Охрана воздушного бассейна
Система вытяжной вентиляции удаляет воздух от трех стационарных сварочных постов марками ЭА-981/15, Э-48-М/18, УОНИ 13/55 с местными отсосами. Отходящие при сварочных работах газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-3 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 450 мм, высотой 12 м, объем газовоздушной смеси составляет 1 м3/с, температура 20 ОС. Газоочистное оборудование… Читать ещё >
Охрана воздушного бассейна (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Охрана воздушного бассейна
котлоагрегат загрязнение атмосфера экология Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на предприятиях представляет собой систематизацию сведений о распределении источников на территории.
Во время проведения инвентаризации учитываются все поступающие в атмосферу загрязняющие вещества, которые присутствуют в материальном балансе применяемых технологических процессов от стационарных источников загрязнения.
Выбросы могут быть организованными и неорганизованными. Организованные — это выбросы через газоходы, воздуховоды и т. п., со специальными очистными устройствами. Неорганизованные — это выбросы в виде ненаправленных потоков в результате нарушения герметичности оборудования, отсутствия или неудовлетворительной работы по отсосу загрязняющих веществ от места их выделения.
Расчет выбросов загрязняющих веществ проводится с использованием удельных показателей, т. е. приведенных к единице времени, оборудования, массе получаемой продукции или расходуемых материалов.
Проведение инвентаризации включает:
ознакомление с технологическими процессами, выполняемыми на предприятии;
составление перечня всех выделяющихся загрязняющих веществ и источников;
обследование источников выделения и загрязнения атмосферы, эффективности пылегазоочистного оборудования, определение их характеристик.
При инвентаризации вместе с определением общего валового выброса загрязняющих веществ необходимо определить и их, улавливаемое имеющимися установками очистки.
При наличии на производственных участках нескольких единиц оборудования, выделяющего одноименные загрязняющие вещества, общий валовой выброс определяется их суммированием.
При наличии на производственном участке двух и более вытяжных вентиляционных труб общее количество валовых и максимально разовых выбросов загрязняющих веществ распределяется между ними следующим образом:
при наличии вытяжных труб без принудительной вентиляции пропорционально диаметрам этих труб;
при наличии труб с принудительной вентиляцией — пропорционально производительности этих систем.
Если предприятие имеет две промплощадки или больше, то инвентаризацию следует проводить по каждой.
Все расчеты выполняются в соответствии с методиками 1.
Данные методические указания содержат пример расчета выбросов загрязняющих веществ от действующего предприятия, в прил. 1 с исходными данными задач к контрольной работе, прил. 2 с формами типовых бланков оформления разделов инвентаризации.
1. Характеристика предприятия, как источника загрязнения атмосферы
Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу осуществляются через восемь организованных источников, к которым относятся литейный, гальванический, сварочный, кузнечный, окрасочный и деревообрабатывающий участки, и два неорганизованных участка — склад угля и АЗС.
Загрязняющие вещества поступают в атмосферу при работе вытяжных вентиляционных систем (с механическим (В) и естественным (ВЕ) побуждением) и системы пневмотранспорта (ПТ). Системы по удалению загрязняющих веществ расположены на участках:
— В-1 — литейном;
— В-2 — гальваническом;
— В-3 — сварочном;
— В-4, В-5 — окрасочном;
— ВЕ-1 — кузнечном;
— ПТ-1 — деревообработки.
Источник выброса № 0001
Отходящие от всех котлов газы транспортируются по газоходам и поступают в атмосферу через дымовую трубу диаметром 800 мм, высотой 19 м. Золоулавливающее оборудование — два циклона ЦН-15, установленные перед дымовой трубой, КПД очистки 84%. При максимальной нагрузке в работе находится два котла (один в резерве), объем удаляемой газовоздушной смеси составляет 1,1 м3/с, температура 160ОС. Расход топлива за самый холодный месяц года составляет 250 т. При сжигании угля в топках котлов в атмосферу выбрасываются пыль неорганическая с содержанием SiO2 70−20%, сернистый ангидрид, оксид углерода, диоксид азота, оксид азота и бенз (а)пирен. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 2.
Источник выброса № 0002
Система вытяжной вентиляции удаляет воздух от двух индукционных печей с марками ДМБ и МЛТ (время работы 1560 ч/год), печи оборудованы местными отсосами, отходящие от печей газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-1 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 650 мм, высотой 24 м, температура газовоздушной смеси составляет 65 ОС. Газоочистное оборудование отсутствует. При плавке стали и цветных металлов в индукционных печах в атмосферу выбрасываются пыль неорганическая с содержанием SiO2 до 20%, углерода оксид и азота оксид. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 4.
Источник выброса № 0003
Система вытяжной вентиляции удаляет воздух от трех гальванических ванн с бортовыми отсосами, отходящие от ванн газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-2 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 75 мм, высотой 20 м, объем газовоздушной смеси составляет 1,9 м3/с, температура 20 ОС. Газоочистное оборудование отсутствует. Участок работает 240 дней в год, 8 часов в сутки. От гальванических ванн в атмосферу поступает фтористый водород, едкая щелочь, хромовый ангидрид. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 5.
Источник выбросов № 0004
Система вытяжной вентиляции удаляет воздух от трех стационарных сварочных постов марками ЭА-981/15, Э-48-М/18, УОНИ 13/55 с местными отсосами. Отходящие при сварочных работах газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-3 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 450 мм, высотой 12 м, объем газовоздушной смеси составляет 1 м3/с, температура 20 ОС. Газоочистное оборудование отсутствует. Участок работает 240 дней в год, 6 часов в сутки. От стационарных сварочных постов в атмосферу выделяется марганец и его соединения, фтористый водород, хромовый ангидрид и фториды. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 6.
Источник выбросов № 0005
В окрасочном участке находятся камера окраски оборудованная вытяжной системой В-4 с гидрофильтром (улавливание летучей части краски составляет 30%).
Изделия окрашивают пневматическим распылением в камере окраски эмаль НЦ-11 в количестве 1200 т в год.(время работы 1000 часов в год). От камеры окраски в атмосферу выбрасывается ацетон, бутиловый спирт, бутилацетат, толуол, этиловый спирт, этилцелозольв. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 7.
Источник выбросов № 0006
В окрасочном участке находятся камера сушки с отдельной вытяжной системой В-5 (газоочистное оборудование отсутствует). Изделия поступают в камеру сушки (время работы 2400 часов в год). От камеры сушки в атмосферу выбрасывается ацетон, бутиловый спирт, бутилацетат, толуол, этиловый спирт, этилцелозольв. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 7.
Источник выбросов № 0007
В кузнечном участке установлен горн, топливо — кокс, при сжигании которого в атмосферу поступают пыль неорганическая с SiO2 70−20%, сернистый ангидрид, оксид углерода и диоксид азота. Кузнечный горн оборудован зонтом, газы поступают в атмосферу через трубу системы естественной вытяжной вентиляции высотой 8 м, диаметром 500 мм, скорость движения газов в устье трубы 1,4 м/с, температура 50 ОС. Время работы горна 1440 ч в год, расход топлива 4 кг в ч, 5,76 т/год. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 8.
Источник выбросов № 0008
В деревообрабатывающем участке расположены станки Ц6−2, СР-3, СГВП, которые обслуживает система пневмотранспорта. Пылеулавливающее оборудование циклон ОЭКДМ, со степенью очистки 93,0%. Пыль древесная выбрасывается через выхлопную трубу циклона диаметром 850 мм, расположенную на высоте 10 м, температура 19 ОС. Станки находятся в работе 240 дней в год, 6 ч/день. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 9.
Источник выбросов № 6001
Около котельной находится склад угля размером метров открыт с 3-х сторон, высота пересыпки угля 1,5 м. Время работы котельной 240 суток, подача топлива 8 ч в сутки. С поверхности угольного склада в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием до 20%. Перерабатываемое количество угля Пг=1200 т/год, влажность 10%, средние размеры кусков 400 мм. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 3.
Источник выбросов № 6002
Нефтепродукты хранятся в заглубленных резервуарах на АЗС, 30×20м. Расход бензина марки А-80 составляет 1000 м3/год, дизельного топлива 1500 м3/год. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу — раздел 10.
2. Расчет выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлоагрегатах
В котельной три котла работающие на углях Ирша-Бородинского разреза. Марка котлов, время работы и расход топлива приведены в таблице 1.
Таблица 1 — Характеристика котлоагрегатов
Номер котла | Марка котла | Время работы в год, ч | Расход топлива, т/год | |
Котел 1 | Е 1/9 | |||
Котел 2 | Е 1/9 | |||
Котел 3 | Е 1/9 | |||
Отходящие от всех котлов газы транспортируются по газоходам и поступают в атмосферу через дымовую трубу диаметром 800 мм, высотой 19 м. Золоулавливающее оборудование — два циклона ЦН-15, установленные перед дымовой трубой, КПД очистки 84%.
При максимальной нагрузке в работе находится два котла (один в резерве), объем удаляемой газовоздушной смеси составляет 1,1 м3/с, температура 160ОС.
Расход топлива за самый холодный месяц года составляет 250 т. При сжигании угля в топках котлов в атмосферу выбрасываются пыль неорганическая с содержанием SiO2 70−20%, сернистый ангидрид, оксид углерода, диоксид азота, оксид азота и бенз (а)пирен.
Расчет максимально разовых выбросов твердых частиц
Максимальный расход топлива, кг/с, составляет
(1)
где — максимальный расход топлива, т/ч, который определяется по формуле
(2)
где — расход топлива за январь, т/ч;
— количество дней в январе.
т/ч,
кг/с.
Максимально разовый суммарный выброс твердых частиц (летучей золы и несгоревшего топлива), г/с, производится по формуле
(3)
где — доля золы, уносимой газами из котла,
АР— зольность топлива на рабочую массу;
q4 — потери теплоты при уносе вследствие механической неполноты сгорания топлива, q4=1%;
— низшая теплота сгорания натурального топлива, кДж/кг;
— доля твердых частиц от их общего количества, улавливаемых в золоуловителях,%.
г/с.
Максимально разовый выброс летучей золы (пыль неорганическая с содержанием SiO2 70−20%), г/с, рассчитываем по формуле
(4)
г/с.
Максимально разовый выброс коксовых остатков (углерод черный (сажа)), г/с, расчитываем по формуле
(5)
г/с.
Расчет выбросов твердых частиц
Валовой выброс твердых частиц, т/год, определяем по формуле
(6)
где — доля золы, уносимой газами из котла,
АР— зольность топлива на рабочую массу;
q4 — потери теплоты при уносе вследствие механической неполноты сгорания топлива, q4=1%;
— низшая теплота сгорания натурального топлива, кДж/кг;
— доля твердых частиц от их общего количества, улавливаемых в золоуловителях,%;
В — расход топлива котла, т/год.
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
С учетом очистки:
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Валовый выброс летучей золы (пыль неорганическая с содержанием SiO2 70−20%), т/год, определяем по формуле
(7)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
С учетом очистки:
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Валовый выброс коксовых остатков (углерод черный (сажа)), т/год, расчитываем по формуле
(8)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
С учетом очистки:
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Расчет максимально разовых выбросов окислов азота
Максимальный расход топлива, кг/с, составляет
(9)
кг/с.
Расчетный расход топлива, кг/с, при q4=6%, составляет
(10)
кг/с.
Фактическая тепловая мощность котла по введенному в топку теплу, МВт, при, составляет
(11)
МВт.
Тепловое напряжение зеркала горения, МВт/м2, определяем по формуле
(12)
где F — площадь зеркала горения, м2.
МВт/м2.
Максимальный удельный выброс оксидов азота при слоевом сжигании твердого топлива, г/МДж, при, составляет
(13)
г/МДж.
Степень рециркуляции дымовых газов r=0,
Суммарное количество оксидов азота NOХ, выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами, г/с, составляет
(14)
г/с.
В связи с установленными раздельными ПДК, для оксида и диоксида азота, и с учетом трансформации оксида азота в атмосферном воздухе, суммарные выбросы оксидов азота разделяются на составляющие.
Выбросы диоксида азота, г/с, составляют
(15)
г/с.
Выбросы оксида азота, г/с, составляют
(16)
г/с.
Расчет годовых выбросов окислов азота
Расчетный расход топлива, т/год, при q4=6%, составляет
(17)
где В — расход топлива котла, т/год.
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Средний расчетный расход топлива, кг/с, составляет
(18)
Котел 1: кг/с;
Котел 2: кг/с;
Котел 3: кг/с.
Фактическая тепловая мощность котла по введенному в топку теплу, МВТ, при, составляет
(19)
Котел 1: МВт;
Котел 2: МВт;
Котел 3: МВт.
Тепловое напряжение зеркала горения, МВт/м2, составляет
(20)
Котел 1: МВт/м2;
Котел 2: МВт/м2;
Котел 3: МВт/м2.
Средний удельный выброс оксидов азота при слоевом сжигании твердого топлива, г/Мдж, при, составляет
(21)
Котел 1: г/Мдж;
Котел 2: г/Мдж;
Котел 3: г/Мдж.
Степень рециркуляции дымовых газов r=0,
Суммарное количество оксидов азота NOХ, выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами, т/год, составляет
(22)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
В связи с установленными раздельными ПДК, для оксида и диоксида азота, и с учетом трансформации оксида азота в атмосферном воздухе, суммарные выбросы оксидов азота разделяются на составляющие.
Выбросы диоксида азота, т/год, составляют
(23)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Выбросы оксида азота, т/год, составляют
(24)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Расчет выбросов оксидов серы
Максимально разовый выброс оксидов серы, в пересчете на SO2, г/с, определяем по формуле
(25)
где SP — содержание серы в топливе,%;
— доля окислов серы, связанных с летучей золой топлива;
— доля окислов серы, улавливаемых в золоуловителях (для сухих золоуловителей, =0);
ВС — максимальный расход топлива, г/с.
г/с.
Годовой выброс оксидов серы в пересчете на SO2, т/год, определяем по формуле
(26)
где В — годовой расход топлива, т/год.
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Расчет выбросов оксида углерода
Максимально разовый выброс оксида углерода, г/с, определяем по формуле
(27)
где ССО — выход окиси углерода при сжигании топлива, кг/т, который определяется по формуле
(28)
g4 — потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания топлива,%;
g3 — потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива,%;
R — коэффициент, учитывающий потери теплоты в следствие химической неполноты сгорания топлива (для твердого топлива R=1);
— низшая теплота сгорания натурального топлива, МДж/кг.
ССО=1· 1·15,54=15,54 кг/т,
г/с.
Годовой выброс оксида углерода, т/год, определяем по формуле
(29)
где В — годовой расход топлива, т/год.
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Расчет выбросов бенз(а)пирена
Максимально разовый выброс бенз (а)пирена, г/с, определяем по формуле
(30)
где СБ — концентрация бенз (а)пирена в сухих дымовых газах, мг/м3, приведенная к избытку воздуха в газах, которая рассчитывается по формуле
(31)
где, А — коэффициент, характеризующий тип колосниковой решетки и вид топлива, А=2,5;
мг/м3.
tН — температура насыщения на выходе из котла, tн=130оС; Rкоэффициент, характеризующий температурный уровень экранов, R=290;
КД - коэффициент, учитывающий нагрузку котла, Кд=(Dn/Dф)1,2=1;
КЗУ — коэффициент, учитывающий степень улавливания бенз (а)пирена в золоуловителях, который определяется по формуле
(32)
где — степень очистки газов в золоуловителе,%;
— коэффициент, учитывающий снижение улавливающей способности золоуловителем бенз (а)пирена;
— объем сухих дымовых газов при нормальных условиях, м3/кг, который определяется по формуле
(33)
где К — коэффициент, учитывающий характер топлива;
м3/кг.
Максимальный расчетный расход топлива, т/год, определяем по формуле
(34)
т/год,
г/с.
Годовой выброс бенз (а)пирена, т/год, составляет
(35)
Котел 1: т/год;
Котел 2: т/год;
Котел 3: т/год.
Расчет годовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу через дымовую трубу котельной сводим в таблицу 2.
Таблица 2 — Годовые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу через дымовую трубу котельной
Наименование загрязняющего вещества | Наименование (номер) котла | Итого по источнику выброса | |||
котел КВРК-4 № 1 | котел КВРК-4 № 2 | котел КВРК-4 № 3 | |||
Азота диоксид | 0,9045 | 0,7162 | 0,5202 | 2,1409 | |
Азота оксид | 0,147 | 0,1164 | 0,0845 | 0,3479 | |
Углерод черный (сажа) | 2,3776 | 1,9021 | 1,4266 | 5,7063 | |
Сера диоксид | 1,6 | 1,28 | 0,96 | 3,84 | |
Углерода оксид | 7,3038 | 5,843 | 4,3823 | 17,5291 | |
Бенз (а)пирен | 0,47 | 0,37 | 0,28 | 0,112 | |
Пыль неорганическая: SiO2 70−20% | 6,7 | 5,36 | 4,02 | 16,08 | |
3. Расчет выбросов пыли с поверхности угольного склада
Выбросы твердых частиц в атмосферу открытыми складами угля определяются как сумма выбросов при формировании склада и при сдувании частиц с их пылящей поверхности. Ввиду изменения расхода топлива на котельной расположенной на площадке № 2 «с. Большие сыры» рассчитаны выбросы этой котельной. Расчет выбросов проведен по отраслевой методике расчета количества отходящих, уловленных и выбрасываемых в атмосферу вредных веществ предприятиями по добыче и переработке угля. ВНИИОСуголь. Около котельной находится склад угля размером метров открыт с 3-х сторон, высота пересыпки угля 1,5 м. Время работы котельной 240 суток, подача топлива 8 ч в сутки. С поверхности угольного склада в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием до 20%. Перерабатываемое количество угля Пг=1200 т/год, влажность 10%, средние размеры кусков 400 мм. Количество частиц, поступающих в атмосферу при формировании склада, т/год, определяем по формуле
(36)
где — коэффициент, учитывающий влажность материала, =0,1;
— коэффициент, учитывающий скорость ветра, =1,4;
— коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищенности склада от внешних воздействий, =0,8;
— коэффициент, учитывающий высоту пересыпки, =0,7;
— удельное выделение твердых частиц с тонны угля, поступающего на склад, =3г/м2;
Пг — количество угля, поступающего на склад в течение года, т/год;
— эффективность применяемых средств пылеподавления.
т/год.
Количество частиц, поступающих в атмосферу при формировании склада, г/с, определяем по формуле
(37)
где Пч — максимальное количество угля, поступающего на склад, т/ч.
г/с.
Количество твердых частиц, сдуваемых с поверхности открытого склада, т/год, определяем по формуле
(38)
где — коэф-т, учитывающий профиль поверхности складируемого угля, =1,3;
Sш— площадь пылящей поверхности склада;
Wш — удельная сдуваемость твердых частиц с пылящей поверхности склада угля, Wш=1*10-6кг/м2;
— коэффициент измельчения горной массы, .
т/год.
Количество твердых частиц, сдуваемых с поверхности открытого склада, г/с, определяем по формуле
(39)
г/с.
Итого по источнику № 6002 выбросы пыли в атмосферу составляют
г/с;
т/год.
4. Расчет выбросов загрязняющих веществ литейного участка
В литейном участке расположены две индукционных печи, характеристика которых приведена в таблице 3.
Таблица 3 — Характеристика печей
Марка | Емкость, т | Производительность, т/ч | Объем отсасываемого воздуха, м3/ч | Время работы печи, ч/год | |
МАТ | 2,5 | 1,55 | |||
ИСТ | 10,0 | 3,5 | |||
Все печи оборудованы местными отсосами, отходящие от печей газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-1 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 650 мм, высотой 24 м. Температура газовоздушной смеси составляет 65 ОС. Газоочистное оборудованиеотсутствует. При плавке стали и цветных металлов в индукционных печах в атмосферу выбрасываются пыль неорганическая с содержанием SiO2 до 20%, оксид углерода и диоксид азота.
Валовые, т/год, и максимальные разовые, г/с, выбросы загрязняющих веществ при плавке металлов определяем по формулам
(40)
(41)
где — удельное выделение веществ на единицу продукции, кг/т, табл.9.21;
В — количество выплавляемого металла в год, т;
— доля веществ, улавливаемых в аппаратах очистки, =0;
— удельное выделение веществ в единицу времени, кг/ч, табл. 9.21.
При времени работы 1560 ч/год каждой печи количество выплавляемого металла составляет: печь МАТ производительностью 1,55 т/ч; печь ИСТ производительностью 3,5 т/ч.
Расчет сводим в таблицу 4.
Таблица 4 — Расчет выбросов загрязняющих веществ от печей
Характеристика печи | Вредные вещества | ||||||
Марка | В, т | Наименование | кг/ч | г/с | кг/т | т/год | |
пыль | 0,32 | 0,0889 | 0,21 | 0,5078 | |||
МАТ | оксид углерода | 0,12 | 0,0333 | 0,08 | 0,1934 | ||
диоксид азота | 0,23 | 0,0639 | 0,13 | 0,3143 | |||
пыль | 4,59 | 1,275 | 3,31 | 18,0726 | |||
ИСТ | оксид углерода | 0,35 | 0,0972 | 0,10 | 0,546 | ||
диоксид азота | 0,211 | 0,0586 | 0,06 | 0,3276 | |||
Количество удаляемого воздуха L, м3/ч, в системе В-1 составляет L=5000+7200=12 200 м3/ч, а выбросы загрязняющих веществ по пыли неорганической с содержанием SiO2 до 20%: =1,3639 г/с, =18,5804 т/год; оксиду углерода: =0,1305 г/с, =0,7394 т/год; диоксиду азота: =0,1225 г/с, =0,6419 т/год.
5. Расчет выбросов загрязняющих веществ гальванического участка
В гальваническом участке расположены три ванны, характеристика которых приведена в таблице 5.
Таблица 5 — Характеристика технологических процессов в гальванических ваннах
Номер ванны | Размеры ванны, АхВ, м | Технологический процесс | |
0,5×0,8 | Химическое травление в растворах соляной кислоты концентрацией 200 г/л | ||
0,6×0,8 | Химическое травление в растворах фтористоводородной кислоты концентрацией 300 г/л | ||
0,5×0,8 | Нанесение покрытий в цианистых растворах концентрацией 25 г/л | ||
Все гальванические ванны оборудованы бортовыми отсосами, отходящие от ванн газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-2 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 75 мм, высотой 20 м, объем газовоздушной смеси составляет 1,9 м3/с, температура 20ОС. Газоочистное оборудование отсутствует. Участок работает 240 дней в год, 8 часов в сутки. Валовые выбросы паров, выделяющихся при процессах обезжиривания изделий (ванна 1−2), т/год, определяем по формуле
(42)
Валовые выбросы загрязняющих веществ при гальванической обработке (ванна 3), т/год, определяем по формуле
(43)
Максимальные разовые выбросы загрязняющих веществ при обезжиривании и покрытии, г/с, определяем по формулам
(44)
(45)
где gоб, gпок — удельное количество загрязняющих веществ, выделяющихся с единицы поверхности ванны при нормальной нагрузке, соответственно при обезжиривании и покрытии, г/чм2, табл.6.11;
F — площадь зеркала ванны, м2;
t — время обезжиривания в день, ч; n — число рабочих дней в году;
m2 — коэффициент, зависящий от площади испарения, табл.6.21;
kВ — коэффициент, зависящий от агрегатного состояния вещества. Для газов kВ=1.
Расчет сводим в таблицу 6.
Таблица 6 — Расчет выбросов загрязняющих веществ от гальванических ванн
Характеристика ванны | Вещество | Выброс веществ | |||||
№ | F, м2 | m2 | наименование | g, г/чм2 | G, г/с | M, т/год | |
0,4 | 1,6 | Хлористый водород | 3,0 | 0,53 | 0,0037 | ||
0,48 | 1,49 | Фтористый водород | 72,0 | 0,0143 | 0,0989 | ||
0,4 | 1,6 | Цианистый водород | 5,4 | 0,96 | 0,0066 | ||
6. Расчет выбросов загрязняющих веществ сварочного участка
В сварочном участке три стационарных сварочных поста, оборудованные местными отсосами. Отходящие при сварочных работах газы транспортируются по воздуховодам вытяжной системы В-3 и поступают в атмосферу через трубу диаметром 0,45 м, высотой 12 м, объем газовоздушной смеси составляет 1 м3/с, температура 20ОС. Газоочистное оборудование отсутствует. Участок работает 240 дней в год, 6 часов в сутки.
Количество и марка электродов приведены в таблице 7.
Таблица 7 — Характеристика сварочных постов
№ поста | Марка электродов | Расход электродов, кг | ||
за 20 минут | в год | |||
УОНИ 13/45 | 1,2 | |||
ОЗС-4 | 1,3 | |||
МР-3 | 1,4 | |||
Валовой выброс загрязняющих веществ при электродуговой сварке, т/год, определяем по формуле
(46)
где — удельный показатель выделяемого загрязняющего вещества, г/кг, сварочного или наплавочного материала, табл.4.11; В — масса расходуемого за год сварочного или наплавочного материала, кг.
Максимальный разовый выброс загрязняющих веществ, при электродуговой сварке, г/с, определяем по формуле
(47)
где — удельный показатель выделяемого загрязняющего вещества, г/кг, сварочного или наплавочного материала, табл.4.11; В20 — максимальный расход сварочного материала за 20 мин, кг. Расчет сводим в таблицу 8.
Таблица 8 — Расчет выбросов загрязняющих веществ от сварочных постов
Номер поста | Вещество | Выброс веществ | |||
Наименование | г/кг | г/с | т/год | ||
Марганец и его соединения | 0,51 | 0,51 | 0,51 | ||
Хромовый ангидрид | 1,4 | 0,0014 | 0,0014 | ||
Фтористый водород | 1,0 | 0,001 | 0,001 | ||
Фториды | 1,4 | 0,0014 | 0,0014 | ||
Марганец и его соединения | 1,27 | 0,138 | 0,0014 | ||
Марганец и его соединения | 1,8 | 0,0021 | 0,216 | ||
Фтористый водород | 0,4 | 0,47 | 0,48 | ||
Выбросы загрязняющих веществ (система В-3) составляют:
марганец и его соединения: =0,399 г/с, =0,407 т/год;
хромовый ангидрид: =0,0014 г/с, =0,0014 т/год;
фтористый водовод: =0,147 г/с, =0,148 т/год;
фториды: =0,0014 г/с, =0,0014 т/год.
7. Расчет выбросов загрязняющих веществ при окрасочных работах
В окрасочном участке находятся камера окраски, которую обслуживает система В-4, оборудованная гидрофильтром (улавливание летучей части краски составляет 30%), и камера сушки после окраски, которую обслуживает система В-5.
Изделия окрашивают пневматическим распылением в камере окраски эмаль НЦ-11 в количестве 2500 кг/год (время работы 1200 часов в год), затем они поступают в камеру сушки (время работы 2400 часов в год). При проведении окрасочных работ используется характеристика систем В-4, В-5, приведенная в таблице 9.
Таблица 9 — Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ
Номер системы | Объем выброса, м3/с | Высота источника выброса, м | Диаметр устья источника выброса, м | Температура на выбросе, ОС | |
В-4 | 2,75 | 0,8 | |||
В-5 | 1,6 | 0,4 | |||
Количество летучих компонентов, выделяющихся при покраске и сушке, т/год, рассчитываем по формуле
(48)
где В — расход эмали, т/год;
— содержание летучей части в составе расходуемого материала,%, табл.3.21; - содержание каждого компонента в летучей части расходуемого материала,%, табл.3.21;
— количество вредных выделений в зависимости от метода распыления,%, табл.3.11;
— доля летучей части, улавливаемой гидрофильтром.
Максимальный разовый выброс, г/с, определяем по формуле
(49)
где t — время работы оборудования в год, ч.
При определении G, г/с, учитываем, что время работы в камеры окраски составляет 1200 часов в год, а камеры сушки 2400 ч в год.
Расчет выбросов загрязняющих веществ от камеры окраски и камеры сушки сводим в таблицу 10.
Таблица 10 — Расчет выбросов загрязняющих веществ при проведении окрасочных работ
Наименование оборудования, марка и расход эмали, т/год, Л,% | Вещества в составе эмали | Количество загрязняющих веществ | ||||
Наименование | % | выделяющихся при проведении работ | Выбрасываемых в атмосферу | |||
т/год | G, г/с | М, т/год | ||||
Камера окраски Эмаль НЦ — 11, В=2,5 т, Л=55% | Бутиловый спирт | 0,0344 | 0,0056 | 0,0241 | ||
Бутилацетат | 0,086 | 0,0139 | 0,0602 | |||
Толуол | 0,086 | 0,0139 | 0,0602 | |||
Этиловый спирт | 0,0516 | 0,0084 | 0,0361 | |||
Этилацетат | 0,086 | 0,0139 | 0,0602 | |||
Камера сушки Эмаль НЦ — 11, В=2,5 т, Л=55% | Бутиловый спирт | ; | 0,0119 | 0,1031 | ||
Бутилацетат | ; | 0,0298 | 0,2578 | |||
Толуол | ; | 0,0298 | 0,2578 | |||
Этиловый спирт | ; | 0,0179 | 0,1547 | |||
Этилацетат | ; | 0,0298 | 0,2578 | |||
8. Расчет выбросов загрязняющих веществ от кузнечного горна
В кузнечном участке установлен горн, топливо — кокс, при сжигании которого в атмосферу поступают пыль неорганическая с SiO2 70−20%, сернистый ангидрид, оксид углерода и диоксид азота. Кузнечный горн оборудован зонтом, газы поступают в атмосферу через трубу системы естественной вытяжной вентиляции высотой 8 м, диаметром 0,5 м, скорость движения газов в устье трубы 1,4 м/с, температура 50ОС. Время работы горна 1440 ч в год, расход топлива 13 кг/ч, 18,72 т/год.
Выброс твердых частиц за год, т/год, и максимальный разовый, г/с, определяются по формулам
(50)
(51)
где В — расход топлива за год, т;
АР — зольность топлива,%, табл.8.1 1, АР=6,7;
— безразмерный коэффициент, характеризующий унос с топки золы и содержание горючих при уносе (для кокса =0,0011);
— доля твердых частиц от их общего количества, улавливаемых в золоуловителях, =0;
ВС — расход топлива, потребляемого в течение 1ч, т.
Выброс твердых частиц составляет
Мтв=18,72· 6,7·0,0011·(1−0)=0,138,
Выброс окислов серы за год, т/год, и максимальный разовый, г/с, в пересчете на SO2 определяется по формулам
(52)
(53)
где SP — содержание серы в топливе,%, табл.8.11, SP=0,2%;
— доля окислов серы, связанных с летучей золой топлива (для кокса =0,2); - доля окислов серы, улавливаемых в золоуловителях (для сухих золоуловителей =0).
Выброс окислов серы в пересчете на SO2 составляет
т/год,
г/с.
Выброс окиси углерода за год, т/год, и максимально разовый, г/с, определяется по формулам
(54)
(55)
где ССО — выход окиси углерода при сжигании топлива, кг/т, который определяется по формуле
(56)
где R — коэффициент, учитывающий потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива (для кокса R=1);
— низшая теплота сгорания натурального топлива, МДж/кг, табл.8.11.
ССО=2· 1·15,54=31,08 кг/т;
g1 — потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания топлива,%, g1=8%;
g2 — потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива,%, табл.8.11, g 2=2%;
Выброс окиси углерода составляет
т/год,
г/с.
Выброс окислов азота за год, т/год, и максимально разовый, г/с, в пересчете на NO2 определяется по формулам
(57)
(58)
где G1 — количество окислов азота, выделяющееся при сжигании топлива, кг/т, табл.8.11, G1=1,21 кг/т.
Выброс окислов азота в пересчете на NO2 составляет
т/год,
г/с.
9. Расчет выбросов загрязняющих веществ при работе станков деревообработки
В деревообрабатывающем участке расположены станки Ц6−2, СР-3, СГВП, которые обслуживает система пневмотранспорта ПТ-1. Пылеулавливающее оборудование циклон ОЭКДМ, со степенью очистки 93%. Пыль древесная выбрасывается через выхлопную трубу циклона диаметром 0,85 м, расположенную на высоте 10 м, объем удаляемого воздуха 10 000 м3/ч, температура 19ОС. Станки находятся в работе 240 дней в год, 6 ч/день.
Валовой выброс пыли древесной, т/год, определяем для каждого станка по формуле
(59)
где — удельное выделение пыли древесной, г/с, табл. 5.2 1;
ti — время работы станка, ч/день; n — число рабочих дней;
— доля пыли древесной от ее общего количества, улавливаемая в циклоне, =0,93.
Расчет сводим в таблицу 11.
Таблица 11 — Расчет выбросов пыли древесной от станков
Марка станка | Количество пыли древесной | ||||
до очистки | после очистки | ||||
г/с | т/год | г/с | т/год | ||
Ц6−2 | 3,0 | 15,552 | 0,21 | 1,0886 | |
СР-3 | 6,7 | 34,7328 | 0,469 | 2,4313 | |
СГВП | 0,42 | 2,1773 | 0,0294 | 0,1524 | |
Итого | 10,12 | 52,4621 | 0,7084 | 3,6723 | |
10. Расчет выбросов загрязняющих веществ от АЗС
Нефтепродукты хранятся в заглубленных резервуарах на АЗС, 30×20м. Расход бензина марки А-80 составляет 1000 м3/год, дизельного топлива 1500 м3/год.
Максимальные разовые выбросы паров нефтепродуктов, г/с, определяем по формуле
(60)
где — максимальная концентрация паров нефтепродуктов, г/м3, в выбросах при заполнении резервуаров (для бензина =480 г/м3, дизельного топлива =1,55 г/м3); Vсл — объем слитого нефтепродукта из автоцистерны в резервуар, Vсл=4 м3.
Годовые выбросы паров нефтепродуктов, т/год, определяем по формуле
(61)
где Gзак — выбросы при закачке в резервуар и баки машин, т/год, определяем по формуле
(62)
где СР, СБ — концентрации паров нефтепродуктов в выбросах паровоздушной смеси при заполнении резервуаров и баков автомашин, г/м3, (в осенне-зимний период для бензина СР = 210,2 г/м3, СБ=420 г/м3, дизельного топлива СР = 0,8 г/м3, СБ=1,6 г/м3, в весенне-летний период года бензина СР = 255 г/м3, СБ=515 г/м3, дизельного топлива СР=1,1 г/м3, СБ=2,2 г/м3);
QО-З, QВ-Л — соответственно расход нефтепродукта в осенне-зимний и весенне-летний периоды, м3/год;
GПР — выбросы при проливах бензина и дизельного топлива, т/год, которые определяются по формулам
GПР=125(Q О-З+QВ-Л)10-6, (63)
GПР=50(Q О-З+QВ-Л)10-6, (64)
В таблице 12 приведена концентрация загрязняющих веществ,% масс. в парах различных нефтепродуктов.
Таблица 12 — Концентрация загрязняющих веществ,% масс.
Наименование составляющих | Наименование нефтепродукта | ||
Бензин | Дизельное топливо | ||
Углеводороды непредельные, С1-С10, в перерасчете на пентан | 93,85 | ||
Углеводороды предельные, С2-С5, в перерасчете на амилен | 2,5 | ||
Бензол | 2,0 | ||
Толуол | 1,45 | ||
Этилбензол | 0,05 | ||
Ксилол | 0,15 | ||
Углеводороды предельные, С12-С19 | 99,57 | ||
Сумма ароматических углеводородов | 0,15 | ||
Сероводород | 0,28 | ||
Выбросы загрязняющих веществ рассчитываем отдельно по бензину и дизельному топливу.
При заправке бензином максимальные разовые выбросы, г/с, и годовые, т/год, составляют
г/с,
т/год,
Gпр=125(500+500)10-6=0,125 т/год,
G=0,7001+0,125=0,8251 т/год.
При заправке дизельным топливом максимальные разовые выбросы, г/с, и годовые, т/год, составляют
г/с,
т/год,
Gпр=50(750+750)10-6=0,075 т/год,
G=0,428+0,075=0,7 928 т/год.
Расчет по ингредиентам сводим в таблицу 13.
Таблица 13 — Выбросы загрязняющих веществ
Наименование веществ | Выбросы при заправке | ||||
Бензином | дизельным топливом | ||||
г/с | т/год | г/с | т/год | ||
Всего | 1,6 | 0,8251 | 0,0052 | 0,7 928 | |
Углеводороды непредельные, С1-С10 | 1,5016 | 0,7744 | |||
Углеводороды предельные, С2-С5 | 0,04 | 0,0206 | |||
Бензол | 0,032 | 0,0165 | |||
Толуол | 0,0232 | 0,012 | |||
Этилбензол | 0,0008 | 0,41 | |||
Ксилол | 0,0024 | 0,123 | |||
Углеводороды предельные, С12-С19 | 0,4 979 | 0,0789 | |||
Сумма ароматических углеводородов | 0,8 | 0,12 | |||
Сероводород | 0,14 | 0,22 | |||
11. Типовая форма оформления инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Всем источникам выброса вредных веществ присваивают номера и наносят на карту-схему. Расчеты по выбросу загрязняющих веществ в атмосферу сводим в таблицы 14−17. Код загрязняющих веществ принимаем из прил.21, координаты источников в соответствии с планом, проектный КПД аппаратов газоочистки принимается из прил.1 1.
Таблица 14 — Источники выделения загрязняющих веществ
Наименование производства, номер цеха, участка | Номер источника загрязнения атмосферы | Номер источника выделения загрязняющих веществ | Наименование источника выделения загрязняющих веществ | Наименование выпускаемой продукции | Время работы источника выделения | Загрязняющие вещества | ||||
ч/сут | ч/год | наименование | код | кол-во, отходящее от источника выделения, т/год | ||||||
Котельная | Котел 1 Е1/9 | Диоксид азота | 0,9045 | |||||||
Оксид азота | 0,147 | |||||||||
Оксид углерода | 7,3038 | |||||||||
Оксид серы | 1,6 | |||||||||
Бензапирен | 4,7· 10-6 | |||||||||
Зола | 6,7 | |||||||||
Сажа | 2,3776 | |||||||||
Котел 2 Е1/9 | Диоксид азота | 0,7162 | ||||||||
Оксид азота | 0,1164 | |||||||||
Оксид углерода | 5,843 | |||||||||
Оксид серы | 1,28 | |||||||||
Бензапирен | 3,7· 10-6 | |||||||||
Зола | 5,36 | |||||||||
Сажа | 1,9021 | |||||||||
Котел 3 Е1/9 | Диоксид азота | 0,5202 | ||||||||
Оксид азота | 0,0845 | |||||||||
Оксид углерода | 4,3823 | |||||||||
Оксид серы | 0,96 | |||||||||
Бензапирен | 2,8· 10-6 | |||||||||
Зола | 4,02 | |||||||||
Сажа | 1,4266 | |||||||||
Производственный корпус Литейный участок | 0002 (В-1) | Печь ДМБ Печь МЛТ | Пыль | 18,5804 | ||||||
Оксид углерода | 0,7394 | |||||||||
Диоксид азота | 0,6419 | |||||||||
Гальванический участок | 0003 (В-2) | 301−303 | Ванны гальванические | Хлористый водород | 0,0037 | |||||
Фтористый водород | 0,0989 | |||||||||
Цианистый водород | 0,0066 | |||||||||
Сварочный участок | 0004 (В-3) | 401−403 | Сварочные посты | Марганец и его соединения | 0,407 | |||||
Хромовый ангидрид | 0,0014 | |||||||||
Фтористый водород | 0,148 | |||||||||
Фториды | 0,0014 | |||||||||
Окрасочный участок | 0005(В-4) | Камера окраски | Бутиловый спирт | 0,0344 | ||||||
Бутицелат | 0,086 | |||||||||
Толуол | 0,086 | |||||||||
Этиловый спирт | 0,0516 | |||||||||
Этилацетат | 0,086 | |||||||||
Таблица 15 — Характеристика источников загрязнения атмосферы
Номер источника загрязнения атмосферы | Параметры источника загрязнения атмосферы | Параметры газовоздушной смеси на выходе источника загрязнения атмосферы | Код загрязняющего вещества | Количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу | Координаты источника загрязнения в заводской системе координат, м | ||||||||
Высота, м | Диаметр, м | максимальное, г/с | суммарное, т/год | точечного или одного конца линейного | второго конца линейного | ||||||||
скорость, м/с | объемный расход, м3/с | температура, 0С | Х1 | Y1 | Х2 | Y2 | |||||||
0,8 | 2,19 | 1,1 | 0,2281 | 2,1409 | |||||||||
0,0371 | 0,3479 | ||||||||||||
1,4096 | 17,5291 | ||||||||||||
0,3088 | 3,84 | ||||||||||||
0,9· 10-6 | 11,2· 10-6 | ||||||||||||
0,2069 | 0,9129 | ||||||||||||
0,0734 | 2,5728 | ||||||||||||
0,65 | 6,36 | 2,11 | 1,3639 | 18,5804 | |||||||||
0,1305 | 0,7394 | ||||||||||||
0,1225 | 0,6419 | ||||||||||||
0,75 | 4,32 | 1,9 | 0,53 | 0,0037 | |||||||||
0,0143 | 0,0989 | ||||||||||||
0,96 | 0,0066 | ||||||||||||
0,45 | 6,29 | 0,399 | 0,407 | ||||||||||
0,0014 | 0,0014 | ||||||||||||
0,147 | 0,148 | ||||||||||||
0,0014 | 0,0014 | ||||||||||||
0,8 | 5,48 | 2,75 | 0,0056 | 0,0241 | — 36 | — 36 | |||||||
0,0139 | 0,0602 | ||||||||||||
0,0139 | 0,0602 | ||||||||||||
0,0084 | 0,0361 | ||||||||||||
0,0139 | 0,0602 | ||||||||||||
0,4 | 12,7 | 1,6 | 0,0119 | 0,1031 | — 32 | — 32 | |||||||
0,0298 | 0,2578 | ||||||||||||
0,0298 | 0,2578 | ||||||||||||
0,0179 | 0,1547 | ||||||||||||
0,0298 | 0,2578 | ||||||||||||
0,5 | 1,4 | 0,27 | 0,0044 | 0,0227 | — 35 | — 14 | — 35 | — 14 | |||||
0,0116 | 0,0599 | ||||||||||||
0,1033 | 0,5353 | ||||||||||||
0,0266 | 0,138 | ||||||||||||
0,85 | 4,9 | 2,78 | 0,7084 | 3,6723 | |||||||||
0,64 | 0,0209 | — 6 | — 6 | ||||||||||
1,5016 | 0,7744 | — 40 | — 23 | ||||||||||
0,04 | 0,0206 | ||||||||||||
0,032 | 0,0165 | ||||||||||||
0,0232 | 0,012 | ||||||||||||
0,0008 | 0,41 | ||||||||||||
0,0024 | 0,123 | ||||||||||||
0,4 979 | 0,0789 | ||||||||||||
0,8 | 0,12 | ||||||||||||
0,14 | 0,22 | ||||||||||||
Таблица 16 — Показатели работы газоочистных и пылеулавливающих установок
Номер источника выброса | Наименование и тип пылегазоулавливающего оборудования | КПД аппаратов,% | Код вещества по которому происходит очистка | Коэффициент обеспеченности (К1),% | Капитальные вложения, тыс. руб | Затраты на газоочистку, тыс. руб/год | |||
проектный | фактический | нормативный | фактический | ||||||
Группа циклонов ЦН-15 (2шт.) | |||||||||
Гидрофильтр | |||||||||
Циклон ОЭКДМ | |||||||||
Таблица 17 — Показатели работы газоочистных и пылеулавливающих установок
Загрязняющее вещество | Количество загрязняющих веществ отходящих от источника | В том числе | Из поступающих на очистку | Всего выброшено в атмосферу | |||||
Код | Наименование | Выброс без очистки | Поступает на очистку | Выброс в атмосферу | Уловлено и обезврежено | ||||
Факт | Из них утилизировано | ||||||||
Марганец и его соединения | 0,407 | 0,407 | 0,407 | ||||||
Хромовый ангидрид | 0,0014 | 0,0014 | 0,0014 | ||||||
Диоксид азота | 2,8055 | 2,8055 | 2,8055 | ||||||
Оксид азота | 0,3479 | 0,3479 | 0,3479 | ||||||
Хлористый водород | 0,0037 | 0,0037 | 0,0037 | ||||||
Цианистый водород | 0,0066 | 0,0066 | 0,0066 | ||||||
Сажа | 5,7063 | 5,7063 | 2,5728 | 3,1335 | 2,5728 | ||||
Сернистый ангидрид | 3,8999 | 3,8999 | 3,8999 | ||||||
Сероводород | 0,22 | 0,22 | 0,22 | ||||||
Оксид углерода | 18,8038 | 18,8038 | 18,8038 | ||||||
Фтористый водород | 0,148 | 0,148 | 0,148 | ||||||
Фториды | 0,0014 | 0,0014 | 0,0014 | ||||||
Углеводороды непредельные С1-С10 | 0,7744 | 0,7744 | 0,7744 | ||||||
Углеводороды предельные С2-С5 | 0,0206 | 0,0206 | 0,0206 | ||||||
Сумма ароматических углеводородов | 0,12 | 0,12 | 0,12 | ||||||
Бензол | 0,0165 | 0,0165 | 0,0165 | ||||||
Ксилол | 0,123 | 0,123 | 0,123 | ||||||
Толуол | 0,3558 | 0,2698 | 0,086 | 0,0602 | 0,0258 | 0,33 | |||
Этилбензол | 0,41 | 0,41 | 0,41 | ||||||
Бенз (а)пирен | 11,2· 10-6 | 11,2· 10-6 | 11,2· 10-6 | ||||||
Бутиловый спирт | 0,1375 | 0,1031 | 0,0344 | 0,0241 | 0,0103 | 0,1272 | |||
Этиловый спирт | 0,2063 | 0,1547 | 0,0516 | 0,0361 | 0,0155 | 0,1908 | |||
Бутилоцетат | 0,3438 | 0,2578 | 0,086 | 0,0602 | 0,0258 | 0,318 | |||
Этилацетат | 0,3438 | 0,2578 | 0,086 | 0,0602 | 0,0258 | 0,318 | |||
Углеводороды предельные | 0,0789 | 0,0789 | 0,0789 | ||||||
Пыль неорганич | 16,218 | 0,138 | 16,08 | 0,9129 | 15,1671 | 1,0509 | |||
Пыль неорганич до 20% | 18,6013 | 18,6013 | 18,6013 | ||||||
Пыль древесная | 52,4621 | 52,4621 | 3,6723 | 48,7898 | 3,6723 | ||||
Всего веществ — 28 | 121,14 304 | 46,55 064 | 74,5924 | 7,3988 | 67,1936 | 53,94 943 | |||
В том числе твердых — 4 | 92,9877 | 18,7393 | 74,2484 | 7,158 | 67,0904 | 25,8973 | |||
Жидких/газообразных — 24 | 28,15 534 | 27,81 134 | 0,344 | 0,2408 | 0,1032 | 28,5 213 | |||
Таблица 18 — Анализ расчета рассеивания
Загрязняющее вещество | Характеристика расчетных точек | Концентрация, доли ПДК | Источник, наибольший вклад | |||||||
код | наименование | номер точки | тип точки месторасположения | координаты | № | доли ПДК | % | |||
х | у | |||||||||
Марганец и его соединения | Жилая зона | 0,12 | 0,12 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,11 | 0,11 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,06 | 0,06 | 100,00 | ||||||
Хрома (VI) оксид | Жилая зона | 0,03 | 0,03 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,02 | 0,02 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,01 | 0,01 | 100,00 | ||||||
Азота диоксид | Жилая зона | 0,14 | 0,12 | 82,60 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,17 | 0,14 | 85,69 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,14 | 0,11 | 78,67 | ||||||
Азота оксид | Жилая зона | 0,01 | 0,01 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,01 | 0,01 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,01 | 0,01 | 100,00 | ||||||
Хлористый водород | Расчет не целесообразен Cm/ПДК=0,445 и меньше E3=0,01 | |||||||||
Цианистый водород | Расчет не целесообразен Cm/ПДК=8,1Е-5 и меньше E3=0,01 | |||||||||
Углерод черный (Сажа) | Жилая зона | 0,09 | 0,09 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,12 | 0,12 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,07 | 0,07 | 100,00 | ||||||
Сера диоксид | Жилая зона | 0,07 | 0,07 | 96,41 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,08 | 0,08 | 91,96 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,06 | 0,06 | 98,74 | ||||||
Сероводород | Жилая зона | < 0,01 | < 0,01 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 270 | < 0,01 | < 0,01 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 290 | < 0,01 | < 0,01 | 100,00 | ||||||
Углерод оксид | Жилая зона | 0,03 | 0,03 | 89,83 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,04 | 0,04 | 84,37 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,03 | 0,03 | 91,85 | ||||||
Фтористый водород | Жилая зона | 0,12 | 0,11 | 84,11 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,12 | 0,10 | 84,19 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,07 | 0,06 | 85,66 | ||||||
Фториды плохо растворимые | Расчет не целесообразен Cm/ПДК=0,3 371 и меньше E3=0,01 | |||||||||
Пентан | Жилая зона | 0,02 | 0,02 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,01 | 0,01 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,01 | 0,01 | 100,00 | ||||||
Амилены | Жилая зона | 0,03 | 0,03 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,02 | 0,02 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,02 | 0,02 | 100,00 | ||||||
Сумма ароматических углеводородов | Расчет не целесообразен Cm/ПДК=0,1 905 и меньше E3=0,01 | |||||||||
Бензол | Жилая зона | 0,12 | 0,12 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,10 | 0,10 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,07 | 0,07 | 100,00 | ||||||
Ксилол | Жилая зона | 0,01 | 0,01 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,01 | 0,01 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,01 | 0,01 | 100,00 | ||||||
Толуол | Жилая зона | 0,04 | 0,04 | 97,10 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,04 | 0,04 | 98,39 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,03 | 0,03 | 81,82 | ||||||
Этилбензол | Жилая зона | 0,04 | 0,04 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,04 | 0,04 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,03 | 0,03 | 100,00 | ||||||
Бенз/а/пирен | Жилая зона | 0,01 | 0,01 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,01 | 0,01 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,01 | 0,01 | 100,00 | ||||||
Спирт н-бутиловый | Жилая зона | 0,03 | 0,02 | 63,30 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,03 | 0,02 | 63,89 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,03 | 0,02 | 64,74 | ||||||
Спирт этиловый | Расчет не целесообразен Cm/ПДК=0,1 401 и меньше E3=0,01 | |||||||||
Бутилацетат | Жилая зона | 0,07 | 0,04 | 63,51 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,07 | 0,04 | 64,10 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,07 | 0,04 | 64,94 | ||||||
Этилацетат | Жилая зона | 0,07 | 0,04 | 63,51 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,07 | 0,04 | 64,10 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,07 | 0,04 | 64,94 | ||||||
Углеводороды предельные C12-C19 | Жилая зона | 0,01 | 0,01 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 270 | < 0,01 | < 0,01 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 290 | < 0,01 | < 0,01 | 100,00 | ||||||
Пыль неорганическая: 70−20% SiO2 | Жилая зона | 0,13 | 0,13 | 93,94 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,20 | 0,18 | 87,24 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,11 | 0,10 | 98,47 | ||||||
Пыль неорганическая: до 20% SiO2 | Жилая зона | 0,20 | 0,20 | 99,93 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,20 | 0,20 | 99,89 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,16 | 0,16 | 99,75 | ||||||
Пыль древесная | Жилая зона | 0,37 | 0,37 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,45 | 0,45 | 100,00 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,42 | 0,42 | 100,00 | ||||||
Группа сумм. (2) 301 330 | Жилая зона | 0,21 | 0,19 | 88,77 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,25 | 0,22 | 88,65 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,20 | 0,17 | 84,56 | ||||||
Группа сумм. (2) 330 342 | Жилая зона | 0,17 | 0,10 | 59,69 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,13 | 0,09 | 72,22 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,13 | 0,06 | 46,40 | ||||||
Группа сумм. (2) 330 333 | Жилая зона | 0,07 | 0,07 | 96,39 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,09 | 0,08 | 91,52 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,06 | 0,07 | 98,55 | ||||||
Группа сумм. (2) 337 2908 | Жилая зона | 0,17 | 0,16 | 93,34 | ||||||
Жилая зона | — 270 | 0,24 | 0,21 | 86,69 | ||||||
Жилая зона | — 290 | 0,14 | 0,13 | 97,19 | ||||||
Список используемых источников
1. Расчет выбросов в атмосферу загрязняющих веществ различными производствами: методические указания к дипломному и курсовому проектированию для студентов специальности 290 700 «Теплогазоснабжение и вентиляция». Красноярск: КрасГАСА, 2002.
2. Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ в атмосферу: методические указания к дипломному и курсовому проектированию для студентов специальности 290 700 «Теплогазоснабжение и вентиляция». Красноярск: КрасГАСА, 2002.