Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Технология получения гексагональных оксидных ферримагнетиков с W-, M-и Z-структурами методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза

Диссертация: Технология получения гексагональных оксидных ферримагнетиков с W-, M-и Z-структурами методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Статические магнитные характеристики материала, полученного методом СВС с предварительной механической активацие и последующей ферритизацией, близки к свойствам аналогов, полученных по традиционной керамической технологии. Температурные зависимости магнитной проницаемости и температура в точке Кюри практически совпадают, изменения величины поля магнитной кристаллографической анизотропии и сдвиг… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ НАУКИ И ПРАКТИКИ В
  • ОБЛАСТИ СИНТЕЗА ФЕРРИТОВ
    • 1. 1. Свойства ферритовых материалов
    • 1. 2. Способы получения ферритовых материалов
      • 1. 2. 1. Получение ферритов керамическим способом
      • 1. 2. 2. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез ферритов
    • 1. 3. Методы физической активации и управления процессом СВС
      • 1. 3. 1. Механическая активация исходных компонентов
      • 1. 3. 2. СВС в магнитном поле
    • 1. 4. Постановка задачи
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Исходные материалы для синтеза оксидных гексагональных Ферримагнетиков
    • 2. 3. Методика эксперимента и обработки результатов
      • 2. 3. 1. Методики приготовления исходных порошков, проведения синтеза и обработки экспериментальных данных
        • 2. 3. 1. 1. Механическая активация исходной шихты
        • 2. 3. 1. 2. Методика проведения синтеза
        • 2. 3. 1. 3. Ферритизация
        • 2. 3. 1. 4. Структурные методы исследования
      • 2. 3. 2. Методики измерения магнитных свойств ферритов
        • 2. 3. 2. 1. Методика эксперимента по построению кривых намагничивания
        • 2. 3. 2. 2. Методика эксперимента по построению спектров ферромагнитного резонанса
        • 2. 3. 2. 3. Методика эксперимента по определению полей анизотропии порошков СВС-гексаферритов
      • 2. 3. 3. Структурно-мотодологическая схема
  • ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ГЕКСАФЕРРИТОВ БАРИЯ МЕТОДОМ САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩЕГОСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СИНТЕЗА
  • ЗЛ Синтез феррита ВаСоо^ПиРе^Оз?
    • 3. 1. Л Выбор условий проведения синтеза
      • 3. 1. 2. Влияние механической активации на параметры СВС и фазовый состав конечных продуктов
      • 3. 1. 3. Влияние начальной температуры синтеза и степени разбавления на параметры СВС и фазовый состав продуктов горения
  • ЗЛ.4 Влияние магнитного поля на максимальную температуру горения, скорость горения и фазовый состав конечного продукта
    • 3. 1. 5. Влияние изменения исходного состава реакционной смеси на параметры синтеза и фазовый состав продуктов
    • 3. 1. 6. Влияние процесса ферритизации на фазовый состав конечного СВС-продукта
    • 3. 1. 7. Влияние механической активации СВС-продукта на фазовый состав гексаферрита с W-структурой
    • 3. 1. 8. Анализ диаграмм фазового состава феррита BaCoojZnoFetfO^CW), полученного по керамической технологии и методом СВС
    • 3. 2. Синтез бариевых ферритов различной стехиометрии
    • 3. 3. Технология гексаферритов бария на основе самораспространяющегося высокотемпературного синтеза
  • ГЛАВА 4. ОСНОВНЫЕ МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА ПОРОШКОВ ГЕКСАФЕРРИТОВ, ПОЛУЧЕННЫХ МЕТОДОМ СВС
    • 4. 1. Исследование статических магнитных параметров СВС-ферритов
    • 4. 2. Влияние механической активации на свойства ферритов, полученных методом СВС
    • 4. 3. Исследование спектров ферримагнитного резонанса

Технология получения гексагональных оксидных ферримагнетиков с W-, M-и Z-структурами методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность исследований.

Гексагональные ферримагнетики представляют широкий класс ферримагнитных оксидных соединений с гексагональной или тригональной структурой, которые на данный момент синтезируются, как правило, по керамической технологии спеканием оксидов двухвалентных металлов и оксида железа Fe203. Области применения ферритовых материалов очень широки, а объем ферритовой продукции растет довольно быстрыми темпами.

Одним из прогрессивных методов получения ферритов является открытый А. Г. Мержановым, И. П. Боровинской и В. М. Шкиро метод самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), сущность которого заключается в реализации автоволновой экзотермической химической реакции в конденсированных фазах. Этот метод отличается низкими энергетическими затратами, простотой оборудования и высокой производительностью. В настоящее время на Кузнецком заводе приборов и ферритов внедрены СВС — установки непрерывного действия с производительностью 500 т/год, на которых производится целый ряд простых ферритов.

Представляет интерес использовать синтез в режиме горения, для получения сложных гексаферритов бария с W-, Ми Z-структурами и замещенными ионными комплексами, имеющих заданный состав и магнитные характеристики, необходимые для создания радиопоглощающих покрытий.

Работа, положенная в основу диссертации, выполнена по планам НИР Томского политехнического университета и Отдела структурной макрокинетики Томского научного центра СО РАН в рамках государственных научных программ:

— Процессы горения и взрыва, фото-, радиационнои механически стимулированные процессы, плазмохимические превращения;

— Разработка методов активного физического воздействия на химические превращения;

— Изучение физико-химических закономерностей процессов переработки органического и минералогического сырья и продуктов на их основе.

Работа проведена при поддержке гранта молодых ученых ТПУ 2008.

Целью работы является разработка новой технологии получения гексаферритов бария с W-, Ми Z-структурами на основе метода самораспространяющегося высокотемпературного синтеза.

Для достижения цели решались следующие задачи:

1. Осуществить самораспространяющийся высокотемпературный синтез в режиме фильтрационного горения в системах Ba02- Fe-Fe203-Q)0-Zn0−02, Ba02- Fe-Fe20rC00-Ti02−02, Ba02- Fe-Fe203- А1203−02 с целью получения гексаферритов бария;

2. Установить закономерности СВС-синтеза и влияние различных факторов (давления газа-реагента, начальной температуры процесса, пористости, величины теплопотерь, дисперсности и соотношения компонентов, степени разбавления состава конечным продуктом, приложение внешнего магнитного поля, введения в реакционную смесь генераторов кислорода и т. д.) на скорость и максимальную температуру горения, а также фазовый состав конечных продуктов;

3. Исследовать влияние предварительной механической активации реакционной смеси на закономерности СВС, структуру и фазовый состав конечных продуктов;

4. Исследовать влияние механической активации продукта СВС на фазовый состав и магнитные характеристики синтезируемых гексаферритов;

5. Исследовать влияние ферритизации продукта СВС на фазовый состав и структуру конечных продуктов;

6. Определить основные магнитные характеристики материала, полученного методом СВС с последующей ферритизацией и сравнить их со свойствами материалов, полученных по традиционной керамической технологии;

7. Исходя из полученных результатов разработать технологию получения сложных гексаферритов бария, основанную на самораспространяющемся высокотемпературном синтезе.

Научная новизна.

1. Установлены оптимальные условия проведения самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в реакционных смесях, образующих гексагональные оксидные ферримагнетики с W-, М и Z-структурами;

2. Установлено, что при предварительной механической обработке реакционной смеси, содержащей порошки железа, пероксида бария, оксидов железа, кобальта, титана, алюминия в планетарной мельнице (60g), происходит активация компонентов, выражающаяся в изменении скорости и максимальной температуры горения, а также в увеличении содержания целевой фазы в продукте синтеза;

3. Установлено, что механическая активация СВС-продукта в планетарной мельнице (60g) способствует снижению температуры и продолжительности ферритизации, увеличению содержания целевых фаз в продукте синтеза, приводит к повышению однородности и улучшению магнитных характеристик получаемого материала;

4. Установлено, что продукты сгорания смесей содержащих порошки железа, пероксида бария, оксидов железа, кобальта, титана, алюминия после ферритизации и измельчения позволяют получить порошковые материалы с магнитными характеристиками отвечающим требованиям, предъявляемым к материалам для изготовления радиопоглощающих покрытий.

Практическая ценность работы.

Предложены новые технологии получения сложных гексаферритов бария на основе самораспространяющегося высокотемпературного синтеза с предварительной механической активацией реакционной смеси либо продукта СВС и последующей ферритизацией. Данные технологии позволяют снизить энергетические и материальные затраты производства указанных материалов. Преимуществами технологий является уменьшение числа технологических операций, снижение длительности окончательного спекания и температуры выдержки.

Фундаментальные магнитные свойства гексаферритов бария, полученных в режиме СВС с последующей ферритизацией, делают эти материалы весьма перспективными в качестве сырья для изготовления эффективных радиопоглощающих покрытий.

Положения, выносимые на защиту.

1. Положение об оптимальных условиях проведения самораспространяющегося высокотемпературного синтеза гексаферритов системы МеО — ВаО — РегОз (где Me — Со, Zn, Al, Ti) в смесях, содержащих порошки пероксида бария, железа и оксидов кобальта, цинка, титана, алюминия и железа.

2. Положение о влиянии предварительной механической активации реакционных смесей на закономерности синтеза, а также состав и структуру продуктов СВС.

3. Положение о влиянии механической активации продукта СВС на формирование состава, структуры и основных магнитных характеристик полученного материала.

4. Положение о формировании фазового состава, кристаллической структуры и магнитных свойств полученных гексаферритов в зависимости от условий проведения СВС.

5. Новые способы получения порошков гексаферритов бария методами СВС с предварительной, либо последующей механической активацией и ферритизацией.

Апробация работы.

Основные результаты диссертационной работы обсуждались на IV Всероссийской научной конференция «Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики» (ТГУ г. Томск, 2004), II Международной конференции студентов и молодых ученых «Перспективы развития фундаментальных наук» (ТПУ г. Томск 2005), Международной школе-конференции молодых ученых «Физика и химия наноматериалов» (ТПУ г. Томск, 2005), III Всероссийской научной конференции «Фундаментальные проблемы новых технологий в 3-м тысячелетии» (ТНЦ СО РАН г. Томск 2006), международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы радиофизики» (ТГУ г. Томск АПР-2006, АПР-2008), XIII Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Современная техника и технология» (ТПУ г. Томск, 2007), XI Международной научно-практической конференции «Химия — XXI век: Новые технологии, новые продукты» (КГТУ г. Кемерово 2008), VIII International Symposium on Self-Propagating High — Temperature Synthesis (Quartu S. Elena, Italy, 2005), IX International Symposium on Self-propagating High-temperature Synthesis (Dijon, France 2007), а так же на научных семинарах Отдела структурной макрокинетики Томского научного центра СО РАН и кафедры технологии силикатов и наноматериалов ТПУ. Выступления на конференциях (АПР-2006 и АПР-2008) отмечены двумя дипломами второй и первой степени.

Публикации по теме:

Основные положения диссертации опубликованы в 15 печатных работах [1−15], в том числе 4 статьи в рецензируемых российских журналах, 1 патент РФ, материалы 10 докладов на Всероссийских и международных конференциях.

Объем и структура диссертационной работы.

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, общих выводов и списка литературы. Общий объем диссертации 147 страниц, включая 47 рисунков, 18 таблиц и 140 библиографических наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. СВС в режиме фильтрационного горения в системах BaO?- Fe-Fe203-C00-Zn0−02, Ba02-Fe-Fe203-C00-Ti02−02, Ba02- Fe-Fe203- AI203−02, приводит к образованию сложных гексаферритов бария со структурами типов W- (18 об.%), М- (69 об.%) и Z- (~1 об.%);

2. Изменение состава шихты, плотности брикетов, давления кислорода в реакторе, увеличения начальной температуры синтеза, разбавления исходной смеси продуктом синтеза, приложение внешнего магнитного поля (0,5 Тл) приводит к изменению скорости и максимальной температуры горения, но практически не влияет на выход целевой фазы, которая вследствие слабой экзотермичности реакции образуется преимущественно в зоне постпроцессов.

3. Предварительная механическая активация реакционной смеси, включающей порошки пероксида бария, железа и оксидов кобальта, алюминия, титана, цинка, железа в планетарной мельнице с ускорением 40−60g оказывает существенное влияние на параметры синтеза и фазовый состав конечных продуктов. Механическая активация компонентов шихты, уменьшая масштаб гетерогенности, приводит к резкому увеличению содержания целевых фаз в конечном продукте до 50−96%;

4. Ферритизация продукта СВС, полученного с предварительной механической активацией реакционной смеси в планетарной мельнице (60g), существенно увеличивает содержание целевых фаз в продуктах синтеза до 90 — 99%;

5. Статические магнитные характеристики материала, полученного методом СВС с предварительной механической активацие и последующей ферритизацией, близки к свойствам аналогов, полученных по традиционной керамической технологии. Температурные зависимости магнитной проницаемости и температура в точке Кюри практически совпадают, изменения величины поля магнитной кристаллографической анизотропии и сдвиг частоты естественного ферромагнитного резонанса обусловлены, повидимому, внутренними концентрационными неоднородностями, в частности различием в распределении магнитоактивных ионов Fe3+ и Со2+ по неэквивалентным кристаллографическим позициям решетки;

6. Механическая активация продукта СВС в планетарной мельнице (15g) в течение 40 минут с последующей ферритизацией существенно влияет на фазовый состав и структуру гексаферрита, что выражается в увеличении интенсивности и уменьшении ширины линий ферромагнитного резонанса. Это свидетельствует о высокой однородности магнитных свойств полученных материалов;

7. Предложенные новые технологические схемы получения сложных гексаферритов бария, основанные на самораспространяющемся высокотемпературном синтезе в сочетании с предварительной либо последующей механической активацией и ферритизацией позволяют:

— уменьшить количество технологических операций (на четыре) — уменьшить энергетические и материальные затраты производства за счет снижения температуры (на 150 °С) и времени окончательного спекания (на 6 часов).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Р.В., Итин В. И., Кирдяшкин А. И., Найден Е. П., Максимов Ю. М. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез гексаферритов с W- и М-структурой // Изв. вузов. Физика. 2006. — № 9. Приложение. — с. 112 — 117.
  2. В.И., Кирдяшкин А. И., Минин Р. В., Габбасов P.M., Найден Е. П., Максимов Ю. М. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез гексагонального оксидного ферримагнетика с W-структурой // Известия ВУЗов: Цветная металлургия, 2006,№ 5, с. 83.
  3. Р.В., Журавлев В. А., Найден Е. П., Итин В. И. Структурные и магнитные свойства синтезированных методом СВС гексаферритов М-типа // Изв. ВУЗов: Физика, 2008, № 9/2, т. 51.
  4. В.И., Найден Е. П., Кирдяшкин А. И., Максимов Ю. М., Минин Р. В. Габбасов P.M. Способ получения порошка оксидного гексагонального ферримагнетика с W- структурой / Патент РФ № 2 303 503, 2008.
  5. Р.В., Кирдяшкин А. И., Итин В. И. Синтез ферритных материалов в режиме горения. // IV всероссийская конференция «Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики», Томск: Изд-во Томского университета, 2004 г
  6. Р.В., Габбасов P.M., Смирнов М. В. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез гексагональных ферримагнетиков // II Международная конференция студентов и молодых ученых «Перспективы развития фундаментальных наук» 16−20 мая, 2005
  7. Р.В. Технология гексагональных оксидных ферримагнетиков с W- и М- структурами методом СВС // XI Международная научно-практическая конференция «Химия XXI век: новые технологии, новые продукты», 22−25 апреля 2008, г. Кемерово.
  8. Shkoda O.A., Smolyakov V.K., Terekhova O.G., Itin V.I., Kirdyashkin A.I., Kasatskiy N.G., Minin R.V., Maksimov Yu.M. Nonisothermal Mechanochemical Synthesis in Heterogeneous Systems: Theory and Experiment // IX International
  9. Symposium on Self-propagating High-tempcrature Synthesis (SHS-2007). Dijon, France, 1−5 July, 2007
  10. В.И., Найден Е. П., Минин P.B., Журавлев В. А., Максимов Ю. М. Способ получения порошка оксидного гексагонального ферримагнетика с W-структурой, заявка на выдачу патента № 2 008 133 923, приоритет от 18.08.2008.
  11. С. Физика ферритов и родственных магнитных окислов. Т. 1,2. М.: Мир, 1976. 325 с.
  12. JI.M., Журавлев Г. И. Химия и технология ферритов. JL: Химия, 1983. 254 с.
  13. Я., Вейн X. Ферриты. -М.: ИЛ, 1962.
  14. Т. Ферриты / Пер. с японского. М.: Металлургия, 1964. 194 с.
  15. Шольц Н. Н, Пискарев К. А. Ферриты для радиочастот. М.: Энергия, 1968.
  16. Л.И., Соскин С. А., Эпштейн Б. М. Ферриты. Л.: Энергия, 1968, 260 с.
  17. Ю., Сато У. Ферриты. М.: Мир, 1964. 142 с.
  18. Ю.Д. Термодинамика ферритов. Л.: Химия, 1967. 304 с.
  19. К.А., Изв. АН СССР, сер. Физич., 1959, 23, № 3, 289 с.
  20. В.И., Петрова И. И., сб. Ферриты, изд-во АН БССР, Минск, 1960. 117 с.
  21. В.В., Минаев Н. Г., Сомин Б. Х. // ФТТ, 1960, 2, № 7, 1632 с.
  22. Н.Н., Пискарев К. А. Оксидные магнитные материалы, Изд-во Моск. дома научно-технич. проп. им. Дзеожинского, вып. 6, 1958
  23. Ю.Д., Олейников Н. Н., Транше В. А. Физико-химические основы термической обработки ферритов. — М.:МГУ, 1973. 202 с.
  24. .Е., Третьяков Ю. Д., Летюк Л. М. Физико-химический основы получения, свойства и применение ферритов. М.: Металлургия, 1979. 433 с.
  25. В.И., Плетнев П. М., Суржиков А. П., Федоров В. Е., Рогов И. И. Функциональная керамика. Томск: Издательство ИХН СО РАН, 2004, 350с.
  26. М.М., Филиппов В. В., Муслаков В. П. Магнитомягкие ферриты для радиоэлектронной аппаратуры (Справ-к.). М.: Радио и связь, 1983.
  27. А.А., Башилова М. А., и др. Предварительный синтез ферритовых порошков // Электронная техника. Сер. 6. Материалы. 1986. Вып. 1.
  28. Л.И., Соскин С. А., Эпштейн Б. Ш. Технологии ферритов. Л.: Госэнергоиздат, 1962, 358 е.-
  29. И.Е., Приборы и техника эксперимента, 1960, № 5, 145 с.
  30. Р., Ферромагнетизм. И.: ИЛ, 1956
  31. Медведев С. А. Электричество, 1958, № 10,
  32. Went J., Rathenau G.W., Gorter E.W., Osterhout G.W., Phil. Techn. Rund., 1952, '№ 12.361 c.
  33. Stuijts A., Rathenau G.W., Weber G. Phil. Techn. Rev., 1954, 141 c.
  34. Stoll H. Nachrichtentechnik, 1954, № 4. 176 c.
  35. H.H., Щепкина Л. Я., сб. Ферриты, изд-во АН БССР, Минск, 1960.302 с.
  36. Burke J.E., J. Am. Ceram. Soc., 1957, 40, № 3, 80 с.
  37. Stuits A.L., Wijn H.P., Phil. Techn. Rund., 1957/1958, № 7. 225 c.
  38. В. И. Гордина A.M., сб. Ферриты, изд-во АН БССР, Минск, 1960. 142 с.
  39. Я. Исследования в области новых ферромагнитных материалов. -ИИЛ, 1949
  40. Шольц Н. Н" Пискарев К. А., Оксидные магнитные материалы. изд-во Моск. доманаучн. техн. проп. им. Дзержинского, вып. 6, 1958
  41. Bierg G., Planer G.V., Brit. Comm. Electronics, 1958, 5, № 12, 939 с.
  42. В.П., Роженко С. П., ЖНХ, 1958, 3, № 11.
  43. Economos G., J. Am. Ceram. Soc., 1955, 38, № 7, 241 c.
  44. Bergmann F., Berichte Arbeitsgemeinschaft Ferromagnetismus, Shtutgart, 1959, 84 c.
  45. В.Ф. // ЖФХ, 1958, 32, № i? 35 c.
  47. В.А., Соколов Ю. А., Авт. Свид. № 131 002, 1959
  48. Ю.Д., Хомяков К. Г., сб. Ферриты, изд-во АН БССР, Минск, 1960. 100 с.
  49. М.Я., Булавин И. А. Машины и аппараты силикатной промышленности, ч.2, Промстройиздат, 1955
  50. Августиник А. И. Керамика, Промстройиздат, 1957
  51. П.П. Керамическая технология, 4.1, ОНТИ, 1937
  52. Моргилис M. JL Видрационное измельчение материалов, Промстройиздат, 1957
  53. Kedesdy Н., Katz G., Ceram. Age, 1953, 62, № 1, 29с.
  54. Fresh D.L., Proc. IRE, 1956, 44, № 10, 1303c.
  55. Kedesdy H.H., Tauber A., J. Am. Ceram. Soc., 1956, 39, № 12, 425 c.
  56. П.М., Герасимов Я. И., Симанов Ю. П., Клячко-Гуревич JI.A. //ЖОХ, 1948, 18, 154 с.
  57. Economos G., J. Am. Ceram. Soc., 1955, 38, № 9, 335 c.
  58. A.E. // Огнеупоры, 1947, № 3, 124 с- 1953, № 10, 452 е.- 1954, № 4, 213 c.
  59. Грибовский Г. О. Горячее литье керамических изделий, Госэнергоиздат, 1956
  60. Gorter E.W., Esveldt C.J., Proc. IEE, 1957, 104B (Suppl.), № 7, 418 с.
  61. В .Б. // Зав. Лаборатория, 1959, № 6, 752 с.
  62. В.И., Плетнев П. М., Суржиков А. П., Федоров В. Е., Рогов И. И. Функциональная керамика. Томск: Издательство ИХН СО РАН, 2004, 350с.
  63. Е.А., Рогачев А. С., Юхвид В. И., Боровинская И. П. Физико-химические и технологические основы самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. М.: «Издательство БИНОМ», 1999. — 176 с.
  64. Ширяев А. А, Анисян С. С, Нерсесян М. Д. Термодинамический анализ возможности получения ферритовых материалов в режиме горения. // Препринт ИСМАН, Черноголовка, 1990. С. 16.
  65. Suresh К., Patil К.С. Preparation and properties of fine-particle nickel-zinc ferrites: a comparative study of combustion and precursor methods // J. Solid Stste Chem. 1992. — V. 99. — P. 12−17.
  66. Самораспространяющейся высокотемпературный синтез гексаферрита бария / Мартиросян К. С., Авакян П. Б., Морозов Ю. Г., Лысиков С. В., Нерсесян М. Д., Мктрчян С. О., Боровинская И. П., Мержанов А. Г. // Институт структурной макрокинетики АН СССР. 1990. — С. 17.
  67. Самораспространяющейся высокотемпературный синтез ферритов / Нерсесян М. Д., Авакян П. Б., Мартиросян К. С., Комаров А. В., Мержанов А. Г. // Неорганические материалы. 1993. — Т. 29, № 12. — С. 1674−1677.
  68. М.Д., Авакян П. Б., Мартиросян К. С. и др. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез ферритов // Неорганические материалы. 1993. — Т.29, № 12. — С. 1674−1677.
  69. Self-propagating High-Temperature Synthesys of Ferrites / Komarov A.V., Nersesyan M.D., Avakyan P.B., Merzhanov A.G. // Int.J.SHS. 1993. — V.2, № 3. -P. 239−246.
  70. Avakyan P.B., Mkrtchyan S.O., Toroyan G.L. Nickel-Zinc Ferrites Produced by Self-propagating High-Temperature Synthesys // Int.J.SHS. 1994. — V.3, № 4. — P. 333−336.
  71. B.B., Вольпе Б. М., Милюкова И. В., Сайгутин Г. В. Интегральные технологии СВС. М.: Высшая школа. 1996.
  72. В.И., Селезнева О. Г., Жнрнов Е. Н. Активация минералов при измельчении.- М.: Недра, 1988. 208 с.
  73. Механохимический синтез в неорганической химии: Сб. науч. тр. — Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1991.-259с.
  74. Е.Г. Механические методы активации химических процессов. 2-е издание перераб. и доп. — Новосибирск: Наука, 1986.
  75. В.В., Чайкина М. В., Крюкова Г. Н. и др // Докл. АН СССР.1986.- Т. 286, — С. 1426−1428.
  76. М.В. // Изв. СО АН СССР. Сер. хим. наук. 1986. — № 1. — 90 108 с.
  77. В. В. Чернов А.А., Житников В. П. и др. // Изв СО АН СССР. Сер. хим. наук. 1996. — № 5. 35 — 41 с.
  78. В.В., Серотина Н. И. // Докл. АН СССР, 1985.- т.283.- 14 141 416 с.
  79. А.Р., Sidelnekov А.А., Boldyrev V. // Reactivity of Solids.1987.-B.2- l-2c.
  80. Болдырев В. В, // Кинетика и катализ. 1972. — т. 13. — 1411−1417 с.
  81. Н.З., Болдырев В. В. // Изв. СО АН СССР. Сер. хим. наук.- 1982.-№ 5. с.3−9
  82. Ю.Т., Медиков Я. Я., Болдырев В. В. // ФТТ. 1983. — № 5.- с. 630−638.
  83. Т.М. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1977.-382 с.
  84. Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы / Под. ред. Богданова О. С., Олевского В. А. 2-е издание. — М.: Недра, 1982
  85. М.И. // Приборы и техника эксперимента. 1959.- № 1.- с. 92
  86. .М., Ванаселья Л. С. // Изв. СО АН СССР, Сер. хим. наук.-1983. № 6.- с. 11−15
  87. И.А. Основы производства силикатных изделий. М., Л.: Стройиздат, 1962, 601 с.
  88. Х.М., Мюллер Л. Ф., Саармитис Х. Ю. // Тез. докл. V Всесоюз. симпозиума.- Таллин, 1987, с. 3−4
  89. В.Н., Гуюмжан П. П., Клочков Н. В. и др. // Материалы V Всесоюз. симп. По механохимии и механоэмиссии твердых тел. Таллин, 1977. с. 134−142
  90. С.И., Молчанов В. И. // Физико-технические изменения минералов в процессе сверхтонкого измельчения. Новосибирск: Наука. Сиб. Отд-ние, 1966. с. 5−25
  91. Е.Н. // Физико-химические исследования механически активных веществ. Ротапринт/ИГиГ СО АН СССР. — Новосибирск, 1975, с. 4−12
  92. А. с. 101 874 СССР, МКИ3 В 02 С17/08 Центробежная барабанная мельница/ Голосов С. И. опубл. В БИ., 1955, № 11.
  93. А. с. 433 714 СССР, МКИ3 В 02 С17/08 Аппарат непрерывного действия/ Болдырев В. В., голосов С.И., Аввакумов Е. Г. и др.- Опубл. в БИ., 1975, № 22.
  94. А. с. 975 068 СССР, МКИ3 В 02 С17/08 Планетарная мельница/ Аввакумов Е. Г., Поткин А. Р., Самарин О.И.- Опубл. в. БИ., 1982. № 43.
  95. Ю.Б., Марьева Н. Н., Полякин Л. Д. // Изв. СО АН СССР. Сер. хим. наук.- 1982.- Вып. 5. с. 125−127
  96. А.И., Максимов Ю. М., Киттлер В. Д., Лепакова O.K., Буркин В. В., Синяев С. В. Особенности формирования продуктов СВС в магнитном поле // Физика горения и взрыва. 1999. — Т. 35, № 3. — С. 63−66.
  97. Ю.Г., Кузнецов M.B., Комаров A.B., Нерсесян М. Д. Влияние электрического и магнитного полей на параметры горения при СВС оксидных материалов // Тезисы докладов XI симпозиума по горению и взрыву, ИФХ РАН, Черноголовка, 1996. Т. 1. — С. 226−228.
  98. Ю.Г., Кузнецов М. В. Влияние магнитного поля на электродвижущую силу горения // Физика горения и взрыва. 1999. — Т. 35, № 1. — С. 22−26.
  99. Trofimov A.I., Yukhvid V.I., Borovinskaya I.P. Combustion in condensed systems in external electromagnetic fields. // Int. J. SHS. 1992. — V. 1, No. 1. — P. 67−71.
  100. А.И., Мукасьян A.C. Влияние электромагнитного поля на воспламенение пористых титановых образцов на воздухе и структурообразование конечного продукта // В сб.: X Симпозиум по горению и взрыву. Черноголовка, ОИХФ, 1992. — С. 124−126.
  101. А.И., Юхвид В. И. Эффект влияния электромагнитного поля на горение системы Ti+C // Физика горения и взрыва. 1993. — Т. 29, № 1. — С. 71−73.
  102. Trofimov A.I., Yukhvid V.I. SHS-surfacing in an electromagnetic field. // Int. J. SHS. 1993. — T. 2, No. 4. — P. 343−348.
  103. C.E., Трофимов А. И., Фирсов A.H., Шкадинский К. Г., Юхвид В. И. Зажигание в электромагнитном поле в системе высокотермический состав стальная основа // Физика горения и взрыва. — 1994. — Т. 30, № 1. — С. 3−8.
  104. Ю.Г. Влияние магнитного поля, используемого при синтезе простых ферритов в режиме горения на их свойства // Неорганические материалы. 1999. — Т 35, № 4. — С. 489—491.
  105. Л.И., Соскин С. А., Эпштейн Б. Ш., Ферриты: строение, свойства, технология производства. Л.: Энергия, 1968. 384 с.
  106. М.В., Морозов Ю. Г. Гетерогенное горение в магнитном поле как способ модификация процессов и продуктов // Химическая физика процессов горения и взрыва, XII симпозиум по горению и взрыву 11—15 сентября, часть 1, Черноголовка 2000. С. 168−169-
  107. В. К. Математическое моделирование формирования макроскопической структуры продуктов в процессах самораспространяющегося высокотемпературного синтеза // Техника машиностроения. 2003. N 1. С. 103−110-
  108. Смоляков, В. К., Лапшин О. В., Максимов Ю. М. Неизотермическое взаимодействие порошков с активной газовой средой при измельчении // Физика горения и взрыва. 2003. Т. 39, N 6. С. 56−68-
  109. В. К. Фазовые переходы в волне безгазового горения // Хим. физика. 2002. Т. 21, N 11. С. 97−105-
  110. Ю.В., Лагарьков А. Н., Никитов С. А. Метаматериалы: фундаментальные исследования и перспективы применения // Вестник РАН, т.78, № 5, 2008-
  111. И.В., Горбатов С. А., Науменко В. Ю., Петрунин В. Ф. Многослойные радиопоглощающие нанокомпозитные материалы и покрытия // Физика и химия обработки материалов, № 4, 2007-
  112. А.Н., Погосян М. А., Фундаментальные и прикладные проблемы стелс-технологий // Вестник РАН, т.73, № 9, 2003-
  113. Н.Е., Рывкина Н. Г., Чмутин И. А. Перспективные материалы для поглотителей электромагнитных волн сверхвысокочастотного диапазона // Радиотехника и электроника, т.48, № 2, 2003-
  114. В.М., Гагулин В. В. Радиопоглощающие материалы // Неорганические материалы, т.37, № 2, 2001-
  115. Ю.А., Минаев А. Н. Основы физики и технологии оксидных полупроводников: уч. пособие. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. ун-та, 2002. 80 е.-
  116. В.А., Найден Е. П., Итин В. И. и др. Магнитные свойства наноразмерных порошков гексаферритов/ // ЖСХ. 2004. -Т.45. С. 106 — 111.
  117. Е.А., Рогачев А. С., Юхвид В. И., Боровинская И. П. Физико-химические и технологические основы самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. М.: Изд-во Бином, 1999-
  118. М.В. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС) и физико-химические характеристики хромсодержащих ферритов (препринт). Черноголовка. 2004-
  119. А.П., Хайкин Б. И., Шкадинский К. Г. // Физика горения и взрыва, № 6, 1976, с. 819−827-
  120. В.И., Найбороденко Ю. С. Высокотемпературный синтез интерметаллических соединений. — Томск: Изд-во Том. ун-та, 1989. 214 е.-
  121. А.И., Максимов Ю. М., Китлер В. Д., Лепакова O.K., Буркин В. В., Синяев С. В. Особенности формирования продуктов самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в магнитном поле. // ФГВ. 1999, Т.35,№ 3, с. 63−66-
  122. Е.П. Структура и магнитные свойства оксидных гексагональных ферримагнетиков. Дис. д-ра физ-мат. наук. Томск, 1991, 435с.-
  123. Е.Г. Механические методы активации химических процессов.- 2-е изд-во., перераб. и доп.- Новосибирск: Наука, 1986-
  124. Naiden Е.Р., Itin V.I., et al. // Sci. Sint.-2005,-V.37.- p.107−114.
  125. B.A., Найден Е. П. Изв.ВУЗов:Физика.-2008, № 9/2.-с228−230
  126. А.Г., Найден Е. П. // ФТГ.-2000.-т.42-№ 5.-с.859−862
  127. А.Г. Магнитный резонанс в ферритах и антиферромагнетиках. -М.: Наука, 1973.-591с.
  128. С. Физика ферритов и родственных им материалов— М.: МИР, 1976. т.2 -504с
  129. В.А., Найден Е. П. Ферромагнитный резонанс в механически активированных порошках гексаферритов // Изв. ВУЗов: Физика.-2006, № 9, приложение. с 117−122.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?