Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка ресурсосберегающего процесса азотирования в электростатическом поле при восстановлении изношенных деталей сельскохозяйственной техники

Диссертация: Разработка ресурсосберегающего процесса азотирования в электростатическом поле при восстановлении изношенных деталей сельскохозяйственной техники
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на научно-практических конференциях Иркутской государственной сельскохозяйственной академии (2002 — 2009 г. г.), Иркутского государственного технического университета (2004 г.), Бурятской государственной сельскохозяйственной академии им. В. Р. Филиппова (г. Улан-Удэ 2005 г.), Восточно-Сибирского… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. Обзор способов поверхностного упрочнения восстанавливаемых деталей сельскохозяйственных машин, тракторов и автомобилей
      • 1. 1. Термическая обработка металлов
      • 1. 2. Цементация
      • 1. 3. Нитроцементация
      • 1. 4. Азотирование
      • 1. 5. Электрофизические методы химико-термической обработки
        • 1. 5. 1. Химико-термическая обработка с применением индукционного нагрева. а) Цементация с нагревом ТВЧ. б) Нитроцементация с нагревом ТВЧ. в) Азотирование с нагревом ТВЧ
        • 1. 5. 2. Химико-термическая обработка в кипящем (псевдоожиженном) слое с электроискровым нагревом
        • 1. 5. 3. Химико-термическая обработка в тлеющем разряде. а) Высокотемпературная ионная цементация. б) Азотирование в тлеющем разряде
        • 1. 5. 4. Химико-термическая обработка в электрическом поле коронного разряда. а) Нитроцементация в коронном разряде. б) Азотирование в коронном разряде
        • 1. 5. 5. Химико-термическая обработка в электростатическом поле
      • 1. 6. Оптимизация процессов химико-термической обработки
        • 1. 6. 1. Задачи исследования
  • ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ОПТИМАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ АЗОТИРОВАНИЯ В
  • ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ
    • 2. 1. Задача оптимальной линейной регрессии многофакторного процесса азотирования
    • 2. 2. Постановка задачи синтеза оптимальной многомерной нелинейной регрессии
    • 2. 3. Параметрическая идентификация ЛКФ-структуры уравнений нелинейной векторной регрессии
    • 2. 4. Моделирование линейно-квадратичной структуры уравнений векторной регрессии процесса азотирования
    • 2. 5. Интерполяция физико-технических характеристик азотированного слоя. Оптимизация процесса азотирования
    • 2. 6. Обсуждение
  • ГЛАВА 3. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 3. 1. Методика приготовления микрошлифов
    • 3. 2. Методика исследования структуры материала методами микроанализа
      • 3. 2. 1. Оптическая микроскопия
      • 3. 2. 2. Метод измерения твердости вдавливанием алмазной пирамиды (твёрдость по Виккерсу)
      • 3. 2. 3. Методика определения микротвёрдости
    • 3. 3. Методика определения фазового состава азотированного слоя
    • 3. 4. Методика испытания на износостойкость
    • 3. 5. Методика исследования работоспособности размерновосстановлен-ных и упрочнённых азотированием распределителей аксиально-поршневых насосов (гидромоторов)
      • 3. 5. 1. Краткая характеристика стенда 132.124.0794Б
      • 3. 5. 2. Устройство стенда 132.124.0794Б
      • 3. 5. 3. Испытания аксиально-поршневых гидромашин
  • ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ФАЗОВОГО СОСТАВА, СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ АЗОТИРОВАННОГО СЛОЯ
    • 4. 1. Фазовый состав и структура азотированного слоя
    • 4. 2. Механические и эксплуатационные свойства азотированной стали
      • 4. 2. 1. Твёрдость и микротвёрдость
      • 4. 2. 2. Износостойкость
  • ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
    • 5. 1. Технологический процесс азотирования в электростатическом поле
    • 5. 2. Конструкция установки ИЭП
  • ГЛАВА 6. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЕЙ МЕТОДОМ АЗОТИРОВАНИЯ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ

Разработка ресурсосберегающего процесса азотирования в электростатическом поле при восстановлении изношенных деталей сельскохозяйственной техники (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Сельскохозяйственные предприятия страны в настоящее время работают в сложных условиях рыночных отношений. Качество выпускаемой продукции и рентабельность производства определяют конкурентоспособность предприятий и возможность дальнейшего развития. Одним из основных путей повышения рентабельности производства продукции является снижение затрат на поддержание сельскохозяйственной техники и оборудования перерабатывающих предприятий в работоспособном состоянии [83].

В агропромышленном комплексе России за последние 15 лет парк тракторов, зерноуборочных комбайнов, других основных видов сельскохозяйственной техники сократился более чем на половину. Большая часть (75 — 80%) сельскохозяйственной техники выработала свой амортизационный срок, около 80% машин и оборудования животноводческих ферм физически и морально устарели, примерно 50% технологического оборудования перерабатывающих предприятий используется свыше 20 лет [54].

Снижение численности парка привело к повышению интенсивности его использования. Выработка на каждый трактор в зерновом комплексе увеличилась от 180 до 245 га, на один комбайн — от 290 до 370 т [58]. Сохраняется тенденция старения парка, возрастает срок эксплуатации машин и оборудования до списания, что требует повышенных затрат на поддержание их в работоспособном состоянии. Академик РАСХН Черноиванов В. И. отмечает, что одной из приоритетных задач в развитии системы технического сервиса является развитие восстановления изношенных деталей, как альтернативы расходу новых на обслуживание стареющего парка машин. Это позволит снизить затраты на поддержание техники в работоспособном состоянии [136].

Экономическая целесообразность восстановления деталей обусловлена прежде всего возможностью повторного и неоднократного использования 65 — 75% изношенных деталей. Себестоимость восстановления деталей, как правило, не превышает 15 — 30% стоимости новых, а расход материалов в 15−20 раз ниже, чем на их изготовление [128].

Опыт передовых предприятий показывает, что восстановление изношенных деталей современными прогрессивными технологиями позволяет значительно сократить простой машин и оборудования, увеличить межремонтный срок службы, уменьшить расход запасных частей [83].

Сельскохозяйственное производство оснащено машинами и оборудованием, отличающихся большим разнообразием по назначению и конструктивному исполнению. Номенклатура деталей насчитывает тысячи наименований, существенно отличающихся по назначению, конструкции, применяемым материалам, условиям эксплуатации, методам восстановления и упрочнения.

Развитие ремонтного производства требует улучшения качества восстанавливаемых деталей, так как в настоящее время эксплуатационная надёжность деталей остаётся низкой. Ресурс деталей после восстановления составляет в среднем не более 60 — 80% ресурса новых деталей [128].

В связи с этим является актуальной задача восстановления деталей на основе разработки новых прогрессивных технологических процессов.

При решении проблемы повышения надёжности и долговечности деталей машин и механизмов важнейшая роль принадлежит методам поверхностного упрочнения, среди которых наиболее эффективным является химико-термическая обработка.

Одним из способов поверхностного упрочнения является азотирование, применяемое для самых разнообразных деталей, изготавливаемых из стали, чугуна и некоторых сплавов на нежелезной основе.

Этот достаточно хорошо известный технологический процесс уже сравнительно давно нашел своё применение в производстве.

Азотирование широко применяется в различных отраслях промышленности и остаётся одним из перспективных процессов. Широкому внедрению азотирования в машиностроении и машиноремонтном производстве способствует сочетание хороших свойств азотированного слоя [76]:

• высокая твёрдость и износостойкость при работе в различных условиях и сохранение достаточно высокой твёрдости при длительных нагревах до 400 — 450 °C;

• создание в поверхностном слое высоких сжимающих напряжений, повышающих сопротивление усталости и невосприимчивость к поверхностным дефектам;

• низкая склонность к задиранию;

• хорошая шлифуемость и полируемость;

• повышенная коррозионная стойкость.

Другие виды химико-термической обработки, например, цементация, нитроцементация, закалка ТВЧ, не могут обеспечить длительного сопротивления истиранию при температурах выше 200 °C.

Более широкому применению азотирования в машиностроении и ремонтном производстве препятствует чрезмерная длительность технологического цикла. Так, чтобы получить азотированный слой глубиной 0,3 — 0,5 мм требуется выдержка в печи при 540 °C до 48 часов.

Цель исследований. Разработка эффективного ресурсосберегающего технологического процесса азотирования в электростатическом поле при восстановлении изношенных деталей сельскохозяйственной техники, позволяющего формировать поверхности с заданными эксплуатационными свойствами.

Объект исследований. Технологический процесс и оборудование для восстановленных изношенных деталей.

Научная новизна работы:

• разработан метод многомерной нелинейной векторно-матричной регрессионной модели, допускающей использование процедуры прямого алгоритма многокритериальной параметрической идентификации векторных уравнений исследуемого процесса азотирования в электростатическом поле;

• получено уравнение и его алгебраическое решение для стационарной точки в задаче выпуклой оптимизации физико-технических показателей процесса азотирования в электростатическом поле и определена формула взвешенно-осреднённой оценки для значения целевого функционала качества процесса азотирования;

• разработан алгоритм оптимизации режимов азотирования в электростатическом поле, позволивший существенно повысить эффективность соответствующего технологического процесса.

Практическая ценность работы состоит в следующем:

• разработан программный комплекс «ГРЕК» для решения задачи оптимизации технологических параметров процесса азотирования в электростатическом поле;

• модернизирована установка для упрочнения размерновосстановленных деталей сельскохозяйственной техники методом азотирования в электростатическом поле;

• определены оптимальные параметры процесса азотирования в электростатическом поле;

• проведение азотирования в электростатическом поле по установленным режимам позволяет формировать азотированный слой в 1,6 раза быстрее по сравнению с азотированием, проводимым по стандартной технологии.

Внедрение. Полученные в диссертации результаты прошли проверку в ходе научно-исследовательских и хоздоговорных работ (с актами внедрения). Оборудование и разработанная технология азотирования в электростатическом поле внедрены в ОАО «Иркутскагроремонт» г. Шелехов Иркутской области, ЗАО «Иркутскгидроремонт» г. Иркутск и в учебном процессе по дисциплине «Материаловедение и технология конструкционных материалов» в ФГОУ ВПО «Иркутская ГСХА».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на научно-практических конференциях Иркутской государственной сельскохозяйственной академии (2002 — 2009 г. г.), Иркутского государственного технического университета (2004 г.), Бурятской государственной сельскохозяйственной академии им. В. Р. Филиппова (г. Улан-Удэ 2005 г.), Восточно-Сибирского государственного технологического университета (г. Улан-Удэ 2007, 2009 г. г.), научно-практических семинарах кафедры «Ремонт машин и технологии металлов» Иркутской ГСХА (1995;2009 г. г.) и на научно-техническом совете департамента АПК Иркутской области (2008 г.).

Публикации. По результатам исследований опубликовано девять печатных работ, в том числе три — в изданиях, рекомендованных ВАК РФ. Получено свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 2 008 614 737. Три статьи опубликованы без соавторов. Общий объем публикаций 3,16 п.л., из них 1,4 п.л. принадлежат автору.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, общих выводов, списка литературы из 159 наименований и приложения. Работа изложена на 158 с. основного текста, содержит 62 рис., 19 табл. и приложение на 29 с.

6. Результаты исследования внедрены в производство. Годовой экономический эффект, полученный от внедрения в производство азотированных распределителей за счет повышения ресурса работы в 1,2−1,5 раза и многократного (3−4 раза) использования детали после размерного восстановления, составил 216 тыс. руб. При этом производительность труда повысилась на 60%, а себестоимость продукции снизилась на 12,1%.

7. Метод азотирования в электростатическом поле может быть использован для упрочнения широкой номенклатуры изделий, эксплуатируемых в различных климатических условиях.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Методические рекомендации по составу и учёту затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) и формированию финансовых результатов: утв. приказом Минфина РФ от б мая 1999 г. — М.:ИНФРА-М, 2000. — 62 с.
  2. ТУ 48−26−15−77. Заготовки литые из бронзы Бр012. — М.: Изд-во стандартов, 1993. 11 с.
  3. Агафонов С.'В. Интенсификация азотирования в электростатическом поле / С. В. Агафонов // Вестник КрасГАУ. 2007. — № 6. — С. 205−210.
  4. С.В. Упрочнение деталей машин химико-термической обработкой по интенсивным технологиям / С. В. Агафонов // Сибирский вестник сельскохозяйственной науки. 2008. — № 6. — С. 115−118.
  5. Гибридный регрессионный комплекс «ГРЕК»: свидетельство о государственной регистрации программ для ЭВМ № 2 008 614 737 от 2.10.2008 /С.В.Агафонов, Д. Ю. Шарпинский, В. А. Русанов, Т. В. Удилов. -№ 2 008 613 718- заявл. 12.08.2008.
  6. С.В. Восстановление распределителей аксиально-поршневых насосов (гидромоторв) сельскохозяйственной техники (комбайнов) азотированием / С. В. Агафонов, И. Г. Сизов // Вестник ВСГТУ. 2009. — № 2. — С.48−52.
  7. Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. -М.: Наука, 1976. — 279 с.
  8. Азот в металлах / В. В. Аверин и др. М.: Металлургия, 1976. — 224 с. Н. Андриевский Б. Р. Элементы математического моделирования впрограммных средах MATLAB и SCILAB/ Б. Р. Андриевский, А. Л. Фрадков СПб.: Наука, 2001. — 288 с.
  9. В.И. Справочник конструктора машиностроителя: в 4 т./ В.И. Анурьев- под ред. И. Н. Жестковой. — 8-е изд., пераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1999. — Т. 1. — 912 с.
  10. .Н. Химико-термическая обработка металлов в активных газовых средах / Б. Н. Арзамасов. М.: Машиностроение, 1979. — 224 с.
  11. А.С. № 605 859 СССР МКИ С 23 с 11/12. Способ химико-термической обработки стальных изделий / Э. И. Вржащ, В. Б. Горбачев. (СССР). 1978.
  12. А.Д. Основы металловедения и термической обработки / А. Д. Ассонов. М.: Машиностроение, 1967. — 68 с.
  13. К.А. Прогрессивные способы ремонта сельскохозяйственной техники / К. А. Ачкасов. М.: Колос, 1980. — 42 с.
  14. Бабад-Захрянин А.А. Химико-термическая обработка в тлеющем разряде / А.А.Бабад-Захрянин, Г. Д. Кузнецов. -М.: Атомиздат, 1975. 175 с.
  15. М.С. Методические указания по курсу планирования эксперимента / М. С. Блантер. М.: МИП, 1987.
  16. Л.Н. Таблицы математической статистики / Л. Н. Болыпев, Н. В. Смирнов. — М.: Наука, 1965. 464 с.
  17. М.В. Ускоренные испытания машин на износостойкость как основа повышения их качества / М. В. Борисов, И. А. Павлов, В. И. Постнипо. М.: Изд-во стандартов, 1976. — 283 с.
  18. В. А. Исследование титанового сплава, упрочненного карбонитрированием / В. А. Богомолов, А. А. Говоров, Л.И.Кузнецов
  19. Металловедение и термическая обработка металлов. —1974. № 7. — С. 79 -80.
  20. B.C. Высокотемпературная ионная цементация/ В. С. Ванин // Металловедение и термическая обработка металлов. — 1961. — № 8. -С. 22−25.
  21. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных / Г. В. Веденяпин. 3-е изд., доп. и перераб. — М.: Колос, 1973.-200 с.
  22. Е.С. Теория вероятностей и её инженерные приложения: учеб. пособие для вузов / Е. С. Вентцель, Л. А. Овчаров. 2-е изд. стер. — М.: Высшая школа, 2000. — 480 с.
  23. Е.С. Теория вероятностей: учеб. для вузов / Е. С. Вентцель. — 6-е изд. стер. М.: Высшая школа, 1999. — 576 с.
  24. А.Д. Единицы физических величин в науке и технике: справочник / А. Д. Власов, Б. П. Мурин. М.: Энергоатомиздат, 1990. — 176 с.
  25. Е.Л. Справочник по восстановлению деталей / Е. Л. Воловик. -М.: Колос, 1981.-351 с.
  26. Восстановление деталей машин: справочник / Ф. И. Пантелеенко и др.- под ред. В. П. Иванова. М.: Машиностроение, 2003. — 672 с.
  27. Восстановление автомобильных деталей: технология и оборудование: учеб. для вузов / В. Е. Канарчук и др. М.: Транспорт, 1995. — 303 с.
  28. Э.И. Физические основы химико-термической обработки в коронном разряде/ Э.И.Вржащ// Улучшение эксплуатации и ремонта сельско-хозяйственной техники: сб. научн. тр. — Иркутск: ИСХИ, 1973. — С. 3−17.
  29. Е.Э. Исследование и оптимизация процесса высокотемпературной нитроцементации в электростатическом поле: дис.. канд.техн.наук/ Е. Э. Вржащ. Иркутск, 1978. — 163 с.
  30. Гантмахер Ф. Р. Теория матриц / Ф. Р. Гантмахер.- М.: Наука, 1988. 552 с.
  31. Ю.А. Материаловедение. Методы анализа, лабораторные работы и задачи: учеб. пособие для вузов / Ю. А. Геллер, А. Г. Рахштадт. 6-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1989. — 456 с.
  32. В.Б. Химико-термическая орбработка металлов ионизацией газовой среды электрическим полем коронного разряда: информ. листок
  33. В.Б.Горбачев, Э. И. Вржащ, Е.Т. Юцис- ЦНТИ № 290−291. Ирутск, 1970. -№ 12.
  34. В.Б. Исследование высокотемпературной нитроцементации с ионизацией газовой среды электрическим полем коронного разряда применительно к ремонту автотракторных деталей : дис.. канд. техн. наук / В. Б. Горбачёв.- Иркутск, 1970. 149 с.
  35. Д.Н. Триботехника / Д. Н. Горкунов. М.: Машиностроение, 1989.-328 с.
  36. С.В. Термическая обработка в псевдоожиженном слое / С. В. Грачёв, А. С. Заваров, А. П. Баскаков // Металловедение и термическая обработка металлов. 1987. — № 11. — С. 22−25.
  37. М.А. Отчистка масла и топлива в автотракторных двигателях / М. А. Григорьев. — М.: Машиностроение, 1970. — 270 с.
  38. С.М. Химико-термическая обработка при высокочастотном индукционном нагреве. М., НИИИинформтяжмаш, № 13−70−5. 1970. — 91с.
  39. А.П. Металловедение: учеб. для вузов / А. П. Гуляев. 6-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1986. — 544 с.
  40. Де Барр А. Е. Электрохимическая обработка: пер. с англ./ А. Е. Де Барр, Д. А. Оливер. -М.: Машиностроение, 1973. 184 с.
  41. В.Г. О построении регрессионной модели при нечётких исходных данных / В. Г. Домрачеев, О. М. Полещук // Автоматика и телемеханика. 2003. — № 11. — С. 74−83.
  42. JI.C. Основы надёжности сельскохозяйственной техники / JI.C. Ермолов, В. М. Кряжков, В. Е. Черкун. М.: Колос, 1982. — 271 с.
  43. Н.А. Нитроцементация стали ХВ5 в ионизированной среде/ Н. А. Жигин, Е. Э. Вржащ // Промышленность медицинской техники. 1973. -Вып. 1.-С. 13−16
  44. В.Н. Машиностроительные стали: справочник. / В. Н. Журавлёв, О. И. Николаева. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1992. -480 с.
  45. А.С. Химико-термическая обработка в кипящем слое / А.С.
  46. Исследование и разработка технологии скоростных химико-термических процессов в инструментальной промышленности с использованием ТВЧ: техн. отчет / ВНИИ- рук.(исполн.): В. В. Куколев, М. Ю. Ольшанецкий. — В133−61. — 1963.
  47. С.П. Разработка комбинированной технологии получения железоборидных покрытий при восстановлении и упрочнении деталей сельскохозяйственной техники: автореф. дис.. д-ра техн. наук / С. П. Казанцев. М., 2006. — 32 с.
  48. Кидин И. Н. Нитроцементация стали с нагревом токами высокой частоты
  49. И.Н.Кидин, Ю.Г.Андреев// Известия ВУЗов. Черн.металлургия. 1961. -№ 5.-С. 153−161.
  50. Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Н. И. Кленин, В. А. Сакун. -М.: Колос, 1994. 751 с.
  51. B.C. Металлографические реактивы: справочник / B.C. Коваленко. — М.: Металлургия, 1981. 120 с.
  52. Н.Я. Экономика сельского хозяйства с основами аграрных рынков: курс лекций / Н. Я. Коваленко. М.: ТАНДЕМ, ЭКМОС, 1998. -448 с.
  53. Я.Д. К 60-летию промышленного применения азотирования: краткий исторический обзор/ Я.Д.Коган// Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. -№ 3. — С. 2−5.
  54. Конструкционные материалы: справочник / Б. Н. Арзамасов и др.- под общ. ред. Б. Н. Арзамасова. -М.: Машиностроение, 1990. 688 с.
  55. Л. В. Современное состояние техники азотирования в СССР и за рубежом/ Л.В.Копытин// ЦНИИТЭИТракторосельхозмаш. 1973. — 44 с.
  56. .И. Трение, смазка и износ в машинах / Б. И. Костецкий. -Киев: Техшка, 1970. 396 с.
  57. М.О. Азотирование в электростатическом поле: дис.. канд. техн. наук / М. О. Кожокару. М.: МАДИ, 1976. -216 с.
  58. В.М. Надёжность и качество сельскохозяйственной техники / В. М. Кряжков. М.: Агропромиздат, 1989. — 147 с.
  59. А.В. Топливо и смазочные материалы / А. В. Кузнецов. М.: КолосС, 2004.-199 с.
  60. Е.Т. Электрический ток в газах / Е. Т. Кучеренко. Киев: Вища школа, 1977. — 84 с.
  61. Лахтин Ю. М. Азотирование высокопрочного чугуна в тлеющем разряде
  62. Ю.М.Лахтин, Ю. Н. Крымский, В.А.Семенов// Металловедение и термическая обработка металлов. 1964. -№ 3. — С. 37−41.
  63. Ю.М. Азотирование сталей в электростатическом поле / Ю. М. Лахтин, Я. Д. Коган, М. О. Кожокару // Кратковременные процессы азотирования стали. М., НИИИинформтяжмаш, № 13−76−17, 1976. — С. 5−11.
  64. Ю.М. Оптимизация газодинамических и энергетических параметров ионного азотирования/ Ю. М. Лахтин, Я. Д. Коган, В.Н.Шапошников// Металловедение и термическая обработка металлов. — 1976.-№ 6.-С. 2−6.
  65. Ю.М. Азотирование стали/ Ю. М. Лахтин, Я. Д. Коган. М.: Машиностроение, 1976. — 256 с.
  66. Ю.М. Перспективы развития процесса азотирования/ Ю. М. Лахтин // Металловедение и термическая обработка металлов. 1980. — № 7. — С. 39−45.
  67. Ю.М. Перспективные процессы азотирования в СССР и за рубежом/ Ю. М. Лахтин, Я. Д. Коган // Процессы термической и химико-термической обработки и покрытия металлов. -М., НИИИинформтяжмаш, № 13−77−30.- 1977.
  68. Ю.М. Перспективы применения ЭВМ в термической и химико-термической обработке / Ю. М. Лахтин, Я. Д. Коган, А.А. Булгач// Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. — № 1. — С. 2−6.
  69. Ю.М. Химико-термическая обработка металлов / Ю. М. Лахтин, Б. Н. Арзамасов. М.: Металлургия, 1985. — 256 с.
  70. Э.Л. Термомеханическое упрочнение деталей при восстановлении наплавкой / Э. Л. Левин, И. С. Синяговский, Г. С. Трофимов. М.: Колос, 1974.-43 с.
  71. .Ю. О правилах проверки согласия опытного распределения с теоретическим / Б. Ю. Лемешко, С. Н. Постовалов // Надёжность и контроль качества. 1999. — № 11. — С. 34−42.
  72. Ли Р. И. Технологии восстановления деталей сельскохозяйственной техники и оборудования перерабатывающих предприятий: учеб. пособие / Р. И. Ли. Липецк: МичГАУ, 2008. — 322 с.
  73. .Г. Металлография / Б. Г. Лившиц. 2-е изд., исправл. и доп. — М.: Металлургия, 1971. — 408 с.
  74. З.В. Гидроприводы сельскохозяйственной техники: конструкция и расчёт / З. В. Ловкие. М.: Агоропромиздат, 1990. — 239 с.
  75. Л. Идентификация систем. Теория для пользователя / Л.Льюнг. — М.: Наука, 1991.-432 с.
  76. Марочник сталей и сплавов / В. Г. Сорокин и др.- под общ. ред. В. Г. Сорокина. М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
  77. Л.П. Цианирование пастами при индукционном нагреве электролитического железного покрытия./ Л.П.Маслакова// Металловедение и термическая обработка металлов. — 1968. № 6. — С. 65−67.
  78. Математическая теория планирования эксперимента / С. М. Ермаков идр. М.: Наука, 1983.-391 с.
  79. А. Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов/ А. Н. Минкевич. М.: Машиностроение, 1965. — 492 с.
  80. Г. Электрофизика / Г. Мирдель. М.: Мир, 1972. — 608 с.
  81. Н.В. Восстановление деталей машин: справочник / Н. В. Молодык, А. С. Зенкин. -М.: Машиностроение, 1989. 480 с.
  82. Г. В. Автомобильные материалы: справочник. / Г. В. Мото-вилин, М. А. Масино, О. М. Суворов 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Транспорт, 1989. — 464 с.
  83. Надёжность и долговечность машин / В. И. Костецкий и др. — Киев: Техника, 1975.-404 с.
  84. Надёжность и ремонт машин / В. В. Курчаткин и др.- под ред. В. В. Курчаткина. -М.: Колос, 2000. 776 с.
  85. В.В. Теория эксперимента / В. В. Налимов. -М.: Наука, 1971. -208 с.
  86. Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении / Ф. С. Новик.- М.: МИСиС, 1972. Раздел 1: Общие представления о планировании экспериментов. Планы первого порядка. — 107с.
  87. Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении / Ф. С. Новик.- М.: МИСиС, 1970. Раздел II: Планы второго порядка. Исследование области экстремума. — 79с.
  88. Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении / Ф. С. Новик.- М.: МИСиС, 1971. Раздел III: Выборы параметров оптимизации и факторов. — 107с.
  89. Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов / Ф. С. Новик, Я. Б. Арсов. М.: Машиностроение- София: Техника, 1980. — 304 с.
  90. Оптимизация процессов получения жаростойких диффузионных покрытий/ Л. Г. Ворошнин и др.// Металлургия. Сер. Металловедение и термическая обработка металлов. Минск: БПИ, 1973. — Вып. 4. — С. 8596.
  91. B.JI. Анализ механизмов формирования поверхностных слоев при трении / В. Л. Понов, А. В. Колубаев // Трение и износ. 1997. — № 6. — С. 818−825.
  92. Пат. (Япония), № 18 067, 1959.
  93. Л.Я. Советы заводскому технологу: справ, пособие/ Л. Я. Попилов. Л.: Лениздат, 1975. — 264 с.
  94. Д. А. Химико-термическая обработка металлов — карбонитрация / Д. А Прокошкин. — М.: Металлургия, Машиностроение, 1984.-240 с.
  95. Г. А. Ремонт шасси тракторов / Г. А. Попов. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1985. — 207 с.
  96. Применение математических методов для исследования многокомпонентных систем / ред. И. Г. Зидгинидзе и др. М.: Металлургия, 1974. — 176 с.
  97. Проблемы планирования эксперимента / отв.ред. Г. К. Круг. М.: Наука, 1969.-396 с.
  98. Прогрессивные методы химико-термической обработки / под ред. Г. Н. Дубинина, Я. Д. Когана. — М.: Машиностроение, 1979. 184 с.
  99. В.Н. Скоростное высокотемпературное цианирование пастами с нагревом ТВЧ/ В. Н. Просвирин, Г. В. Евтихов // Металловедение и термическая обработка металлов, 1964. № 3. — С. 67−72.
  100. В. Б. Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах/ В. Б. Райцес. М.: Машиностроение, 1965. — 294 с.
  101. Ремонт машин / под ред. Н. Ф. Тельнова М.: Агоропромиздат, 1992. — 560 с.
  102. Д.М. Разработка управляемого технологического процесса восстановления посадочных мест корпусных деталей машин в сельском хозяйстве гальваническими покрытиями: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.03 / Д. М. Рожков. Улан-Удэ, 2006. — 20 с.
  103. C.JI. Оборудование термических цехов / С. Л. Рустем. — М.: Машиностроение, 1971. — 288 с.
  104. Рябченко Е. В. Применение тлеющего разряда для цементации стали
  105. Е.В.Рябченко, В. М. Чертов, Б.Г.Колмаков// Технология легких сплавов. — 1975.-№ 11.-С. 40−44.
  106. Способ химико-термической обработки: решение ВНИИГПЭ по заявке № 2 091 164/01 от 23.09.75. / Ю. М. Лахтин и др. М., 1975.
  107. Справочник технолога — машиностроителя: в 2-х т. под ред. А.Г.Коси-ловой, Р. К. Мещерякова. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1986. — Т.2 — 496 с.
  108. А. А. Химико-термическое упрочнение высоконагруженных деталей / А. А. Сусин. Минск.: Беларуская навука, 1999. — 175 с.
  109. Танако Юкио. Новые способы азотирования путем применения кипящего слоя/ Юкио Танко// Киндзкжу металс. 1965. — № 5. — С. 73−76.
  110. А.И. Прогрессивные методы ремонта машин / А. И. Таратута, А. А. Сверчков. Минск: Ураджай, 1975. — 74 с.
  111. Теория выбора и принятие решений / И. М. Макаров и др. М.: Наука, 1982.-328 с.
  112. Теория и технология азотирования/ Ю. М. Лахтин и др. М.: Металлургия, 1991. — 320 с.
  113. В.Н. Методы повышения долговечности деталей машин / В. Н. Ткачёв и др.- под ред. В. Н. Ткачёва. М.: Машиностроение, 1971. — 272 с.
  114. Установка для химико-термической обработки в электрическом поле
  115. Э.И.Вржащ и др.// Повышение надежности и долговечности машин и ремонта сельскохозяйственной техники: сб. научн. тр. Иркутск, 1975. — С. 53−57.
  116. С.А. Справочник термиста / С. А. Филинов, И. В. Фиргер. — 4-е изд., доп. и перераб. Л.: Машиностроение, 1975. — 352 с.
  117. Д. Введение в теорию планирования экспериментов/ Д.Финни. — М.: Наука, 1970.-288 с.
  118. Р. Матричный анализ /Р.Хорн, Ч. Джонсон М.: Мир, 1989. 656 с.
  119. М.М. Приборы ПМТ-2 и ПМТ-3 для испытания на микротвердость / М. М. Хрущев, Е. С. Беркович. — М.: Академиия наук СССР, 1950.-62 с.
  120. Цементация стали в жидкой и паровой фазах органических веществ / B.C. Ванин и др. // Сб. науч. тр. Николаевского кораблестр. института. — 1960. -Вып.ХХ1.
  121. В.М. Цифровая идентификация нелинейных динамических объектов / В. М. Чадеев // Автоматика и телемеханика. 2004. — № 12. — С. 85−93.
  122. В.И. Восстановление деталей сельскохозяйственных машин / В. И. Черноиванов, В. П. Андреев, М.: Колос, 1983. — 288 с.
  123. В.И. Состояние и основные направления развития технического сервиса на селе / В. И. Черноиванов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2000. № 6. — С. 2−5.
  124. А.Г. Физические величины (терминология, определения, обозначение, размерности, единицы): справ, пособие / А. Г. Чертов. М.: Высшая школа, 1990. — 335 с.
  125. Н.С. Нитроцементация шестерен тягового двигателя электровоза ВЛ10/ Н. С. Челидзе, А.В.Волошина// Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. — № 4. — С. 75−77.
  126. А.А. Справочник термиста / А. А. Шмыков. 4-е изд., испр. и доп. -М.: Машгиз, 1961. — 392 с.
  127. Р.П. Технология и оборудование термического цеха / Р. П. Шубин, В. С. Приходько. — М.: Машиностроение, 1971. — 280 с.
  128. Экономика сельского хозяйства / В. Т. Водянников и др.- под ред. В. Т. Водянникова. М.:КолосС, 2007. — 390 с.
  129. Экономика технического сервиса на предприятиях АПК / Ю. А. Конкин и др.- под ред. Ю. А. Конкина. М.: КолосС, 2006. — 368 с.
  130. Электро-химико-термическая обработка металлов и сплавов/ И. Н. Кидин и др. -М.: Металлургия, 1978. 320 с.
  131. А.А. Азотирование в энергомашиностроении/ А. А. Юргенсон. — М.: Машгиз, 1962. 132 с.
  132. Е.Т. Поверхностное упрочнение деталей машин методом высокотемпературного газового сульфоцианирования: дис.. канд. техн. наук / Е. Т. Юцис. Иркутск, 1969. — 150 с.
  133. Г. Я. Исследование абразивного износа элементов пар трения качения / Г. Я. Ямпольский, И. В. Крагельский. М.: Наука, 1973. — 64 с.
  134. В., Ячков Н. Азотиране на стомана в електростатично поле. «Машиностроение», 1978, 27, № 4, 168.
  135. Box G.E.P., Wilson К.В. J.Roy. Stat.Soc., ser.B., 1951,13,1.
  136. Caines P.E. On the scientific method and the foundation of system identification. In: Modelling, Identification and Robust Control (Byrnes C.I., Lindquist A., eds.). — North Holland, Amsterdam, 1986, pp. 563−580.
  137. M., Onodzava M., Японский патент, кл. 10Д15 (C22cl/00), № 4 937 170 (1974).
  138. Harrington E.C. Jndustr. Quality Control, 1965, 21,10.
  139. Hartely N.E.W. «Wear», 1975, 34, № 3, 427.
  140. Lee J.E. Патент США, кл.148−16.5, № 465 815 (1976).
  141. Ljung L. A non-probabilistic framework for signal spectra. In: Proc. 24th Conf. Decis. Control, Ft Lauderdale, Florida, December, 1985, pp. 1056−1060.
  142. Ljung L., Soderstrom T. Theory and Practice of Recursive Identification. -MIT Press, Cambridge, Massachusetts, 1983.
  143. Rissanne J. Stochastic complexity and statistical inference. Unpublished manuscript, I.B.M. Research K54/282, San Jose, California, 1985.
  144. V. «J. Elechtrochem. Soc.», 1963, 110, 1167.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?