Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Методология создания гибких автоматических линий крупносерийного и массового производства из унифицированных агрегатных узлов: На примере обработки корпусной детали типа блока цилиндров

Диссертация: Методология создания гибких автоматических линий крупносерийного и массового производства из унифицированных агрегатных узлов: На примере обработки корпусной детали типа блока цилиндров
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Постановка научной проблемы рассматривается как необходимость решения технико-эксплуатационных проблем развития производства: применение ГАЛ для изменяющегося типа производства, объединяющее признаки преимущественно среднесерийного производства, но допускающее функционирование как в условиях крупносерийного, так и серийного производства. При этом разработка и исследования направлены на: 1… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Причины появления гибкого автоматического оборудования крупносерийного и массового производства на примере обработки блоков цилиндров и состояние научно-исследовательских работ
    • 1. 1. Причины появления требований гибкости к автоматическим линиям (АЛ) крупносерийного и массового производства на примере обработки блоков цилиндров
    • 1. 2. Основные термины и определения
    • 1. 3. Обзор публикаций, посвященных исследованию АЛ для групповой обработки деталей крупносерийного и массового производства
    • 1. 4. Состояние развития автоматических линий в РФ и мире
    • 1. 5. Унифицированные узлы агрегатных станков, встраиваемые в автоматические линии для обработки корпусных деталей на примере блоков цилиндров
  • Выводы по главе
  • Цель и основные задачи диссертационной работы
  • Глава 2. Методологические основы проектирования гибких автоматических линий (ГАЛ) механической обработки
    • 2. 1. Классификация свойств гибкости ГАЛ
    • 2. 2. Теоретические основы методологии построения ГАЛ из унифицированных агрегатных узлов на примере обработки блоков цилиндров
  • Выводы по главе 2
  • Глава 3. Научное обоснование выбора характеристик ГАЛ
    • 3. 1. Анализ требований, предъявляемых к точности изготовления и шероховатости основных поверхностей блоков цилиндров
    • 3. 2. Анализ моделей статистических данных изменения технических характеристик основных поверхностей блоков цилиндров
    • 3. 3. Понятие риска на этапе проектирования ГАЛ
  • Выводы по главе 3
  • Глава 4. Научные основы обоснования комплексной технической характеристики ГАЛ «производственный потенциал»
    • 4. 1. Общие понятия
    • 4. 2. Производственный потенциал ГАЛ по производительности
    • 4. 3. Производственный потенциал ГАЛ по массогабаритным и технологическим характеристикам
  • Выводы по главе 4
  • Глава 5. Анализ технических характеристик силовых узлов подачи, определяющих точность обработки деталей на расточной позиции ГАЛ
    • 5. 1. Обоснование технических требований, предъявляемых к унифицированным узлам подачи, при использовании их в ГАЛ
    • 5. 2. Определение влияния геометрических характеристик направляющих силовых узлов подачи на формообразование растачиваемых отверстий
    • 5. 3. Влияние отклонения формы направляющих силовых узлов подачи
  • ГАЛ на точность положения растачиваемых отверстий
    • 5. 4. Экспериментальное исследование точности положения подвижной платформы силового узла подачи
      • 5. 4. 1. Исследование параллельности рабочей поверхности подвижной платформы силового стола основанию направляющей плиты
      • 5. 4. 2. Исследование параллельности рабочей поверхности платформы стола направлению ее перемещения
      • 5. 4. 3. Исследование прямолинейности перемещения платформы стола в горизонтальной и вертикальной плоскостях
      • 5. 4. 4. Исследование постоянства положения рабочей поверхности платформы при ее перемещении
      • 5. 4. 5. Комплексное исследование точности перемещения подвижной платформы силового стола
      • 5. 4. 6. Исследование геометрической точности направляющих подвижной платформы и плиты направляющей силового стола
  • Выводы по главе 5
  • Глава 6. Методология разработки технических решений по созданию ГАЛ на базе унифицированных агрегатных узлов
    • 6. 1. Выбор инновационного проекта создания ГАЛ
    • 6. 2. Общие положения методологии разработки технических решений по созданию ГАЛ на базе унифицированных агрегатных узлов
  • Выводы по главе 6

Методология создания гибких автоматических линий крупносерийного и массового производства из унифицированных агрегатных узлов: На примере обработки корпусной детали типа блока цилиндров (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Важнейшие перспективы развития комплексной автоматизации в машиностроении связаны, прежде всего, с уменьшением срока действия товарного (потребительского) состояния изготовляемых машин, расширением выпуска различных их модификаций и типоразмеров.

Учитывая потребности промышленности, особенно в таких традиционно массовых производствах машиностроения, как автомобилестроение, тракторостроение и сельскохозяйственное машиностроение, можно предполагать, что несмотря на уменьшение срока действия потребительского состояния этих машин, программа выпуска составляющих их деталей сохраняется на достаточно высоком уровне. Иными словами, стадия производства этих машин и входящих в них деталей будут продолжать характеризоваться крупносерийным и массовым выпуском, а сами обрабатываемые детали могут видоизменяться в пределах своих функциональных значений в течение «жизненного» срока службы обрабатывающего оборудования. Отсюда вытекает, что новые требования, предъявляемые к обрабатывающему автоматическому оборудованию крупносерийного и массового производств не могут быть обеспечены гибкими системами производства, состоящими, главным образом, из многооперационных станков типа «обрабатывающий центр» (ОЦ). Поэтому наобходимы компоновки производственной системы из АЛ с различным гибким оборудованием, характеризуемым высокой степенью концентрации операций.

В соответствии с постановкой темы диссертационной работы проведение теоретических и экспериментальных исследований направлено на разрешение научной проблемы: разработка теоретических основ построения ГАЛ из унифицированных агрегатных узлов для обработки корпусных деталей на примере блоков цилиндров. Решение научной проблемы осуществляется повышением эффективности машиностроительного производства на основе применения ГАЛ.

Постановка научной проблемы рассматривается как необходимость решения технико-эксплуатационных проблем развития производства: применение ГАЛ для изменяющегося типа производства, объединяющее признаки преимущественно среднесерийного производства, но допускающее функционирование как в условиях крупносерийного, так и серийного производства. При этом разработка и исследования направлены на: 1) повышение гибкости, производительности, эксплуатационной надежности- 2) увеличение номенклатуры обрабатываемых изделий- 3) повышение точности и жесткости- 4) уменьшение стоимости, производственных площадей- 5) улучшение условий труда и решение экологических проблем.

Решение проблемы развития систем машин сводится к поиску путей и преодолению комплекса противоречий по универсальной схеме «гибкость — производительность — надежность — точность — жесткость — стоимость». Но наиболее серьезным является противоречие-увеличение гибкости при одновременном увеличении производительности. Анализ развития систем машин показывает, что пути разрешения данных противоречий прямым образом зависят от проведения научных исследований в данной области.

Актуальность. На достигнутом уровне развития существующие системы машин гибкого производства в условиях эксплуатации не позволяют удовлетворить потребности заказчика и производства. Это прежде всего объясняется тем, что индивидуализация требований заказчика обострила комплекс производственных противоречий. Заказчик ориентирует производителя на выпуск изделий различными партиями. Разнообразие изделий, .изготовляемых с применением ГАЛ, частота смены заказов, конструкции изделий становятся случайными факторами для производителя. В этой связи разработка и проведение теоретических исследований основывается на развитии новых концепций создания более совершенных средств и систем автоматизации. К числу неизученных относится направление: исследования и проектирование ГАЛ.

13. Результаты работы использованы: в МГТУ «Станкин» при разработке пособия «Расчет точности технологического оборудования на ЭВМ" — в ОАО «ЭНИМС» при разработке методических указаний «Построение гибких автоматических линий из комплектов унифицированных узлов, в том числе управляемых от систем ЧПУ, для обработки корпусных деталей», а также при разработке технических условий на унифицированные агрегатные силовые узлы подачи ГАЛ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. О. И. Модульный принцип построения станков с ЧПУ. М.: Машиностроение, 1987. 232 с.
  2. Автоматизация дискретного производства / Б. Е. Бонев, Г. Й.Боха-нее, И. К. Бояджиев и др.- Под общ. ред. Е. И. Семенова, Л. И. Волнкевича. М.: Машиностроение, 1987- София: Техника, 1987. 376 с.
  3. Автоматизация проектирования технологии в машиностроении / Б. Е. Челищев, И. В. Боброва, А. Гонсалес-Сабатер- Под ред. Н. Г. Бруевича. М.: Машиностроение, 1987. 264 с.
  4. Автоматизация проектирования технологических процессов в машиностроении / В. С. Корсаков, Н. М. Капустин, К.-Х. Темпельгоф, Х. Лих-тенберг- Под общ. ред. Н. М. Капустина. М.: Машиностроение, 1985.304 с.
  5. Автоматизированная система проектирования технологических процессов механосборочного производства / В. М. Зарубин, Н. М. Капустин, В. В. Павлов, Г. П. Старовойтов, В.Д.Цветков- Под ред. Н. М. Капустина. М.: Машиностроение, 1979. 247 с.
  6. Автоматизированное проектирование и производство в машиностроении / Ю. М. Соломенцев, В. Г. Митрофанов, А. Ф. Прохоров и др.- Под общ. ред. Ю. М. Соломенцева, В. Г. Митрофанова. М.: Машиностроение, 1986. 256 с.
  7. Автоматические линии в машиностроении: Справочник. В 3 т. / Ред. совет: А. И. Дащенко (пред.) и др. М.: Машиностроение, 1984.
  8. Автоматические станочные системы / В. Э. Пуш, Р. Пигерт, B.JJ.Co-сонкищ Под ред. В. Э. Пуша. М.: Машиностроение, 1982. 319 с.
  9. И.И., Петрокас Л. В., Ильинский Д. Я. Задачи синтеза систем технологических машин-автоматов // Механика машин. М.: Наука, 1973. Вып.41. С.75−84.
  10. И.И., Ильинский Д. Я. Основы синтеза машин автоматического действия. М.: Наука, 1983. 280 с.
  11. .М. Модульная технология в машиностроении. М.: Машиностроение, 2001. 368 с.
  12. .М. Расчет точности на ЭВМ. М.: Машиностроение, 1984.256 с.
  13. П.Н. Интегральные технологии и центры // Проблемы машиностроения и надежности машин. № 4. 1993. С.3−15.
  14. .Л. Автоматы и комплектная автоматизация. М.: Машиностроение, 1964. 536 с.
  15. В.В. Механизация и автоматизация в мелкосерийном производстве. М.: Машгиз, 1962. 435 с.
  16. В. В. Механизация и автоматизация в мелкосерийном и серийном производствах. М.: Машиностроение, 1971. 416 с.
  17. .М. Исследование влияния конструктивных элементов отделочно-расточных станков, их погрешностей и схемы обработки на соосность обрабатываемых отверстий. Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук. М.: ЭНИМС, 1970.
  18. У.Д., Косое М. Г. Иммитационная контактная задача в технологии. М.: Изд-во Янус-К, 2001. 102 с.
  19. Г. Основы исследования операций.В 3 т. -М.: Мир, 1972.
  20. В.Н. Организация, управление и экономика гибкого интегрированного производства в машиностроении. М.: Машиностроение, 1986.312 с.
  21. Г. Н. Автоматизация проектирования металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1987. 280 с.
  22. Е. С. Исследование операций. Задачи, принципы, методология. 2-е изд. М.: Высшая школа, 2001. 208 с.
  23. А.П. Автоматические линии в машиностроении. Кн. 1. М.: Машгиз, 1958. 430 с.
  24. А.П. Автоматические линии в машиностроении. Кн. 2. М.: Машгиз, 1958. 340 с.
  25. С.Н., Черпаков Б. И. Справочник наладчика агрегатных станков и автоматических линий. 2-е изд. испр. М.: Высшая школа- Издательский центр «Академия», 1999. 384 с.
  26. Г. Д. Особенности проектно-конструкторской деятельности и их влияние на организацию и представление информации и знаний в автоматизированной среде. М.: НТП «Вираж-Центр», «Информатика-машиностроение». № 3. 1999. С.21−25.
  27. Г. Д. Методология автоматизации проектно-конструкторской деятельности в машиностроении: учебное пособие. М.: МГТУ «СТАНКИН», 2000. 98 с.
  28. П.В. Агрегатно-модульный принцип построения многооперационных сверлильно-фрезерно-расточных станков. НИИМаш, 1982. 52 с.
  29. Л.И., Кузнецов М. М., Усов Б. А. Автоматы и автоматические линии // Основы проектирования, ч.1.- Под ред. Г. А. Шаумяна. М.: Высшая школа, 1976.-231 с.
  30. Л.И. Надежность автоматических линий. М.: Машиностроение, 1969. 309 с.
  31. Н.М., Тартаковский Ж. Э., Генин В. Б. Автоматические линии из агрегатных станков. 2-е изд. М.: Машиностроение, 1979. 488 с.
  32. А.Л. Структура и кодирование компоновок станков с ЧПУ / Станки и инструмент. 1978. № 10. С.3−5.
  33. Ю.Д. Анализ компоновок металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1978. 208 с.
  34. Х.Гебель. Компоновка агрегатных станков и автоматических линий / Под ред. А. П. Владзиевского. Пер. с нем. М.: Машгиз, 1959. 190 с.
  35. Гибкие производственные системы Японии / Под ред. Л.Ю.Ли-щинского. Пер. сяпонск. М.: Машиностроение, 1987. 232 с.
  36. Гибкое автоматическое производство / В. О. Азбель, В. А. Егоров, А. Ю. Звоницкий и др., Под общ. ред. С. А. Майорова, Г. В. Орловского, С.Н.Ха-киопова. 2-е изд. Д.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1985.454 с.
  37. Г. К., Бендерева Э. И. Технологическое проектирование в комплексных автоматизированных системах подготовки производства. М.: Машиностроение, 1981. 456 с.
  38. В.В. Техническое обеспечение соосности отверстий высокоточных корпусных деталей при растачивании. Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук. М.: МВТУ им. Баумана, 1977.
  39. ДащенкоА.И., Белоусов А. П. Проектирование автоматических линий. М.: Высшая школа, 1983. 328 с.
  40. Ю.А. Инвестиции в машиностроении. Учебное пособие. М.: МГТУ «Станкин», 2002. 115 с.
  41. Д.Я., Ипполитов A.B. Основы расчета и проектирования технологических машин и линий легкой промышленности. М.: Лег-промбытиздат, 1989. 448 с.
  42. В.В., Ветко А. Н., Прохоров А. Ф. Автоматизированное проектирование маршрутной технологии механической обработки деталей. «Вестник машиностроения». № 10. 1984. С. 57−59.
  43. Н.М. Разработка технологических процессов обработки деталей на станках с помощью ЭВМ. М.: Машиностроение, 1976.288 с.
  44. Ю.Г., Солин Ю. В. Проблемы создания гибких автоматизированных производств в машиностроении. М.: НИИМаш, 1984.48 с.
  45. Комплексная автоматизация производства / Л. И. Волкевич, М. П. Ковалев, М. М. Кузнецов. М.: Машиностроение, 1983.269 с.
  46. Компьютерно-интегрированные производства CALS-технологий в машиностроении: Учебное пособие / Т. А. Алъперович, В. В. Барабанов, А. И. Давыдов и др.- Под ред. д. т. н., проф. Черпакова Б. И. М.: ГУЛ «ВИМИ», 1999. 512 с.
  47. B.C. Автоматизация производственных процессов. М.: Высшая школа, 1978. 296 с.
  48. А.Г. Точность обработки деталей на автоматических линиях. М.: Машиностроение, 1976. 224 с.
  49. М.Г., КутинА.А., Саакян Р. В., Червяков Л. М. Моделирование точности при проектировании технологических машин. М.: Изд-во СТАНКИН, 1998. 104 с.
  50. М.Г., Феофанов А. Н. Расчет точности технологического оборудования на ЭВМ: Учебное пособие. М.: Мосстанкин, 1989.65 с.
  51. Л.Н. Роторные и роторно-конвейерные линии. М.: Машиностроение, 1982. 236 с.
  52. М.М., Волчкевич Л. И., Замчалов Ю. П. Автоматизация производственных процессов / Под ред. Г. А. Шаумяна. М.: Высшая школа. 1978. 432 с.
  53. A.A. Создание конкурентоспособных станков. М.: Стан-кин, 1996.202 с.
  54. И. М. Металлорежущие станки. М.: Машиностроение. 1964.675 с.
  55. А.И. Математическое моделирование в исследованиях и проектирование станков. М.: Машиностроение, 1978. 184 с.
  56. ЛищинскийЛ.Ю. Структурный и параметрический синтез гибких производственных систем. М.: Машиностроение, 1990. 312 с.
  57. В. Г. Технологические основы гибких автоматических производств. JL: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1985. 176 с.
  58. A.A. Технология механической обработки. Л.: Машиностроение, 1977. 462 с.
  59. Металлорежущие системы машиностроительных производств: Учебное пособие / О. В. Таратынов, Г. Г. Земсков, И. М. Баранчукова и др.- Под ред. Г. Г. Земскова, О. В. Таратынова. М.: Высшая школа, 1988. 464 с.
  60. H.H., Осипов В. В., Шабалина М. Б. Нормирование точности в машиностроении: Учебник / Под ред. Ю. М. Соломенцева. 2-е изд., испр. и доп. М.: Высшая школа- Издательский центр «Академия», 2001. 335 с.
  61. Машинное проектирование узлов агрегатных станков / С. С. Гиндин, В. В. Марков, Г. И. Плашей и др. М.: НИИМаш, 1974.95с.
  62. Машиностроение. Энциклопедия. T. IV-VII. Металлорежущие станки и деревообрабатывающее оборудование. / Б. И. Черпаков, О. И. Аверьяное, Г. А. Адоян и др.- Под ред. Б. И. Черпакова. М.: Машиностроение, 1999. 863 с.
  63. С.П., Гулънов Ю. А., Куликов Д. Д. Автоматизация технологической подготовки производства. М.: Машиностроение, 1974. 360 с.
  64. Наладка агрегатных станков / С. И. Федоров, В. Б. Генин, Ж.Э. Тар-таковский и др. М.: Машиностроение. 1982. 232 с.
  65. Н.Г. Гибкие технологические среды. // Автоматизация и современные технологии. № 12. 1994. С. 18−22.
  66. НысД.А., Шумяцкий Б. Л., Еленева Ю. А. Развитие автоматизированного проектирования гибких производственных систем для механической обработки. М.: НИИМаш, 1984. 64 с.
  67. Организационно-технологическое проектирование ГПС / В. О. Аз-бель, А. Ю. Звоницкий и др.- Под общ. ред. С. П. Митрофанова. Л.: Машиностроение, Ленинградское отд-е, 1986. 294 с.
  68. Основы автоматизации машиностроительного производства: Учебник / Е. Р. Ковальчук, М. Г. Косов, В. Г. Митрофанов и др.- Под ред. Ю. М. Соломенцева. 2-е изд., испр. М.: Высшая школа, 1999. 312 с.
  69. Основы автоматизации производства? Е. Р. Ковальчук, М. Г. Косов, В. Г. Митрофанов, Ю. М. Соломенцев, Н.М.Султан-Заде, А. Г. Схиртладзе Под общ ред. М. Ю. Соломенцева. М.: Машиностроение, 1995. 312 с.
  70. В. П. Разработка переналаживаемых автоматических линий для производства коробок передач // Вестник машиностроения 1998. № 4. С.24−27.
  71. Перспективы развития гибких производственных модулей и промышленных роботов для механообработки / Под ред. В. А. Кудинова, Л. Ю. Лищинского. М.: ОНТИЭНИМС, 1986. 101 с.
  72. Л.В. Вопросы теории циклограммироваиия производственных машин и автоматических линий // Теория машин автоматов и пневмопривода. М.: Машиностроение, 1970. С. 22−36.
  73. В. Т. Синтез компоновок станков на основе анализа процесс формообразования // Станки и инструмент, 1982. N7. С. 8−11.
  74. Применение ЭВМ в технологической подготовке серийного производства / С. П. Митрофанов, Ю. А. Гульнов, Д. Д. Куликов и др.- Под ред. С. П. Митрофанова. М.: Машиностроение, 1981. 287 с.
  75. Проблемы создания гибких автоматизированных производств / Сб. науч. тр.- Отв. редакторы: И. М. Макаров, К. В. Фролов, П. Н. Белянин. М.: Наука, 1987. 255 с.
  76. Проблемы создания гибких производственных систем и роботизированных технологических комплексов / Сб. науч.тр.- Под ред. В.А.Ку-динова, Л. Ю. Лищинского. М.: ОНТИ ЭНИМС, 1986.176 с.
  77. Проектирование металлорежущих станков и станочных систем: Справочник-учебник в 3 т. Т.З.: Проектирование станочных систем /Под общей ред. А. С. Проникова. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана- Изд. МГТУ «Станкин», 2000. 584 с.
  78. Проектирование технологии автоматизированного машиностроения: Учебник / И. М. Баранчукова, А. А. Гусев, Ю. Б. Крамаренко и др.- Под ред. Ю. М. Соломенцева. 2-е изд., испр. М.: Высшая школа, 1999. 416 с.
  79. А.Ф. Конструктор и ЭВМ. М.: Машиностроение. 1987. 272 е.: ил.
  80. А.Ф., Калинин В. В., Султан-Заде Н.М. Метод оптимизации структуры технологического процесса обработки деталей в системе автоматических линий// Вестник машиностроения. 1984. № 10. С.59−62.
  81. РешетовД.Н., Портман В. Т. Точность металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1986. 336 с.
  82. Системы автоматизированного проектирования. В 9 кн. Кн.6. Автоматизация конструкторского и технологического проектирования / Н. М. Капустин, Г. Н. Васильев- Под ред. Н. М. Норенкова. М.: Высшая школа, 1986. 191с.
  83. Справочник технолога по автоматическим линиям / А.Г.Косило-ва, Л. Г. Лыков, О. М. Деев и др.- Под ред. А. Г. Косиловой. М.: Машиностроение, 1982. 320 с.
  84. Д.Е. Как рассчитать эффективность инвестиций. М.: АО «Финстатинформ», 1996. 92 с.
  85. Султан-Заде Н. М. Надежность и производительность автоматических станочных систем. М.: ВЗМИ, 1982. 79 с.
  86. А.Г., Новиков В. Ю., Тимирязев В. А. и др. Технология автоматизированного машиностроения: Учебное пособие. Тирасполь: РИО ПГУ, 2002. 356 с.
  87. Г. А., Юрухин Б. Н., Щекин Б. А. Основы автоматизированного проектирования агрегатных станков. Воронеж: ВПИ, 1978. 95 с.
  88. Технологические основы гибких производственных систем: Учебник? В. А. Медведев, В. П. Вороненко, В. Н. Брюханов и др.- Под ред. Ю.М. Со-ломенцева. 2-е изд., испр. М.: Высшая школа, 2000. 255 с.
  89. Технология двигателестроения: Учебник / А. И. Дащенко, В. И. Гладков, П. Е. Елхов и др.- Под ред. А. И. Дащенко. М.: 2001.496 с.
  90. В.М. Основы методики проектирования семейства изделий // Автоматизация и современные технологии. 2004. № 2. С.24−33.
  91. А.Н. Узлы для переналаживаемых автоматических линиях массового и крупносерийного производства. // Перспективы создания автоматизированных гибких производственных систем. Молодежная научно-техническая конференция. М.: НИИМаш, 1984.
  92. А.Н. Особенности применения силовых узлов подачи в переналаживаемых автоматических линиях массового и крупносерийного производства. // Механизация и автоматизация производства. 1986. № 12.
  93. А.Н. Применение силовых узлов подачи в переналаживаемых автоматических линиях массового и крупносерийного производства. // Механизация и автоматизация производства. 1986. № 12. с.23−24.
  94. А.Н., БронЛ.С., Черпаков Б. И. и др. Построение гибких автоматических линий из комплектов унифицированных узлов, в том числе управляемых от систем ЧПУ, для обработки корпусных деталей. Методические рекомендации. М.: ВНИИТЕМР, 1986. 27 с.
  95. А.Н., Султан-Заде И. М., Схиртладзе A.A. Метод проектирования силовых узлов подачи гибких автоматических линий. М.: МГЦНТИ, 1988. № 331. 4 с.
  96. А.Н., Черпаков Б. И., Калинин В. В. Особенности проектирования гибких автоматических линий на базе новых перспективных узлов. // Станки и инструмент. 1988. № 2. С. 16−19.
  97. А.Н. Инфологическая модель процесса проектирования оборудования из унифицированных узлов. // Сб. тезисов докл. 9-ой Международен. конф. «КОМПКОНТРОЛЬ-89», 1989, г. Братислава, ЧССР.
  98. А.Н., Музафаров Т. И., Рывкин В. А. Исследование ко-ординатно-силовых столов автоматических линий и агрегатных станков. // Станки и инструмент, 1989. № 6, с. 15−18.
  99. А.Н., РозманЯ.Б., Схиртладзе А. Г. Автономный позиционный электропривод с микро ЧПУ для металлорежущих станков. // Научно-технический реферативный сборник «Местный опыт в промышленности». МГЦНТИ. 1989. № 9.
  100. А.Н., РозманЯ.Б., Схиртладзе А. Г. Система управления автономного позиционного электропривода. М., ГорЦНТИ, инф. листок № 10−89.
  101. А.Н., Султан-Заде Н.М. Влияние фактора производительности и надежности автоматического оборудования массового и крупносерийного производства на технические характеристики силовых узлов подачи. // Станки и инструмент. 1989. № 2.
  102. А.Н., Схиртладзе А. Г. Стенд для испытаний унифицированных узлов агрегатных станков и автоматических линий. М.: МГЦНТИ. 1989. № 85.
  103. А.Н., Черпаков Б. И., ПортманВ.Т., ГенинД.В. Исследование силовых узлов подачи новой гаммы переналаживаемых автоматических линий и агрегатных станков. // Станки и инструмент. 1990. № 6, с.3−4.
  104. А.Н., Схиртладзе А. Г., Уваров A.A. Изготовление винтов шариковых винтовых передач. Передовой производственный опыт и научно-технические достижения, рекомендуемые для внедрения. М.: ВНИИТЭМР. 1991. № 3.
  105. А. Н. Объектная модель корпусной детали. «Конструк-торско-технологическая информатика КТИ-96» // Матер. Всесоюзной конф. / Под. ред. Ю. М. Соломенцева. М.: Мосстанкин. 1996.
  106. А.Н. Концепция формирования технической характеристики унифицированных узлов переналаживаемого и гибкого оборудования //СТИН. 1999. № 9. С. 13−17.
  107. А.Н. Новые конструкции гибких автоматических линий на базе станков с параллельной кинематикой // Приводная техника. 1999.№ 11/12. С.19−21.
  108. А.Н. Перспективы развития в России унифицированных узлов автоматических линий и агрегатных станков крупносерийного и массового производства на пороге XXI века // Приводная техника. 1999. № 5/6. С.25−30.
  109. А.Н., Черпаков Б. И. Автоматические линии, агрегатные и специальные станки на выставке ЕМО Париж 99. СТИН, 2000. № 6. С.34−40. № 7. С.31−36. № 8. С.36−39.
  110. А.Н. Гибкость необходимое свойство автоматического оборудования для обработки корпусных деталей // СТИН. 2001. № 8. С.7−10.
  111. А.Н. Проектирование корпусных деталей с учетом специфики групповой технологии их обработки на гибких автоматических линиях // Технология машиностроения. 2001. № 2. С.22−2.
  112. А.Н. Алгоритм анализа целесообразности перехода автоматической линии в гибкую автоматическую линию// Технология машиностроения. 2002. № 1. С.40−42.
  113. А.Н. Информационная модель корпусной детали II Технология машиностроения. 2002. № 2. С.47−49.
  114. А.Н. Научное обоснование выбора оптимальных характеристик ГАЛ. //Технология машиностроения. 2002. № 5. С.43−51.
  115. А.Н. Гибкие автоматические линии в машиностроении. М.: «Янус-К», 2002. 192 с.
  116. А.Н. Современные гибкие автоматические линии (ГАЛ) для обработки корпусных деталей // Технология машиностроения. 2003. № 2.
  117. А.Н. Тенденции развития гибких автоматических линий (ГАЛ) для обработки корпусных деталей. СТИН, 2003. № 6.
  118. А.Н., Еленева Ю. А. Анализ инвестиционных проектов при выборе оборудования гибкой автоматической линии // Технология машиностроения, 2003. № 1. С.49−53.
  119. Н.И., Калинин В. В. Комплексная автоматизация обработки корпусных деталей // Станки и инструмент. 1986. № 11. С. 12−13.
  120. ФроманБ., ЛезажЖ.-Ж. ГПС в механической обработке: Пер. с франц. Под ред. В. А. Лещенко. М.: Машиностроение, 1988. 120 с.
  121. Дж. ГПС в действии: Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1987. 328 с.
  122. A.M. Системы машин переменной компоновки и структуры в машиностроении (Теоретические основы создания). Тольятти.: Изд-во ТолПИ, 2000. 382 с.
  123. Цветков В Д. Система автоматизации проектирования технологических процессов. М.: Машиностроение, 1972. 240 с.
  124. ЧарнкоД.В. Основы выбора технологического процесса механической обработки. М.: Машгиз, 1963. 320 с.
  125. .И. Концепция развития металлорежущих станков будущих поколений // Труды конгресса «Технологии, оборудование станкоинструментального производства наступающего XXI века». М.: АО «ВНИИТЭМР», 1997. С.4−8.
  126. . И. Тенденции развития автоматических линий // СТИН, № 10.2001. С.27−32- № 11,2001. С.27−31.
  127. .И. Эксплуатация автоматических линий. М.: Машиностроение, 1978. 248 с.
  128. .И., Земляной В. В., Феофанов А. Н. и др. Гибкие производственные системы массового и крупносерийного производства. М.: НИИМаш, 1984,46 с.
  129. .И., Юхимов В. В. Вероятностный подход к оценке производственного потенциала ГПС // СТИН. № 10. 1990. С.4−6.
  130. Г. А. Комплексная автоматизация производственных процессов. М.: Машиностроение, 1973. 640 с.
  131. Шпиндельные узлы агрегатных станков: Альбом I Н.М.Ворони-чев, Г. И. Плашей, С. С. Гиндин и др. М.: Машиностроение, 1983. 180 с.
  132. ЭНИМС: Каталог «Унифицированные узлы агрегатных станков и автоматических линий» / Под ред. д.т.н. Б. И. Черпакова. М.: ВНИИТЭМР, 1988. 208 с.
  133. М.А. Технология обработки корпусных деталей на многоинструментальных расточно-фрезерно-сверлильных станках с программным управлением. М.: НИИМАШ, 1981. 63 с.
  134. Ю.Б. Надежность и структура станочных автоматических систем. М.: Машгиз, 1962. 152 с.
  135. A.C. № 1 302 574 (СССР). Способ транспортирования приспособлений-спутников в автоматической линии и автоматическая линия для его осуществления / А. М. Царев, 1986.
  136. A.C. № 1 701 435 В23 В 31/40 (СССР) Направляюще-зажимное устройство / Феофанов А. Н., Схиртладзе А. Г., Уваров A.A. Бюллетень изобр. 1991. № 48.
  137. A.C. № 1 812 104 (СССР) Шарнир манипулятора / Феофанов А. Н., 1992.
  138. A.C. № 1 830 303 (СССР) Динамометрическая оправка / Феофанов А. Н., 1992.
  139. Aerospace toolholders for machining centers // Mod. Mach. Shop. 1998. 71. № 5. P.362.
  140. Albert M. Buy new equipment now // Show Daily. 6.IX.2000. P.6.
  141. Bauer W. Harmoniebedurftig. Produkt- und Prozessstrategien entwickeln zum Erschlissen von Einsparpotentialen Maschinenmarkt. 1999. 105, № 30. S.42−44.
  142. Beard Т. On Track // Modern Machine Shop. 1999. Jan. P. 104−107.
  143. Beat high est of transfer machines // Amer. Mach. 1998. 142, № 9. P.180−181.
  144. CNC rotary transfer machine // Mod. Shop. 1998. 71, № 3. P.589.
  145. CNC rotary transfer machine for high volumes // Mod. Shop. 1998. 71, № 3. P.578−579.
  146. Der «virtuelle Kunde» ist unberechenbar: Weltweite Studie zeigt: die Industrie ist schlecht auf das 21. Jahrhundert vorbereitet // Produktion. 1998. 37, № 14. S.3.
  147. Dial index modules // Tool and Prod. 1998.-65, № 5. P. l 16.
  148. EMO (berrascht mit Dynamiksrung // Produktion. 1999. N20. S.l.
  149. Environment friendly// Metal work. Prod. 1997. 141, N9. P.72.
  150. Flexible automation takes over piston machining // Mod. Mach. Shop. 1998. 71, № 4. P.144−146.
  151. Flexible buildinq block for transfer lines // Mod. prod. 1997. № 674.P. 18.
  152. Flexible production // Tool, and prod. 1998 65, № 5. P. l 10.
  153. Genau und produktiv drehen // Werkstatt und Betrib. 130(1997) / № 7−8. S.548−549.
  154. Hartung S., Kluge J. Der deutsche Maschinenbau auf dem Weg ins nachste Jahrhundert // Werkstatt und Betrieb. Jahrg. 132. S.12.
  155. Hoffnungsfroh in die Zukunft // Produktion. 1999. № 50−51. S.19.
  156. Japan setzt auf Mehrzweckmaschinen // Produktion. 1998. № 36. S.4.
  157. Japanese industries on going phenomenon // Japan’s Manufacturing Technology: INTEX Osaka. News Digest Publishing Co Ltd, 1998. P. 1−2.
  158. Le constructeur de systemes de commandes numerigues, de machines-outils, de variateurs tt de moteurs electriques GE Fanuc //TraMetal. 1999. № 34. Suppl. B., № 65 P.4.
  159. Machine-tool industry perspectives // Amer. Mach. 1998. 142. № 7. P. 138−164.
  160. Machine a transfert rotatif // Mach. Prod. 1999. № 706 d. P.55.
  161. Market segmentation gets new emphasis at Cincinnati Machine // Metalwork. Insiders Rept. 2000. March 21. P. 1−2.
  162. Marktbild und Entwicklung // Fertigung. 1998. 26, № 1 S.12.
  163. Modular rotary transfer machine // Mod. Mach. Shop. 1998. 71, № 4. P.244−246.
  164. Premium accuracy on CMMs II Mod. Mach.Shop. 1998. 71, № 6. P.580.
  165. Rotary transfers provides flexibility for JIT production II Tool. And Prod. 1998. 65, № 5. P. 109.
  166. Speed and flexibility II Tool. And Prod. 1998.65. № 5. P. l 16.
  167. Standardized dial index machine // Mod. Mach. Shop. 1998. 71, № 3. P.571−572.
  168. The evolution and revolution of the Japanese industry // Japans Manufacturing Technology: IMTS 2000 special. P.l.
  169. The machine tool industry outlook II Eng. Ind. Jap. 1998. № 32. P. 17−26.
  170. Valve machining //Tool. And Prod. 1998. 65. № 5. P. 110.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?