Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка и совершенствование методов расчёта рабочих процессов поршневых расширительных машин и агрегатов с самодействующими клапанами

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Связь темы диссертационного исследования с общенаучными государственными программами. Работа выполнена в рамках фундаментальных исследований по аналитической целевой ведомственной программе Федерального агенства по образованию Министерства образования и науки Российской Федерации «Развитие научного потенциала Высшей школы на 2006;2008 г. г.» № 1054 от 01.01.06 «Рабочие процессы поршневых… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Список обозначений
  • Глава 1. Литературный обзор. Постановка задач исследований
    • 1. 1. Поршневые расширительные машины
    • 1. 2. Применение самодействующих клапанов в поршневых расширительных машинах
    • 3. Теоретический рабочий процесс поршневой расширительном машины
      • 1. 4. Исследования динамики самодействующих клапанов
      • 1. 5. Расчет коэффициентов давления и расхода
      • 1. 6. Математические модели рабочих процессов поршневых пнев-модвигателей
      • 1. 7. Исследование расширительных машин с самодействующими клапанами
      • 1. 8. Агрегатирование поршневых машин
      • 1. 9. Цели и задачи исследований
  • Глава 2. Построение математических моделей поршневых машин и агрегатов. Разработка программного средства
    • 2. 1. Состояние газа в рабочих камерах
    • 2. 2. Динамика кривошипно-шатунного механизма
    • 2. 3. Реализация расчёта математической модели
    • 2. 4. Архитектура программного средства построения и расчёта математических моделей рабочих процессов поршневых машин и агрегатов
  • Глава 3. Конструкции экспериментальных стендов, методика эксперимента
    • 3. 1. Одноцилиндровый стенд
    • 3. 2. Многоцилиндровый стенд
    • 3. 3. Проведение эксперимента
    • 3. 4. Моделирование продувки трехмерных моделей клапанов
  • Глава 4. Применение программного средства для численного исследования поршневых машин и агрегатов
    • 4. 1. Анализ характеристик одноцилиндрового ПД
    • 4. 2. Многоцилиндровые пневмодвигатели
    • 4. 3. Пневмодвигательно-компрессорный агрегат

Разработка и совершенствование методов расчёта рабочих процессов поршневых расширительных машин и агрегатов с самодействующими клапанами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Поршневые пневматические двигатели (ПД) получили самое широкое распространение в пожаро-взрывоопасных производствах нефте-газогорнодобывающих отраслей промышленности для привода погрузочных, погрузочно-транс-портных, стволовых машин, лебедок, тельферов, буровых ключей, других механических устройств и инструментов.

Рабочая камера поршневых ПД отличается достаточно высокой степенью уплотнения за счет поршневых колец утечки в них сравнительно невелики, поэтому эффективный КПД поршневых пневмодвигателей выше в сравнении с другими типами двигателей. Кроме того, поршневые ПД могут создавать больший крутящий момент, допускают перегрузки, просты в эксплуатации и обладают хорошей пусковой характеристикой.

В качестве источника для поршневых ПД в настоящее время используется сжатый воздух с давлением на входе 0,4−0,6 МПа. Интенсификация работы шахтного оборудования и инструмента может быть достигнута повышением давления сжатого воздуха на входе. Известно, что увеличение рабочего давления в поршневых ПД на каждые 0,1 МПа позволяет повышать их мощность более чем на 15%.

В настоящее время в поршневых пневмодвигателях широко используется золотниковое газораспределение, которое имеет ряд недостатков, а именно: снижает КПД на режимах, отличающихся от номинальных, способствует росту объемных и энергетических потерь, ограничивает частоту вращения до 10 001 500 об/мин, усложняет конструкцию.

Замена принудительного газораспределения на самодействующие клапаны является одним из направлений совершенствования конструкций поршневых ПД. Поршневые пневмодвигатели с самодействующими клапанами по показателям эффективности могут составить конкуренцию пневмодвигателям с принудительным газораспределением, особенно на режимах функционирования с переменным и (или) повышенным давлением сжатого воздуха на входе.

Повышать давление сжатого воздуха непосредственно у пневмоприемни-ков горнопроходческого оборудования в шахтах, снижение которого происходит вследствие гидравлических потерь и утечек в трубопроводах большой протяженности, возможно созданием агрегатов нового типа — так называемых пневмодвигательно-компрессорных агрегатов (ПДКА), являющимися трансформаторами давления. ПДКА, включающие пневмодвигательную и дожимную компрессорные ступени с самодействующими клапанами, совмещенные в одном корпусе, отличающиеся низкой металлоемкостью и габаритами, смогут найти применение для эффективного пневматического привода современного высокоинтенсивного шахтного оборудования.

С упрощением конструкций поршневых ПД и созданием агрегатов нового типа может быть расширена область их применения для химической, нефтехимической и газовой отраслей промышленности в целях сбережения потенциальной энергии газообразных сред (отходящие, побочные и промежуточные продукты), снижение высокого давления которых перед последующим применением в соответствии с технологическим процессом ранее производилось редуцированием.

Кроме того, применение самодействующих клапанов в детандерах и детандер-компрессорных агрегатах, работающих на воздухе в холодильной технике, способствует созданию экологически чистых холодильных машин, в соответствии с Монреальским Протоколом 1987 года о прекращении использования озоноразрушающих хладагентов.

Исследования, направленные на разработку и создание расширительных машин и агрегатов с улучшенными технико-экономическими показателями, имеют прикладное значение. Сроки разработки и внедрения машин и агрегатов нового типа в производство во многом определяются совершенствованием методов проектирования и математического моделирования путем использования широких возможностей современной вычислительной техники и развитого программного обеспечения.

Вопросы, связанные с разработкой и совершенствованием высокоэффективных расширительных машин и агрегатов с самодействующими клапанами, методов их расчета, математических моделей, программного обеспечения, позволяющих проводить оптимизацию рабочих процессов с последующим выходом на их конструктивное исполнение, являются весьма актуальными.

Объекты исследования: поршневые пневмодвигатели, пневмодвигательно-компрессорные агрегаты с самодействующей системой газораспределения.

Предмет исследования: рабочие процессы, в том числе неустановившиеся, совмещенные с динамикой механизмов движения поршневых машин и агрегатов с самодействующей системой газораспределения.

Методы исследования: экспериментальные и численные с применением многофакторной оптимизации.

Связь темы диссертационного исследования с общенаучными государственными программами. Работа выполнена в рамках фундаментальных исследований по аналитической целевой ведомственной программе Федерального агенства по образованию Министерства образования и науки Российской Федерации «Развитие научного потенциала Высшей школы на 2006;2008 г. г.» № 1054 от 01.01.06 «Рабочие процессы поршневых пневмодвигателей и пнев-модвигатель-компрессорных агрегатов».

Целью диссертационной работы является повышение энергетической эффективности рабочих процессов поршневых пневмодвигателей и пневмо-двигательно-компрессорных агрегатов с самодействующими клапанами на основе математического моделирования и оптимизации рабочих процессов.

Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:

1. Выполнить анализ теоретических и экспериментальных исследований, связанных с повышением энергетической эффективности рабочих процессов поршневых расширительных машин и агрегатов на основе методов математического моделирования и оптимизации рабочих процессов.

2. Создать математические модели рабочих процессов поршневых машин и агрегатов с самодействующими клапанами, совмещенные с динамикой механизмов движения.

3. Создать экспериментальные стенды для исследования рабочих процессов поршневых пневмодвигателей и пневмодвигательно-компрессорных агрегатов с самодействующими клапанами. Провести экспериментальные исследования рабочих процессов при различных режимных и конструктивных параметрах пневмодвигателей и агрегатов.

4. На основе математических моделей разработать программное средство расчета с учетом нестационарных режимов работы поршневых машин и агрегатов с самодействующими клапанами и многофакторной оптимизации рабочих процессов.

5. Выполнить параметрический анализ влияния конструктивных и режимных параметров на энергетическую эффективность рабочих процессов поршневых пневмодвигателей и пневмодвигательно-компрессорных агрегатов с самодействующими клапанами с прямоточной, непрямоточной и комбинированной системой газораспределения.

6. Провести анализ качества моделирования. Сравнить результаты, полученные на моделях, с экспериментальными данными и результатами других авторов.

7. Дать рекомендации по рациональному конструированию поршневых расширительных машин и пневмодвигательно-компрессорных) агрегатов с самодействующей системой газораспределения.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Разработаны математические модели рабочих процессов, совмещенные с динамикой механизмов движения пневмодвигателей и пневмодвигательно-комрессорных агрегатов с самодействующими клапанами с учетом неустановившихся (нестационарных) режимов работы, с прямоточной, непрямоточной и комбинированной схемами газораспределения;

2. Разработан и апробирован алгоритм преобразования модульного представления поршневых машин (комрессор, детандер, пневмодвигатель) и агрегатов (детандер-компрессорный, пневмодвигательно-компрессорный) в математические модели, а также методы численного расчета моделей и оптимизации конструктивных и режимных параметров с учетом нестационарных режимов работы и различных схем газораспределения;

3. Получены экспериментальные данные по влиянию конструктивных и режимных параметров поршневых ПД и ПДКА на характеристики их работы;

4. На основании результатов экспериментальных и численных исследований даны рекомендации по рациональному конструированию поршневых пнев-модвигателей и агрегатов с самодействующей системой газораспределения, предложен типоразмерный ряд поршневых ПД на унифицированных компрессорных базах с поршневым усилием от 2 до 16 кН.

На защиту выносятся.

1. Математические модели рабочих процессов ПД и ПДКА, совмещенные с динамикой механизмов движения с учетом неустановившихся режимов их работы с прямоточной, непрямоточной и комбинированной схемами газораспределения в пневмодвигательной части, с одним и более цилиндрами;

2. Алгоритм модульного построения математических моделей рабочих процессов поршневых комрессоров, пневмодвигателей, детандеров и агрегатов на их основе с учетом динамики механизмов движения, методы численного расчета и оптимизации с учетом неустановившихся режимов работы для различных схем газораспределения;

3. Экспериментальные данные по влиянию конструктивных и режимных параметров поршневых пневмодвигателей и пневмодвигательно-компрессорных агрегатов на характеристики их работы;

4. Рекомендации по рациональному конструированию поршневых пневмодвигателей и агрегатов с самодействующей системой газораспределения, разработке типоразмерного ряда поршневых ПД на современных унифицированных компрессорных базах с поршневым усилием от 2 до 16 кН.

Практическая ценность. Созданное программное средство может быть использовано для расчета рабочих процессов поршневых машин и агрегатов с самодействующими клапанами организациями, занимающимися проектированием поршневых компрессоров, пневмодвигателей, детандеров и агрегатов на их основе.

Результаты исследований используются в учебном процессе в ОмГТУ при проведении лабораторных и практических занятий, в курсовом и дипломном проектировании по дисциплинам «Системы автоматизированного проектирования», «Машины и аппараты химических производств», «ЭВМ в инженерных расчетах».

Апробация работы. Результаты работы по теме диссертации докладывались и обсуждались на VI, VII Международных научно-технических конференциях «Динамика систем, механизмов и машин», Омск, 2007 г., 2009 г.- 3-й Международной научно-технической конференции «Энергетика, экология, энергосбережение, транспорт», Омск, 2007 г.- 18th International Congress of Chemical and Process Engineering CHISA 2008, Praha, Czech Republic, 2008; Всероссийской научно-технической конференции «Россия молодая, передовые технологии в промышленность», Омск, 2008 г.- VIII Международной научно-технической конференции молодых специалистов «Исследование, конструирование и технология изготовления компрессорных машин», Казань, 2009 г.- International Conference «Biofuels for energetics», Praha, Czech Republic, 2009; научно-методических семинарах кафедры «Машины и аппараты химических производств»,.

Омск, ОмГТУ, 2007;2011 г. г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 15 печатных работ, в том числе 12 статей, из них 4 статьи в журналах, рекомендованных ВАК для материалов диссертаций, 3 тезисов докладов.

Объем работы. Работа состоит из введения, 4 глав, заключения, списка литературы, изложенных на 170 страницах машинописного текста, поясняется 72 рисунками, 6 таблицами.

Список литературы

включает 120 наименований.

В первой главе Рассматриваются пневматический привод, его достоинства и недостатки, технический уровень, тенденции его развития, состояние вопроса математического моделирования рабочего процесса поршневых машин и агрегатов, моделирования динамики самодействующих клапанов, реализации расчетов на ЭВМ математических моделей.

Во второй главе приведены уравнения для математических моделей рабочих процессов поршневых ПД и ПДКА, уравнения динамики механизмов движения, набор компонентов, из которых строится модульное представление поршневых ПД и ПДКА, алгоритм построения математических моделей, способы численного решения.

В третьей главе дано описание экспериментальных стендов, методика и оценка погрешностей эксперимента. Представлены результаты численных продувок клапанов с использованием метода конечных элементов.

В четвертой главе приведены результаты экспериментальных и численных исследований, выполнен их анализ, произведена проверка на адекватность моделей, даны рекомендации по рациональному конструированию поршневых ПД и ПДКА, разработан и предложены типоразмерные ряды поршневых ПД на унифицированных компрессорных базах.

1. Литературный обзор. Постановка задач исследований.

Заключение

.

В настоящей работе проведено исследование поршневых газовых (пневматических) двигателей и пневмодвигательно-компрессорных агрегатов с самодействующими клапанами. Разработаны и созданы автоматизированные экспериментальные стенды, разработаны математические модели рабочих термогазодинамических и динамических процессов в механизме движения пневмо-двигателей и двигательно-компрессорных агрегатов с самодействующими клапанами с кривошипно-шатунным механизмом, выполнены экспериментальные и теоретические исследования. Предложены и апробированы методы расчета поршневых машин (газовых двигателей, детандеров и компрессоров) с учётом нестационарных (неустановившихся) режимов их работы.

Работа направлена на совершенствование рабочих процессов поршневых машин и агрегатов, создание новых более экономичных конструкций, обладающих улучшенными эксплуатационными качествами, низкими удельными показателями, такими как затраты мощности и удельная металлоемкость.

Основные теоретические и практические результаты проведенных исследований состоят в следующем:

1. Выполнен анализ теоретических и экспериментальных исследований, связанных с повышением энергетической эффективности рабочих процессов поршневых компрессорных и расширительных машин на основе методов математического моделирования и оптимизации рабочих процессов. Показана целесообразность их применения и выявлены основные направления исследований.

2. Созданы и апробированы математические модели рабочих процессов поршневых машин и агрегатов, учитывающие газодинамику самодействующих клапанов (с использованием метода конечных элементов) и динамику механизмов движения.

3. Разработаны алгоритмы численного расчета и оптимизации математических моделей рабочих процессов, совмещенных с динамикой механизмов движения поршневых машин (компрессоров, ПД) и агрегатов (ПДКА, ДКА) различных конфигураций по количеству, расположению, функциональному назначению цилиндров.

4. Создано универсальное программное средство моделирования рабочих процессов поршневых машин и агрегатов с динамикой механизма движения, нестационарных режимов работы и возможностью многофакторной оптимизации.

5. Созданы экспериментальные стенды пневмодвигателя и пневмодвига-тельно-компрессорного агрегата. Проведены экспериментальные исследования рабочих процессов пневмодвигателя, 3-х цилиндрового Ш-образного пневмо-двигателя и пневмодвигательно-компрессорного агрегата.

6. Проведен анализ качества моделирования. Сопоставление результатов, полученных на модели, с результатами экспериментальных исследований указывает на хорошее совпадение. Расхождение в индикаторных мощностях и частотах вращения не превышает 214%.

7. Выполнен параметрический анализ влияния конструктивных и режимных параметров на показатели работы ПД и пневмодвигательной ступени. На основании математических моделей рабочих процессов даны рекомендации по рациональному конструированию поршневых двигателей с самодействующими клапанами и пневмодвигательно-компрессорных агрегатов.

— В результате расчетов рабочих процессов ПД можно сделать вывод о том, что чем точнее конструктивные параметры (С, Нтах, расположение и размер выхлопных окон) подобраны в результате оптимизации под режимные параметры (Рнач, момент нагрузки на валу), тем менее устойчивой является конструкция ПД к изменению начального давления и нагрузки.

— непрямоточная схема газораспределения может быть рекомендована для применения в условиях строго определенного подбора конструктивных параметров впускного и выпускного клапанов для определенных номинальных давлений сжатого воздуха;

— для повышенных давлений от 0,8 МПа отношение хода поршня к диаметру цилиндра в поршневых ПД с самодействующим газораспределением должно составлять 0,80, 85, для меньших давлений S/D следует принимать порядка 0,60, 7. Отклонение S/D от рекомендованных значений на 0,1 в меньшую сторону приводит к увеличению удельного расхода сжатого воздуха на 6070%, в большую сторону — на 2030%;

— минимальный удельный расход сжатого воздуха для прямоточной и комбинированной схем газораспределения имеет место при расположении нижнего края выхлопных окон, соответствующего положению поршня в нижней мертвой точке. Смещение положения окон на на 0,2 (С = 0, 8) относительного хода поршня в сторону ВМТ приводит к увеличению удельного расхода на 10%, при размещении окон на С = 0,9 имеет место максимальное значение мощности;

— величина относительного мертвого пространства для прямоточной и комбинированной схемы должна составлять, а = 0, 3 — 0,4. При уменьшении, а до 0,2 удельный расход возрастает в 22, 5 раза. Увеличение, а до 0,6 приводит к уменьшению мощности на 710% и увеличению удельного расхода на 510%;

— для комбинированной схемы суммарная площадь щели выпускного нормально открытого клапана в сумме с площадью выхлопных окон должна примерно соотвествовать величине оптимальной площади выхлопных окон в ПД с прямоточной схемой газораспределения;

— взаимное влияние конструктивных и режимных параметров на рабочий процесс нелинейно, оптимизация при этом должна быть многофакторной;

— установлено что поршневые ПД с самодействующим газораспределением способны развивать в 2 ^ 2,5 раза более высокую частоту вращения вала, чем поршневые ПД с принудительным газораспределением;

— наиболее целесообразными для многоцилиндровых схем является оппо-зитное и звездообразное расположение цилиндров пневмодвигателя;

— комбинированная и прямоточная схема сопоставимы по удельному расходу сжатого воздуха, причем комбинированная схема является более устойчивой с увеличением диапазона начальных давлений до 30% в большую и меньшую стороны;

— пневмодвигатели с самодействующими клапанами не уступают зарубежным и отечественным образцам поршневых ПД с принудительным газораспределением. При номинальных давлениях 0,63 удельный расход сжатого воздуха у ПД с самодействующим газораспределением может быть снижен на 20−25%;

8. На основании расчетов предложены типоразмерные ряды 5-цилиндровых звездообразных ПД с самодействующей системой газораспределения и ПД, выполненных на унифицированных Уи Шобразных базах поршневых компрессоров с номинальным поршневым усилием от 2,5 до 16 кН.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Д.Зиневич, Л. А. Гешлин. Поршневые и шестеренные пневмодвигатели горно-шахтного оборудования / Л. А. Гешлин В.Д.Зиневич. — М.: Недра, 1982. — С. 199.
  2. В.С.Калекин. Рабочие процессы поршневых компрессорно-расширитель-ных агрегатов с самодействующими клапанами: Дис.. д-ра тех. наук / Омск. — 1999.
  3. А.С.Наземцев. Гидравлические и пневматические системы. ч.1. Пневматические приводы и средства автоматизации. / А. С. Наземцев. — М., Форум, 2004. — С. 240.
  4. В.Д.Зиневич. Теоретические и экспериментальные исследования пневматических двигателей погрузочных машин: Автореф. кан. техн. наук. / Л. — 1955.
  5. С.Н.Прудников. Расчет управляющих устройств пневматических систем / С. Н. Прудников. — М: Машиностроение, 1987. — P. 152.
  6. Г. П.Герасименко. Комплексное исследование при отработке глубоких месторождений/ Г. П. Герасименко. — М.: Недра, 1971. — С. 128.
  7. Л.Л.Моисеев. Перспективы развития компрессорного хозяйства глубоких шахт/ Л.Л.Моисеев// Сб. науч. тр. КузПИ.-Кемерово. — 1969. — Vol. 13. — Pp. 65−68.
  8. Л.Л.Моисеев. Моделирование и оптимизация режимов работы компрессорных станций горных предприятий / Л. Л. Моисеев. — Кемерово.: Куз-ПИ, 1979. — P. 118.
  9. С.И.Барсуков, В. И. Кузнецов. Вихревой эффект Ранка /
  10. B.И.Кузнецов С. И. Барсуков. — Иркутск, 1983. — С. 121.
  11. А.Д.Ваняшов. Разработка и исследование поршневых детандер-компрессорных агрегатов с самодействующими воздухораспределительными органами: Дисс.. канд. техн. наук/Омск. — 1999.
  12. А.Б.Грачёв, Н. В. Калинин. Получение и использование низких температур / Н. В. Калинин А.Б.Грачёв. — М.: Энергоиздат, 1981. — С. 128.
  13. З.З.Рахмилевич. Испытания и эксплуатация энерготехнологического оборудования/ З. З. Рахмилевич. — М.:Химия, 1981. — С. 384.
  14. Г. И.Бумагин. Создание и исследование детандера с внутренним приводом для промышленных воздухоразделительных установок: Дисс. канд. техн. наук / М. — 1971.
  15. Г. И.Бумагин. Поршневые детандеры: Учебное пособие / Г. И. Бумагин. — Омск: ОмПИ, 1981. — С. 96.
  16. Н.М.Савинова. Исследование процессов в прямоточном детандере с внутренним приводом клапанов: Дисс.. канд. техн. наук / М. — 1973.
  17. А.В.Иванов В. К. Лаблакс, Е. Д. Рябков. Пневматический привод горных машин / Е. Д. Рябков А.В.Иванов, В. К. Лаблакс. — М: ЦИНТИАМ, 1963. —1. C. 59.
  18. В.Д.Зиневич. К расчету индикаторных диаграмм и энергетических характеристик пневматических поршневых двигателей / В. Д. Зиневич // Изв Вузов, Горный журнал. — 1965. — Vol. 11. — Pp. 83−88.
  19. В.Д.Зиневич. Исследование рабочих процессов пневматических двигателей горных машин: Автореф. .д-ра техн. наук / Сталино.
  20. И.И.Артоболевский Е. В. Герц, А. Е. Кобринский и др. К динамике пневматических устройств / А. Е. Кобринский и др. И. И. Артоболевский, Е. В. Герц // Труды семинара по ТММ/ М, Изд. АН СССР. — 1955. — Vol. 56. — P. 67.
  21. Е.В.Герц. К расчету пневматического поршневого пневмодвигателя с золотниковым распределителем / Е. В. Герц // Изв. АН СССР, ОТН. — 1955.1. Pp. 83−89.
  22. Б.Н.Бежанов. Пневмоавтоматика в производственных машинах / Б. Н. Бежанов. — Л.: ЛПИ, 1950. — P. 111.
  23. Б.Н.Бежанов. Пневматические механизмы/ Б. Н. Бежанов. — Л.: Машгиз, 1957. — P. 252.
  24. Б.Н.Бежанов. Пневматические системы автоматизации технологических процессов / Б. Н. Бежанов. — Л.: Машгиз, 1963. — P. 197.
  25. А.А.Боровков. К теоретическому исследованию рабочих процессов поршневого пневматического двигателя / А. А. Боровков // Изв. Вузов, Горный журнал. — 1964. — Vol. 11. — Pp. 104−110.
  26. А.Г.Холзунов. Основы расчета пневматических приводов / А. Г. Холзунов.
  27. М.-Л.: Машиностроение, 1964. — P. 268.
  28. Н.И.Корабельщиков. К расчету адиабатных процессов при переменной теплоемкости / Н. И. Корабельщиков // Изв. Вузов, Машиностроение. — 1966. — Vol. 2. — Pp. 88−92.
  29. Н.И.Корабельщиков. К определению политропных процессов / Н. И. Корабельщиков // Изв. Вузов, Машиностроение. — 1966. — Vol. 4. — Pp. 107−111.
  30. R.O.Turnquist. Comparing gas flow formulas for control. Valve sizing / R.O.Turnquist// IZA Journal. — 1961. — Vol. 6. — Pp. 71−86.
  31. Е.В.Герц, Г. В. Крейнин. Некоторые вопросы динамики устройств управления пневматических систем машин-автоматов / Г. В. Крейнин Е.В.Герц // Пневмо- и гидроавтоматика. -М.: Наука. — 1964. — Pp. 67−75.
  32. И.К.Прилуцкий. Исследование математического моделирования при разработке, исследовании и создании ряда высокооборотных поршневых компрессоров малой производительности / И. К. Прилуцкий // Сб. науч. тр. № 370. Л. ЛПИ им. Калинина. — 1980.
  33. И.К.Прилуцкий, А. И. Прилуцкий. Расчет и проектирование поршневых компрессоров и детандеров на нормализованных базах. Учебное пособие для ВУЗов / А. И. Прилуцкий И.К.Прилуцкий. — СПб.: СПГАХиПТ, 1995. — P. 193.
  34. А.И.Прилуцкий. Совершенствование систем газораспределения компрессорных и расширительных машин: Дис. канд. техн. наук / СПб. — 1997.
  35. Ю.И.Молодова. Анализ работы поршневой расширительной машины / Ю. И. Молодова //Компрессорная техника и пневматика. — 1998. — Vol. 18−19.—Pp. 37−41.
  36. И.А.Антропов А. Д. Ваняшов, А. Н. Кабаков В.С.Калекин И. К. Прилуцкий. Поршневой пневмодвигатель: Патент на изобретение № 2 097 576, МКИ F 01 L 9/02, 25/00, F 01 B 25/02 / А. Н. Кабаков В.С.Калекин И. К. Прилуцкий И.А.Антропов, А. Д. Ваняшов.
  37. А.Д.Ваняшов А. Н. Кабаков, В. С. Калекин. Поршневой детандер: Свидетельство на полезную модель № 11 312, МКИ F 25 В 1/02 / В. С. Калекин А.Д.Ваняшов, А. Н. Кабаков.
  38. Е.Г.Бычковский А. Д. Ваняшов, А. Н. Кабаков В.С.Калекин. Поршневой пневмодвигатель: Свидетельство на полезную модель № 10 423, МКИ F 01 L 9/02, 25/00 / А. Н. Кабаков В.С.Калекин Е. Г. Бычковский, А. Д. Ваняшов.
  39. А.Д.Ваняшов В. С. Калекин, С. В. Коваленко В.В.Калекин. Поршневая расширительная машина: Патент на изобретение № 2 206 791, МКИ F 04 B 39/10, 53/10 / С. В. Коваленко В.В.Калекин А. Д. Ваняшов, В. С. Калекин.
  40. В.С.Калекин В. В. Калекин, Д. В. Калекин. Поршневая расширительная машина: Патент на полезную модель № 2 004 106 406/20 МПК 7 F 04 B 39/10, F 04 B 53/10 / Д. В. Калекин В.С.Калекин, В. В. Калекин.
  41. Е.Г.Бычковский. Разработка и исследование поршневых пневматических двигателей с самодействующими клапанами: Дис.. канд. техн. наук / Омск. — 2001.
  42. С.В.Коваленко. Комбинированная система воздухораспределения с самодействующими клапанами поршневых детандер-компрессорных агрегатов: Дис.. канд. тех. наук / Омск. — 1999.
  43. А.Д.Ваняшов А. Н. Кабаков, В. С. Калекин. Поршневой детандер. Св-во на полезную модель РФ № 11 312. — 31.12.1998. — ОмГТУ.
  44. В.С.Калекин А. Д. Ваняшов, Е. Г. Бычковский. Перспективы создания поршневых пневматических двигателей с самодействующими клапанами / Е. Г. Бычковский В.С.Калекин, А. Д. Ваняшов // Хими. — 2002. — Т. 12. — С. 22−24.
  45. V.S.Kalekin A.D.Vanyashov, E.G.Bychkovskii. Prospects of building piston pneumatic motors with self-acting valves / E.G.Bychkovskii V.S.Kalekin,
  46. A.D.Vanyashov // Chemical and petroleum engineering. New York: Kluver academic. — 2002. — Vol. 38. — Pp. 739−742.
  47. В.С.Калекин Д. В. Калекин, А. П. Загородников. Экспериментальное исследование поршневого пневмодвигателя с самодействующими клапанами / А. П. Загородников В.С.Калекин, Д. В. Калекин //Химическое и нефтегазовое машиностроение. — 2008. — Т. 11. — С. 26−29.
  48. Н.А.Доллежаль. Расчет основных параметров самодействующих пластинчатых клапанов поршневого компрессора / Н. А. Доллежаль // Общее машиностроение. — 1941. — Т. 9. — С. 2−5.
  49. П.И.Пластинин. Расчет и исследование поршневых компрессоров с использованием ЭВМ / П. И. Пластинин // Итоги науки и техники. Серия на-сосостроение и компрессоростроение. — М.: 1981, 1981. — Т. т.2. — С. 168.
  50. С.А.Бабаян. Исследование работы самодейтсвующих клапанов нефтепромысловых поршневых компрессоров: Автореф. дис.. канд. техн. наук / Л. — 1960.
  51. Н.Б.Кадиров. Вывод дифференциального уравнения движения пластин кольцевого клапана поршневого компрессора / Н. Б. Кадиров // Известия ВУЗов. Нефть и газ. — 1961. — Т. 2.
  52. П.А.Шелест. Динамика автоматических клапанов поршневого компрессора / П. А. Шелест // Известия ВУЗов. Машиностроение. — 1962. — Т. 7. — С. 94−111.
  53. С.Е.Захаренко, Г. В. Карпов. О работе самодействующих клапанов поршневого компрессора / Г. В. Карпов С.Е.Захаренко // Труды ЛПИ им. Калинина. — 1965. — Т. 177. — С. 58−66.
  54. А.Н.Борисоглебский, Р. В. Кузьмин. К расчету процессов всасывания и нагнетания поршневых компрессоров / Р. В. Кузьмин А.Н.Борисоглебский // Химическое и нефтяное машиностроение. — 1965. — Т. 1. — С. 6−11.
  55. П.И.Пластинин. Расчет и исследование поршневых компрессоров с использованием ЭВМ / П. И. Пластинин // Итоги науки и техники. Серия насосостроение и компрессоростроение. — 1981. — Т. т.2. — С. 168.
  56. И.Н.Шварц. Применение ЭВМ для расчета и оптимизации поршневых компрессоров / И. Н. Шварц // ЦИНТИхимнефтемаш. Сер. ХМ-5. М. — 1973. —С. 31.
  57. Б.А.Спектор. Исследование динамики и прочности самодействующих клапанов поршневых компрессоров: Дис. канд. техн. наук/ Л. — 1970.
  58. М.И.Френкель. Поршневые компрессоры/ М. И. Френкель. — Л.: Машиностроение, 1969. — С. 740.
  59. Б.С.Хрусталёв. — Исследование работы группы клапанов поршневого компрессора. — Дисс. кандидата техн. наук, Л., 1974.
  60. И.Б.Пирумов. Разработка методов газодинамического, динамического и прочностного расчетов, моделирование работы и оптимизация самодействующих клапанов поршневых компрессоров: Дис.. д-ра техн. наук / Л. — 1984.
  61. J.Maclaren, S.Kerr. An analitic and experimental study of self-acting valves in a reciprocating air-compressor / S. Kerr J. Maclaren // Proceeding of the Institutions of Mechanical Engineers. London. — 1969−1970. — Vol. Part 3R.
  62. J.Maclaren, S.Kerr. Valve behavior in a small refrigerating compressor using a digital computer / S. Kerr J. Maclaren // The Journal of Refrigeration. — 1968.1. Vol. 6. — Pp. 153−165.
  63. E.Qvale W. Soedel, M. Sterenson J.Elson D.Coates. Problem areas in mathematical modelling and simulation of refrigerating compressors / M. Sterenson J.Elson D. Coates E.Qvale, W. Soedel // ASHRAE Transactions.1972. — Vol. 78 pt.1. — Pp. 75−84.
  64. W.Soedel. Introduction to computer simulation of positive displacement type compressors / W. Soedel // Purdue University. School of Mechanical Engineering. West Lafayette. Indiana. — 1972.
  65. Г. Н.Чекушкин. — Исследование динамики и прочности пластин кольцевых самодействующих клапанов поршневых компрессоров. — Дисс. кан-дидататехн. наук, Л., 1966.
  66. В.П.Исаков. — Исследование динамики и прочности самодействующих дисковых клапанов поршневых компрессоров. — Дисс. кандидата техн. наук, Л., 1969.
  67. В.Г.Мясников. — Исследование влияния динамических процессов на рабочий цикл самодействующих прямоточных клапанов поршневого компрессора. — Дисс. кандидата техн. наук, Л., 1974.
  68. С.А.Лебедев. Исследование динамики и прочности пластин самодействующих клапанов поршневых компрессоров: Дис. канд. техн. наук/ Л. — 1980.
  69. А.А.Поска. Исследование новых конструкций прямоточных и кольцевых клапанов и разработка методов их расчета: Дисс.. канд. техн. наук / Л. — 1974.
  70. В.И.Петраш. Математическое моделирование работы и оптимизация кольцевых клапанов с газовым демпфером для поршневых копрессоров: Дис. канд. техн. наук/ Л. — 1986.
  71. В.И.Петраш, И. Б. Пирумов. Моделирование работы и оптимизация кольцевых клапанов с газовым демпфером для поршневых компрессоров / И. Б. Пирумов В.И.Петраш // Работы по созданию нов. эффектив. холод. и компрессор. оборуд. М. — 1989. — С. 107−114.
  72. Б.С.Фотин, Л. А. Штейнгарт. Расчет рабочего процесса ступени поршневого компрессора / Л. А. Штейнгарт Б.С.Фотин // Исслед. в обл. компрессор. машин. Тр. 3-й Всес. конф. по компрессоростр. / Казань. — 1974. — С. 5−12.
  73. Б.С.Фотин. — Рабочие процессы поршневых компрессоров. — Дисс. кандидата техн. наук, Л., 1974.
  74. А.К.Твалчрелидзе. — Исследование влияния основных геометрических соотношений на экономическую эффективность поршневых компрессоров общего назначения. — Дисс. кандидата техн. наук, М., 1975.
  75. В.В.Петров. — Исследование рабочего процесса многоступенчатого компрессора. — Дисс. кандидата техн. наук, Л., 1975.
  76. С.В.Федоренко. — Исследование изменения температуры газа в цилиндрах поршневых компрессоров. — Дисс. кандидата техн. наук, М., 1977.
  77. В.С.Калекин И. К. Прилуцкий, Б. С. Фотин. Исследование рабочих процессов поршневых компрессоров общепромышленного назначения / Б. С. Фотин В.С.Калекин, И. К. Прилуцкий // Тр. ЛПИ им. Калинина Тема № 3540. Л. — 1978. — С. 216.
  78. Е.А.Ивашнев В. С. Калекин, Р. Н. Карапетян И.К.Прилуцкий. Пути оптимизации конструкции компрессора ВУ-2,5/12 / Р. Н. Карапетян И.К.Прилуцкий Е. А. Ивашнев, В. С. Калекин // Промышленность Армении. — 1978. — Т. 11. — С. 35−38.
  79. В.С.Калекин.— Исследование рабочих процессов поршневых компрессоров общепромышленного назначения. — Дисс. кандидата техн. наук, Л., 1978.
  80. В.И.Зозуля. — Исследование рабочих процессов поршневого компрессора при его интенсификации. — Дисс. кандидата техн. наук, М., 1979.
  81. Е.А.Ивашнев. — Разработка и исследование поршневых компрессоров малой производительности с воздушным охлаждением. — Дисс. канд. техн. наук, Л., 1981.
  82. А.Я.Бойко. — Рабочие процессы высокооборотных поршневых компрессоров. — Дисс. кандидата техн. наук, Л., 1982.
  83. Б.И.Игнатов. Исследование работы ленточных клапанов с механическим демпфированием на седле. Текст.: Автореферат дис.. канд. техн. наук/ Л. — 1972.
  84. J.Brablic. Computer simulation of the working process in the cylinder of a reciprocating compressor with piping system Текст. / J. Brablic // Purdue Compressor Technology Conference. — 1974. — Pp. 151−158.
  85. S.Touber. Zuiger compressoren computer simulatie big het optimal ontweppen vankleppen Текст. / S. Touber// Сonstructeur. — 1982. — Vol. 4. — P. 21.
  86. Г. А.Барышников. Математическое моделирование газодинамических процессов у запорного органа клапана поршневого компрессора Текст. / Г. А. Барышников // Известия ВУЗов. Машиностроение. — 1982. — Vol. 11. — Pp. 86−90.
  87. Т.Ф.Кондратьева, В. П. Исаков. Клапаны поршневых компрессоров / В. П. Исаков Т.Ф.Кондратьева. — Л.: Машиностроение, 1983. — P. 158.
  88. А.С.Копелевич. Расчет потерь давления в клапанах поршневого компрессора Текст. / А. С. Копелевич // Хим. и нефт. машиностр. — 1984. — Vol. 3. — Pp. 27−30.
  89. Matsumura Masayoshi Kato Minocu, Hirata Toshiaki. Behavior and analysis of reciprocatiny compressor valve / Hirata Toshiaki Matsumura Masayoshi, Kato Minocu // KOBELCO Technol. Rev. — 1992.
  90. М.Я.Шпигель. Метод расчета динамики и потерь давления в самодействующих клапанах компрессоров Текст. / М. Я. Шпигель // Химическое и нефтегазовое машиностроение. — 1993. — Vol. 12. — Pp. 11−15.
  91. В.П.Исаков, Б. С. Хрусталев. Самодействующие клапаны поршневых компрессоров для различных областей применения Текст. / Б. С. Хрусталев В.П.Исаков // Химическое и нефтегазовое машиностроение. — 1995. — Vol. 11. — Pp. 67−70.
  92. Б.С.Хрусталев. Математическое моделирование рабочих процессов в объемных компрессорах для решения задач автоматизированного проектирования: Диссертация на соискание ученой степени д-ра техн. наук: 05.04.06/СПб. — 1999.
  93. Р.Н.Карапетян И. К. Прилуцкий, Б. С. Хрусталев Б.С.Фотин. Газодинамические характеристики элементов поршневых компрессоров /
  94. Б.С.Хрусталев Б. С. Фотин Р.Н.Карапетян, И. К. Прилуцкий // Пром-ть Армении. — 1975. — Уо1. 11. — Рр. 42−44.
  95. Р.Н.Карапетян И. К. Прилуцкий, Б. С. Хрусталев. Выбор клапанов с упругим ограничителем подъема / Б. С. Хрусталев Р.Н.Карапетян, И.К.Прилуцкий// Пром-ть Армении. — 1976. — Уо1. 8. — Рр. 38−40.
  96. И.К.Прилуцкий В. И. Петраш, И. А. Ивашнев Е.П.Прихожай. Математическая модель полосового клапана с упругим ограничителем / И. А. Ивашнев Е.П.Прихожай И. К. Прилуцкий, В. И. Петраш // Расч. и эксперим. исслед. холод. и компр. машин. — 1982. — Рр. 38−98.
  97. П.И.Пластинин. Поршневые компрессоры. Том 1. Теория и расчет / 2-е изд., перераб. и доп / П. И. Пластинин. — М.: Колос, 2000. — Р. 456.
  98. Д.В.Калекин. Рабочие процессы поршневых пневмодвигателей с самодействующими клапанами на повышенном давлении сжатого воздуха: Дисс.. канд. техн. наук/Омск. — 2010.
  99. А.П.Герман. Применение сжатого воздуха в горном деле. / А. П. Герман.
  100. НКТП-ЩНТИ, 1933. — Р. 224.
  101. К.С.Борисенко. Пневмодвигатели горных машин / К. С. Борисенко. — М: Углетехиздат, 1958. — Р. 203.
  102. Г. Т.Березовец В. Н. Дмитриев, Э. М. Наджафаров. О допустимых упрощениях при расчете пневматических регуляторов / Э. М. Наджафаров Г. Т.Березовец, В. Н. Дмитриев // Приборостроение.1957. — Уо1. 4. — Рр. 11−18.
  103. Г. В.Крейнин. К расчету пневматических устройств в безразмерных параметрах / Г. В. Крейнин // Анализ и синтез машин автоматов. -М.: Наука. — 1964. — Рр. 103−112.
  104. Б.М.Подчуфаров. Некоторые вопросы теории пневматических сервомеханизмов при учете теплообмена в рабочих полостях привода и трубопроводах / Б. М. Подчуфаров // Изв. вузов., Машиностроение. — 1964. — Уо1. 6.1. Рр. 134−146.
  105. В.Д.Зиневич. Уравнение динамики и термодинамики поршневых пневмо-двигателей / В.Д.Зиневич//Изв. Вузов, Горный журнал. — 1969. — Уо1. 9.1. Рр. 103−109.
  106. С.А.Нестеренко, В. Д. Зиневич. Математическая модель кривошипного пневмомотора для определения мощности и расхода воздуха / В. Д. Зиневич С.А.Нестеренко // Пневматика и гидравлика М.: Машиностроение. — 1979. — Уо1. 7. — Рр. 24−28.
  107. С.А.Нестеренко. Исследование утечек сжатого воздуха через зазоры цилиндрических сопряжений: Тез. докл. Достижения науки, технологии и АСУ в народном хозяйстве / С. А. Нестеренко // Чернигов: ЧФ КПИ. — 1981. —Рр. 70−71.
  108. Ю.И.Молодова. Основы расчета и проектирования многоцелевых поршневых расширительных машин: дисс.. канд. техн. наук. 05.04.03 (Машины и аппараты, процессы холодильной и криогенной техники, систем кондиционирования и жизнеобеспечения) / С-Пб. — 2002.
  109. Большая советская энециклопедия / Под ред. А. М. Прохоров. — М.: Советская энциклопедия, 1970. — Т. 1. — С. 608.
  110. P.R.Ivankov, N.P.Ivankov. The framework for simulation of dynamics of mechanical aggregates / N.P.Ivankov P.R.Ivankov // Computational Engineering, Finance, and Science. — 2007. — Pp. 2−7.
  111. P.R.Ivankov, N.P.Ivankov. The virtual reality framework for engineering objects / N.P.Ivankov P.R.Ivankov // Computing Technology and engineering. — 2006.
  112. D.G.Thombare, Dr. S.K.Verma. A General Modeling Structure For Dynamic Engine Simulation / Dr. S.K.Verma D.G.Thombare // Mech. Eng. Dept., Dr. Babasaheb Ambedkar Technological University, India. — 2003.
  113. F.J.Barros. Dynamic structure multiparadigm modeling and simulation / F.J.Barros // Acm Transactions On Modeling And Computer Simulation. — 2003. — Vol. 13, issue 3. — Pp. 259−275.
Заполнить форму текущей работой