32. Э.А. Определение и оптимизация шестизвенного механизма с качающимся гидроцилиндром // Строительные и дорожные машины. 2006. № 1.
  33. В.П. Расчет на ЭВЦМ рабочего оборудования гидравлических экскаваторов. Красноярск: КПИ, 1981. 43 с.
  34. Н.Н., Карасев Г. Н., Павлов В. П. Проектирование одноковшовых экскаваторов с применением ЭВМ и САПР. Красноярск: КГТУ, 1988. 184 с.
  35. B.C. Оптимизация параметров стрелоподъемного механизма одноковшовых универсальных гидравлических экскаваторов: Дисс. … канд. техн. наук. М., 1986. 125 с.
  36. А., Тимошенко В. К. К выбору параметров стрелоподъемного механизма// Строительные и дорожные машины. 1984. № 1.
  37. В.К. Расчет рациональных параметров стрелоподъемного механизма гидравлического экскаватора // Строительные и дорожные машины. 1986. № 3. с. 18 — 20.
  38. В.К. Расчет механизмов с приводом от качающихся гидроцилиндров // Строительные и дорожные машины. 1988. № 3. 24 — 26, № 4. с. 19−21.
  39. В.К. Выбор рациональных параметров механизма привода рукояти гидравлического экскаватора // Строительные и дорожные машины. 1988. № 12. с. 21−23.
  40. И.А., Тимошенко В. К. Исследование и выбор рациональных параметров механизма привода ковша гидравлического экскаватора // Строительные и дорожные машины. 1990. № 10. с. 22−25.
  41. В.К. Оптимизация параметров механизма привода рукояти обратной лопаты гидравлического экскаватора // Строительные и дорожные машины. 1991. № 2. с. 25 — 26.
  42. И.А., Хмара Л. А. Оптимизация выбора гидроцилиндров и расчет параметров рычажного механизма // Строительные и дорожные машины. 1991. № 6. с. 19−21.
  43. Отчет о НИР «Обзор и анализ состояния теории и расчета гидравлических экскаваторов». М.: МИСИ, 1983.
  44. Отчет о НИР «Анализ и определение параметров рабочего оборудования гидравлических экскаваторов и привода пневмоколесного хода с гидромотор-колесами». М.: МИСИ, 1985. 68 с.
  45. Отчет о НИР «Провести исследование кинематических схем и конструкций элементов рабочего оборудования гидравлических экскаваторов с целью снижения удельной материалоемкости и обоснования оптимизации рабочих параметров». М.: МИСИ, 1983.
  46. А.С. Оптимизация параметров рабочего оборудования одноковшовых экскаваторов (на примере гусеничного гидравлического экскаватора с обратной лопатой): Дисс. … канд. техн. наук. М., 1992. 207 с.
  47. В.Я. Приближенная оценка сил сопротивления грунта копанию поворотом ковша обратной лопаты // Строительные и дорожные машины. 1992. № 8. с. 4 — 5 .
  48. А.В., Крикун В. Я. Расчет параметров привода рабочего оборудования гидравлических экскаваторов как единой механической системы // Строительные и дорожные машины. 1993. № 5. с. 27 — 29.
  49. В.Я. Проектирование гидравлических стрелоподъемных механизмов одноковшовых экскаваторов // Строительные и дорожные машины. 1997. № 3. с. 14−17.
  50. В.Я. Технологические резервы повышения эффективности работы гидравлических экскаваторов // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1997. № 6. с. 110−117.
  51. В.Я. Привязка гидравлических цилиндров копающих механизмов к рабочему оборудованию экскаваторов // Строительные и дорожные машины. 1998. № 2. с. 14−18.
  52. В.Я., Манасян В. Г. Расчет основных параметров гидравлических экскаваторов с рабочим оборудованием обратная лопата. Учеб. пособие. М.: АСВ, 2001. 104 с.
  53. М.В. Уравновешивание рабочего оборудования гидравлического экскаватора: Дисс. … канд. техн. наук. Омск, 2004. 179 с.
  54. Geu Flores F., Kecskemethy A., Pottker A. Workspace analysis and maximal force calculation of a face-shovel excavator using kinematical transformers. 12th IFToMM World Congress, Besancon, June 1 8 — 2 1, 2007. p. 6.
  55. Cannon H., Sing S. Models for automated earthmoving. In international symposium on experimental robotics, Sydney, Australia, March 1999.
  56. Edwards D. J., Griffiths I. J. Artificial intelligence approach to calculation of hydraulic excavator cycle time and output. Institution of Mining and Metallurgy, 109, Jan.-Apr. 2000.
  57. Q. H. и др. Impedance control of a hydraulically actuated robotic excavator. Impedance control of a hydraulically actuated robotic excavator. Automation in Construction, 9:421−435, 2000.
  58. Hall A., McAree P.R. Robust bucket position tracking for a large hydraulic excavator. Mechanism and Machine Theory, Aug. 2004.
  59. Kecskemethy A. On closed form solutions of multiple-loop mechanisms. In J. Angeles, G. Hommel, and P. Kovacs, editors, Computational Kinematics, pages 263−274, 1993.
  60. Kecskemethy A. MOBILE 1.3 User’s Guide. Lehrstuhl furMechanik, Uni- versif’at Duisburg-Essen, 2002.
  61. Hiller M., Kecskemethy A. Object-oriented programming techniques in vehicle dynamics simulation. In Proceeding of the IMACS Symposium on Mathematical Modelling, Vienna, Feb. 2−4, Volume 4, pages 673−678, 1994.
  62. Hiller M., Kecskemethy A., Krupp T. Symbolic processing of multiloop mechanism dynamics using closed-form kinematics solutions. l (l):23−45, 1997.
  63. Koivo A J. Kinematics of excavator (backhoes) for transferring surface material. Journal of Aerospace Engineering, 7(1):7−31, 1994.
  64. Koivo A J. и др. Modeling and Control of Excavator Dynamics during Digging Operation. Journal of Aerospace Engineering, pages 10−18, January 1996.
  65. Reece A.R. The Fundamental Equation of Earthmoving Mechanics. In Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, 1964.
  66. Hendrickson C, Oppenheim I., Romero-Lois H. A Strategic Planner for Robot Excavation. In Proc Sixth International Symposium on Automation and Robotics in Construction ISARC, pages pp. 553−560, June 1989.
  67. Rye D.C. и др. Autonomous Excavator Development at the CMTE. CMTE Technical News, 1997.
  68. S.E. и др. Bilateral Matched-Impedance Teleoperation with Application to Excavator Control. In Proceedings of the 1998 IEEE International Conference on Robotics and Automation, Leuven, Belgium, May 1998.
  69. Sing S. Synthesis of Tactical Plans For Robotic Excavation. PhD thesis, Robotics Institute, Carnegie Mellon University, Pittsburgh, PA, USA, January 1995.
  70. Bares J., Rowe P., Sing S., Stentz A. A Robotic Excavator for Autonomous Truck Loading. Autonomous Robots, 7(2): 175−186, September 1999.
  71. S.E. и др. Impedance Control of a Teleoperated Excavator. In IEEE Transactions on Control Systems Technology, volume 10, pages 355— 367, May 2002.
  72. Skibniewski M.J., Vaha P.K. Dynamic Model of Excavator. Journal of Aerospace Engineering, 6(2): 148−158, April 1993.
  73. Mckeyes E. Soil Cutting and Tillage. Elsevier, 1985.
  74. Boulanger P., Lapointe J. Creation of a live virtual reality model of mining environments from sensor fusion. National research council of Canada, Ottawa, Canada, 2001.
  75. ГОСТ P ИСО 9004−2001. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. М.: Госстандарт России, 2001. 46 с.
  76. К.В. Методы совершенствования машин и современные проблемы машиноведенья. М.: Машиностроение, 1984. 224 с.
  77. Машины для земляных работ: Учебник для вузов. / Волков Д. П. и др.- Под ред. Волкова Д. П. М.: Машиностроение, 1992. 448 с.
  78. И.С. Система автоматизации и моделирования одноковшового экскаватора с гидроприводом: Дисс. … канд. техн. наук. Омск, 2006.
  79. Н.Н. Математические задачи системного анализа. М.: Наука, 1981.488 с.
  80. Cannon Н. Extended Earthmoving with an Autonomous Excavator, Masters Thesis, Robotics Institute, Carnegie Mellon University, May 1999.
  81. Park B. Development of a virtual reality excavator simulator: a mathematical model of excavator digging and a calculation methodology. Diss. Virginia Polytechnic Institute and State University, Blackburg, Virginia, USA, 2002.
  82. В.П. Моделирование конструкций, приводов и рабочих процессов землеройных машин. Красноярск: ИГЩ КГТУ, 2006. 212 с.
  83. В.П. Основы системотехники многоцелевых землеройных машин. Новосибирск: Издательство СО РАН- Красноярск: ИГЩ КГТУ, 2006. 332 с.
  84. В.П. Автоматизированное проектирование. Схемотехнический анализ приводов и конструкций строительных и дорожных машин. Красноярск: Издательство КГТУ, 1993. 67 с.
  85. Е.М. Основы автоматизации проектирования машин. М.: Машиностроение, 1993. 336 с.
  86. СВ. Моделирование бизнес-процессов с AllFusion Process Modeler. М.: Диалог-МИФИ, 2004. 240 с.
  87. В.И. Практика функционального моделирования с AllFusion Process Modeler. М.: Диалог-МИФИ, 2004. 464 с.
  88. М.Е., Макеев Н. А., Побегайло П. А. Разработка методики расчета машинного времени на операцию токарной обработки ко-лечного производства и создание программного модуля на ее основе. М.: ОАО «Московский подшипник», 2005. 78 с.
  89. О.И. Теория и методы принятия решений, а также Хроника событий в Волшебных странах. М.: Логос, 2003. 392 с.
  90. В.Д. Принятие решений в многокритериальной среде: количественный подход. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2005. 176 с.
  91. И.М., Статников Р. Б. Выбор оптимальных параметров в задачах со многими критериями. М.: Дрофа, 2006. 175 с.
  92. И.Г. Обоснование выбора. Теория практики. СПб.: Судостроение, 2006. 528 с.
  93. Д.П. Строительные машины и оборудование в двадцать первом веке // Механизация строительства. 1998. № 3. с. 2 — 5.
  94. П.А. Некоторые замечания о методологии проектирования сложных технических систем // «Машиностроение и техносфера XXI века»: XIV международная научно-техническая конференция. Том 3. /ДонНТУ. Севастополь. 2007. с. 183 — 186.
  95. ГОСТ 22 894–77 Экскаваторы одноковшовые универсальные гидравлические. М.: Издательство стандартов, 1978. 28 с. ИЗ. Акинфиев А. А. Современные конструкции зарубежных пневмо-колесных экскаваторов. Обзор. ЦНИИТЭстроймаш. М., 1990. 57 с.
  96. К.В. Избранные труды: в 2 томах. Том 2: Машиноведение и машиностроение. М.: Наука, 2007, 523 с.
  97. Владимир Васильевич Ржевский в нашей памяти: Воспоминания. Сост. В. И. Ганицкий, М.: МГГУ, 2005, 271 с.
  98. Н.Н. Математик задает вопросы… (Приглашение к диалогу). М.: Знание, 1975.
  99. О.Б. Синтез систем. М.: ИМАШ РАН, 1995. 404 с.
  100. Единые правила безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. Санкт-Петербург: Деан, 2003. 176 с.
  101. Н.Г., Панкратов А. Землеройные машины. 4.1. М.: Госстройиздат, 1961. 651 с.
  102. П.А. Математическая модель определения нагружен- ности одноковшового гидравлического экскаватора обратного копания // Интерстроймех — 2002: Материалы межд. науч. конф. / МГТУ. Могилев, 2002. с. 179−181.
  103. В.В., Устинов А. В. Две знаменитые формулы // Квант. 2008. № 2. с. 11 — 15, 22, 58 — 59.
  104. В.И. На сколько частей делят плоскость п прямых? // Математическое просвещение. Третья серия. Выпуск 12. М.: МЦНМО, 2008. с. 95−104.
  105. В.В., Устинов А. В. Многоугольники на решетках. М.: МЦНМО, 2006. 72 с.
  106. А.П., Самарский А. А. Математическое моделирование: Идеи. Методы. Примеры. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2005. 320 с.
  107. А.Д. Элементы теории математических моделей. М.: Едиториал УРСС, 2004. 192 с.
  108. И.И., Мышкис А. Д., Пановко Я. Г. Прикладная математика: предмет, логика, особенности подходов. С примерами из механики. Учебное пособие. М.: КомКнига, 2005. 376 с.
  109. Ю.А., Суслов Н. М. Проектирование гидроцилиндров. Учеб. пособие. Екатеринбург: УГГУ, 2001. 81с.
  110. В.Я., Литвак А. Е. Определение параметров гидроцилиндров одноковшовых экскаваторов // Строительные и дорожные машины. 1977. № 7. с. 2 5 — 2 6 .
  111. Н.В., Смоляницкий Э. А. Гидравлические экскаваторы. Ч. II. Расчет и конструирование механизмов. Новосибирск: НИИЖТ, 1976. 72 с.
  112. Н. Алгоритмы и структуры данных. Санкт-Петербург: Невский Диалект, 2005. 352 с.
  113. Т. и др. Алгоритмы: построение и анализ. М.: Издательский дом «Вильяме», 2005. 1296 с.
  114. Р. Фундаментальные алгоритмы на C++. Анализ. Структуры данных. Сортировка. Поиск. Санкт-Петербург: ООО «ДиаСоф-тЮП», 2002. 688 с.
  115. Д.Э. Искусство программирования. Т. З. Сортировка и поиск. М.: Издательский дом «Вильяме», 2004. 832 с.
  116. Р.Б., Сэндс М., Фейнман Р. Ф. Фейнмановские лекции по физике. Вып. 1: Современная наука о природе. Законы механики- Вып. 2: Пространство. Время. Движение. М.: Едиториал УРСС, 2004, 440 с.
  117. Л., Ющенко А. С. Основы управления манипуляцион- ными роботами. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2004. 480 с.
  118. А.И., Саламандра Б. Л., Тывес СМ. Теоретические основы робототехники. T.l. М.: Наука, 2006. 383 с.
  119. П.А. Исследование нагрузок на гусеничное ходовое оборудование экскаватора третьей размерной группы // Интерстроймех — 2001: Материалы межд. науч. конф. /СПбГТУ. Санкт-Петербург. 2001. с. 209−210.
  120. П.А. Исследование нагрузок на гусеничное ходовое оборудование экскаватора третьей размерной группы: Дипломная работа. М.: МГСУ, 2000. 77 с.
  121. П.А. Автоматизация проектирования рабочего оборудования мощных гидравлических экскаваторов прямого копания. Дипломная работа. М.: МГУ им. М.В. Ломоносова- 2006. 200 с.
  122. М.И., Домбровский Н. Г. Строительные машины. В 2 частях. Часть 2. М.: Высшая школа, 1985.
  123. РД 22−158−86. Экскаваторы одноковшовые гидравлические. Рабочее оборудование. Расчет металлоконструкций на статическую прочность. М.: ВНИИСДМ, 1987.
  124. В.Н. и др. Машиностроительный гидропривод. М.: Машиностроение, 1978.
  125. И.М., Львовский СМ., Тоом А. Л. Тригонометрия. М.: МЦНМО, 2003.
  126. .Н., Мирон Н. А. Основы вычислительной математики. М.: Наука, 1970.
  127. В.А. Что такое аксиоматический метод? Ижевск: Научно-издательский центр «Регулярная и хаотическая динамика», 2001, 96 стр.
  128. Солод С В. Надежность горных выемочных машин. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2003.
  129. А.А., Малинецкий Г. Г. Обеспечение стойкости сложных систем. Структурные аспекты. Препринт ИПМ № 53. М.: ИПМ, 2005.
  130. А.А., Салпагаров М. Б. Моделирование разрушения' сложных систем. Структурные аспекты. Препринт ИПМ № 33. М.: ИПМ, 2007.
  131. Ахромеева Т. С, Курдюмов СП., Малинецкий Г. Г., Самарский А. А. Нестационарные структуры и диффузионный хаос. М.: Наука, 1992.
  132. Г. Г. Базовые модели и ключевые идеи синергетики. Препринт ИПМ № 70. М.: ИПМ, 1994.
  133. .П., Оленич В. И. Основы статистической динамики одноковшовых экскаваторов (обзор). М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1974.
  134. К.С. Статистические исследования нагрузок рабочего1 оборудования и механизмов карьерных экскаваторов. В сб. «Вопросы механизации открытых горных и земляных работ». М.: Госгортехиздат, 1961, с. 190−197.
  135. А.Е., Никишкин СИ. Автоматизированный поиск наиболее напряженных положений рабочего оборудования // Строительные и дорожные машины. 1999. № 2.
  136. К. Расчет нагрузок и напряженного состояния конструкции экскаватора «Браваль» // Строительные и дорожные машины. 2001. № 12. с. 3 7 — 4 0 .
  137. К. Метод определения составляющих сопротивления грунта копанию и нагрузок в шарнирах рабочего оборудования гидравлического экскаватора // Строительные и дорожные машины. 1992. № 11−12.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?